二机厂简介
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作者: 楚尔
出版物刊名: 学术月刊
页码: 53-53页
主题词: 社会主义;工厂史;国民党;两条道路;帝国主义;国营;工人;纺织机械;优越性;机械厂
摘要: <正> 国营上海第二紡織机械厂,在解放前国民党官僚資本經营时期,沒有制造过一台紡机,被“中紡公司”看成是“盲腸”。
解放后这个厂在党的領导下生产了质量很高的精紡机,生动地反映了社会主义对資本主义的无比优越性。
二机厂的工人,不但解放以后在生产斗爭上有很大的成績,在社会主义和資本主义两条道路的斗爭中也有不少的經驗;解放前,在对敌斗爭中,也有着长期的光荣傳統。
該厂工人急切要求把厂史編写出来,揭露帝国主义和国內反动派的罪行,总結工人。
华北油田第二机械厂如何“从1800万到2.2个亿”1992年,华北油田第二机械厂的销售收入是1800万元。
1993年这个厂作为华北油田第一批试点企业被推向市场。
许多人认为,这个以吃油田为生的寄生企业,是注定要被历史所淘汰。
然而,到2000年下半年,华北油田第二机械厂四大支柱产品竟然持续旺销,到年底,全厂产值、销售收入两大主要指标,双双突破2.2亿元大关。
至此,企业不但没有像有些人预言的那样被淘汰,而且其生产经营总值、劳动生产效率和经济效益三大指标均比 1993年增长了 10倍以上。
“并拢五指据成拳”20世纪90年代初期,华北油田第二机械厂曾经走过一段依靠外延扩张求发展的路子。
按照这一思路,该厂四处出击,生产经营的产品和花色品种、规格,高峰时多达上百种,大到手动式防喷器、抽油机,小到各种配件、螺钉螺母,可谓应有尽有。
然而,这种大而全、小而全的发展模式,非但没有使该厂获得发展,反而由于开发和生产的大设备比不过部属大型石油机械企业,小产品拼不过地方乡镇企业和民营企业,结果到头来,全厂生产的产品由于是老样子、老面孔,市场上的竞争力越发下降。
有这样一件事: 1996年初,经过多方努力出口到哈萨克斯坦阿克纠宾油田的一台12型抽油机合同终于敲定。
因为是首次出口,并且寄希望于这一次的出口能带来更多的订单,承担这台抽油机制造任务的技术人员从一开始就小心从事,特别是在完成最后一道工序——刷油漆时,工人们打破常规,居然一连上了两道。
有了这样的精心准备,人们实指望该产品能在国外一炮走红。
可谁知道,产品运抵阿克纠宾油田只运转了6个月,机上的油漆就开始大量剥落,而且越是当初精心刷漆的地方剥落得越厉害。
到头来,整台机器锈蚀斑斑,远远望去就像是被鞭挞后的囚犯,遍体鳞伤,惨不忍睹。
后来,一了解才知道,造成这种结果的主要原因是该油田气候多变,太厚的油漆因冷热交换张驰频繁形成了自然脱落。
原因找到了,但由此造成的影响却无可挽回了。
事后,哈方为了表示对这种产品的不满,专门为该抽油机进行摄影存照,并有意将照片—一寄给中国石油集团公司的各位领导。
小学生参观济南机床二厂的感受和收获
济南机床二厂是一家国有独资企业,始建于1937年,经过多年发展现已成为全国机床行业大型重点骨干企业,是全国机床行业的“十八罗汉”厂之一,占地面积101万平方米,现有在职员工5800余人。
产品包括锻压设备、数控机床、冲压自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等。
是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、重型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。
今天我和亓老师、同学们一起参观了济南机床二厂,真是大开眼界,原来汽车的配件是通过这些机床制造出来的。
这是我们参观的Z3050×16摇臂钻床,大写字母Z是钻床的简称,30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长,Z3050×16摇臂钻床适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作,在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。
看着大哥哥们操作着20吨的轨道吊车,让我想起了妈妈小时候说的,《大吊车真厉害,轻轻的一吊就起来嗨》
看看同学们围绕着机床聚精会神的样子,每个人好像要尝试一番。
看着这些精密的机床,看着这些不差一丝丝误差的零件,看着这些大哥哥们认真的操作,看着一颗颗螺栓在手中完成,一颗颗,一件件,将会组成一辆辆精美的汽车,为我们的济南人,为我们的国家,我感到非常自豪。
意犹未尽的参观学习后,技术学院的朱老师,王老师还给大家准备了小礼物,不锈钢的精美制作的小锤子
