高处作业吊篮安全规则
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高处作业吊篮安全技术操作规程高处作业吊篮安全技术操作规程一、一般规定1.高处作业吊篮应使用合格产品,并由专业人员根据专项施工方案进行安装。
在使用前应经过检查验收,验收合格后方可投入使用。
2.吊篮操作人员应身体健康,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不得从事吊篮高空作业。
3.在雷雨、雪、浓雾、五级以上大风天以及夜间,不得使用吊篮。
4.吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体,必要时应采取防腐蚀隔离措施。
5.吊篮不得作为垂直运输工具使用。
6.吊篮与高压输电线路及高压装置之间应有足够的安全距离,最小安全距离不得小于10m。
7.吊篮作业时,吊篮下方不得有人员停留或作业,不得交叉作业。
8.吊篮内的荷载应均匀分布,不得超过额定荷载。
9.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,应停止使用吊篮。
管理人员违章指挥、强令冒险作业,操作人员应拒绝执行。
10.吊篮操作应由2人进行作业,不得超过2人操作吊篮。
吊篮安装、拆卸、调试时,吊篮内的作业人员不应超过2人。
二、安全操作11.吊篮操作人员应经过专门的安全技术培训,掌握吊篮操作方法、注意事项和紧急情况处置方法。
经考核合格后方可操作吊篮。
12.使用前,应按照日常检验项目逐项检查,确认合格后方可操作吊篮。
使用中应严格执行安全操作规程。
13.操作人员应佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。
进入吊篮前应先将安全带扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳。
安全扣上、下吊篮时,应先下吊篮后摘安全带。
未系安全带不得上吊篮作业。
14.吊篮、安全锁发生故障后应停止使用,操作人员不得自行拆卸修理,并通知检修人员。
待检修合格后才可继续使用。
15.操作人员不应在安全钢丝绳绷紧的情况下打开安全锁开锁手柄。
16.不得在吊篮内猛烈晃动或作荡秋千等危险动作。
17.作业人员应从地面或可靠的操作平台上进出吊篮,不得在空中攀缘窗户出入吊篮,吊篮在悬空状态下不得跨越吊篮。
18.吊篮升降时,操作人员应注意上下有无障碍物,电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。
建筑施工高处作业吊篮安全管理规定
1. 吊篮的选用和安装:选择具有合格证书的吊篮,并按照要求进行正确安装和固定,确保吊篮的稳定性和安全性。
2. 操作人员的岗前培训:操作人员应接受专业的培训,熟悉吊篮的使用方法和操作规程,了解相关安全知识和应急处理措施。
3. 定期检查和维护:吊篮应定期进行检查和维护,包括结构的完整性和稳定性、绳索、轮组、安全锁等部件的状况,确保吊篮的正常运行。
4. 安全防护设施:在施工现场周围设置明显的警示标志,划定禁止进入区域,并设置安全网或防护栏杆等设施,防止摔落事故的发生。
5. 安全操作规程:在使用吊篮进行高处作业时,应按照规定的安全操作程序进行操作,包括人员上下吊篮的方式、离岗时的安全措施、高风险天气的停工等。
6. 定期安全检查:定期对吊篮进行全面的安全检查,检查吊篮的承重能力、结构完整性、安全装置的可靠性等,并记录检查结果和处理情况。
7. 紧急救援措施:制定应急救援预案,明确吊篮意外事故的处理步骤和应急联系方式,并配备相应的救援设备和人员。
8. 安全意识培养:加强对所有施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和风险防范能力,增强施工现场的安全氛围。
以上是建筑施工高处作业吊篮的安全管理规定,施工单位和操作人员应严格遵守,并定期进行安全检查和演练,确保施工工作的安全进行。
高处作业吊篮安全规则
吊篮规范标准:
1、吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效,各项性能满足要求。
2、高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品:有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。
3、阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气,严禁吊篮升空作业。
4、安全锁在安装前必须进行检测合格,且必须保证安全锁齐全、有效,动作灵敏。
5、钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行,严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。
6、对作业人员加强安全教育,增强作业人员的自我保护意识。
吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗,吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。
施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中进出吊篮。
吊篮在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则
1、吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作。
吊篮必须人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。
2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上。
3、作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。
4、双机提升的吊篮必须有二名人员进行操作作业,严禁单人升空作业。
高处作业吊篮使用安全管理要求一、悬吊平台安全技术要求(1)吊篮安装完成后,高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收,并由相应检测单位检测合格后方可使用。
(2)使用吊篮作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。
在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,设置安全隔离区和警告标志,人员、车辆不得停留、通行。
(3)在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应配戴工具袋。
(4)不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运输物料。
(5)吊篮内作业人员不应超过2个。
(强条)(6)吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。
(7)在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带,并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。
(8)吊篮平台内应保持荷载均衡,严禁超载运行。
(9)吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过150mm。
悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于80。
(10)进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。
(11)悬挑结构平行移动时,应将吊篮平台降落至地面,并应使其钢丝绳处于松弛状态。
(12)在吊篮内进行电焊作业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。
不得将电焊机放置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。
(13)要高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时,应采取相应的安全技术措施。
(14)当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并应将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。
(15)下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊篮放至地面。
人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断,并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。
