LOA-LED灯具成品检验标准

一．目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质，确保满足顾客和生产需要。

二．范围
适用于公司所有LED灯具产品。

三．抽样方案
采用GB/单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：
四．定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）；
4.3C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。

五．检验标准
六、参数标准
1、调光标准：
计算方法：如L101-30W-DC24V，输入电压为24V，实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W）。

25%调光实测输入电流为，则实测调光为（）*100%=%。

2、跌落标准：
3、各型号灯具光通量指标：。

成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

竭诚为您提供优质文档/双击可除led成品检验规范篇一：led灯成品检验标准篇二：led日光灯系列成品检验规范led日光灯系列成品检验规范文件编号：适用机型:led日光灯系列成品检验规范文件修改履历:文件编号：led日光灯系列成品检验规范一、目的：为建立公司产品品质的一致性及标准化，品质部特制定该规范，以供qa人员检验之依据。

文件编号：二、范围：此规范适用于本公司所生产led日光灯系列所有产品。

三、参考文件：3.1根据客户提供的书面规格资料。

3.2技术部发行的《产品技术规格书》、《bom》和《材料承认书》等相关技术资料。

3.3各种安规和环保相关文件，gb7000.1-20xx等.四、定义：4.1缺陷定义：4.1.1cR（critical）:致命缺陷（也称a级缺陷）。

产品机能有重大影响，使客户无法使用，危及生命，预测在可能导致不安全状况。

4.1.2.ma（major）:严重缺陷（也称b级缺陷）。

不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

4.1.3.mi（minor）:轻微缺陷（也称c级缺陷）。

对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4.2区域定义（如图所示）：a区:暴露在外,但在正常使用时可直接看到的主要表面b区:暴露在外,但在正常使用时并不能可直接看到的次要表面c区:在正常使用时不能直接看到的表面,只有在装卸时才能看到的表面led日光灯系列成品检验规范五.、检验：5.1.检验前准备工作5.1.1环境要求（如图2所示）：5.1.1.1相对温度：25℃±5℃5.1.1.2相对湿度：45％~85％5.1.1.3光照条件：在正常灯光照射下，光源500~800lux，距物品1米以上5.1.1.4视距：眼睛与物品距离30~45cm5.1.1.5视角：水平垂直±45°5.1.1.6目视时间：物品之每一面注视3~5秒图二检验环境图文件编号：5..2检验方式：5.2.1抽验计划按照mil-std-105e一般检验Ⅱ级标准，允收标准(aql)如下：1.致命缺陷（cR）：02.严重缺陷（ma）：0.653.轻微缺陷（mi）：2.5led日光灯系列成品检验规范5.2.2抽验方式同一条生产线生产同一机种，当累计达到一个栈板，按抽样计划执行注：如为安全和环保方面检验，则采用0收1退的原则。

[精选]【企业-标准规范】LED灯具成品检验标准(WORD档)--资料1文件名称：成品检验标准制订者/日期：文件编号：审查者/日期：版本：核准者/日期：成品检验规范成品检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、范围适用于所有LED 灯具产品出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、职责4.1 品管部：负责所有成品检验及出货品质检验，汇报品质异常的处理跟踪。

4.2 客户支持部：提供客户订单，客户资料信息要求。

4.3 生产部：负责产品的制造，送检，返工，不良品具体方案执行。

4.4 仓储物流部：负责成品储存，出货，先进先出，运送的管理。

4.5 工程部：负责技术资料的提供，异常的分析、检验，技术/测试方案的提出。

4.6 PMC 部门：负责出货计划的安排与追踪。

5、检验条件5.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.5.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

5.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.5.4 外观检验时间：10s/每个面。

5.5 测试设备：见测试项目内仪器。

6、引用标准6.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

6.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 （抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

6.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

6.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

led灯具验收标准LED灯具验收标准。

LED灯具作为一种新型照明产品，其在照明行业中的应用越来越广泛。

然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的LED灯具产品，因此在采购和使用LED灯具时，必须要有一套严格的验收标准，以确保产品的质量和性能符合要求。

下面将介绍LED灯具验收标准的相关内容。

首先，LED灯具的外观质量是验收的重要指标之一。

在验收时，应检查灯具的外壳是否完整，表面是否有明显的划痕、变形或者氧化现象。

同时，还需要检查灯具的连接件和固定部件是否牢固可靠，灯具的标识和标牌是否清晰完整。

这些都是外观验收的重点内容，只有外观质量符合要求，才能保证LED灯具的使用寿命和安全性。

其次，LED灯具的光学性能也是需要重点关注的验收内容之一。

在验收时，应检查灯具的光通量是否符合产品规格要求，光束角是否均匀，光色是否一致。

此外，还需要检查灯具的色温、色彩呈现指数等光学参数是否符合要求。

只有光学性能达到标准，LED灯具才能提供良好的照明效果。

再次，LED灯具的电气性能也是需要重点考虑的验收内容之一。

在验收时，应检查灯具的输入电压范围、功率因数、电流波动等电气参数是否符合要求，同时还需要检查灯具的绝缘电阻、接地连接等安全性能是否合格。

只有电气性能稳定可靠，LED灯具才能保证长时间安全使用。

最后，LED灯具的环保性能也是需要关注的验收内容之一。

在验收时，应检查灯具的环保标识是否符合相关法规要求，是否采用环保材料进行生产，是否符合RoHS指令等环保要求。

只有环保性能达标，LED灯具才能符合现代绿色照明的发展趋势。

综上所述，LED灯具的验收标准涉及外观质量、光学性能、电气性能和环保性能等多个方面，只有这些方面都符合相关标准要求，LED灯具才能被合格验收。

因此，在LED灯具的采购和使用过程中，必须要严格按照验收标准进行检查，确保LED灯具的质量和性能达到要求，为用户提供优质的照明体验。

成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。

成品检验规范文件编号： QD-2012002 版本号： Ver.1.0 编制：魏征日期： 2012-07-30 审核：胡佳日期： 2012-07-30 批准：段琪日期： 2012-07- 生效日期： 2012-08-01 受控状态：受控文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.1 缺陷级别定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

3.3 缺陷代码定义4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

LOALED 进料检验标准文件编号：QD-2008002 版本号：V er.1.0编制：日期：2008-07-30审核：日期：2008-07-30批准：日期：2008-07-30生效日期：2008-08-01 受控状态：受控LED灯具进料检验标准LED灯具进料检验标准一目的：明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。

二适用范围：凡本公司LED灯具生产所用的原材料。

三定义：IQC：Incoming Quality Control 进料检验；MRB：Material Review Board 物料审查会议；四权责：4.1开发部：4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸；4.1.2参与不合格物料鉴定、处理；4.2品质部：4.2.1负责进料检验；4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理；4.3仓库：4.3.1负责收料，与采购部沟通处理不合格物料；4.3.2原物料、半成品和成品储存管理，不合格物料的退料或报废；五内容5.1作业流程：责任部门品 质品 质5.2交货/收货：5.2.1 分包商交货时，仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等，与相应的“采购订单”核对，确保两者一致；5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定，有无破损，包装上标识是否符合公司规定；5.2.3 检查无误后，于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章，签上收货日期、时间及经手人姓名，其中第二联由厂商带回；5.2.4 若收料人员核对发现有误， 或来料包装有破损现象，或与采购订单不符，收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理；仓 库仓 库品 质品 质5.2.5 按以上要求办妥，仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”，将“送货单”送交IQC执行检验；5.3检验：5.3.1 IQC收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。