化工企业安全评价报告
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化工企业安全评价报告1000字化工企业安全评价报告化工企业是一种高危行业,其中涉及的化学品和物质都具有一定的危险性,为了保障员工和公众的生命和财产安全,必须对化工企业进行安全评价。
本报告对某化工企业进行了安全评价,评价结果如下:一、环境与生产流程安全评价(一)环境安全1. 空气该企业生产期间对环境空气的排放,其浓度各项指标均符合国家环保要求。
2. 水体与土壤该企业对生产过程中产生的废液废水进行充分的处理,处理标准符合国家要求。
回收利用水资源,达到了循环利用的目的。
3. 噪音该企业位于城市与乡村接壤,生产期间对周围环境的噪音贡献度并不大,无法产生对周围环境的噪音污染。
(二)生产流程安全1. 生产装置该企业的生产设备通过高标准建设,并经过了相关权威部门的检验和验收,达到了要求的安全标准。
2. 生产过程该企业对生产过程中各项指标的监控与管理,主要针对的有温度、压力、电位、水位等参数进行实时检测和管理,以保障生产过程的安全。
3. 设备检测与维修该企业在设备的维护和保养上,采用了先进的电脑维修管理系统,并不定期采取现场检测方法进行设备性能的检测与维护,确保设备的完好与正常运行。
二、工作场所安全评价1. 安全培训企业每年均为全体员工进行安全培训,以保障员工安全知识的增强。
2. 人员进出管理该企业进出口管理分为员工和物资两个流程,分别进行管理,控制物资的进出流,保障物资质量的安全。
3. 安全生产防护该企业在职业安全防护方面,对员工进行有针对性的培训,并下发合适的防护用品,以保障员工的生命安全。
三、应急管理评价1. 应急响应计划该企业制定了应急响应计划,并采取了相应应急措施,应对突发生产环节中的各种问题并做好随时的应对。
2. 应急预案企业在制定应急预案时,以突发事件的预防和处理为主旨,制定了应急预案,并进行了员工应急演练,提升员工应对突发事件的能力。
3. 安全设施建设企业的安全设施进行了全面的建设,包括消防设施完备、建有安全监控系统和大型灭火设施等。
某化工厂安全评价报告1. 引言本安全评价报告对某化工厂进行了全面的安全评估和分析,旨在识别和评估潜在的安全风险,并为化工厂提供改进措施和建议。
本报告通过对化工厂的设施和操作过程进行详细调查和分析,评估了工厂的安全管理系统、建筑结构、设备设施、操作程序以及员工培训与意识等方面的情况。
2. 背景信息2.1. 化工厂概述某化工厂是一家生产化学品的大型工厂,主要从事有机合成材料的生产和研发。
工厂占地面积为10万平方米,拥有500名员工,包括生产操作人员、技术人员和管理人员。
工厂的生产规模庞大,涉及多个生产车间和仓库。
本次安全评价的主要目的有以下几点:•评估化工厂的安全管理体系和风险控制措施的有效性;•识别和评估化工厂存在的潜在安全风险;•提供改进和优化安全管理和操作程序的建议。
3. 安全管理评估3.1. 安全政策和目标化工厂的安全政策和目标是确保员工的安全和健康,并遵守所有适用的法规和标准。
通过详细调查和文件审查,确认化工厂已制定和实施了相关的安全政策和目标,并定期进行评估和审查。
化工厂重视员工的安全培训和意识,定期开展安全培训和演习活动。
员工接受了必要的安全培训,了解化学品的危险性、应急预案以及安全操作规程等相关知识。
3.3. 风险评估和控制化工厂进行了全面的风险评估和控制措施,在关键区域设置了安全设备和防护装置,定期检查和维护设备设施,保持其良好状态。
工厂还建立了内部风险管理系统,根据风险等级制定相应的应对措施。
4. 设施和设备评估4.1. 厂房和建筑结构化工厂的厂房和建筑结构经过专业的设计和建造,符合相关的安全标准和规范。
各生产区域的划分清晰,设有适当的安全出口和疏散通道。
厂房及其设施的年度维修和维护计划已制定并得到执行。
4.2. 设备设施和工艺化工厂所使用的设备设施符合国家标准和行业规范。
设备设施有定期维护和检查的记录,并定期检测和校准关键设备。
工艺过程的安全性和可靠性经过详细的分析和验证。
