冰机操作规程
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制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性,确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况,确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关,观察机组显示屏,确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门,然后逐步打开各个系统的排气阀门,确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门,冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门,确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数,以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常,如需调整,及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水,如有,及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行,如发现故障,及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护,保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数,如压力、温度等,以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门,待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏,最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下,首先排除电源供应故障,并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障,可以尝试重启设备,同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效,需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时,必须切断电源,并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行,严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
冰机操作规程范文一、操作人员安全要求1.操作人员应经过专业培训和考核,具备使用冰机的相关知识和技能,并持有相关资质证书。
2.操作人员必须穿戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.在操作冰机时,应注意周围环境的安全,并确保安全通道畅通,防止堵塞和危险物品的存在。
4.在操作冰机前,应检查冰机设备和周边设施的安全状态,如发现异常应及时报修处理。
5.禁止戴手套、项链、耳环等容易导致危险事故的物品。
二、冰机操作步骤1.开机准备(1)检查冰机电源的接线是否牢固,电源电压是否正常。
(2)检查冰机制冷剂是否充足,油位是否正常。
(3)清洗冰机冷凝器和蒸发器,确保散热效果良好。
(4)检查冰机的水泵、电机等是否正常运转,并进行必要的维护和保养。
(5)检查冰机的控制开关、温度探头等控制部件是否正常工作。
(6)确保冰机周围环境的清洁和整洁,并保持通风良好。
2.启动冰机(1)打开冰机主电源开关,启动冰机。
(2)设定合适的温度和制冷时间,调整冰机的控制参数。
(3)确认冰机制冷循环正常运行,并通过观察压力、温度等指标来判断是否正常工作。
(4)开启冰机的水泵,使冷凝器和蒸发器中的冷却水循环流动。
3.供电和制冷系统操作(1)检查冰机的电源电压是否正常,确保电源稳定可靠。
(2)观察冰机的压力、温度、液位等指标,保持在正常范围内。
(3)定期检查冰机的制冷剂情况,必要时进行补充和更换。
(4)定期清洁冰机的冷凝器和蒸发器,确保散热和换热效果良好。
(5)注意冰机的运行声音和振动,如有异常应及时停机检修。
(6)遵守制冷系统维护保养周期,定期进行润滑和清洗。
4.关机和保养(1)在关机前,先关闭冰机的水泵,停止冷凝器和蒸发器的冷却水循环。
(2)调整冰机的温度参数,逐渐减小制冷功率,降低冰机的负荷。
(3)关闭冰机主电源开关,彻底停止冰机的运行。
(4)进行必要的保养和维护工作,如清洗冰机内部、检查控制部件是否正常工作等。
(5)定期对冰机进行检查和维修,确保冰机的良好运行状态。
氯化车间氟利昂冰机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉冰机的结构、控制原理和操作程序,必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作前,必须佩戴个人防护装备,包括手套、防护眼镜和防护服。