忙里忙外的花花的妈妈,为我们参观学习费心费力,还给每人准备了礼物,真是一次有收获的学习体验,感谢亓老师和花妈妈的陪伴,感谢同学们,有你们真好。
南阳二机厂x650修井机说明书南阳二机厂 x650 修井机说明书1. 概述南阳二机厂生产的 x650 修井机是一种主要用于石油、天然气和地下水资源的钻井、修井和完井设备的机动车。
该设备采用先进的技术和优质的材料制造,具有结构合理、性能稳定、可靠性高等特点。
本说明书详细介绍了 x650 修井机的构造、功能、操作方法和维护维修等内容,以便用户更好地使用和维护该设备。
2. 结构组成x650 修井机主要由以下几个部分组成:2.1 底盘部分底盘部分主要由发动机、变速器、传动轴、车轮等组成。
该部分是修井机的动力来源,能够将发动机的能量转化为驱动车轮的动力。
2.2 操作部分操作部分主要由驾驶室、操纵杆、手柄、按钮等组成。
该部分是修井机的操作中心,用户可以通过操纵杆和手柄控制修井机的各个部件进行操作。
2.3 钻机部分钻机部分主要由钻头、钻杆、钻铤等组成。
该部分是修井机的主要工作内容,通过钻头进行钻井和修井作业。
2.4 辅助部分辅助部分主要由水箱、油桶、灭火器、氧气瓶等组成。
该部分是为修井机提供必要的水和油料,以及保障修井机的安全运行。
3. 操作方法3.1 启动和停止修井机启动前,需要检查机器各部件是否正常,水箱和油箱内的水和油是否足够。
启动后,需要慢慢行驶,直到修井机运行正常后,才能进行正常工作。
当需要停止修井机时,需要先关闭电源,然后慢慢行驶到停机位置,并将操纵杆置于停车位置。
3.2 行驶和转向修井机行驶时,需要保持稳定的油门,不能过大或过小。
如果需要转向,需要提前减速,并根据路况选择合适的转向角度。
3.3 操作手柄修井机上有多个手柄,用于控制修井机的各个部件。
用户需要根据具体的操作要求,选择合适的手柄进行操作。
4. 维护维修4.1 定期维护修井机需要定期进行维护,以保证其正常运行。
用户需要按照说明书中的维护手册,对修井机进行定期维护。
4.2 故障排除如果修井机出现故障,用户需要按照说明书中的故障排除手册,对故障进行排除。
北京第二机场简介:北京第二机场,也称为北京新机场,是中国北京市规划建设的一座全新国际机场,位于北京市大兴区,距离市中心约46公里。
该机场是中国政府为了应对北京现有机场容量不足的问题,提升北京国际航空枢纽地位而规划建设的。
建成后,北京第二机场将成为国际航空枢纽和重要的交通枢纽,为中国乃至世界提供更便捷的空中交通。
规划和建设:北京第二机场的建设计划于2014年正式启动,并于2019年着手动工。
该机场占地面积约47.6万平方米,计划总投资超过800亿元人民币。
按照规划,新机场将拥有七个跑道和四个航站楼,可满足每年处理约1.3亿旅客和超过400万吨货物的需求。
预计机场建设将于2022年完工,并于同年9月30日正式开始运营。
设计特点:北京第二机场的设计注重绿色环保和可持续发展。
机场采用自然通风和自然采光的设计理念,最大程度地减少对外部能源的依赖。
同时,机场还设置了一系列的太阳能板和雨水收集系统,以便有效利用可再生能源和优化水资源的利用。
此外,机场还设有现代化的垃圾处理设备和废水处理厂,严格控制环境污染和废物产生。
服务设施:除了标准的航站楼、停机坪和跑道等常见设施外,北京第二机场还打算提供一系列独特的服务设施。
其中包括高速列车、地铁、轻轨以及巴士服务,以满足乘客从机场到市区和周边地区的出行需求。
此外,机场还将设立多个商业区域,包括零售商店、餐厅、酒店等,为旅客提供全方位的购物和休息体验。
经济影响:北京第二机场的建设将为北京及周边地区带来显著的经济影响。
该机场的建设和运营将刺激旅游业和商业活动的发展,为当地居民提供更多就业机会。
同时,该机场也将提高北京市的国际形象和吸引更多的国际投资,促进经济增长和城市发展。
对比现有机场:北京第二机场的建成对于解决北京现有机场容量不足的问题至关重要。
目前,北京首都国际机场作为中国最繁忙的机场之一,在旅客和货物吞吐量上已经达到了极限。
新机场的运营能力大大超过现有机场,将有效分流赴北京的空中交通流量,并减少延误和拥堵的问题。
中国第二重型机械集团公司简介中国第二重型机械集团公司(简称中国二重,英文简称为CNEG)始建于1958年,是中央直接管理的“关系国家安全及国民经济命脉”的企业集团,是国家重大技术装备国产化基地和我国最大、最重要的新能源装备制造基地之一。
中国二重主要研发中心和生产基地分布在中国的两省三地,即四川省成都工程研究中心、四川省德阳基地和江苏省镇江出海口基地。
拥有一个上市公司(简称二重重装,股票代码601268),8个科研院所,11个事业部、子公司。
