生产调度部副经理岗位绩效考核表

生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。

本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。

绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。

评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。

希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。

公司员工岗位绩效考核量表
姓名：_______________ 部门：_______________ 岗位：_______________ 考核周期：_______________
评分标准：
5分：优秀，工作表现超出预期，能够出色完成工作任务。

4分：良好，工作表现达到预期，能够较好地完成工作任务。

3分：一般，工作表现基本达到预期，但有待改进和提高。

2分：较差，工作表现未达到预期，需要加强培训和指导。

1分：不合格，工作表现不符合要求，需要进行严肃处理。

考核项目：
1. 工作目标达成情况（20%）
- 能否按照工作要求制定合理的工作目标？
- 是否能够按时、按质完成工作任务？
- 工作成果是否符合预期要求？
2. 工作质量（20%）
- 工作中是否出现错误或失误？
- 工作成果是否精细、准确、完整？
- 是否能够主动发现并解决问题？
3. 工作效率（20%）
- 是否能够合理安排工作时间？
- 是否能够高效地完成工作任务？
- 是否能够合理利用资源，提高工作效率？
4. 团队合作（20%）
- 是否能够积极参与团队活动？
- 是否能够与同事和谐相处？
- 是否能够为团队提供支持和帮助？
5. 个人素质（20%）
- 是否具备良好的职业道德和职业素养？
- 是否能够不断提升自己的专业技能和知识水平？
- 是否能够积极适应公司文化和价值观？
总分：_______________ 评价等级：_______________。

附表-：生产调度部副经理（东厂区）岗位绩效考核表（季度）编号: 年季姓名部门生;考核时间考核周期业绩指标信息来源考评人权重计划完成率（A）实际销售计划生产调度部经理40%报表实时准确程度（A）统计资料生产调度部经理30%盘盈盘与（C）生广单位反馈生产调度部经理20%领导综合满意度（通用指标）生广副总生广副总10%态度指标：态度得分生广副总生广副总10%产调度部岗位副经理考核标准得分说明：A =产品实际完成数/产品实际计划数标准定义得分区间0.95 * >195 〜1000.95> A >0.991 〜940.9> A >0.881 〜900.8> A 公71 〜800.7> A0〜70说明：A =抽检品种错误数（品种、数量）标准定义得分区间A =01002 渗〉096 〜994卧〉291 〜956 > A >486〜906<A0〜85说明：C =实际价值量/账面价值量标准定义得分区间C =11001> C >0.99591 〜990.995> C >0.9981 〜900.99> C >0.98571 〜800.985> C0〜70说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综合评分。

标准定义得分区间大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益96 〜100超出计划要求，超过公司预期目标91 〜96达到计划的基本要求，完成了基本目标86〜90未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失81 〜85远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响81分以下最终绩效得分人力资源部评语签字：日期：生广副总评语签字：日期：附表二：生产调度部副经理绩效考核表（年度）编号: 部门：姓名部门生产调度部岗位经理考核时间考核周期考核事项评分权重加权得分工作业绩50%工伯度20%工作能力30%综合得分考核指标信息来源考评人权重考核标准得分工作业绩：产值达成产值统计表生广副总20% 说明：E =实际产值/计划产值。

生产部副经理绩效考核表部门：生产部岗位：副经理姓名：考核人：考核周期：2014年月日～2014年月日考核性质：月度考核序号关键绩效指标（KPI）权重计算公式及说明考核办法考核标准数据来源考核得分1 产量管控25% 达成率=实际产量/计划产量*100% 每降1%，扣2分；每升1%，加4分100% 财务部2 客户投诉15% 质量投诉项目数：以客户投诉单作为统计依据每增加一项，扣1分每减少一项，加4分≤3 营销部3 成本管控20% 投入产出比=入库产量/投料总量*100% 每降1%，扣2分；每升1%，加4分≥91% 财务部4 质量与工艺管控40% 一次合格率=一次合格重量/总投料*100%每降1%，扣1分；每升1%，加1分≥90% 品管部1、以公司领导现场抽查机各部门检查时违反工艺纪律次数作为考核依据2、质量与工艺纪律管控范围：①出现整辊不良报废而未汇报和处置的次数②工艺纪律执行过程中未执行检查、考核（书面记录）、纠偏及汇报的次数；③配料过程中对温度、预热温度、搅拌时间、搅拌均匀度、重量不符、用错品种、漏加品种、配料超出《配料生产作业单》的计划量等进行考核和记录未执行的次数；④对挤出机温度，拉伸机的拉伸倍率、预热温度、加工温度以及其他工艺参数等进行考核和记录未执行的次数每发生一次扣2分全月无差错次数加10分公司领导、各职能部门当期考核得分：审核意见：审核得分：审核人：复核意见：复核得分：复核人：说明：A .规定的数据来源者：a 未及时的扣10分/天，50%递增/天； b 不真实的扣10分/项； C 不完整的扣0.5分/项。

B .每月考核结果：a 未及时的扣10分/天，50%递增/天； b 不真实的扣10分/项；C 不完整的扣2分/项。

C .审核与复核追责原则：审核与复核出现差错项时，依次追责至最基层考核人，按说明B中的b、c标准进行追责。

1、针对第5项质量投诉： a 以投诉项目数为计算依据；凡客户投诉的项目数和同一项目数出现的次数；b 以客户投诉单（口头+书面）立项产生的项目数-经评审后的排除项目（非我方责任+内部让步接受+物流造成损失）。