同时,确保操作环境通风良好。
3. 在操作冰机前,必须检查冰机是否正常运行,并排除任何故障或未解决的问题。
二、冰机的开启和关闭操作规程1. 开启冰机操作规程:a) 检查冰机电源是否正常连接,确保电源线没有磨损或短路现象。
b) 打开主电源开关,启动冰机控制系统。
c) 检查冷却水系统是否正常运行,确保冷却水循环畅通。
d) 打开冰机运行按钮,启动冰机。
2. 关闭冰机操作规程:a) 关闭冰机运行按钮,停止冰机的运行。
b) 关闭冷却水系统,切断冰机的冷却供应。
c) 关闭主电源开关,断开冰机的电源。
三、冰机工作参数的调节规程1. 温度调节规程:a) 通过冰机控制面板上的温度设定按钮,调节冰箱工作温度。
根据实际需要,将温度设定在合理的范围内。
b) 在温度设定完成后,等待冰机自动调节,使温度达到设定值。
2. 压力调节规程:a) 通过冰机控制面板上的压力设定按钮,调节冷冻循环的压力。
确保压力维持在正常范围内,避免超过系统承载能力。
b) 监控冰机运行过程中的压力变化,并及时调节,确保冷冻循环的稳定运行。
四、冰机维护规程1. 每次操作后,必须清理冰机内部的残留物和杂质。
使用适当的清洁剂和软布进行清洁,确保冰机的卫生和正常运行。
2. 定期检查冷冻剂的储存量,并根据需要进行补充。
同时,检查冷冻剂的质量是否符合要求。
3. 定期检查和更换冰机的过滤器,确保冷冻系统运行的畅通。
4. 定期对冰机的电气系统进行检查和维护,包括检查电线是否磨损、插头是否稳固等。
确保电气系统的安全可靠。
5. 定期对冰机的冷却水系统进行清洗和维护,确保冷却水的质量和流量符合要求。
五、应急处理规程1. 在冰机运行过程中,如果出现异常情况,如温度过高、压力异常等,操作人员应立即停止冰机的运行,并通知维修人员进行检修。
冰机操作规程完整一、前期准备1.确保冰机的电源已连接,并且电源线无损坏。
2.检查冰机的制冷剂是否充足,如不足应及时添加。
3.确保冰机内部的水箱已清洁干净,并且水箱内水位充足。
二、冰机操作步骤1.打开冰机的电源开关,并确保冰机的显示屏正常工作。
2.在冰机的控制面板上选择合适的制冷模式和制冷温度。
3.确保冰机的水箱内填满了清凉水,并保持水位稳定。
4.根据冷却需求,将冰机的出风口对准需要散热的物体或空间。
5.在冰机开始工作后,注意及时清理冰机的散热器和滤网,以防堵塞影响制冷效果。
6.在冰机工作期间,注意观察冰机的运行状态,如发现异常情况及时停机检修。
三、冰机操作注意事项1.在使用冰机前,必须确保冰机的工作环境通风良好,避免冷却效果不佳。
2.冰机的运行和维护必须由专业人员完成,未经培训和授权人员不得私自操作冰机。
3.冰机的使用过程中,禁止将水或其他液体直接倒入冰机内部或控制面板上,以免导致短路和损坏。
4.冰机不得长时间超负荷工作,应根据需要合理安排冰机的开关机时间。
5.冰机工作期间,不得私自移动或更改冰机的位置和方向,以防损坏冰机内部元件或制冷系统。
6.冰机必须定期进行维护和保养,包括清洗水箱、清理散热器和更换滤网等。
7.冰机停机后,应关闭冰机的电源开关,并拔掉电源插头。
8.使用冰机时,应遵循相关安全操作规定,如穿戴好防护用品,避免触摸冰机的高温部件等。
四、紧急情况处理1.如冰机在使用过程中出现异常情况或故障,应立即停机,并通知专业人员进行检修。
2.在使用冰机过程中,如发生火灾等紧急情况,应迅速切断冰机的电源,并进行灭火和救援。
冰机原理及操作规程冰机是一种将水转化为冰块的设备,工作原理是利用冷凝剂的蒸发和凝结过程。
冰机的操作规程主要包括开机前准备、启动、运行、停机及维护。
首先是开机前准备,操作人员应检查冰机周边是否有阻碍空气流通的物体,保证冰机通风良好。
检查电源线是否正常连接和接地可靠,排水管是否畅通。
同时检查冰机的制冷剂是否足够,并清理冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢。
其次是启动过程,操作人员应先将冰机的电源开关打开,然后按下启动按钮,冰机开始工作。
在启动过程中,操作人员应关注压缩机的运行状态和制冷剂的流动情况。
确保压缩机正常运转,并注意制冷剂的流动是否畅通。
冰机在运行过程中,操作人员需要密切观察冰机的工作情况,特别是压缩机和冷凝器的温度和压力。
如果发现温度和压力异常,应立即停机检修。
同时,操作人员应定期清理冷凝器和蒸发器上的污垢,以保证热交换效果。
停机时,操作人员首先应将冰机的电源开关关闭,然后将冰机内部的水和冰块排出,并将排水管道清洁干净。
此外,还需要关闭冷却水和制冷剂的阀门,以保证系统的安全。
维护方面,操作人员应按照冰机说明书的要求定期对冰机进行维护。
常见的维护工作包括清洗冷凝器和蒸发器、更换制冷剂、检查压缩机的运行状况、调整制冷系统的压力和温度等。
同时,还需要定期检查冰机的电气设备和管路连接是否正常,以及松动和漏气情况。
总结起来,冰机的工作原理是利用冷凝剂的蒸发和凝结过程实现将水转化为冰块。
操作规程包括开机前准备、启动、运行、停机及维护等步骤。
操作人员应密切观察冰机的运行状况,保证压缩机、冷凝器和蒸发器的正常工作,并定期对冰机进行维护和清洁,以保证其正常运行和延长使用寿命。
