高炉煤气调压阀组隔音罩的设计

隔声罩技术方案隔声罩技术方案湖北新冶钢有限公司1780高炉出铁场风机噪声治理技术方案设计方案1.设备设计、制作、检验标准:主要制造标准及检验标准GB5083-1985《生产设备安全卫生设计总则》GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》GBJ85-1985《工业企业噪声控制设计规范》GB17-1988《钢结构设计规范》YB9257-1996《钢结构检验评定加固技术规范》GB50205-1995《钢结构工程施工及验收规范》-2006《建筑设计防火规范》 GB50016GB50406-2007《钢铁工业环境保护设计规范》2. 设备技术规格2.1设备名称及数量除尘风机隔声罩 (户外型) 数量 :1台 2.2 目标设计指标, 隔声罩外1米处，噪声水平?65dB(A)(排除环境噪声);满足国家环保设计要求;(确保业主验收通过), 在隔声罩共设门三个(左侧一个，中间一个，右侧一个);隔声罩外设有安全人梯;隔声罩为100厚吸声墙;在隔声罩内部设有电器照明，隔声罩顶部为可拆卸式，设置通风散热系统保证在夏天工作条件下，风机轴承温度不高于65度。

2.3 根据设计要求，隔声罩主要参数:设备名称:除尘风机隔声罩型号:JD-GSZ-FG外形尺寸:27000mm×7600mm×7800mm隔声模块100 mm平均隔声量:?25dB(A)顶部做成坡顶防雨房顶湖北新冶钢有限公司1780高炉出铁场风机噪声治理技术方案2.4 设备技术条件--------内容单位参数除法风机隔声罩室内布置、模块组装可重复拆卸式，型号与规格 GSZ-FG 型外形尺寸mm 27000mm×7600mm×7600 用途控制机组噪声使之?65dB(A) 工作环境工业区室内抗震烈度设防度 7散热型式自然进强排式控制系统电源(电压/频率) V/HZ 380V/220V、50HZ最大耗电量 5 KW防火等级 H-13.设备组成及功能说明3.1.隔声罩技术特点阐述隔声罩采用彩钢复合板加100厚吸声墙结构，隔声罩为模块组装式、模块厚度100，可重复拆卸拼装结构，采用企口搭接形式，罩内设置照明、检修通道、隔声门等辅件;隔声罩采用“外隔内吸”的方式，隔吸声量大，散热效果好;模块强度高、重复拆卸和组装不易变形，设备维护安全方便;外型美观平整。

宣钢1#2500m3高炉区产噪源分析及综合治理宣钢2500m3高炉系统与居民区基本为混杂区。

各种设备产生的噪声严重扰民。

本文对噪声源进行了全面检测分析，通过设置隔声罩，增设吸声材料，加设隔声屏等措施进行改造，效果明显，具有明显的社会效益和环境效益。

标签：高炉；噪声；治理1 前言1#2500m3高炉投产后，因设计等原因，高炉系统主要的高炉放散、冷风阀、各类风机、喷煤磨机、煤气及风管道、振动筛等设备产生噪声较大，造成厂界噪声超标。

因我公司厂区周围有大量居民，产生的噪声影响附近居民和职工的身心健康。

2 总体思路噪声主要分为空气动力性噪声、机械性噪声和电磁性噪声。

空气动力性噪声是由于气体中有了涡流或发生了压力突变引起气体的扰动产生的。

机械性噪声是在撞击、摩擦等机械应力作用下机械发生振动而产生的。

我厂主要是这两类噪声源。

减少噪声危害的措施主要有：降低声源噪声、在传播途径上控制、对接受者的防护。

因其设备已建成，只能在传播途径上控制。

其主要方法有：吸声、隔声、加消声器、隔振与阻尼。

结合我厂实际噪声源，我厂采取如下治理方法：对风机等产噪设施进行加装隔声罩；对气流管道采用包扎隔声治理和加装消音器；对振动筛等进行加装隔声屏治理。

3 噪声治理详细技术分析为了能够确保降噪效果，我们从分析噪声源的特点入手，确定了几个重点控制点，对不同的控制点，进行噪声采样、分析，根据噪声检测结果最终确定所采用的降噪材料和设备。