(16)吊篮在正常使用时,严禁使用安全锁制动。
(17)严禁固定安全锁开启手柄,人为使安全锁失效。
(18)禁止在平台内使用梯子、垫高或直接站在防护栏杆上操作。
高处作业吊篮安全操作规程一、作业人员:1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必需是经培训合格者,把握吊复操作技能;并身体安康和能适应高空作业环境。
2、吊篮上的工作人员必需佩戴安全帽、全身式安全带,安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。
3、严禁酒后上篮作业。
4、按要求施工,严格遵守安全操作规程。
二、操作前检查:1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否牢靠,工作绳是否紧。
2、检查电源线有无破损,插头是否拧紧,线头是否接牢。
3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳牢靠,如有故障必需准时排解前方可使用。
4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离,确认合格前方可工作正常。
5、安全绳应受力预紧绷直。
6、开头吊篮升降时,检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。
三、操作中检查:1、必需常常检查提升机电机是否过热,如有过热应停顿使用。
2、使用中发生故障,应马上停顿使用,由修理人员排解故障前方可再次使用。
3、吊篮下降至地面前,应在地面上垫好枕木,以保护吊篮不被冲击变形。
4、升降操作时,应使工作平台与墙面保持合理距离,防止平台在运行中挂住墙面凸出物。
5、如在操作过程中,发生吊篮总体的一边倾斜,应向另一方移动篮载重,使吊篮受载均匀。
四、操作后检查:1、作业完毕,应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。
2、将吊篮杂物清扫干净,以减轻吊篮自重。
3、切断电源,锁好电控柜,操作工方可离去。
五、修理保养:1、坚持每日作业前的检查,觉察故障要准时进展修理。
2、依据吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类准时进展润滑。
3、提升机电机每年进展至少一次定期修理。
4、吊篮使用中应常常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ,否则应进展枯燥处理,处理温度不超过120℃。
5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。
电器元件消灭故障时,应准时修理或更换。
6、安全锁使用到期,必需准时进展重检定。
7、一个工程完毕,吊篮就由特地人员进展全面检修,并按应到达的技术标准进展验收。
高处作业吊篮使用安全规定1、高处作业吊篮的一般要求1.1正常工作环境1.1.1环境温度:-20℃~+40℃1.1.2环境相对湿度不大于90%(25℃)1.1.3电源电压偏离额定值±5%1.1.4工作处阵风风速不大于8.3m/s(相当于5级风力)1.2建筑设计相关要求1.2.1建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量。
1.2.2楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓,其直径不应小于16mm。
1.2.3在建筑物的适当位置,应设置供吊篮使用的电源插座。
1.2.4吊篮由有资质的结构设计人员设计,吊篮设计要满足如下基本要求:1.2.4.1底板牢固;1.2.4.2设置踢脚板;1.2.4.3护栏高度1.1 米~1.3 米,设置两道中间栏(或全封闭);1.2.4.4吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2;1.2.4.5设计载荷符合使用要求。
1.2.4.6吊篮制作完成后,分包单位组织项目部专业人员联合验收,并填验收记录。
1.2.4.7吊篮上挂标识牌,标识牌内容包括:允许载荷、限乘人员、自重、检查人等。
1.3高处作业吊篮使用规定1.3.1分包单位使用吊篮前办理吊篮作业许可证(详见附录七),由项目部批准。
1.3.2高处作业吊篮属于特殊施工设施,由分包单位指定专人管理。
1.3.3高处作业吊篮作业前分包单位应制订专门的安全施工措施,并向作业人员交底,使其了解使用吊篮过程中可能产生的危害及预防措施和应急措施。
交底人和被交底人在交底记录上签字。
1.3.4高处作业吊篮用索具的安全系数为额定负荷14倍以上。
1.3.5操作人员在吊篮使用前要检查起重机械的制动器、控制器、限位限制器、离合器、索具、滑轮组以及配电等有无异常;升降用的卷扬机、滑车设双重制动闸。
1.3.6新装吊篮使用前,先用吊篮允许负荷1.25倍的重物进行上下吊运和定位等试验,确认操作安全可靠后方可使用,吊篮与起重设备的连接应采用双保险。
高处作业吊篮安全操作规程1. 引言高处作业吊篮是一种常用的高空作业设备,广泛应用于建筑、维修和清洁等领域。
为了保障作业人员的安全,确保吊篮的正常运行,特制定以下高处作业吊篮安全操作规程。
2. 安全操作规程2.1 选择合适的吊篮在进行高处作业前,需根据实际工作需要选择合适的吊篮。
考虑到工作高度、工作区域、载重要求和环境条件等因素,选择适当的吊篮型号和规格。
2.2 确认吊篮的安装和调试吊篮在使用前应进行安装和调试,确保其各项功能正常运行。
检查吊篮的吊臂、安全钩和钢丝绳等部件的连接是否牢固,电气线路是否正常。
2.3 进行安全检查每次进行高处作业前,必须对吊篮进行安全检查。
包括检查吊篮的结构是否完好,各项安全装置是否正常工作,紧固件是否松动,电气系统是否正常等。
2.4 佩戴个人防护装备在进行高处作业时,作业人员必须佩戴个人防护装备。
包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜和防护口罩等。
确保作业人员的人身安全。
2.5 吊篮的使用限制在使用高处作业吊篮时,必须遵守吊篮的使用限制。
包括吊篮的载重限制、人数限制和风力限制等。
超过吊篮的使用限制是危险的行为,严禁发生。
2.6 吊篮的升降操作吊篮的升降操作必须由经过培训和考核合格的操作人员进行。
操作人员必须熟悉吊篮的操作要领,了解各个按钮和控制器的功能。
2.7 吊篮的平稳运行在升降吊篮时,必须保持吊篮的平稳运行。
不得突然加速或减速,以免造成吊篮和人员的摇晃和意外摔落。
2.8 吊篮的停止和紧急情况在遇到紧急情况时,必须立即停止吊篮的运行。
操作人员应按下急停按钮,断开电源,并迅速采取紧急脱离吊篮的措施。
2.9 吊篮的维护和保养吊篮的维护和保养是确保其正常运行的重要环节。
定期检查和清洁吊篮的各个部件,及时更换损坏的配件,添加润滑油和防腐剂等。
2.10 安全培训和监督所有使用高处作业吊篮的人员,必须接受相关的安全培训和考核。
同时,必须建立健全的监督机制,对作业人员的操作进行监督和管理。
高处作业吊篮安全规则及措施三篇篇一:高处作业吊篮安全规则1主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2引用标准GB1102圆股钢丝绳GB5144塔式起重机安全规程GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB8902航空用钢丝绳。
3术语3.1提升机构能使吊篮平台上下运行的传动机构。
3.2吊篮平台可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
3.3悬挂机构用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3.4安全锁当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。
3.5行程限位对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
3.6额定载荷吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
3.7常设吊篮把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
3.8非常设吊篮临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3.9有轨式悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
3.10无轨式悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
4一般要求4.1吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。
4.2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。