冰机岗位安全操作规程冰机岗位安全操作规程一、目的为了确保冰机岗位的安全,规范冰机的操作,提高冰机的使用效率,制定本安全操作规程。
二、范围本规程适用于所有冰机的使用及维护保养工作。
三、安全注意事项1.员工操作前必须佩戴劳动保护用品,包括安全鞋、安全帽、手套等。
2.禁止使用破损、老化的电源及电线。
3.严禁在电器面板上使用湿手操作。
4.在操作过程中,绝对禁止使用钻、切割机等工具对冰机进行任何改装。
5.必须使用匹配的电源电压,否则电源电压过低或过高对设备的运行产生影响。
6.操作人员禁止将身体部位伸入设备内部。
7.操作人员必须定期进行机器维护,并保证电控柜、冰箱内腔的清洁卫生。
四、操作流程1.操作之前检查设备是否正常。
检查设备是否存在导热油漏出、机器振动、冰箱出口和进口冻结等现象,并及时处理故障问题。
2.启动设备前,确认设备所需电压,使用匹配的电压。
3.设备启动后,等待一段时间,保证电机运行稳定,确认制冷泵工作正常,检查是否存在异常噪声、疏散设备内积集的空气以及冰晶。
4.操作冰机时,应始终保持安全距离,禁止直接接触冰箱管道,必须使用绝缘管夹。
5.定期检查电机保护机构的工作状态,当保护机构工作时,应停机进行故障排除。
五、维护保养1.定期进行设备维护。
保养需在电源断电后进行,清洁冰箱内外部,检查制冷泵出口,所有管道的接口是否存在渗漏,如有发现轻微渗漏,应及时使用密封胶密封。
2.检查电控柜内部的电缆接头或其他设备部位是否存在松动或腐蚀,对问题即时处理。
3.设备遇到疑难问题不能自行解决时,及时通知设备制造商或相关技术人员进行维修或更换。
六、设备关闭1.设备停机前,先断开电源,将设备线路接头检查是否牢固。
2.关闭电控柜后,检查电机保护机构的运行状态。
3.设备长期停用时,需接通电源。
在一定时间内,定期运行设备。
同时确保设备维护保养良好。
以上为冰机岗位安全操作规程,冰机操作人员必须遵守以上规程,确保冰机岗位的安全。
冰机安全操作规程
一、正常开车
1、检查盐水管道阀门是否开启正确。
2、启动水泵使水路循环并确认;启动盐水循环泵并确认。
3、检查排气、吸气截止阀是否已开启。
4、打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。
5、启动油泵检查能量显示是否为0%。
6、启动压缩机,分数次增载并相应开启供液阀,观察机组运行是否正常,若正常则可继续增载至所需能量位置。
7、按时如实做好冰机运行记录。
二、正常停车
1、缓慢减载,直至能量显示为0%,关闭供液阀。
2、按下压缩机停止按钮。
切断机组电源。
3、关闭水泵,盐水泵视使用情况确定是否关闭。
三、紧急停车
1、按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。
2、切断机组电源。
四、注意事项
1、每星期做一次系统检漏。
2、机组装有自动保护装置,当有故障发生时,机组电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。
必须排除故障后才能再次启动压缩机。
第1篇一、适用范围本规程适用于本公司生产、使用的小型冷冻机,包括但不限于制冷系统、控制系统、冷却系统等。
二、操作前准备1. 确认设备已接通电源,检查电源电压是否符合设备要求。
2. 检查冷冻机各部件是否完好,如压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等。
3. 检查冷冻机冷却水进出口阀门是否开启,确保冷却水循环正常。
4. 检查冷冻机油位是否在正常范围内,如油位不足,应及时补充。
5. 检查冷冻机电气控制系统是否正常,包括压力表、温度计、电磁阀、接触器等。
6. 确认冷冻机操作人员已熟悉本规程,并掌握基本的操作技能。
三、操作步骤1. 启动冷冻机(1)打开冷冻机电源开关,启动制冷压缩机。
(2)观察压缩机运行情况,确保无异常振动和噪音。
(3)打开冷却水进出口阀门,确保冷却水循环正常。
2. 监控运行(1)密切观察压力表、温度计等仪表,确保系统运行在正常范围内。
(2)检查制冷剂流量是否稳定,如发现异常,及时调整。
(3)定期检查冷冻机油位,确保在正常范围内。
3. 停机操作(1)关闭冷冻机电源开关,停止制冷压缩机运行。
(2)关闭冷却水进出口阀门,停止冷却水循环。
(3)观察压缩机运行情况,确保无异常。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉冷冻机结构、工作原理及操作规程,严禁无证操作。
2. 操作过程中,严禁触摸高温、高压部件,防止烫伤、触电等事故。
3. 操作过程中,严禁擅自调整设备参数,如压力、温度等,以免影响设备正常运行。
4. 定期对冷冻机进行维护保养,确保设备清洁、润滑、无损坏。
5. 发现设备故障,立即停止使用,并及时报告上级,待维修后才能重新使用。
6. 严格遵守劳动纪律,严禁在岗位上打闹、脱岗、睡岗等违法劳动纪律的行为。
五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁在设备周围吸烟、喝酒、使用明火等。
3. 设备运行过程中,严禁靠近高温、高压部件,确保安全距离。