3.1 冷风放风阀及炉顶放散噪声治理冷风放风阀及炉顶放散对空排放，产生强烈的噪声；放散本身振动，由放散壳体向外辐射噪声。

进行以下治理：3.1.1 对产噪设备本体进行隔声包扎，将具有高性能吸声系数的吸声材料紧贴在壳体上，同时在壳体上焊若干吸声材料支撑钉，再用扁铁固定吸声材料，外用0.8mm厚的镀锌板包覆。

这样可降底壳体向四周辐射的噪声。

理论降噪量10dB （A）。

3.1.2 加装烟囱排烟消音器，消音器的整体形式为圆形立式，其结构设计为“扩散扩容型”，同时设置高效的阻性吸声层。

压力匹配器隔音罩设计杨增超;何阳阳【摘要】文章通过对压力匹配器隔音罩的设计与制作,以及后期模块受力测试、隔音测试,得到一种生产便捷且成本低的隔音罩,隔音罩模块间采用弹性拉动式锁扣连接,便于快速拆卸安装.通过进气、排气消音模块的设计,以及进风口、排风口面积计算解决了设备散热问题,并达到了隔音效果.某电厂压力匹配器安装后实测隔音量达到19.55 dB(A).此隔音罩设计完全适用于电厂辅机设备中压力匹配器、给水泵、减温减压器、罗茨风机、引风机等各种风机、泵设备,也适用于球磨机等工业设备.【期刊名称】《东方汽轮机》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】4页(P20-23)【关键词】压力匹配器;隔音罩;噪音;通风散热【作者】杨增超;何阳阳【作者单位】德阳东汽电站机械制造有限公司,四川德阳,618000;德阳东汽电站机械制造有限公司,四川德阳,618000【正文语种】中文【中图分类】TB531 前言电厂噪音源除了汽轮机主机以外，其他辅机设备也会产生相当大的噪音，并且多个设备产生的噪音互相影响，如若产生共振就会使噪音增大，进而对厂房内环境进一步产生影响。

电厂辅机设备中给水泵、压力匹配器、减温减压器、罗茨风机、引风机等各种风机、泵设备都会产生85～110 dB（A）的噪音。

故对电厂辅机设备中的噪音源进行隔音降噪处理势在必行。

压力匹配器全称为可调式多喷嘴压力匹配器，是利用气体喷射原理，以高压蒸汽通过高速喷射而引射汽轮机部分抽汽或背压机组排出的较低压力蒸汽，使之提高压力至满足各种不同蒸汽压力需要的一种高效节能设备。

但此设备在正常工作中会产生较大的噪音，且噪音较尖锐，给电厂工作人员带来很大干扰，见图1。

图1 压力匹配器隔音罩外形图2 隔音罩设计为了最大可能地降低压力匹配器的噪音，且压力匹配器表面会散发热量，所以在隔音罩底部安装进气消音模块、顶部安装排气消音模块，如图1所示。

开孔处现场安装时配割适当大小开孔，并用封板将切口处封齐。

热风炉隔声罩使用背景：热风炉作为加热鼓风的主要设备，工作中要经过由送风期向燃烧期的转换，转换前需要将热风炉内剩余的高压气体排放。

此时，炉内鼓风压力高达0.38MPa，排放过程中气流速度较快，高速气流引起的噪音可高达105分贝。

噪声污染严重影响了工厂的正常生产和周边居民的生活，越来越受到人们的关注。

对于热风炉的噪声控制，可以采用加装隔声罩的方式，通过隔声、吸声、消声等多种措施进行综合治理。

热风炉隔声罩的设计：1、热风炉隔声罩由隔声构件和支撑结构组成。

2、根据不同要求，隔音罩壁采用1.5-2mm的镀锌钢板、铝板等金属材料。

3、采用模块化设计，方便运输，适合现场安装，便于维护检修。

4、可根据不同的使用要求安装透视门/窗、照明设备、通风换热系统等，并可按要求涂装各种外观颜色。

5、热风炉隔声罩采用模块化组装，替换率和重复使用率高。

6、资深工业降噪工程师设计，专业治理噪声，效果显著。

汉克斯热风炉隔声罩案例：汉克斯为消除某钢铁厂高炉钢铁生产中产生的噪声，采取了安装热风炉隔声罩和消声器的方式，经过治理，噪声由原来的105分贝降到了85分贝以下，达到了国家标准要求，成功解决热风炉噪声大的问题。