4.3. 废物处理和污水处理化工厂注重废物处理和污水处理的环保问题,配备相应的废物收集和处理设施。
化学企业安全评估报告书
【化学企业安全评估报告书】
一、企业基本情况
该化学企业成立于2005年,主要从事化工产品的生产和销售。
企业占地面积10000平方米,建筑面积5000平方米。
企业生
产设备先进,员工100人。
二、评估目的与内容
本次安全评估旨在评估化学企业的安全管理情况,排查潜在的安全隐患,并提出相应的安全改进建议。
三、评估结果
1.企业安全管理制度比较完善,但存在一些细节不够规范的问题,需要加强。
2.厂区内安全设施齐备,包括消防设备、紧急疏散通道等,但
防护措施需进一步完善。
3.现场操作人员对安全操作规程和防护装备使用不够熟悉,需
要加强培训。
4.生产过程中存在化学品泄漏风险,应加强危险品存放和泄漏
应急处理措施的建设。
5.企业应加强对环境保护的重视,排放控制应达到相关标准。
四、改进建议
1.制定详细而严格的安全管理制度,并进行培训,确保员工理
解并遵守。
2.加强员工的安全意识教育,提高其对安全风险的识别和应对
能力。
3.完善现场防护设施,确保员工在危险环境下的安全。
4.定期组织员工进行安全演练,熟悉应急处理措施。
5.加强对危险化学品的管理,做好存放、使用和运输的安全措施。
6.加强环境保护设施的建设和管理,严格控制排放。
五、结论
该化学企业在安全管理方面存在一些不足,但也有一些可取之处。
通过加强安全培训、完善设施、提高员工的安全意识和加强环境保护等措施,可以进一步提高企业的安全水平。
化工企业安全环保评价报告1. 引言本报告的目的是对某化工企业进行安全环保评价,以评估企业的安全环保状况,指导企业采取相应的措施提高安全生产和环保水平,减少对环境的污染和对人身安全的威胁。
2. 企业概况该化工企业位于某市工业园区,占地面积100亩,主要生产有机化学品,生产规模中等。
企业拥有一批专业化的技术人员和高质量的生产设备。
企业秉承“安全生产,绿色发展”的经营理念,不断改进生产工艺,提高安全环保水平。
3. 安全评价3.1 安全设施及管理该企业建设了严格的安全设施和管理体系,包括消防设施、安全防护措施、应急预案等。
消防设施齐全,并定期进行检查和维护。
企业建立了安全生产责任制,明确岗位职责,加强对员工的安全教育和培训。
另外,企业还建立了健全的事故应急预案,组织定期演练,提高应对突发事件的能力。
3.2 安全生产控制该企业严格按照国家和行业相关标准进行生产管理和控制。
在生产过程中,企业采取了控制风险、预防事故和减少废物等措施。
通过工艺改进和设备更新,企业成功降低了事故发生的概率,并减少了有害物质的排放量。
3.3 风险评估和控制企业对生产过程进行了细致的风险评估和控制。
针对各类事故风险,企业制定了相应的控制措施,并进行了有效的监测和管理,确保生产过程的安全稳定。
针对有害物质排放的风险,企业采取了净化处理和回收利用的措施,有效减少了对环境的污染。
4. 环保评价4.1 废水处理企业建立了完善的废水收集和处理系统,对废水进行初次处理后,进行中和和沉淀处理,确保废水排放达到国家相关标准。
此外,企业实施了水资源回用计划,有效减少了对水资源的消耗。
4.2 废气排放企业安装了废气净化设备,对废气进行处理后再排放。
经过治理,废气的排放浓度明显下降,达到国家相关标准,对空气质量的影响大幅降低。
4.3 固体废物处理企业建立了规范的固体废物分类、收集、贮存和处置系统,对固体废物进行集中处理和无害化处理。
通过减少废物产生和提高废物利用率,企业成功减少了废物的排放量。
化工厂安全评价(精选7篇)化工厂安全评价篇1紧张忙碌的20__年即将过去,充满期望的20__年已悄然而至。
在过去的一年里,我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。
20__年工作成果。
(一)狠抓安全、环保工作。
1、能够亲自落实各项安全防护措施,个人安全意识有所增强。