4. 设备运行过程中,严禁擅自拆装设备部件,以免发生意外。
冰机岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保冰机运行安全,保护员工的身体健康,制定本规程。
第二条冰机岗位是指操作和维护冰机设备的员工。
第三条冰机岗位必须具备岗位证书,并经过安全培训,熟悉冰机设备的结构和工作原理。
第四条冰机岗位必须严格按照本规程的要求进行操作,禁止超负荷工作和违章操作。
第五条冰机岗位必须保持工作场所的清洁整洁,设备的附近不得堆放杂物。
第二章工作安全第六条冰机岗位必须佩戴和使用个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条冰机设备必须定期进行检修和维护,确保设备正常运行。
第八条冰机岗位必须每天进行设备的巡检和保养,发现问题及时报告维修部门,并做好记录。
第九条冰机设备必须符合安全规范,维修和更换部件必须由专业人员进行。
第十条冰机岗位必须定期进行重大事故的案例分析和安全培训。
第三章异常情况处理第十一条冰机岗位在操作过程中,如发现设备工作异常,必须立即停机检查,并向维修部门报告。
第十二条冰机岗位在出现气体泄漏或电气故障等紧急情况时,必须立即采取紧急措施,确保员工和设备的安全。
第十三条冰机岗位在进行维修和清洗时,必须切断电源,并采取防护措施,避免发生触电和溅洒伤害。
第十四条冰机岗位在使用化学试剂进行清洗时,必须严格按照使用说明进行操作,并佩戴防护装备。
第四章紧急情况应急措施第十五条冰机岗位必须熟悉紧急情况应急措施,包括疏散路径、急救措施等,并定期进行演练。
第十六条冰机岗位必须掌握火灾的扑救方法,并熟悉消防器材的使用。
第十七条冰机岗位在设备故障或停电时,必须及时通知相关人员,确保事态不会恶化。
第五章安全管理第十九条冰机岗位必须按照岗位职责和工作流程进行工作,不得超负荷工作或违章操作。
第二十条冰机岗位必须严格遵守公司的安全制度和操作规程,不得擅自更改设备设置或维修设备。
第二十一条冰机岗位必须参加安全培训,定期进行安全知识的学习和巩固。
第二十二条冰机岗位必须保持工作场所的整洁和干净,设备的周围不得堆放杂物。
氯化车间氟利昂冰机操作规程范本
1. 设备准备
a. 确保冰机的电源连接正常,并检查电源线是否有损坏。
b. 确保冰机的水源接口畅通无堵塞,并检查水源管路是否有漏水。
c. 清洁冰机内部及外部表面,确保无杂物和污垢。
2. 冰机操作
a. 打开冰机的电源开关,确保冰机进入正常工作状态。
b. 调节冰机的温度控制器,设置所需的冷却温度。
c. 打开冰机的水源开关,确保水源顺利供给冰机。
d. 定期检查冰机的水位,保持在正常水位范围内。
e. 对冰机进行定期维护和保养,包括清洁过滤器、更换冷却剂等。
3. 废气处理
a. 在使用冰机的同时,需要进行废气处理,以减少氟利昂的排放。
b. 确保废气处理设备正常运行,并定期检查和维护设备。
c. 对废气进行密封处理,以防止氟利昂泄露。
4. 安全注意事项
a. 操作人员应穿着适当的防护装备,包括防护服、手套、护目镜等。
b. 禁止在冰机附近吸烟或使用明火,以防止火灾和爆炸。
c. 在操作冰机时,遵循相关的安全操作规程,避免发生事故。
d. 定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 紧急情况处理
a. 在发生紧急情况时,立即切断冰机的电源,并向相关人员报警。
b. 根据紧急情况的具体情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。
以上是氯化车间氟利昂冰机操作规程的范本,操作人员应严格按照规程进行操作,确保冰机的正常运行和安全使用。
同时,不可忽视废气处理和紧急情况处理,以保护环境和人员安全。
冰机的使用操作流程1. 准备工作在使用冰机之前,需要进行一些准备工作,确保冰机能够正常运行并提供良好的制冷效果。
•清洁冰机:首先,需要将冰机表面的灰尘和污垢清洁干净,以保证冰机外观整洁,并减少对制冷效果的影响。
•接通电源:接通冰机的电源,并确保电源线正常连接,避免电源线松动或受损导致电气故障。
•准备冷却介质:根据冰机的型号和规格要求,准备好冷却介质,确保冰机能够正常运行。
2. 打开冰机启动冰机之前,需要先将冰机打开,以便进行后续的操作。
•找到冰机的开关按钮或拉手:通常情况下,冰机的开关按钮或拉手位于冰机的侧面或顶部。
根据冰机的具体型号和设计,找到并按下开关按钮或推拉开冰机门。
•注意安全:打开冰机门时,应注意确认周围环境安全,避免发生碰撞、夹伤等意外情况。
3. 设置制冷温度冰机可以根据需要调整制冷温度,以满足不同的需求。
•找到制冷控制面板:冰机通常配备有控制面板,用于设置制冷温度。
制冷控制面板位于冰机内部或外部,具体位置取决于冰机的设计。
•调整制冷温度:根据所需的制冷温度,使用控制面板上的按钮或旋钮进行调整。
一般来说,可根据需要选择制冷温度的高低,具体范围取决于冰机的型号和规格要求。
4. 放置食物或饮料冰机可以用来存放和冷藏食物或饮料,因此在使用冰机之前,需要将食物或饮料放置在适当的位置。
•准备食物或饮料:根据自己的需要和喜好,选择所需的食物或饮料,并保持其整洁和干燥。
•放置食物或饮料:将所准备的食物或饮料放置在冰机的适当位置,确保它们能够充分冷藏。