4.3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。
4.4吊篮出厂时必须附有下列技术文件:a.产品合格证;b.安装、使用和维修保养说明书;c.安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
4.5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。
标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4.6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员5结构安全系数5.1吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。
高处作业吊篮安全操作规程高处作业吊篮是一种高空作业装置,广泛应用于建筑、航空、电力、石油等领域。
它能够提供一个安全、稳定、高效的工作环境,但是如果操作不当,就会带来严重的安全风险。
因此,制定一套严格的吊篮安全操作规程是非常必要的。
下面,我将详细介绍一套高处作业吊篮安全操作规程。
第一章总则第一条为了保护人身安全,预防事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用高处作业吊篮的施工单位和作业人员。
第三条所有施工单位和作业人员必须按照本规程执行吊篮的安全操作。
第二章设备安全第四条施工单位应对吊篮进行日常检查和定期检修,确保设备安全可靠。
第五条吊篮上必须安装有效的防坠安全装置,包括安全带、封闭门、防滑地板等。
第六条吊篮配备的驱动装置和控制系统必须符合国家标准,并经过定期维护与检验。
第七条吊篮的各项功能和安全装置必须在使用前进行检查和测试。
第三章人员要求第八条对于吊篮操作人员,必须经过专业的培训和合格考试,并持有相应的操作证书。
第九条吊篮操作人员必须是身体健康、精神正常,不得患有高空作业禁忌症状。
第十条吊篮操作人员必须熟悉吊篮的结构、性能和操作方法,掌握急救知识与技能。
第十一条吊篮操作人员必须严格遵守操作规程,不得私自更改设备设置或绕过安全装置。
第四章操作流程第十二条在进行高处作业前,必须进行现场勘察,确定吊篮的安装位置和工作范围。
第十三条在操作吊篮之前,必须确保吊篮的固定装置和防倾装置稳固可靠,不得有松动现象。
第十四条吊篮操作人员必须按照标准操作程序进行操作,严禁违反操作要求。
第十五条操作过程中,吊篮操作人员必须佩戴防护设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
第十六条操作过程中,吊篮操作人员必须及时发现和排除设备故障和安全隐患。
第十七条吊篮操作人员必须与配备在地面上的人员进行有效的通讯,保持良好的沟通。
第五章应急措施第十八条吊篮操作人员在突发事件发生时,必须立即切断电源,并按照应急预案采取措施。
第十九条当发生紧急事故时,吊篮操作人员必须迅速报警,并按照事故应急程序予以处理。
高处作业吊篮安全规范有哪些
规范如下:
1、悬挂作业设备及电器、机械安全附件、安全装置、安全绳和安全带等特种劳动防护用品必须符合国家有关安全标准或行业标准。
悬挂设备应逐台建立产品及使用、检验、维修、保养档案。
2、高处悬挂作业所使用工具、器材、电缆、水管等必须有可靠的防坠措施。
3、高处悬挂作业人员必须能正确熟练地使用保险带和安全绳。
安全绳上端固定应牢固可靠,使用时安全绳应基本保持垂直于地,作业人员身后余绳不得超过1米。
无特殊安全措施,禁止两人同时使用一条安全绳。
4、高处悬挂作业现场区域应保证四周环境的安全,其作业下方应设置警戒线,并有人看守,在醒目处应设置禁止入内的标志牌。
扩展资料:
高处作业一般要求
1吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。
2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。
3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。
4吊篮出厂时必须附有下列技术文件:
a.产品合格证;
b.安装、使用和维修保养说明书;
c.安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。
标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
参考资料来源:百度百科:高处作业。
高处作业吊篮安全规则JGJ 5027-19921992-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2 引用标准GB 1102圆股钢丝绳GB 5144塔式起重机安全规程GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 8902航空用钢丝绳。
3 术语3.1 提升机构能使吊篮平台上下运行的传动机构。
3.2 吊篮平台可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
3.3 悬挂机构用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3.4 安全锁当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。
3.5 行程限位对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
3.6 额定载荷吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
3.7 常设吊篮把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
3.8 非常设吊篮临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3.9 有轨式悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
3.10 无轨式悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
4 一般要求4.1 吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。
4.2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。
4.3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。
4.4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件:a.产品合格证;b.安装、使用和维修保养说明书;c.安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
4.5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。
标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4.6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
5 结构安全系数5.1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。
5.2 吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。
5.3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。
此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。
设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算:6 材料与加工质量要求6.1 材料吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
6.2 加工质量要求6.2.1 铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。
6.2.2 液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。
非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
6.2.3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
6.2.4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6.2.5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。
