表面粗糙度测量仪操作规范
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表面粗糙度仪使用方法
表面粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器。
它可以帮助我
们了解物体表面的平滑程度,以及表面上存在的微小凸起和凹陷。
下
面是使用表面粗糙度仪的详细方法:
1. 准备工作:首先需要将表面粗糙度仪放置在平稳的水平台上,并将
其连接到电源。
然后,打开电源开关并等待数秒钟,直到设备完全启动。
2. 校准:在进行任何测量之前,需要对设备进行校准。
这可以通过将
标准样品(通常由制造商提供)放置在设备上并按下校准按钮来完成。
3. 准备待测样品:将待测样品清洁干净,并确保其表面没有任何污垢
或杂质。
如果需要,可以使用清洁剂或酒精来清洁样品表面。
4. 测量:将待测样品放置在设备上,并按下开始按钮开始测量过程。
该过程可能需要一些时间才能完成,具体时间取决于待测样品的大小
和形状。
5. 结果分析:一旦测量过程完成,设备会自动显示结果。
这些结果通
常包括表面粗糙度、峰谷高度差等指标。
可以使用这些指标来评估样
品表面的平滑程度和质量。
6. 记录数据:最后,需要将测量结果记录下来。
这可以通过手动记录或使用计算机软件完成,具体取决于设备和用户的要求。
总之,使用表面粗糙度仪需要进行校准、准备待测样品、进行测量、分析结果和记录数据等步骤。
只有在正确执行这些步骤的情况下,才能获得准确和可靠的测量结果。
编制日期一. 各部份名称:1.演算显示部和驱动检出部审核2.演算显示部各部份名称编制日期二.仪器操作1.检出器的安装和拆卸:1.1 安装和拆卸检出器,应先将电源关闭(长时间按[Esc/Guide]键)。
在电源接通的情况下安装或拆卸,则仪器可能受损。
1.2 安装和拆卸检出器,应将驱动部置于原点位置后再进行操作。
如果驱动部不在原点位置,则不仅安装和拆卸困难,而且仪器可能受损。
审核3.驱动检出部各部份名称编制日期1.4 请勿触碰测针。
否则测针可能受损。
审核1.5 确认检出器一侧和驱动一侧的连接器方向后,小心地将检出器垂直地嵌入到驱动部孔中。
1.3 检出器安装和拆卸时,请务必握住检出器的主体部分。
如果握住尖端或测针部位,则仪器可能受损。
编制日期江鑫淋审核2.驱动检出器的安装:1.将驱动检出部按箭头(1)有方向嵌入演算显示部,用驱动检出部固定销固定。
2.将驱动检出部朝箭头(1)方向按压,同时按箭头(2)方向下行,用驱动检出部固定板脚来固定。
1.7 检出器的拆卸,使用SJ-210完成测量操作后,为防止仪器触碰而损坏,请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
驱动部位于原点的位置时,小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。
1.6 检出器确实嵌入后,检出器的情况如下图所示,在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。
编制日期江鑫淋审核4.数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时,请如下图所示用数据线连接后再使用。
注意:拆卸驱动检出部时,请不要按压检出部。
否则测针可能受损。
1.将A朝箭头(1)方向按压,同时朝箭头(2)方向提起,用演示显示部的驱动检出部固定板脚下拆卸出来。
2.将B朝箭头(3)方向按拉,同时从演示显示部的驱动检出部固定销下拆卸出来。
3.驱动检出器的拆卸::编制日期江鑫淋审核5.1.3 确认测针正确接触面. 另外,也请确认检出器和测量面是否平行。
5.1 测量物的测量面比SJ-210大时,将SJ-210放在测量物上面。
编制日期一. 各部份名称:1.演算显示部和驱动检出部审核2.演算显示部各部份名称编制日期二.仪器操作1.检出器的安装和拆卸:1.1 安装和拆卸检出器,应先将电源关闭(长时间按[Esc/Guide]键)。
在电源接通的情况下安装或拆卸,则仪器可能受损。
1.2 安装和拆卸检出器,应将驱动部置于原点位置后再进行操作。
如果驱动部不在原点位置,则不仅安装和拆卸困难,而且仪器可能受损。
审核3.驱动检出部各部份名称编制日期1.4 请勿触碰测针。
否则测针可能受损。
审核1.5 确认检出器一侧和驱动一侧的连接器方向后,小心地将检出器垂直地嵌入到驱动部孔中。
1.3 检出器安装和拆卸时,请务必握住检出器的主体部分。
如果握住尖端或测针部位,则仪器可能受损。
编制日期江鑫淋审核2.驱动检出器的安装:1.将驱动检出部按箭头(1)有方向嵌入演算显示部,用驱动检出部固定销固定。
2.将驱动检出部朝箭头(1)方向按压,同时按箭头(2)方向下行,用驱动检出部固定板脚来固定。
1.7 检出器的拆卸,使用SJ-210完成测量操作后,为防止仪器触碰而损坏,请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
驱动部位于原点的位置时,小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。
1.6 检出器确实嵌入后,检出器的情况如下图所示,在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。
编制日期江鑫淋审核4.数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时,请如下图所示用数据线连接后再使用。
注意:拆卸驱动检出部时,请不要按压检出部。
否则测针可能受损。
1.将A朝箭头(1)方向按压,同时朝箭头(2)方向提起,用演示显示部的驱动检出部固定板脚下拆卸出来。
2.将B朝箭头(3)方向按拉,同时从演示显示部的驱动检出部固定销下拆卸出来。
3.驱动检出器的拆卸::编制日期江鑫淋审核5.1.3 确认测针正确接触面. 另外,也请确认检出器和测量面是否平行。
5.1 测量物的测量面比SJ-210大时,将SJ-210放在测量物上面。
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器,广泛应用于金属、非金属材料、机械制造等领域。
以下是粗糙度仪的使用方法:
1. 准备工作
a. 确保粗糙度仪已充电或连接电源;
b. 检查工件表面,确保其无油污、灰尘或其他杂质;
c. 将工件固定在稳定的支撑上,确保在测量过程中不会移动。
2. 开机与校准
a. 按下粗糙度仪的电源键,开启仪器;
b. 按照仪器说明书的要求,选择合适的测量参数(例如测量方式、滤波方式、评价长度等);
c. 将探头放在附带的标准表面上进行校准。
按下校准键,等待仪器提示校准成功。
3. 测量
a. 将粗糙度仪的探头轻轻放在工件表面上,确保探头与表面接触良好,并且与测量方向一致;
b. 按下开始键,启动测量。
粗糙度仪会自动测量并记录数据;
c. 若仪器未自动保存数据,需手动按下保存键,将数据保存到仪器内存中。
4. 读取数据
a. 在屏幕上查看测量结果,并了解工件表面的粗糙度;
b. 如有必要,可通过数据输出接口将测量结果导出到电脑进行
进一步分析。
5. 关闭仪器
a. 按下电源键,关闭粗糙度仪;
b. 清洁探头,将粗糙度仪放回仪器箱中妥善保存。
注意事项:
1. 使用粗糙度仪前,请阅读仪器说明书,了解仪器的性能、功能及操作方法;
2. 使用过程中,请遵循仪器说明书中的注意事项和安全规定;
3. 测量前,务必先进行校准,确保测量结果的准确性;
4. 测量时,请避免探头受到冲击或磨损,以免影响测量结果;
5. 使用完毕后,请及时关闭仪器,清洁并妥善保存。
粗糙度仪操作规程粗糙度仪是一种用来测量材料表面粗糙度的仪器。
它能够提供关于表面纹理、形状和粗糙度的定量信息。
为了正确操作粗糙度仪,并获得准确的测量结果,下面是一些操作规程。
1. 准备工作:a. 检查仪器是否完好无损,如有损坏或问题,请及时维修或更换。
b. 确保仪器已校准,并且校准结果可靠。
c. 清洁仪器表面,并检查测量腔是否干净。
d. 确保仪器的电源接地是良好的。
e. 检查仪器的测量范围和分辨率是否符合所需的测量要求。
2. 样品准备:a. 将待测样品的表面进行清洁,并确保表面没有杂质或污垢。
b. 如果需要,根据仪器的要求进行样品的处理,例如去除尖峰或突起。
c. 根据样品的类型和形状,选择适当的夹具或固定装置。
3. 开始测量:a. 将样品放置在粗糙度仪的测量腔内,并通过调整夹具或固定装置来确保样品的稳定性。
b. 启动粗糙度仪,并设置所需的测量参数,如测量范围、分辨率和测量时间等。
c. 等待仪器完成预热,并稳定在所选的测量温度。
4. 进行测量:a. 按下启动按钮,开始测量过程。
b. 仪器会自动移动探头或样品,进行测量。
在测量过程中,保持样品的稳定性,避免任何干扰。
c. 等待测量过程结束,并确保仪器已停止移动。
不要在测量过程中干扰或移动样品。
d. 检查测量结果,并确保其准确性和一致性。
5. 数据处理:a. 将测量结果导出到计算机或其他数据处理设备中,以便进一步分析和处理。
b. 如果需要,使用适当的软件对数据进行滤波、平滑或统计分析等操作,以获得更准确和可靠的结果。
c. 记录测量结果和相关的操作参数,并进行必要的报告和存档。
6. 清洁和维护:a. 测量完成后,将样品从测量腔中取出,并清洁仪器表面和测量腔。
确保没有残留物或污垢。
b. 检查仪器的工作状态和部件的磨损程度,并及时维修或更换。
c. 定期对仪器进行校准和保养,以确保其性能和准确度。
以上是粗糙度仪的操作规程,希望能对您有帮助。
请根据具体的仪器和测量要求,进行适当的操作和调整。
粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量,通常用于评估工业产品的质量和性能。
粗糙度测量仪是一种常用的仪器,用于测量工件表面的粗糙度。
本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪,以确保测量结果的准确性和可重复性。
2. 设备准备在开始操作之前,确保以下设备已准备好:- 粗糙度测量仪:确保仪器处于正常工作状态,且已进行必要的校准。
- 校准样本:使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。
- 测试样品:准备待测样品,并确保样品表面无明显的油污或杂质。
3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤:3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源,并等待仪器进入工作状态。
- 确保仪器的设置符合测量要求。
根据需要调整测量参数,例如测量范围、测量单位等。
3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。
将标准样本固定在测量仪器上,按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。
记录校准结果的相关信息。
3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。
确保样品与支撑面接触紧密,并尽量避免手指直接接触样品表面,以免污染样品。
3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令,使仪器开始测量。
- 等待测量完成,并确保测量结果稳定后,记录测量结果。
3.5. 后处理- 根据需要,对测量结果进行处理,例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。
- 如有必要,保存测量结果,并将其与相应的样品进行关联。
4. 注意事项- 在操作过程中,遵循安全操作规程,确保仪器和样品处于良好的状态。
- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面,以免影响测量准确性。
- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护,以确保仪器的准确性和稳定性。
- 注意仪器的使用环境,避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
5. 故障排除如遇到以下情况,可进行常见故障排除:- 仪器无法开机或显示异常:检查电源连接是否良好,重新插拔电源线,确保电源供应正常。