•注意分区:根据冰机的设计和各个区域的温度差异,将食物或饮料放置在适当的分区,以达到最佳的冷藏效果。
5. 关闭冰机在使用完冰机后,需要将其关闭,以节省能源并保持冰机的正常运行。
•清空冰机:首先,将冰机内的食物或饮料取出,确保冰机内干净整洁。
•关闭冰机:找到冰机的开关按钮或拉手,将冰机门关闭,并确保门完全关闭,以避免冷气外泄。
•断开电源:最后,断开冰机的电源,断开电源线,以确保冰机真正停止工作。
制冷机操作规程范本1. 安全操作规程1.1 在操作制冷机前,必须熟悉制冷机的结构、性能和操作方法,遵循制冷机的使用说明书和安全操作规程。
1.2 操作制冷机前,应检查电源线是否完好,接地是否正常,电源开关是否关闭,以确保操作的安全。
1.3 在操作制冷机时,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以保障个人的安全。
1.4 禁止在操作制冷机时穿着松散的衣物或者配饰,以免发生危险。
1.5 在操作制冷机时,切勿将手或其他物体伸入机器内部,以免造成意外伤害。
1.6 不得随意拆卸制冷机的外壳或其他部件,以免影响制冷机的正常运行或造成安全事故。
2. 操作流程规程2.1 操作制冷机前,应先开启电源开关,待机器正常启动后,方可进行操作。
2.2 操作制冷机时,应先将制冷机的温度调节至合适的档位,根据实际需求进行调整。
2.3 操作制冷机时,应先打开制冷机的进气口,并确保进气口畅通无阻。
2.4 在操作过程中,应时刻关注制冷机的工作状态和显示屏的参数,如温度、湿度等。
2.5 操作制冷机时,应遵循制冷机的使用说明书,按照制冷机的要求进行操作。
2.6 操作制冷机时,应注意观察制冷机的运行声音和震动情况,如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 维护保养规程3.1 在操作制冷机前,应检查制冷机的各个部件是否完好,如风扇、压缩机、冷凝器等,如发现异常应及时修复或更换。
3.2 定期清理制冷机的内部和外部,保持制冷机的清洁,以确保制冷效果和运行效率。
3.3 定期检查制冷机的冷媒量,如发现不足应及时补充,如发现过多应及时排除。
3.4 定期检查制冷机的电源线和电源插头,确保其正常工作,如发现异常应及时修复或更换。
3.5 定期进行制冷机的润滑和维护,保障制冷机的正常运行。
3.6 定期进行制冷机的性能测试和调整,保障制冷机的高效运行。
4. 紧急情况处理规程4.1 在制冷机发生故障或异常情况时,应立即切断电源,并通知相关人员进行处理。
冰机岗位操作规程一、目的和任务将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨,再供用户制冷循环使用。
二、工艺流程简述将用户制冷蒸发来的气氨压力(0.05MPa-0.25MPa)经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后,进入压缩机进口,经压缩机加压后(压力1.3-1.5MPa),再经油水分离器后,分离出油滴进入水冷凝器,冷却成常温的液氨储入氨槽,供用户作冷冻剂循环使用。
三、工艺指标1:压力: 冰机进口:0.05-0.25MPa 排气压力≤1.5MPa冷却水0.1~0.3MPa 油压按要求2:温度: 冰机进口温度:-5℃-10℃排气温度:80℃-100℃油温:45℃-65℃电机温度≤65℃循环水温入≤25℃出≤35℃3:液位: 油液位:1/2-2/3氨槽高限:≤槽容积80% 氨槽底限:≥13%4:电流 :____型机≤___A五、操作规程1、正常开车操作规程a. 开冰机冷却水循环冷却.b. 检查排气截止阀,油过滤器前后阀、表阀是否已开启;c. 打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常;d. 启动油泵运转,并观察油泵压是否正常;e. 检查能量指示是否在“0”位,将四通阀柄转到减载位置;f. 盘车数圈,启动压缩机,开启吸气截止阀,关放空阀,观察油压是否高于排气压力0.15-0.3MPa;g. 分数次增载提高做功能力,注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常,并增至所需能量位置,然后将四通阀手柄移到停止位置;h. 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。
2、正常停车步骤a. 将能量调节四通阀手柄转到减载位至,关小吸气截止阀,开放空阀;b. 待能量指示回到“0”位置时停主机运转,关闭吸气阀,出口截止阀;c. 停油泵;d. 切断机组电源;e. 冷却循环水视使用要求确定停止还是出于开启状态。
3、紧急停车步骤a. 按下停机按钮,停止电机运转,开放空阀;b. 关闭吸气阀;c. 将四通阀手柄转到减载位至“0”位,停油泵;d. 停油冷却器冷凝水;e. 切断机组电源。
冰机操作规程1.严格控制贮槽压力在指标内,倒槽操作必须严格遵守程序,防止事故发生。
2.液氨贮槽区应设置遮阳棚、喷淋水、排水设施及泄漏监测报警装置。
3.液氨贮槽及各罐装槽车充装量不得超过罐体容积的85%,严禁超装超载。