6.2.6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。
对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
6.2.7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
6.2.8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。
对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。
6.2.9 机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。
6.2.10 零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
6.2.11 凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。
6.2.12 产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。
7 吊篮平台的要求7.1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
7.2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。
7.3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。
7.4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。
7.5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
7.6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。
7.7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
7.8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
7.9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。
7.10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。
7.11 吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。
7.12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8 提升机构的要求8.1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
8.2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。
8.3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
8.4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。
亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。
8.5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
8.6 提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
8.7 提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。
每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
8.7.1 主制动器该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。
主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。
8.7.2 辅助制动器辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。
8.7.3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
8.8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
9 安全保护装置的要求吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。
9.1 制动器吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
9.2 行程限位9.2.1 吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
9.2.2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
9.3 安全锁9.3.1 吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。
每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
9.3.2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。
9.3.3 安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
9.4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。
9.5 吊篮上宜设超载保护装置。
10 钢丝绳的要求10.1 钢丝绳的选择应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。
a.吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;b.在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
10.2 钢丝绳安全系数的确定钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。
n≥S·a/W式中n——安全系数;S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;a——承重的钢丝绳根数;W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
10.3 钢丝绳的固定应符合GB 5144的规定。
10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
10.5 钢丝绳的检查10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
10.5.2 检查周期对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。
10.5.3 检查部位必须检查钢丝绳的整个工作长度。
同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。
其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。
对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
并应符合GB5972中2.4.2的规定。
10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
10.6 钢丝绳的报废应符合GB 5972中2.5的规定。
11 悬挂机构的要求11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。
11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
12 配重的要求12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。
12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。
见下图13 电气系统的要求13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。
其电阻值不得小于0.5MΩ。
13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。