汉克斯做过的其他隔音项目例举：浙江省电子信息产品检验所隔音房博格华纳隔声罩金佰利护理用品隔音房东芝隔声罩浙江大学液压泵隔声罩杭州科瑞特机械制造有限公司隔声罩UT斯达康隔音房公司资质：汉克斯是国内最早从事隔音降噪工程的企业之一，成立以来服务了600多个工程项目，并获得环境管理体系认证证书、最具自主创新能力企业、入围型规模龙头企业等荣誉，服务过绿城、万科、沃尔玛、喜来登、康师傅等众多知名企业，产品质量保证，设计精细，欢迎来电咨询。

图片仅供参考，以实物为准。

摘要噪声污染日益成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题，尤其是厂矿企业飞速发展，伴随着大型机器、设备运作的剧增，厂区噪声污染对工厂工人和工厂周边居民正常工作、生活、学习、休息环境的干扰程度和范围也随之加剧。

控制噪声成为日益重要的问题。

隔声罩是将噪声源置于隔声罩内，隔断其噪声向罩外传播。

它既可隔离设备的高噪声，又可以作为高噪声车间的控制室，减少噪声对人体的危害。

使用隔声罩是降低各类设备噪声干扰的有效措施，广泛应用于压缩机、鼓风机、电机、电炉、球磨机、粉碎机、冲床、水泵等设备的噪声治理。

本文介绍了隔声罩的用途，类型及本设计的隔声罩的特点，阐述了煤气压缩机产生噪声的特点，及隔声罩的隔声原理。

该隔声罩应用于大型煤气压缩机上，隔声罩的种类多种多样,采用可拆卸式支撑架，然后在支撑架中嵌插隔声板材。

设有进风口，排风口，在进风口处装有D型阻性折板式消声器，在排风口处装有4台离心式风机，用于排风降温。

同时隔声罩内装有温度传感器及一氧化碳浓度传感器理论隔声量为20dB，隔声罩的风机与传感器联动，通过PLC控制来实现隔声罩的智能控制。

温度或一氧化碳浓度达到或超过设定的临界值时，与传感器连接的PLC控制部分会控制发出指令让风机启动排风，以便使空气温度或一氧化碳浓度降低，当温度或浓度值低于临界值时，风机接到来自于PLC的命令，停止排风。

因此该隔声罩是具有智能控制功能。

关键词：隔声罩煤气压缩机噪声控制隔声量智能控制PLCAbstractNoise pollution is increasingly becoming affect people's health and quality of life of the serious problems, In particular the rapid development of factories and mines enterprises, accompanied by a large-scale machinery, equipment operation of the rapid increase in factory noise pollution on factory workers and factories nearby residents to work, live, study, rest of the disturbance of the environment and also will become worse. Noise control becomes increasingly important issue.Acoustic enclosure is the equipment which put the source of noise into acoustic enclosure, cut off their noise to cover the spread. It not only can isolate the noisy of equipment, but also as a noisy workshop of the control room, to reduce noise on the human body harm. The use of acoustic enclosures is to reduce equipment noise and effective measures, widely used in air compressors, blowers, motors, electric furnace, ball mill, shredders, presses, pumps and other equipment of the noise Control.In this paper, we introduced the use of acoustic enclosures, and this type of acoustic enclosures design features and gas compressor on the characteristics of a noise, the noise and acoustic enclosures principle.The acoustic enclosure is used for large gas compressor, using removable, and then MOUNTING embedded in the plate inserted. Into a tuyere, exhaust mouth, into the outlet with the D-resistive plate discount muffler, exhaust in the mouth with four centrifugal fans for ventilation cooling. The volume of noise is20 dB, acoustic enclosures and sensors for fan interaction, through the PLC control to achieve acoustic enclosures of intelligent control. Temperature or carbon monoxide concentrations is at or above the set threshold, the sensor connection with the control of the PLC will control issued an order to start exhaust fan, so that the temperature of the air or the concentration of carbon monoxide were reduced, when the temperature is lower than the concentration at the critical value, Fan received from the PLC in order to stop exhaust. So the acoustic enclosure is a smart control.Keywords:acoustic enclosures gas compressor noise control noise of intelligent control PLC目录摘要 (1)第一章绪论 (5)1.1 噪声的影响与危害 (5)1.2噪声污染的现状 (6)1.3 煤气压缩机的噪声污染及治理途径 (7)1.4本隔声罩的特点 (8)第二章隔声原理 (9)2.1 隔声的定义 (9)2.2单层匀质薄板的隔声性能 (9)2.2.1特性曲线的几个参量 (9)2.2.2声频率特性曲线 (10)2.3煤压机噪声测量结果分析 (12)2.3.1煤压机房噪声特性分析 (12)2.3.2主要噪声源识别 (14)2.3.3噪声的传播路径分析 (15)2.3.4隔声罩主要设计参数确定 (15)第三章隔声罩设计 (17)3.1支撑架 (17)3.2隔声板 (17)3.3隔声门 (17)3.4进气口消声器 (19)3.3.1消声器简介 (19)3.3.2XZB型阻性折板式消声器简介 (21)3.4 风机 (22)3.4.1离心式通风机 (22)3.4.2计算排风量 (25)3.5防爆照明灯 (26)3.6传感器 (28)3.6.1温度传感器 (28)3.6.2一氧化碳浓度传感器 (30)第四章后记 (32)参考文献： (33)附录一 (34)附录二 (43)第一章绪论1.1 噪声的影响与危害世界卫生组织最近就全世界的噪音污染情况进行了分析调查，认为全球噪音污染已经成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题，呼吁各国积极采取有效措施予以控制减少。