4.冰机进出口必须设置液氨分离器,必须注意冰机进出口温度,有否结霜,防止液氨带入冰机,发生液击事故。
严密监测冰机运转及其油压差情况,及时清洗各过滤器,及时调节油分离器液位,确保液氨质量。
5. 罐装车必须证照齐全有效,司机及押运员必须具备相关资质。
充装过程中充装员及押运员必须在场监测,严禁脱岗。
充氨凭证必须填报核装量、实充装量及充装员、押运员签名,无安全部门签发的充氨单据一律不得充装。
6. 罐装车充氨时必须先开槽车阀门再开储罐阀门,停装时先关储罐阀门再关槽车阀。
在确保余压卸尽方可拆管, 在确保车与储罐完全分离并得到充氨员指令后司机方可拉开手刹。
第一节冰机制冷原理制冷遵循的基本规律是热力学第一定律和第二定律。
由第二定律可知,热量不会从低温传向高温,为了实现热量从低温向高温转移,必须对系统做功,需要由制冷压缩机来提供。
制冷剂是在系统中起循环变化的物质,通过它在低温时蒸发吸收热量,在环境温度下冷凝放出热量,以实现制冷的目的。
在合成氨工业生产中,最常用的制冷剂是液氨,利用液氨在各工段氨冷器内与被冷物质(气体或液体)间接换热,自身蒸发吸收热量的方法,将经过水冷之后的被冷物质(气体或液体)进一步冷却到工艺要求范围内。
蒸发出来的气氨进入制冷压缩机加压到1.6Mpa,经冷却器冷却到40℃以下形成液氨,送各工段氨冷器循环使用。
第二节工艺流程及主要设备一、工艺流程:1、由合成、脱碳和醇烃化工段氨冷器来的气氨(DN500)压力0.25MPa 温度-18℃和冰机送来的气氨(DN250)经氨液分离器分离掉夹带的液氨后进入螺杆式制冷压缩机(5台,DN300),气氨压缩到1.57MPa 温度105℃后,经离心式油分离器分离掉氨气中的润滑油,进入蒸发式冷凝器(7台,总管DN500进口支管DN200)在此气氨被冷凝为40℃1.57Mpa的液氨。
冰机岗位安全操作规程
⑴开用冰机应调整开关阀门,检查冷却水、曲洲箱、注油器的油位,手摇油泵下油的情况,盘车数转,启动后无异常现象开出口阀,关付线阀,要注意开出口阀时,应听到气流声,后关付线阀,以免阀门未开到位置使冰机出口超压。
⑵出现带夜,可关小出口阀,微开付线阀,待液氨全部气化为止,如带液严重,且听到气室内液击声,应立即停车,查明原因汇报工长,通知有关岗位处理。
⑶当班操作配合协调,操作程序熟练掌握,特别是水冷器串联使用时,由主操作负责我们的调节和检查。
⑷水冷器进口阀一般不准关死,如因检修而关闭,检修完毕后,然要开(特殊情况除外)。
⑸贮槽倒槽,切记先开后关。
⑹放氨要防止跑出,贮槽液位计严禁乱动,最高存量150T。
⑺正常生产冰机进口压力低限>0.05Mpa,高限<0.15Mpa。
水冷压
<1.6Mpa,如超指标迅速查明原因处理,造成超高有以下几方面:①出口管道有油堵塞或出口阀未全开。
②水冷器内液位高。
③惰性气体太多影响液化效果。
④冰机进口压力控制过高。
⑻正常停车检修,均按方案进行,不得违章进行操作。
制冰机操作规程及注意事项制冰机是一种用于制造人工冰的设备,广泛应用于冷库、冷链运输和制冷维修等行业。
正确的操作制冰机十分重要,可以确保设备安全稳定运行,并保证制冰效果。
下面是制冰机的操作规程及注意事项:一、操作规程:1. 准备工作:在操作制冰机前,应先检查设备是否处于正常状态,并确认冷媒、水源和电源等是否准备就绪。
2. 启动制冰机:打开电源,按下启动按钮,待机器运行起来后,进行设备的预冷操作。
在预冷过程中,可以选择使用制冷剂或直接注入冷水进行冷却。
3. 设置制冰参数:根据需要,设置制冰机的制冰时间、制冰温度和制冰厚度等参数。
不同的制冰机可能有不同的操作界面和设置方式,操作人员应依据设备说明书进行操作。
4. 开始制冰:确认所有设置正确后,按下制冰按钮,开始制冰过程。
制冰机会根据设置的参数,自动控制制冰时间和制冰厚度。
5. 检查制冰效果:在制冰过程中,时刻观察制冰机的运行情况。
特别是要注意冷却效果和制冰时间是否满足需要。
6. 停止制冰:当制冰机完成制冰任务或需要停止制冰时,可手动按下停止按钮,然后等待制冰机停止运行。
在停止制冰后,要将设备清理干净,并断开电源。
二、注意事项:1. 安全操作:在操作制冰机时,必须要戴上防护手套和护目镜等防护装备,以防受伤。
2. 接地保护:制冰机应接地,以防止静电积聚和漏电等安全问题。
3. 温度控制:制冰机的使用环境温度应符合要求,一般不宜超过40。
同时,要注意冷却水温度和制冰机工作温度的控制,以保证设备正常运行。
4. 维护保养:定期对制冰机进行维护保养,包括清洁设备、更换损坏零件以及添加润滑油等。
5. 避免过载:制冰机的制冰厚度和时间应根据需要合理设置,以避免因过度制冰导致设备过载和故障。
6. 环境保护:使用制冰机时,要注意冷媒和废水的处理,确保符合环保要求。
7. 故障排除:如果出现设备故障或异常情况,应立即停止使用,并通知专业人员进行维修和检查。
8. 学习教育:对于操作制冰机的人员,应进行相关的培训和教育,了解设备的使用方法和安全操作规程。
冰机操作规程
一开机
1 开机前准备工作
检查电网、电压是否正常,油位能级指针是否在0%位,冷却水是否正常等等。
2 启动油泵30秒后看到正常,再启动主机。
油压高于排气压力,0.15MPa~0.30MPa之间,吸气压逐渐变小。
3 看供液窗是否有R22在流动,如果没有加入R22.