自从去年我工段发生安全事故之后,对我个人的震动很大,使我认识到自身工作中还存在的不足,本年度我要求自我不管任何检修项目,对其安全防护措施都亲自去抓,去落实,甚至去监护,确保检修中的安全,尤其是动火作业,从票证的办理到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱。
事实也证明,回顾我工段全年的各项检修与动火作业,都能够安全高效地完成,无一例违反安全操作规程的作业。
2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺。
如果说对一个故障或者问题点的决定,结论下在盖棺定论之后,我觉的这一点都不足称道,仅有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前就应提倡的,哪怕这个预警是剩余的,或者是有偏颇的都不为过。
本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑,并联系消缺隐患,确保装置的安全与满负荷生产。
但令人遗憾的是也有许多问题,当你提出来之后,却如一缕轻风一样拂过,如北粗破机丝杠断的问题,仅有等到断了10几根的时候才去解决,更换下槽铁,加弹簧,最终使问题得到彻底解决。
还有小渣泵,我们早就提出不行了,依然是“能够用”的说辞,最终导致半夜2点钟的时候坏了,差点搞的降量。
3、在应急演练方面也有突破,并得到各级领导的好评。
本年度在应急演练方面,我用心地探索,首先从硬件上完善,对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记,最终编印成册《乙炔工段》共12篇,有封面、目录,令人一目了然。
再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习,最终才组织班组进行演练。
在11--12月的分厂抽查中,我工段共有三次演练,得到了分厂领导的充分肯定,同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。
化工行业安全评价报告一、概述化工行业作为一种高风险行业,对安全管理的要求尤为严格。
本报告旨在对某化工企业的安全状况进行评价,并提出相应的改进措施,以确保企业持续稳定的发展。
二、安全生产状况评估1. 安全风险评估通过对企业的生产流程、设备设施、操作规程等进行全面分析,评估了各个环节的安全风险。
在产生、运输、储存和处理危险品的过程中,存在火灾、爆炸、泄漏等风险,对人身安全和环境造成严重威胁。
2. 安全管理制度评价对企业的安全管理制度进行评价,发现存在部分制度不完善、执行不到位的情况。
企业应加强部门间的沟通协作,明确责任分工,完善各项制度和规范,提高安全意识,确保制度的贯彻执行。
3. 环境安全评估评估了企业的环境安全状况,包括废水排放、废气排放、废弃物处理等相关方面。
针对企业的环境影响,提出了减少排放、优化废弃物处理等改进建议,以降低对周边环境的负面影响。
三、安全风险管控建议1. 安全设施建设加强对企业生产场所的安全设施建设,包括消防设备的购置和维护、安全监控系统的完善等,确保在发生事故时能够及时发现、报警和应对。
2. 人员培训和安全意识提升加大对员工的安全培训力度,提升员工的安全意识和应急处理能力。
组织定期安全知识培训和应急演练,加强员工对安全事故预防和处理的认知。
3. 完善安全管理制度加强对现有安全管理制度的修订和完善,确保各项制度的贯彻执行。
建立健全的安全责任体系,明确各部门的安全职责,加强安全规章制度的监督检查。
4. 加强环境风险管理制定并实施严格的环境管理制度,确保废水排放、废气排放和废弃物处理符合环境标准。
加强环境监测和数据记录,及时发现和解决环境问题。
五、结论本报告评估了某化工企业的安全状况,并提出了相关的改进建议。
通过加强安全设施建设、人员培训和安全意识提升、完善安全管理制度以及加强环境风险管理等措施的实施,可以有效降低企业的安全风险,提高安全管理水平,确保企业的持续发展。
六、建议1. 加强安全培训和意识教育,提高员工的安全意识和应急处理能力;2. 完善安全管理体系,确保制度的贯彻执行;3. 加强设备设施的维护和安全设施的建设,提高事故应对能力;4. 加强环境管理,控制废水排放、废气排放和废弃物处理,减少对环境的负面影响。
