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打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
发电机工安全操作规程发电机工作是现代工业中常见的一项任务，而安全操作是确保工作场所的安全和操作人员的安全的重要要素。
为了避免重复，下面将不再使用“首先”，“其次”，“另外”，“总之”，“最后”等分段语句，来详细介绍发电机工的安全操作规程。
一、工作前准备1. 进行安全培训：所有参与发电机工作的人员必须接受相关的安全培训，并且理解和掌握相关的安全操作规程。
2. 检查工作场所：在工作开始前，必须对工作场所进行检查，确保环境安全，没有明显的危险因素存在。
3. 准备所需工具和设备：根据工作要求，准备好所需工具和设备，并确保其正常运行和良好维护。
二、安全设备使用1. 穿戴个人防护装备：在进行发电机工作时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的安全。
2. 使用防护设备：在操作过程中，应使用相应的防护设备，如安全防护网、安全锁等，以确保设备的安全运行。
3. 检查消防设备：确保工作现场配备有消防设备，并定期检查消防器材的有效性和易于取用。
三、操作规范1. 操作前检查：在进行发电机工作之前，必须对设备进行检查，确保其处于良好的工作状态，防范可能存在的故障和危险。
2. 正确操作开关：按照操作手册的要求进行操作，遵循正确的启动、停止程序，确保安全操作。
3. 避免超负荷运行：了解发电机的额定负荷，并确保不超过其额定负荷运行，以防止产生过热和设备损坏的风险。
4. 避免突变负荷：在电网接入和停机过程中，应采取措施平稳化负荷，避免突变负荷对设备和电网造成损坏。
5. 定期检查和维护：定期对发电机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态，防止意外发生。
四、应急预案1. 制定应急预案：在工作开始前，制定详细的应急预案，包括事故报告程序、紧急救援联系和措施等，以应对可能发生的安全事故。
2. 熟悉应急设备位置：了解工作现场的应急设备位置，并确保容易取用，以便及时采取适当的紧急措施。
3. 停电断电：在发生电气故障或其他安全事故时，及时停止供电，并采取断电措施，确保工作场所的安全。
转载机检修工操作规程一、总则1.1 为确保转载机设备的安全运行，保障员工的人身安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有从事转载机设备检修工作的员工，并严格执行。
二、工作准备2.1 检查个人防护用品：佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.2 检查工具和仪器设备：确保工具和仪器设备完好，正常使用。
三、操作流程3.1 进入现场3.1.1 进入转载机检修现场前，需查看工作区域是否存在危险物品或人员。
3.1.2 若发现存在危险物品或人员，需及时报告监督人员，并等待其指示。
3.1.3 进入转载机检修现场前，需确认设备的电源已切断并贴上警示标志。
3.1.4 进入转载机检修现场后，需确保自己所需工具和材料已携带，工作服必须整洁规范。
3.2 检查设备3.2.1 检查转载机设备的外观情况，如有明显变形、裂纹或损坏，需及时报告维修部门。
3.2.2 检查转载机设备的电源和机械连接是否牢固，确保电源接插件无松动、损坏。
3.2.3 检查转载机设备的控制开关和按钮是否正常，无异响、无误操作的情况。
3.2.4 检查转载机设备的润滑系统是否正常，添加或更换润滑油时需要按规定操作。
3.2.5 检查转载机设备的传动部件是否正常，有无漏油、过热或其他异常情况。
3.3 操作流程3.3.1 根据检查结果，制定具体的维修计划和方案。
3.3.2 检修过程中，必须按照操作规程、作业指导书或维修手册进行操作。
3.3.3 在对设备进行拆解、组装或调整时，需使用正确的工具，并按照正确的操作方法进行。
3.3.4 在对设备进行维修过程中，需维护现场整洁，工具和材料的摆放必须整齐有序。
3.3.5 对于出现的问题或困难，需及时报告上级领导或相关技术人员，不可擅自处理。
四、安全措施4.1 作业现场必须设置安全警示标志，明确标示设备可能带来的危险。
4.2 在进行拆卸或组装设备时，必须先切断电源，确保操作人员的人身安全。
4.3 在进行设备调试和操作时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，防止意外伤害。
转载机维修工操作规程一、安全意识1、机维修工必须具备安全工作意识，遵守公司的安全操作规程，做到安全第一。
2、在进行维修工作前必须检查维修设备和工具是否正常，确保可以正常使用。
3、在维修期间，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4、严禁擅自操作不熟悉的设备，必须在熟悉设备操作前进行培训和指导，确保自身安全。
二、工作流程1、接到维修任务后，机维修工必须及时前往现场，并清楚了解维修要求。
2、在现场进行维修前，必须对设备进行全面的检查，确保找到故障点。