截止2012年末,中国二重占地总面积约482万m2,总资产252.6亿元,在册职工13218人。
中国二重具有雄厚的物质技术基础和强大的产品研发、设计和制造能力,旗下有国家级技术中心、工程实验室和博士后工作站,有以当今世界最大的800MN模锻压机、160MN自由锻压机为代表的生产设备6600余台,具备一次性冶炼1000t钢水、浇注600t钢锭、产出550t 成品铸件及400t成品锻件的能力,是中国最大的冶金成套设备、核电、水电、火电成套铸锻件、重型压力容器、大型传动件、大型航空模锻件等重大技术装备制造基地。
拥有国内首屈一指的特种大件物流码头,是核电、重型容器等大型成套设备极限制造加工基地。
???五十多年来,中国二重先后为冶金、矿山、能源、交通、汽车、石油化工、航空航天等国民经济各部门和国防建设提供了近两百万吨重大技术装备。
许多产品填补了国内空白,替代了进口,为推进我国重大技术装备国产化、振兴民族装备制造业做出了积极贡献。
在党的十八大精神指引下,中国二重围绕“做强做大做优,建设具有国际竞争力的世界一流装备制造企业”的中心任务,大力加强企业自主创新,着力培育市场竞争优势,加强技术改造,提升企业管理,加快推进“一个中心,两个基地”建设步伐,为中国从装备大国走向装备强国不懈努力。
中国二重发展历程:艰苦创业1958年10月13日下午 2时,四万多人聚集在城南广阔的田野上,到处充满节日气氛的喧天锣鼓声,西南重机厂(1960年更名为“第二重型机器厂”)首任厂长景晓村在开工典礼上剪彩后,来自四川省、成都市、绵阳地委、德阳工业区、德阳县的有关领导、来宾、建厂人员和数万民工一同挥镐破土,拉开了二重正式建厂的序幕。
企业简介齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司(由原齐齐哈尔第二机床厂改制)1950年10月于沈阳北迁建厂,是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业,闻名全国的马恒昌小组所在企业,党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。
经过五十多年的发展建设,企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地,国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业,中国重型机床龙头企业,为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台(套)机床装备,其中,为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台,为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。
新时期以来,企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长,高出行业增长速度30%。
2008年,企业完成工业总产值37.1亿元,实现销售收入20.6亿元,利润总额1.46亿元,上缴税金1.5亿元,四项指标分别同比增长58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。
生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台,创世界重型机床产量之最,成为国内重型机床制造企业之首。
2009年4月,在北京召开的国际机床装备博览会上,齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。
历史沿革:1970年10月前为中央直属企业,而后到1987年期间下放为省直属企业,1987年至2008年7月为市直属企业,2008年7月1日,齐二机床正式加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司,标志着齐二机床重新回归央企行列。
历史上创造了共和国多项第一:1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣,翻开了中国数控机床发展史的第一页;1975年研制完成我国第一台数控龙门铣;1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心;1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。
内蒙古北方重工业集团有限公司(原名内蒙古第二机械制造有限公司)是