化工安全整体评估报告化工安全整体评估报告一、概述化工安全整体评估报告是对化工企业的安全管理体系进行全面评估的报告,在评估过程中,对化工企业的安全设施、安全生产操作、应急预案等进行全面检查和评估,以确定企业的化工安全风险情况和存在的问题,并提供相应的改进建议。
二、评估内容1. 安全设施评估:评估企业的安全设施是否符合国家的相关法律法规和标准要求,包括防火、防爆、防毒、防腐等设施的完好性和工作性能。
2. 安全管理体系评估:评估企业的安全管理体系是否完善,包括组织架构、人员配备、安全管理制度、培训教育等方面的评估。
3. 安全生产操作评估:评估企业的安全生产操作是否规范,包括操作规程、标识标牌、危险品存放和使用等方面的评估。
4. 应急预案评估:评估企业的应急预案是否健全,包括灭火、泄漏、救援等应急预案的编制和实施情况。
三、评估方法1. 现场调查:评估人员进行现场检查,对安全设施、安全生产操作、应急预案等进行实地观察和测量。
2. 文档审核:评估人员对企业的安全管理制度、操作规程、培训记录等进行审核,确定是否符合法律法规和标准要求。
3. 专家评审:邀请相关领域的专家对评估结果进行审核和评审,确保评估结果的客观性和可靠性。
四、评估结果根据评估的结果,对企业的化工安全风险情况进行等级划分和总体评价,提出相应的改进建议和措施,包括设施改造、管理措施、培训教育等方面的建议。
五、报告编制与提交评估报告由评估人员编制完成,包括评估结果、问题分析、改进建议和措施等内容,并向企业提交评估报告。
同时,可以根据企业的需求提供相关的技术咨询和指导。
总之,化工安全整体评估报告是一个对化工企业安全管理进行全面评估的工作,具有重要的指导意义和改进作用,可以帮助企业提高安全管理水平,减少安全风险,确保生产安全。
化工企业工艺安全评估报告1. 引言本报告对某化工企业的工艺安全进行了全面的评估。
通过对企业的工艺流程、设备设施、操作人员以及管理制度的分析,旨在识别潜在的安全隐患,提出相应的改进建议,以保障企业的生产运营安全。
2. 企业概况- 企业名称:XX化工有限公司- 企业规模:年营业额超过5000万元,员工人数500人以上- 产品范围:生产各类有机化学品和精细化工产品3. 工艺流程分析通过对企业的生产工艺流程进行分析,发现了以下几个潜在的安全风险:3.1 高温反应在生产过程中,存在大量的高温反应。
这些反应可能引发火灾、爆炸等严重事故。
鉴于此,应加强火灾防控措施,包括但不限于:配备足够数量、种类的灭火器材;建立灭火预案和高温反应紧急演练;确保所有高温反应设备正常运行,检查和修复设备中的漏洞等。
3.2 有毒气体在工艺流程中,某些步骤会产生有毒气体。
如果泄漏未能及时控制和处理,将对操作人员和周围环境造成严重的伤害和污染。
因此,必须加强有毒气体泄漏的监测和排放控制。
应当建立气体泄漏检测系统,及时报警并采取相应的紧急处置措施;对所有操作人员进行安全培训,使其了解有毒气体的特性、危害和处理方法。
3.3 压力容器化工企业中存在大量的压力容器,如储罐、反应釜等,这些容器在使用过程中存在着压力过高、材料老化、腐蚀等潜在危险。
为了确保容器的安全运行,应对容器进行定期检测和维护,严禁超压操作,采取必要的环境保护措施,防止泄漏造成污染。
4. 设备设施评估通过对企业的设备设施进行评估,发现以下问题:4.1 设备老化部分设备已经服役多年,存在老化、磨损等情况。
这可能导致设备的运行不稳定,增加事故的发生概率。
应制定设备更新计划,按期更换老旧设备,确保生产设备的正常运转。
4.2 自动化程度低企业在生产工艺中还存在较多的人工操作,自动化程度较低。
这增加了人为操作的风险,容易导致人误操作或操作不当而引发事故。
建议企业加强自动化设备的投入,并采用先进的自动控制系统,减少人为因素对生产的影响。
化工安全预评价报告一、引言化工企业的安全风险是一直以来备受关注的问题,因此在化工企业的规划和运营过程中,进行化工安全预评价显得尤为重要。
本报告旨在对化工企业进行安全预评价,以评估其安全风险情况并提出相应的预防和应对措施。