3、找到故障点后，机维修工必须按照操作手册或技术要求进行维修，确保操作正确。
4、在维修过程中，如遇到情况无法处理或需要上报的问题，必须及时向上级汇报。
5、维修完成后，必须进行维修结果的记录和报告，确保工作的完整性。
三、设备操作1、机维修工必须熟悉所负责设备的技术参数、操作说明和维修要求。
2、在进行设备操作前，必须先检查设备的电源和电气设备是否正常，并确保设备处于安全状态。
3、在设备操作过程中，必须根据操作手册或技术要求进行操作，严禁擅自更改设备参数或操作流程。
4、在操作设备时，必须注意设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
5、在设备操作结束后，必须关闭设备电源，并进行设备及周围环境的清洁工作，确保设备的安全和整洁。
四、维修工具使用1、机维修工必须熟悉所使用的维修工具的使用方法和安全操作规程。
2、维修工具必须经过检查和校准，确保可以正常使用。
3、在使用维修工具时，必须佩戴个人防护用品，确保自身安全。
4、维修工具的放置位置必须整齐，避免造成交叉感染或其他意外情况。
5、在使用完毕后，必须将维修工具进行清洁、消毒和整理，确保下次使用时的安全和便利。
五、维修记录与报告1、机维修工必须在维修过程中进行维修记录，包括维修时间、维修内容、使用的工具和材料等。
2、维修记录必须准确、完整，便于维修结果的分析和评估。
3、维修完成后，机维修工必须编写维修报告，描述维修过程和结果。
5．设备操作规程5.1 电动缝纫机安全操作规程电动缝纫机安全操作规程1．学生在使用电动缝纫机时，应认真填写设备使用卡。
2．学生在使用电动缝纫机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。
3．推启总开关前，应检查机器电源是否关闭，以避免因电流过大而烧坏电机。
4．换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。
5．学生不得随意拆卸零部件。
如确需要更换时，应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。
6．电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障。
7．使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。
8．使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。
9．使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。
10．班级在离开实训室时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。
11.机器运转过程中，应观察示油窗是否有油，如发现机器无油，应马上停机检查或通知维修人员及时维修。
12.使用者如发现机器有异常响声，应通知维修人员检查，禁止私自拆卸，避免造成更大损失。
13.机器运转期间，注意不允许头或手以及任何东西靠近上轮“v形皮带、绕线轮和电动机。
5.2钉扣机安全操作规程钉扣机安全操作规程1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2. 机头防护玻璃应安放在操作者正面，以免断针时针刺伤操作者眼睛或身体。
3．钉扣机如需调节扣眼大小,需由专业机修人员进行调节。
4．在使用过程中,如发现断针、烂扣的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。
5. 上机前应仔细检查机器线缝部分零部件是否缺损，针杆加油后再开机使用。
6．离开机位时,要随手关闭电源开关。
5.3电动裁剪机安全操作规程电动裁剪机安全操作规程1．电动裁剪机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2. 使用裁剪机前应先在裁剪机油杯中加满油然后再开机使用。
3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX铺网机操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
铺网机操作规程1、开机前检查各连接部位的紧固螺栓是否有松动。
2、补偿帘和铺网帘往复用手推，检查是否有卡滞现象。
3、幕帘运转一段时间发现松弛，必须及时张紧。
4、各传动链轮要定期加油润滑。
5、定期检查各电气线路工作状况，检查有无烧坏或接触不良现象，及时记录修复。
确保完善可靠。
6、工作结束或停机期间，必须将设备上的挂花清理干净。
7、始终保持电气线路上无棉绒、挂花。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机修工安全操作规程一、一般准则1. 机修工必须遵循公司制定的机修工作安全规程和操作程序，不得私自修改、忽视或违反。
2. 机修工必须熟悉并掌握所负责设备的相关技术要求与操作规程，不得擅自操作不熟悉的设备。