高炉风机隔声罩隔声罩性能要求隔声罩为全模块拼装结构，螺栓连接，可重复拆装，模块上设置吊环，当罩内设备需大修时，只需拧开螺栓，吊开模块即可。

1．隔声模块结构外隔板+阻尼层+骨架+吸声材料+玻璃纤维布+穿孔板。

外隔板及骨架均采用碳钢，外隔板的选用需满足设计达标要求骨架为钢板折弯而成的“U”型槽钢穿孔板采用镀锌孔板；吸声材料为吸声系数高离心超细玻璃棉。

2．隔声罩设计制作工艺要求2.1 镀锌穿孔板穿孔率为24%，在保证吸声效果的同时能防止吸声材料外溢；冲孔采用自动冲床，保证穿孔板的平整美观；穿孔板边沿留30mm不开孔，以方便孔板与骨架的铆接。

2.2 隔声模块内槽钢骨架布置间距≤500mm。

2.3 隔声罩填充的吸声材料采用阻燃性能好，耐高温的离心超细玻璃棉，其导热系数小于0.032，纤维细而长，不易下沉，吸声系数高。

2.4 模块与模块之间的连接采用方管，联接螺杆采用预埋的形式且不露头，拆装更为方便，且增强隔声罩美观效果。

2.5 隔声面板、穿孔板与骨架的连接方式采用铆接，其它均采用断续焊或点焊。

2.6所有钢构件均需做防锈蚀处理，内部框架涂防锈红丹漆两遍，外隔板采用二底二面，面漆为高氯化聚乙烯漆，现场涂装2.7 隔声罩上的管道穿孔，采用两个半圆扣接的结构。

2.8 外隔板与骨架之间的阻尼层厚度为外隔板厚度的3倍以上，有效消除共振及吻合效应对隔声罩隔声性能的影响。

2.9 隔声罩孔洞及模块与模块之间的密封材料为福乐斯，以提高隔声罩的隔声效果。

2.10安装隔声罩时，模块与地面之间垫6～10mm厚的橡胶减振垫，防止刚性传声。

3．采光及照明隔声罩设计内场照明灯4盏（BYC6120-150W），每两套共用一个控制开关，共2个开关控制。

隔声罩内整体照明亮度达100Lex以上。

除罩内照明采光外，设计还考虑在隔声罩上设置2个500×500的隔声采光窗进行自然采光，隔声窗为双层结构，保证隔声罩整体隔声效果。

4．检修与维护为方便罩内设备检修及维护，隔声罩沿长度方向设置了2张单开门，长度方向每面1张，隔声罩门应满足开关灵活、连接牢固，每个门安装无需钥匙的门锁，门与门框之间密封良好。