二、企业概况化工企业位于城市郊区,主要从事有机化学品的生产和销售,拥有一座综合化工厂。
该企业在近几年来不断扩大生产规模,产品种类也逐渐增加,因此安全问题亟待关注。
三、安全风险评估1.厂区环境风险:考虑到化工企业生产活动对环境的影响,应特别关注厂区周边土壤、水体和大气中的污染物指标。
对于郊区的化工企业,聚集性污染物排放可能会影响到附近的农田和水源,因此需加强对附近环境的监测。
2.厂房安全风险:企业的生产场所存在着诸多安全隐患,如电气设施老化、防火隔离措施不完善等。
必须建立起规范的消防、电气设施维护和管理制度,确保厂房的安全运营。
3.设备安全风险:化工企业的生产设备使用频繁,易出现磨损、老化等问题。
应建立设备维护保养制度,定期检查、维修和更换设备,避免因设备故障引发的事故。
4.化学品储存风险:作为化工企业,大量的化学品储存是必不可少的。
然而,储存化学品存在着泄漏、自燃、爆炸等风险。
需建立储存库房分类管理制度、定期检查储存容器的完整性,做好泄漏、防火、防爆等措施,确保储存化学品的安全。
5.工艺操作风险:化工生产涉及到众多工艺过程,操作人员的不慎可能导致生产事故的发生。
因此,应加强操作员的培训和安全意识教育,确保操作的规范和安全。
四、预防与应对措施1.加强厂区环境的监测,定期测试周边土壤、水源和大气污染物的指标,确保环境质量符合相关标准。
2.完善厂房安全设施,增强电气设备的维护与管理,提高厂房的防火隔离能力。
3.建立设备维护保养制度,定期检查设备的运行状态,确保设备安全可靠。
4.完善化学品储存管理制度,严格按照规定存放分类化学品,定期检查储存容器的完整性。
5.加强工艺操作人员培训和意识教育,确保操作的规范和安全。
化工安全预评价报告1. 引言化工行业是一个具有较高风险的行业,涉及到各种化学品和工艺过程,因此安全问题尤为重要。
为了确保化工企业的运营安全,预评价是一项必要的工作。
本报告旨在对某化工企业进行化工安全预评价,并提出相应的安全改进建议。
2. 目标和背景2.1 目标化工安全预评价的目标是评估和识别化工企业可能存在的安全风险,并制定相应的预防和应对措施。
2.2 背景化工企业的安全风险包括但不限于以下几个方面:•化学品泄露和喷洒导致的人身伤害;•高温和高压反应导致的设备爆炸或火灾;•化学品储存和搬运过程中的火灾和爆炸;•环境污染和废物处理问题。
鉴于以上安全风险,进行化工安全预评价是至关重要的。
3. 方法和程序3.1 方法本次化工安全预评价的方法主要包括:•现场调研:对化工企业的生产设备、工艺流程、化学品储存和搬运等进行现场调查;•文献研究:阅读相关的安全规范、法规和行业标准,了解最佳实践和先进技术;•数据分析:收集并分析化工企业的历史安全记录,识别存在的问题和风险。
3.2 程序化工安全预评价的程序如下:1.制定调研计划:确定调研的范围、目标和方法,并编制调研计划;2.现场调研:根据调研计划,对化工企业进行现场调查,记录设备、工艺和安全设施等情况;3.数据分析:将收集到的数据进行整理和分析,评估化工企业的安全状况;4.编写报告:根据调研和数据分析结果,起草化工安全预评价报告;5.提出改进建议:根据评估结果,提出相应的安全改进建议。
4. 结果和讨论根据对某化工企业的化工安全预评价,我们得出以下结论:•该化工企业在设备维护和检修方面存在不足,存在潜在的设备故障和泄漏风险;•工艺流程中存在操作不规范和人员培训不足的问题,增加了意外事件的风险;•化学品储存和搬运过程中的防护设施和操作规程需要进一步完善;•废物处理和污水处理方面存在不符合环保要求的问题。
在讨论部分,我们针对上述问题提出了相应的改进建议,以期能够提高化工企业的安全性和可持续发展。