3. 机修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持其完好无损。
4. 机修工必须定期参加公司组织的安全培训和考试，合格方可上岗工作。
二、安全操作1. 机修工必须对所用工具、设备进行检查，确保其完整、无损。
如发现有损坏的工具、设备应及时报告，并停止使用。
2. 机修工在操作机械设备前，必须确认设备已停机并已切断电源，然后才能进行维修。
3. 机修工在对设备进行维修时，必须使用合适的工具，并按规定使用，不得乱用工具或进行清洁、涂抹机械设备。
4. 机修工在接触电气设备时，必须先检查是否停电，确保安全，严禁带电维修。
5. 机修工在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。
同时要检查工作台面或脚手架的稳定性。
6. 机修工在使用化学品和液体时，必须佩戴防护手套，并确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
7. 机修工在处理设备故障时，不得随意触摸或更换任何电气零件，以免造成电击风险。
如遇有电气故障，要及时报告电气维修人员或上级领导。
三、现场安全1. 机修工到达工作现场前，必须与现场负责人确认安全措施和工作流程，并遵循现场规定的安全要求。
2. 机修工在进行设备维修前，必须对现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，如设立警示标志、围挡等。
3. 机修工在作业现场必须保持整洁，防止杂物和工具散落，避免造成意外伤害。
4. 机修工在进行高处作业时，必须确认安全扶梯或工作平台的稳定性，并根据需要使用安全防护设备，如安全带、安全网等。
5. 机修工在进行火焰切割、焊接等操作时，必须确保现场消防设施完好，并配备灭火器材。
6. 机修工在现场工作时，必须与其他工种人员保持良好的沟通协调，共同维护现场安全。
（一）机械加工设备安全、技术操作规程1 范围本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、刨、钻、钳、砂轮、焊接、线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技术操作。
2 通用操作规程2.1操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗，学徒期满经考试合格后方能独立操作设备。
2.2操作人员操作设备时,应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位，严禁超负荷使用设备。
2。
3操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏.在从事操作时必须戴防护眼镜。
2。
4从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在旋转的工件及刀具。
2。
5设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作:2.5。
1电气电缆是否良好，接地线是否可靠。
2.5.2各传动、转动、润滑部分是否良好。
2。
5。
3各种操作手柄是否位置正确,操作灵活.2.6设备照明电压不得超过36V，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁止合闸”标示牌。
2。
7工作完毕下班时，必须拉下总开关（数车可根据情况决定）。
2.8工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁堆放过高，应过目知数。
2。
9机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应协助维修工作。
3 线切割岗位操作规程:3.1开机前的准备工作。
穿戴好劳动保护用品。
3。
1.1机床在使用前首先对各注油部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度，使之达到正常工作要求。
3.1.2读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱动器，按〈读盘〉钮,选择ISO代码，当屏幕出现该数据上全部ISO代码文件后，将箭头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄色，然后按参数窗口左上角〈撤销〉钮,系统读入该文件,并在屏幕上显示其图形。
3.1.2模拟校验:按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹,以此验证代码的正确性.3。
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
指导参考范例
丝印机安全操作规程
一丝印机操作规程
1.开启主电源。
2.装好网板并固定。
3.按工艺要求调节好网板位置。
4.按下操作面板开启电源按钮并点检。
5.按下操作面板的一次循环按钮。
6.装上样杆试印，并调节好刮板下降位置。
7.