降噪隔声罩制作，隔声罩的噪声治理结构设计
隔声罩是将噪声源封闭在一个相对小的空间内，以减少向周围辐射噪声的罩状结构。

为了操作、维修的方便或通风散热的需要，罩体上通常开有观察窗、活动门及散热消声通道等。

隔声罩技术措施简单，投资少，隔声效果好。

但在设计隔声罩时，应依据隔声罩的实际应用场合注意以下几点：
1、隔声罩所选用的罩壳壁材必须有足够的隔声量，为了便于制造、安装及维修，一般宜采用0. 5~2mm厚的钢、铝板之类的轻型、密实的材料制作。

有些大而固定的场合也可用砖或混凝土等厚重材料制作。

2、隔声罩采用钢、铝板之类的轻型材料作罩壁时，必须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合效应的影响。

3、隔声罩罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以避免声桥出现，使隔声量降低，同时隔声罩与地面之间应进行隔振，以杜绝固体声。

4、隔声罩罩壁上开设隔声门窗、通风与电缆等管线时，缝隙处必须密封，并且管线周围应有减振、密封措施。

5、隔声罩罩内必须进行吸声处理。

如果使用多孔材料等松散材料时，应有较牢靠的护面层。

6、隔声罩罩壳形状恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应;同时在罩内壁面与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的1 /3以上，各内壁面与设备的空间距离，不得小于100mm，以避免耦合共振，使隔声量曲线出现低谷。

7、隔声罩的设计必须与生产工艺相配合，便于操作、安装与检修，需要时可做成能够拆卸的拼装结构。

此外隔声罩必须考虑声源设备的通风，散热要求，通风口应安装有消声器，其消声量要与隔声罩的插入损失相匹配。

隔声罩降噪结构的建造设计
隔声罩的设计主要由底架、隔声罩本体和进、排气消声器等组成。

隔声罩本体和进、排气消声器为组装式结构，可拆卸安装。

其中隔声罩本体本部分前、后侧面以及进气端为双开门结构，排气端留有外孔，外形结构。

隔声罩本体隔声量计算隔声罩本体主要由隔声板和隔声门组成。

工业机器设备的噪声组成：
机器设备的进气口噪声，其频率特性呈中、低频，其噪声随负荷的增加而增加；机器设备在运转过程中，零部件的快速旋转和往复运动产生摩擦和撞击，引起零部件的振动，从而产生机械噪声。

隔声罩的加工与安装经过估算，隔声罩的隔声量满足技术要求。

但是如果在装配过程中存在声泄露的话，其声学指标就很难达到。

隔声罩的设计为减少漏声，隔声罩本体、隔声罩公共底架以及隔声罩本体与进、排气消声器之间连接处的密封需加强。

外孔与隔声板之间也需加强密封。

消声片的形状采用折片式结构，增加了消声通道的长度，增加了消声量，为减少声透射，靠近隔声罩本体部分的消声片中间部位还增加了冷扎板，且消声片和隔声板的内表面增加了阻尼材料。

隔声罩对于隔声门和观察窗等薄弱环节，门的密度采用双道密封结构，观察窗的玻璃也选用了不同厚度的双层玻璃，并在生产工艺上加强隔声板、隔声门的加工精度。

对于进、排气消声器的设计，除满足消声量的指标，还需考虑进、排风量以及流速的限制，防止机器的温升和再生噪声的产生。

第四部分技术规范书1号炉磨煤机隔音罩改造技术规范书目录1、技术规范2、供货及工作范围3、技术资料及交付进度4、交货进度5、备品备件及专用工具6、质量保证7、建造与检验8、包装、运输及储存附件1 技术规范1.概述1.1本技术规范的使用范围仅限本次招标的磨煤机隔音装置项目,它包括了设备的结构、性能、技术参数,安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。

1.3配套供货厂家由投标厂商推荐，并由招标方最后确认，凡中国企业能够生产且产品质量能够满足本项目要求的设备和材料等，在配套中应优先考虑在中国采购，投标厂商应对全部配套设备的供货、检验和质量等负全部责任。

1.4如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.5投标方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.6本规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.7从订货之日至投标方制造之日的这段时期内在合同签定之后，如果发生标准、规范或规程变化等情况，招标方有权提出因标准、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方应遵守这些要求。

1.8投标方应充分考虑工程特点和现场实际情况，对系统设计、配备设备和布置等进行优化，选取最适合的方案。

1.9发货周期：合同签定之日起30天内保证有2台套磨煤机隔音罩货物到达招标方现场。

1.10主设备厂在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。

1.11主设备厂应具有完善的质量保证体系。

2. 规范与标准下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。