目录编制说明 (4)第一章被评价单位基本情况 (5)1.1企业简介 (5)1.2地理位置及自然条件 (5)1.3企业周边环境 (6)1.4生产装置概况 (6)1.5公用辅助设施 (9)1.6定员、班次及年运行时间 (9)1.7安全管理制度 (10)第二章生产工艺说明 (11)2.1工艺流程图 (11)2.2工艺说明 (11)第三章评价方法选择和评价程序 (12)3.1评价目的 (12)3.2评价范围 (12)3.3评价依据 (13)3.4评价方法选择 (14)3.5评价单元划分 (15)3.6评价程序 (15)第四章危险、有害因素分析 (17)4.1主要危险、有害物质分析 (17)4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 (18)4.3生产过程危险、有害因素分析 (18)4.4其他危险、有害因素分析 (19)4.5重大危险源辨识 (19)第五章生产装置系统定性、定量分析评价 (21)5.1预先危险性分析 (21)5.3作业条件危险性评价 (22)5.4安全检查表 (22)第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果 (24)第七章安全对策措施与建议 (25)7.1综述 (25)7.2建筑场地及布置方面的对策措施 (25)7.3工艺及设备等方面的对策措施 (26)7.4管理方面的对策措施 (26)第八章评价结论 (29)8.1概述 (29)8.2综合结论 (30)附件1:评价方法的简介和选择 (31)一、评价方法概述 (31)二、评价单元 (32)三、评价方法的选择 (32)四、评价步骤 (33)附件2:主要危险、有害物质物化性质及危险特性 (34)一、甲苯 (34)二、丙酮 (35)三、环已酮 (37)四、二甲苯 (39)五、溶剂油 (42)六、钛白粉 (43)七、环氧树脂 (44)八、乙二醇单乙醚乙酸酯 (44)附件3:预先危险性分析 (47)一、步骤 (47)二、危险性等级 (47)三、生产装置的预先危险性分析 (48)一、危险度评价法概述 (52)二、危险度评价 (53)附件5:作业条件危险性评价 (54)一、评价方法简介 (54)二、评价内容及评价结果汇总 (55)附件6:现场安全检查表 (56)附件7:安全检查整改建议 (62)附件8:危险化学品生产、储存企业评估表 (63)附件9:单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 (66)一、道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法” (66)二、评价单元的确定 (67)三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算 (68)附件10:企业的相关资料 (73)编制说明XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托,对该公司生产装置系统进行安全现状评价。
我公司遵循国家和省市有关危险化学品生产、储存、使用安全方面的有关法律、法规和政策要求,按照科学、客观、公正的原则开展工作。
我公司安全评价人员和工程技术人员在认真研究分析该公司提供和现场收集到的有关评价对象的相关资料的基础上,参考有关资料,制作了本安全现状评价报告[编号:TH-ZX-TC-017(04)],供参考使用。
另我公司郑重申明:1、我公司在本安全现状评价报告中陈述的项目情况,均源于该项目生产装置储存、使用系统(库房、生产装置)等基础设施及安全管理等有关资料。
2、本评价报告中的分析、意见和结论是我公司专业评价人员公正的专业分析、意见和结论,但受到本评价报告中已说明的条件的限制。
3、我公司与本评价报告中的项目没有利害关系,和本评价报告中涉及的有关当事人没有利害关系,也未发现我公司参与本项评价工作的评价人员与有关当事人存在个人利害关系或偏见。
4、我公司评价人员依照中华人民共和国法律法规进行分析,形成意见和结论,撰写本安全现状评价报告。
在本评价工作过程中,得到了XXXXXXXX安全生产监督管理局、XXXXXXXXX安全生产监督管理局及XXXXXXXXX有限公司等单位的大力支持和协助,谨在此表示衷心的感谢!XXXXXXXXX二○○四年十一月第一章被评价单位基本情况1.1企业简介XXXXXXXXX有限公司生产装置原建在XXXXXXXXX镇,建厂时间为2001年,由于该公司的发展与XXXXXXXXX的总体规划不符,所租用的厂房条件不符合该公司的发展和劳动安全卫生的要求,因此搬迁至XXXXXXXXX。