调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。
8.脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
9.
定期加油保养。
10.工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。
二丝网印刷工安全操作规程
1，工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常；
2，操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；
3，丝印室内严禁烟火；
4，作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾；
5，操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作；
6，油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用
储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上；
7，油墨，丙酮等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止有害
气体挥发污染环境；
8，各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等化
学品垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止有害气体挥发污染环境；
9，午餐及下班前，必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运；
10，对设备进行维修，清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行；
11，下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。
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机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
金属网编织机操作规程操作前准备：1.开车前工作人员穿戴好工作服，手套及其他劳动防护用品。
2.准备好工具（钢丝剪、扣线套管、铁锤）和量具。
3.检查设备各部位是否正常，如有故障通知机电工区，经专业人员修复后才可开机。
缠丝机操作规程：1. 把铁丝运到铁丝滚之前，用大剪把铁丝捆的扎线剪断，然后一把一把的放在铁丝滚上。
2.把铁丝头穿过放在地上的二寸铁管。
把小铁丝滚固定在缠丝机的一头，紧固螺丝，把铁丝的一头穿过排丝把手，并且插入小铁丝滚子的眼孔，左手握住排丝把手，右手操作电源开关。
3.缠丝时一定要注意，一边看小滚子排线是否整齐，一边随时观察铁丝转盘是否正常运转，一旦发生铁丝缠住应及时停掉电源。
在调理好铁丝后方可继续缠丝。
4.在缠满小铁丝滚时停掉电源。
右手及时握住带轮边缘以防止铁丝滚子回弹导致铁丝在滚子上松弛。
最后用大剪剪断铁丝。
把铁丝头插入铁丝滚子的眼孔里，拆下铁丝滚子的螺栓。
编网机操作规程：1.检查机器确认机器完好。
2.在机器开关前站好，确保能观察到机器的任何部位。
3.先打开机器信号电源，再打开电源开关，最后打开调速控制器。
4.在机器运行过程中，要注意观察经线与纬线的交织情况，若纬线挂钩两边脱落应及时关掉调速控制器与电源开关。
在调整好经线与纬线的间距后再进行操作。
5.在机器运行过程中，要注意观察经线与梭子线的使用情况，避免因铁丝用完而不及时续线造成铁丝网的不完好。
6.在机器运行过程中，要及时给机器的梭托部位抹油，避免机器因缺少机油导致磨损。
7.在使用完机器后应先关闭调速控制器再关闭信号灯及电源。
对焊机操作规程：1.根据铁丝直径大小调整电流调节器。
2.将两根铁丝分别固定在对焊机钳内，拉动保险把手将两根铁丝头部对好。
3.接通电源开关，观察铁丝焊接部分是否熔接在一起。
4.放开保险把手，将熔接在一起的铁丝取出。
5.用钳子清除熔接多余部分。
操作注意事项：1.在往线盘或梭子上绕线时，一定要均匀紧密，切不可有死扣。
2.在编织过程中如出现断线或需要更换滚子和梭子时，一定要先停机才可进行操作。
折边机安全操作规程1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3 ．使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4 ．启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。
5 ．不得超规格使用本机床。