4机器在运转,工作人员不能离开岗位。
5 记录好每天的运行记录。
6 停机,减能级为0%,停主机,2~3分钟后可以听油泵、水泵。
二注意事项
1 没有油不能开机,油温低不能开机。
2加试能级分三次,加到理想位置。
3开机前关R22阀门,当吸气压力在0.2MPa时打开供R22阀门。
4 油温在25℃~55℃之间。
阜新龙瑞药业有限责任公司。
冰机岗位操作规程
一、目的和任务
将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨,再供用户制冷循环使用。
二、工艺流程简述
将用户制冷蒸发来的气氨压力(0.05MPa-0.25MPa)经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后,进入压缩机进口,经压缩机加压后(压力1.3-1.5MPa),再经油水分离器后,分离出油滴进入水冷凝器,冷却成常温的液氨储入氨槽,供用户作冷冻剂循环使用。
三、工艺指标
1:压力: 冰机进口:0.05-0.25MPa 排气压力≤1.5MPa
冷却水0.1~0.3MPa 油压按要求
2:温度: 冰机进口温度:-5℃-10℃排气温度:80℃-100℃
油温:45℃-65℃电机温度≤65℃循环水温入≤25℃出≤35℃
3:液位: 油液位:1/2-2/3
氨槽高限:≤槽容积80% 氨槽底限:≥13%
4:电流 :____型机≤___A
五、操作规程
1、正常开车操作规程
a. 开冰机冷却水循环冷却.
b. 检查排气截止阀,油过滤器前后阀、表阀是否已开启;
c. 打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常;
d. 启动油泵运转,并观察油泵压是否正常;
e. 检查能量指示是否在“0”位,将四通阀柄转到减载位置;
f. 盘车数圈,启动压缩机,开启吸气截止阀,关放空阀,观察油压是否高于排气压力0.15-0.3MPa;
g. 分数次增载提高做功能力,注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常,并增至所需能量位置,然后将四通阀手柄移到停止位置;
h. 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。
2、正常停车步骤
a. 将能量调节四通阀手柄转到减载位至,关小吸气截止阀,开放空阀;
b. 待能量指示回到“0”位置时停主机运转,关闭吸气阀,出口截止阀;
c. 停油泵;
d. 切断机组电源;
e. 冷却循环水视使用要求确定停止还是出于开启状态。
3、紧急停车步骤
a. 按下停机按钮,停止电机运转,开放空阀;
b. 关闭吸气阀;
c. 将四通阀手柄转到减载位至“0”位,停油泵;
d. 停油冷却器冷凝水;
e. 切断机组电源。
4、原始开车操作规程
(1)系统吹污
用0.6MPa氮气进行吹污,不得少于2次,吹净管道和容器内的杂物,由设备底部孔口排出,严防赃物进入压缩机。
(2)系统试漏
关闭与大气相通的阀门,其余阀门全部打开,在制冷系统内充入0.6MPa氮气,用肥皂水检查各个连接处和焊缝处,如无渗漏现象,继续加压到1.4MPa反复仔细地检查,在24小时内,前6小时允许0.02-0. 03MPa后18小时除环境温度变化引起微小波动外,应基本保持不变,定压符合要求后,将气体由放空阀处放掉,待压力降至0.6MPa时,关闭放空阀,对机组再次进行排污。
(3)系统置换
用氮气逐个设备进行置换,从排污口排出。
置换时应注意:严禁启压置换;O2含量≤0.5%为合格;系统不得留有死角;由专业或有经验的人操作。
(4)系统加油
系统加油。
(5)开车前的准备工作
a. 检查油泵的旋转方向;
b. 检查能量调节器,开启油泵,观察增载或减载时滑阀移动是否正常,然后将能量指示调至“0”位;
c. 拆下连轴器转动芯子,启动电动机,面对电机应逆时针旋转;
d. 检查油分离器的油位;
e. 检查压缩机的保护装置动作是否正确可靠;
f. 检查压缩机,用手拨动连轴器,其应轻易地转动;
g. 启动电机,按正常开车步骤进行,并轻负荷运行8小时;
h. 机组保护装置;
1) 高压继电器:当高低压超过调定值时停车;
2) 压差继电器:当油压与高压压差低于0.15MPa时停车;
3) 压差继电器:当油精过滤器前后压差大于0.1MPa时停车;
4) 温度控制器:当油温高于65℃时停车。
