表面粗糙度测量仪操作规范
1 仪器的用途
SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数，具有先进的数据处理能力。
2 仪器的使用和操作方法
2.1 工作环境：
温度：15℃～25℃
湿度：20～80%RH（远离冷凝气）
电源：220V 50Hz 1PHASE
2.2 打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。
2.3 设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。
2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。
2.5 检测器校正
2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。
2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块（OLDMIX）来完成。
2.5.3启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。
2.6 通用测量
2.6.1将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。
2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。
2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。
2.7输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。
2.8 保存测量数据，以备将来查看。
2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
2.10仪器的自校准与核查
2.10.1仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为四个月，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；
2.10.2在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重新对仪器进行校准与核查。
3仪器的维护与保养
仪器用完后及时切断电源。保持导轨清洁、防锈。长时间不用盖好防尘罩。