6 ．多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7 ．不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
8 ．工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
剪板机安全操作规程1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3 ．本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4 ．本机床的使用方法：a ．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C ．机床操作前先作1 —3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5 ．使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6 ．调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
空气锤安全操作规程1 ．不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。
2 ．随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。
3 ．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。
4 ．多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。
编织机工艺操作规程1.目的：明确编织机安全作业规范，确保作业员人身安全。
2.范围：适用于电线部编织机操作人员3.安全操作规定：3.1作业员上岗前，要经过培训、考核合格后方可上岗操作机器。
3.2作业员操作机器时，要对该机器构造、工作原理、特性及应注意事项有足够的了解。
3.3开机前，保证配对齿轮完全咬合且螺母拧紧，要对机台进行认真点检，检查各部件、电源、等正常后方可生产。
3.4作业员作业过程中，应严格按照各工序《作业指导书》进行作业。
3.5各机台要保证可靠接地，避免漏电或静电伤害人体。
3.6作业员上班期间，应穿戴整齐，需穿防滑鞋，衣服需扎紧，不能穿拖鞋、短裤，衣衫不整进入车间。
3.7操作机器时，应戴手套、穿戴防护用品，动作规范、谨慎，不得野蛮操作，故意损害机器部件。
3.8机器正常运转中,不能随意打开安全门、防护网及其它防护装置，以免机器高速运动中伤到身体。
3.9在装轴、上锭、装铝箔、模具、治具等配件时，轴要放正到放线架上，防止脱落，配件安装要锁紧和装到位，固定可靠，关好安全门和防护网后方可缓慢启动机器，以保安全。
3.10在使用剪刀、刀片、扳手等工具时，应轻拿轻放，且要做好防护措施，用完及时放回工具箱，不得乱丢、乱放，避免身体不慎碰到利刃而造成伤害。
3.11机器及周边卫生和材料、工具摆放，要按规定要求正确合理摆放和清理。
3.12对机器周边地板上油污、积水、垃圾要及时清扫和清洁，避免滑倒、拌倒。
3.13对半成品原材料、辅助设备要按规定合理摆放，保持机器周围干净、整齐、畅通。
3.14对于铁轴上下机器时要小心，尽量两人合作下轴，避免压伤，碰伤。
3.15对电源线盒、气压枪应远离操作范围，避免漏电、气流冲击伤到身体。
3.16女工作员需扎紧或盘起头发，不允许穿裙子上班，男工不允许留长发。
3.17作业员在作业过程中，对齿轮、线轴、治具、模具的拆卸和安装，动作不可太猛烈，不能用铁器和硬物乱打乱撬，不可硬性斥卸，需按规定使用工具进行装卸，避免损伤机器或伤害个人身体。
伺服液压菱形网编制机安全操作规程
菱形网编网机操作人员必须经过安全技术培训，掌握菱形网编网机机电设备性能、构造和工作原理方可上岗。
开工前：
一、开工前必须按照规定程序进行安全确认
二、按照要求穿戴好套袖、帽子、围裙、眼镜、耳塞。
三、检查清理好飞梭编网机周围的障碍物等。
四、检查自动双丝菱形网编网机器设备各转动部位是否灵活。
五、检查自动双丝菱形网编网机各操作按钮是否正常。
六、检查自动双丝菱形网编网机各润滑部位是否缺油，各部位螺丝是否松动。
七、检查飞梭编网机的各种保护装置是否正常。
八、工作前应先用手转动伺服电机联轴器空载试车一个往返，检查有无卡阻现象，试运转正常确认无误后方可机。
九、工作中随时观察走网机情况，发现问题及时停车。
十、放丝时要观察线的松紧情况，以防丝松搅入飞梭小车齿轮齿条中。
十一、工作中上铅丝盘时注意挡丝立柱，防止伤手；向飞梭小车上丝盘时应轻放，严禁用力放置。
十二、机器设备运转中，随时观察各转动部位运转情况，轴承齿轮
齿条、同步带等处。
十三、严禁开机状态操作人员离开程控编织机。
十四、开机或检修时禁止手触及走丝连杆运动处。
十五、检修伺服电机应先断开主电源，断电10分钟后方可触及驱动器和伺服电驱动电源端，防止驱动器内部存储电能造成人员触电。
供应科。