- 测量结果异常波动或不稳定:检查待测样品表面是否清洁,或尝试重新进行校准操作。
三丰轮廓仪粗糙度仪安全操作及保养规程1. 引言三丰轮廓仪粗糙度仪是一种常用于测量物体表面粗糙度的精密仪器。
为了确保使用过程中的安全性和延长仪器的使用寿命,本文档将介绍三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器放置•将三丰轮廓仪粗糙度仪放置在平整、稳固的工作台面上。
•保持仪器远离电磁干扰源,如强磁场、高频电磁设备等。
2.2 电源连接•使用标明电压范围的电源供应器,确保电压稳定。
•仪器必须接地,以防止因静电引起的损坏和误差。
2.3 仪器准备•首先,检查仪器的外观是否完好,没有损坏或异物。
•打开仪器前,确保所有的连接线和电缆都牢固连接。
•清理测量台面,确保无尘、无杂质。
2.4 仪器使用•在使用前,请先阅读仪器的使用说明书,了解仪器的功能和操作方法。
•开机前,确认测量台面是水平的,以确保测量的准确性。
•操作过程中,避免用力过大或突然移动仪器,以免造成仪器的损坏。
2.5 仪器维护•仪器使用完毕后,应及时清理仪器的表面,避免灰尘和杂质影响下次测量的精确性。
•定期检查仪器的外观和电缆是否损坏,如发现损坏或老化,应及时更换。
•保持仪器的干燥和通风,避免受潮和过热。
3. 保养规程3.1 清洁仪器•使用干净的软布蘸取少量酒精或清洁剂,轻柔地擦拭仪器的外表面。
•避免使用有机溶剂和腐蚀性清洁剂,以免对仪器造成损坏。
•不要将水或其他液体直接喷洒在仪器上,以防止仪器进水。
3.2 校准仪器•定期校准仪器的准确性,以确保测量结果的可靠性。
•遵循仪器的校准操作步骤,按照校准说明进行操作。
3.3 储存仪器•当仪器暂时停用时,应将其存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。
•使用软布或塑料套将仪器进行包裹,以防止灰尘和湿气的入侵。
•长期不使用时,应拔掉电源插头,以避免电气故障和能源浪费。
4. 总结本文档介绍了三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
使用者在使用仪器时,应注意放置、电源连接、仪器准备、使用和维护等方面的注意事项,以确保仪器的正常工作和精确测量。
表面粗糙度测量仪操作规范
1 仪器的用途
SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。
其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数,具有先进的数据处理能力。
2 仪器的使用和操作方法
2.1 工作环境:
温度:15℃~25℃
湿度:20~80%RH(远离冷凝气)
电源:220V 50Hz 1PHASE
2.2 打开计算机,打开主机电源,待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。
2.3 设置原点。
根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。
2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针,同时进行相应的程序设置。
2.5 检测器校正
2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。
校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中,需要时可以直接调用。
不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。
2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块(OLDMIX)来完成。
2.5.3启动“检测器校正测量”,根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件,将样块尽可能调平后再进行校正测量。
测量完毕后程序自动给出结果校正值。
2.6 通用测量
2.6.1将被测样件放在工作台上,按测量需要对其进行调平,即调整被测样件的平面或其素线,令其与导轨平行,同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向(X轴)垂直。
2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置,包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等,确定好测量起始位置后进行自动测量。
2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图,其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。
2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数,程序自动给出所选参数的测量结果。
2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图,程序自动生成并显示所需图表。
2.7输出报告。
将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成,并可以按照需要添加注释。
设置完毕后打印输出检测报告。
2.8 保存测量数据,以备将来查看。
2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序,关上主机电源。
2.10仪器的自校准与核查
2.10.1仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查;核查周期为四个月,核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块;
2.10.2在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重新对仪器进行校准与核查。
3仪器的维护与保养
仪器用完后及时切断电源。
保持导轨清洁、防锈。
长时间不用盖好防尘罩。