内蒙古北方重工业集团有限公司
中国兵器工业集团所属的国家特大型骨干企业和重点保军企业,是国家“一五”期间
的156个重点建设项目之一,建厂多年来为国防建设做出了重大页献。
公司占地面积297.7平方公里,生产性建筑面积60万平方米,现有7个分公司、31个子公司和一家上市子公司。
内蒙古北方重工业集团有限公司是内蒙古自治区20户重点大企业之一。
公司
占地面积297平方公里,资产总额70.9亿元,从业人员16330人,各类设备9300余台(套),共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。
经过50多年的发展,公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力,技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强,拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。
通过了ISO9000质量体系认证和2000版换版审核、ISO14001国际环
境体系认证、OHSAS18000国际职业健康安全管理体系认证。
北方重工集团集特殊钢冶炼、铸锻造、机械加工、焊接装配、电气液压、仪器仪表、专用车辆、总装调试等于一体具有较强的科研开发及综合生产加工能力,具备完善的质量保证体系,并通过了国际ISO9001和ISO9002质量体系认证。
集团
公司目前已发展成为:国内军、民用大型锻件毛坯供应中心;国内特殊钢、深孔加工及大型配套设备制造重点生产企业;越野载重汽车和矿用载重汽车主要科研生产基地;“三车一站一泵”成套建筑机械及环卫车辆、振动式压路机等改装车、工程机
械产品供应中心;国内铁路配套产品重点生产企业。
近年来,公司在兵器工业集团的正确领导下,牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机,以提升发展能力,塑造“北方重工”品牌,打造百亿集团为目标;以谋求产品发展和资源优化配置为主线;以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段;以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证,坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路,着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识,形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。
半个世纪以来,北方重工集团得到了党和国家领导人的亲切关怀,三代领导人
员多次亲临工厂视察指导工作,巨大的鼓舞使北方重工人为祖国的国防和国民经济
建设做出了重大的贡献。
进入新的发展时期,北方重工集团努力实践“三个代表”的
重要思想,全力推进(以军品科研生产为主体。
以特殊钢及深孔加工产品为“一翼”;矿用车、改装车、铁路车辆配套产品以及煤炭机械、工程机械、冶金成套设备为主
的装备机械为另“一翼”。
)“一体两翼”的产品发展战略,加快产品的科研开发和技
术改造的步伐,与时俱进,开拓创新,为中华民族的伟大复兴做出更大的贡献!
2002年度被评为国家级合同守信用单位。
冶炼能力
拥有德国技术,具有世界领先水平的50吨超高功率电弧炉(偏心炉底出钢)
+50吨LF钢包精炼炉+50吨VD真空除气+钢包底吹氩+车铸装置,该生产线的生
产能力为年冶炼碳结钢、合结钢、轴承钢、弹簧钢、工模具钢、齿轮钢、高压容器钢、机车车轴用钢、高强韧专用钢
锻造能力
拥有3000T、2000T、1250T、800T等锻压设备多台,具备年锻造大型锻件5万吨的能力。
采用2000吨水压机、3000吨油压机克锻造(台阶)轴类、方坯类、管坯类、筒类、饼类、圈类等锻件,可锻造重量为20吨的钢锭,长12米的锻件。
热处理能力
具有有效深度为11米的大型井式热处理炉7座及其它形式热处理炉,可对各
种毛坯按不同工艺要求进行正火、回火和淬火及调质处理。
表面处理能力
具有对工件进行镀铬、镀锌、镀镉、镀铜、镀锡、铅、仿金电镀、氧化、锌磷
盐处理、酸洗处理、电解加工等能力。
从瑞士引进的大型自动化镀铬生产线,可对
直径1米、长10米的大型工件进行高精度内外表面镀铬。
机械加工能力
拥有各类机械加工设备2600余台,具有制造中、重型机械设备的综合技术优势。
上世纪八十年代以后,引进了一批具有国际先进水平的机械加工设备,使机械
制造的综合能力更具实力。
在深孔加工、液压传动机械、装备机械制造方面优势尤
为突出。