该企业生产装置系统现刚开始投入使用。
该公司概况见表1-1。
表1-1 企业概况表1.2地理位置及自然条件(1)地理位置该企业的地理位置图见附件10。
(2)自然条件项目所在地区XXXXXXXXX属长江三角洲冲积平原,地势平坦。
该区域位于新华夏和第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位,属远古代形成的华南地台,地表为新生代第四纪的沉积层堆积。
地震烈度为6度。
本地处于亚热带湿润海洋季风气候地区,四季分明,雨水充沛,光照较足,温度适中,无霜期长。
根据XXXXXXXXX多年气象统计资料:全年平均气温:15.3℃历年最高气温:37.9℃历年最低气温:-11.5℃历年平均有霜日:50天历年平均有雾日:27天历年平均相对湿度:87%历年平均降水量:1064.8mm历年最大降水量:1563.8mm历年最小降水量:429.5mm无明显冻土层常年主导风向:偏东南风ESE—SSE,全年风频为25%,秋季盛行风向为NE。
年平均风速3.5m/s。
由于江面下垫面摩擦力小,江边多东北风和西北风,强风向为NW风,六级以上大风日数以西北风为主,占54%,其次为NE风,占22%。
1.3企业周边环境厂址背面为农田和几户居民(距围墙角偏东5.0m,偏北25.0m),南面为园区路,西面为水处理厂,东面为电子厂。
详细见厂区平面布置图(附件10)。
1.4生产装置概况1.4.1企业总平面布置厂区总占地面积:4604 m2;建筑面积:1093 m2;建筑用地面积:910.58 m2;道路及场地用地面积:1724 m2;绿化面积:1721 m2;XXXXXXXXX有限公司总平面布置图见附件10。
1.4.2主要产品及生产能力主要产品:网版印墨生产能力:350吨/年1.4.3主要原料主要原辅材料用量及供应见表1-1。
表1-1主要原辅材料用量及供应1.4.4XXXXXXXXX有限公司主要设备清单见表1-2。
表1-2 主要设备一览表1.4.5因原料的配比是按客户的需要进行配比的,有着不同的配比方式,下面给出基本的配比百分比:42%溶剂+38树脂+10%色料+10%助剂=100%产品各种物质百分比上下变动在5%左右。
1.5公用辅助设施1.5.1水消防、生产、生活给水由市政给水管网供给,水压:0.3MPa,引入厂区管管径为DN125,压力:0.3MPa,消防给水管网设计为环状。
1.5.2电XXXXXXXXX有限公司生产装置系统电源电压为380/220V,单回路供电,电源由城区工业园的变压器通过埋地电缆引入厂内。
总用电设备容量为220KW。
低压柜选用GGD2交流低压配电柜(4只),车间内及办公楼内设有动力箱。
1.5.3仓储XXXXXXXXX有限公司有危险化学品仓库,主要储存原料及产品。
仓库建筑规模: 16m×10m单层钢排架库房两个。
1.5.4消防及报警系统消防设备及报警设施见表1-3。
表1-3 消防报警系统设施一览表1.6定员、班次及年运行时间年操作时间:8000小时;班次:三班;公司总定员:50人,其中管理人员10人,生产操作工40人。
备注:因XXXXXXXXX有限公司刚开始投入生产,故现有职工人数为10人。
1.7安全管理制度XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各项操作规程,并建立了安全管理组织机构,安全管理制度目录及安全管理机构见附件10。
第二章 生产工艺说明2.1工艺流程图2.2工艺说明该项目技术是由法人代表XXXXXXXXX 先生负责从国外引进技术和先进设备,生产产品长期销往欧美、日本及中国台湾地区,受到客户的普遍认可与赞誉。
整个生产工艺非常简单:1、 按客户的需要而定配比将树脂、溶剂、助剂、色料放入搅拌桶;2、 在搅拌机充分搅拌混合即成为半成品;3、 将半产品在三滚研磨机研磨分散(反复多次)充分,即得成品;4、 将成品包装入瓶或桶;5、 仓库储存和出厂。