五、常见事故与处理
故障现象故障分析处理方法
启动负荷大,不能启动或启动后立即停车1) 能量调节未至0位
2) 压缩机与电机同轴度大
3) 压缩机内充满油或液体制冷剂
4) 压缩机内磨损或烧伤
5) 电源断电或电压过低
6) 压差控制器或继电器断开后未复位
7) 电控柜或仪表箱电路接线有误
1) 减载至0位
2) 重新校正同轴度
3) 盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出
4) 拆卸检修
5) 排除电路故障,按产品要求供电
6) 按下复位键
7) 检查、矫正处理
机组震动过大1) 机组地脚未紧固
2) 压缩机与电机同轴度大
3) 机组与管道固有振动频率相近而共振
4) 吸入过量的润滑油或液体制冷剂1) 塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓2) 从新矫正同轴度
3) 改变管道支撑位置
4) 停车盘动联轴节将液体排出
压缩机在运转中突然停车1) 吸气压力低于低压继电器设定值
2) 排气压力过高,使高压继电器动作
3) 电机超载使继电器动作或保险丝烧毁
4) 油压过低使压差控制器动作
5) 油精滤器压差控制器动作或压差控制器失灵。
6) 控制电路故障
7) 仪表箱界限端松动,接触不良
8) 油温过高,油温继电器动作1) 查明原因,排除故障
2) 查明原因,排除故障
3) 派出故障,更换保险丝
4) 查明原因,派出故障
5) 拆洗精滤器,压差继电器调节到规定值,更换压差继电器
6) 检查原因,派出故障
7) 查明后上紧
8) 增加油冷却器冷却水量
运转中有异常声音1) 压缩机内有异物
2) 止推轴承磨损破裂
3) 滑动轴承磨损,转子与机壳磨损
4) 连轴节的键松动1) 检查压缩机及吸气过滤器
2) 更换
3) 更换滑动轴承检修
4) 紧固螺栓或更换
油压过低1) 油压调节阀开度大
2) 油量不足
3) 油路管道或油滤器堵塞
4) 油泵转子故障
5) 油泵转子磨损
6) 油压表损坏指示错误1) 适当调节
2) 添加冷冻机油到规定值
3) 清洗
4) 检查更换
5) 检查更换
6) 检查更换
排气温度过高1) 冷凝器水量不足
2) 冷却水温度高
3) 系统中存在有空气
4) 冷凝器内传热管上有水垢
5) 冷凝器内传热管上有油膜
6) 机内喷油量不足
7) 油温过高
8) 吸气过热度过大1) 增加冷却水量
2) 开启冷却塔
3) 排出空气
4) 冷却水垢
5) 回收冷冻机油
6) 调整喷油量
7) 增加油冷却器冷却水量
8) 适当开大供液阀,增加供液量
六、螺杆式制冷压缩机的工作原理
1) 螺杆式制冷压缩机属于容积式回转压缩机。
它是用一对螺杆(即阴阳转子)的回转运动来造成螺旋齿状形的容积变化,以进行气体的压缩,阴转子的齿沟相当于气缸,阳转子的齿相当于活塞。
由阳转子带动阴转子做回转运动,是两者相互啮合的空间容积不断变化,完成气体的吸入,压缩和排出三个过程。
2) 螺杆压缩机具有以下特点:
3) 没有吸、排气阀结构,结构简单,易损件少,运行寿命长,而且没有阀片的阻力损失。
4) 没有余隙容积,不存在剩余气体的膨胀过程,容积效率高,适应工作温度范围广。
5) 采用滑阀调节机构,制冷量可在10%-100%范围内实现无级调节。
低负荷运行,经济性好。
6) 采用喷油冷却,排气温度低,但油系统较复杂,油分离器体积较大。
7) 转子加工精度要求高,而且噪声较大。
七、对制冷压缩机的检查准备
1) 检查制冷压缩机四周有无杂物,机车连轴器上的安全防护罩是否完好;
2) 检查曲轴箱的压力,机车启动前的曲轴箱压力不应超过0.2MPa(表压)。
当检查其压力超过0. 2MPa(表压),应打开机车低压吸气阀进行降压。
如果当时低压系统压力高于0.2MPa时,应通过高压排气阀下的排空阀,将曲轴箱压力降至0.2MPa以下。
3) 检查曲轴箱的油面,当机车侧盖为单视孔时,其釉面高度应在1/2-2/3之间,当机车侧盖为双视孔时,其油面高度应在上视孔和下视孔的2/3之间。
4) 检查各压力表阀是否已全部开满。
5) 检查卸载装置的指示箭头是否指向“零位”或者“最小容量”。
6) 检查油三通阀的指示箭头是否指向“运转”或“工作”的位置。
7) 检查压缩机车气缸水套及油冷却器的进出税法是否开启。
8) 检查压缩机的自动保护装置,其中包括高、中、低,压力控制器;油压差控制器的调定值是否指示在规定范围内。