溶剂树脂色料助剂第三章评价方法选择和评价程序3.1评价目的本评价项目是依据《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起施行)、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等法规要求,对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行的安全现状评价。
安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的安全评价,是对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。
它根据政府有关法规的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护的管理要求进行的。
安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期,通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析,运用安全系统工程的方法,进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价,查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度,提出合理可行的安全对策措施及建议,使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。
3.2评价范围根据XXXXXXXXX有限公司提供的安全现状评价资料及与XXXXXXXXX签定的评价委托书等有关文件,本安全现状评价范围如下:(1)网版印墨生产装置;(2)与生产装置相关的原料、产品的贮存与运输;(3)与生产装置配套的相关工程设施,包括供电、仓储等设施;(4)与生产过程相关的基础管理、现场管理。
本生产装置所涉及的环境保护、消防、危险化学品运输等方面的内容,以政府有关部门批准或认可的环境影响评价和消防和运输方面等文件为准。
3.3评价依据本评价依据相关的法规、技术文件、技术规范和技术标准进行。
3.3.1法规依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起实施);(2)《危险化学品安全管理条理》(2002年,国务院令第344号);(3)《危险化学品经营许可证管理办法》(2002年,国家经贸委令第36号);(4)《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)》(国家安全生产监督管理局,安监管管二字[2003]38号);(5)《安全评价通则》(国家安全生产监督局,安监管技装字[2003]37号);(6)关于印发《安全现状评价导则》的通知(安监管规划字[2004]36号);(7)《江苏省安全生产监督管理规定》(2001年8月,江苏省人民政府第181号令);(8)《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日九届全国人大通过);(9)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号2002年5月12日公布);(10)《特种设备安全监察条例》(国务院373号令,2003年6月1日起施行);(11)关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的通知(安监管危化字[2004]43号)(12)关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》的通知(安监管危化字[2004]127号)3.3.2有关文件依据(1)XXXXXXXXX有限公司提供的生产装置系统安全现状评价有关资料;(2)XXXXXXXXX有限公司安全管理制度及规定;(3)XXXXXXXXX有限公司与XXXXXXXXX签订的安全现状评价委托书。