皮棉加工须知 换算公式
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皮料的尺码的计算方法公式皮料是一种常用的材料,广泛应用于服装、鞋帽、箱包、家居等领域。
在制作这些产品时,皮料的尺码计算是非常关键的一步,它直接影响到产品的质量和效果。
本文将介绍皮料的尺码计算方法公式,希望能够帮助读者更好地理解和应用。
一、皮料的基本尺码皮料的基本尺码包括长度、宽度和厚度。
长度指皮料的长轴方向,一般以米为单位;宽度指皮料的短轴方向,一般以厘米为单位;厚度指皮料的厚度,一般以毫米为单位。
在实际应用中,我们还需要考虑皮料的伸缩性和变形性。
因为皮料是一种天然材料,它的质地和弹性都有所不同,所以在计算尺码时需要根据具体情况进行调整。
二、皮料的计算公式1. 皮料的面积计算公式皮料的面积计算公式是指在已知皮料长度和宽度的情况下,计算皮料面积的公式。
一般来说,皮料的面积用于计算需要用到的材料数量和成本。
皮料面积 = 皮料长度× 皮料宽度例如,一块皮料的长度为3米,宽度为1.5厘米,那么它的面积就是:皮料面积 = 3米× 1.5厘米 = 4.5平方米2. 皮料的重量计算公式皮料的重量计算公式是指在已知皮料长度、宽度和厚度的情况下,计算皮料重量的公式。
一般来说,皮料的重量用于计算需要用到的材料数量和成本。
皮料重量 = 皮料长度× 皮料宽度× 皮料厚度× 皮料密度其中,皮料密度是指皮料的密度,一般以克/立方米为单位。
例如,一块皮料的长度为2米,宽度为1.2米,厚度为0.5毫米,密度为1.2克/立方米,那么它的重量就是:皮料重量 = 2米× 1.2米× 0.5毫米× 1.2克/立方米 = 1.44千克3. 皮料的价格计算公式皮料的价格计算公式是指在已知皮料重量和价格的情况下,计算皮料价格的公式。
一般来说,皮料的价格用于计算成本和利润。
皮料价格 = 皮料重量× 皮料单价其中,皮料单价是指皮料的单价,一般以元/千克为单位。
皮棉和籽棉计算公式皮棉和籽棉,这俩词儿在棉花产业里可是经常被提到的。
对于很多人来说,搞清楚它们之间的关系以及相关的计算公式,那可真是有点头疼。
不过别担心,今天咱们就来好好聊聊这个事儿。
我先跟您说个事儿,之前我去一个棉花加工厂参观,那场面真是让我印象深刻。
一进去,满是堆积如山的棉花,工人们忙忙碌碌,机器轰鸣作响。
我看到一堆堆籽棉被送进机器,然后经过一系列的加工,出来的就是白花花的皮棉。
就在我好奇地四处张望时,一个老师傅走过来,看我一脸懵的样子,笑着问我:“小伙子,知道这籽棉咋变成皮棉不?” 我摇摇头,老师傅就开始给我讲解起来。
咱们先来说说籽棉。
籽棉呢,就是带着棉籽的棉花。
而皮棉呢,就是把籽棉经过加工,去除了棉籽之后得到的棉花。
那它们之间的计算公式是怎么来的呢?假设我们有一堆籽棉,重量为 M 千克,而这堆籽棉的衣分率是 a%(衣分率就是籽棉中皮棉的重量占籽棉总重量的比例)。
那么,这堆籽棉能加工出的皮棉重量 P 就可以通过下面这个公式计算:P = M ×a% 。
比如说,我们有 1000 千克的籽棉,衣分率是 38%,那能得到的皮棉重量就是 1000×38% = 380 千克。
再来说说这个衣分率,它可不是随便定的,而是受到很多因素的影响。
像棉花的品种、生长环境、采摘时间等等,都会让衣分率有所不同。
给您举个例子,有两块地种的是不同品种的棉花。
一块地种的品种成熟早,采摘的时候天气也好,棉花长得饱满,衣分率就高;另一块地种的品种成熟稍晚,采摘时赶上了几场雨,棉花的质量就受到了影响,衣分率也就相对低一些。
在实际的棉花生产和交易中,准确计算皮棉和籽棉的量可是非常重要的。
对于棉农来说,了解自己种的籽棉能产出多少皮棉,关系到一年的收成和收入;对于棉花收购商和加工厂,算清楚这个,才能合理地制定价格和安排生产。
就拿棉农老张来说吧,他辛辛苦苦种了一季棉花,到了收获的时候,心里特别忐忑,不知道今年的产量和质量咋样。
皮料算料公式
摘要:
一、皮料算料公式简介
1.皮料算料公式定义
2.公式应用范围
二、皮料算料公式推导
1.皮料面积计算
2.皮料重量计算
三、皮料算料公式应用实例
1.常见皮料类型及参数
2.实际应用案例分析
四、皮料算料公式在行业中的重要性
1.提高生产效率
2.降低成本
3.对环境保护的贡献
正文:
皮料算料公式是一种计算皮料面积和重量的方法,广泛应用于皮革制品生产、设计等领域。
该公式可以帮助企业和个人更准确地预估所需皮料的数量,从而避免浪费和成本超支。
皮料算料公式分为两部分:皮料面积计算和皮料重量计算。
皮料面积计算公式为:面积= 长× 宽。
而皮料重量计算公式为:重量= 面积× 厚度×
密度。
这两个公式相辅相成,可以精确地计算出所需皮料的数量。
在实际应用中,皮料算料公式可以帮助企业和个人更好地控制成本。
例如,在设计一款皮包时,通过计算所需皮料的面积和重量,可以预估出成本,从而在设计阶段就进行调整,降低成本。
此外,对于皮革制品生产商来说,准确的皮料算料可以避免因皮料不足或过多而导致的生产延误。
皮料算料公式在行业中的重要性不容忽视。
首先,它提高了生产效率,通过精确计算所需皮料,可以减少不必要的浪费和重复工作。
其次,它降低了成本,使企业在采购和生产过程中更加精打细算。
最后,它对环境保护做出了贡献,通过减少皮料浪费,降低了企业的碳排放。
总之,皮料算料公式在皮革制品生产、设计和采购等领域具有重要作用。
棉花到棉纱计算公式
从棉花到棉纱的转换涉及多个步骤和因素,但我可以为您提供一个简化的计算公式,以帮助您理解这一过程。
皮棉:皮棉是从棉籽上剥离下来的棉花,通常经过加工和清洗,其重量可以用以下的公式表示:
皮棉重量(kg)= 棉花重量(kg)× (出棉率/100)
其中,出棉率因棉花品种、气候、加工工艺等因素而有所不同,一般在35%至45%之间。
棉纱:棉纱是由皮棉经过加工而成的,其重量可以用以下的公式表示:
棉纱重量(kg)= 皮棉重量(kg)/ 加工系数
其中,加工系数通常在80%至90%之间,具体取决于棉纱的细度和加工工艺。
因此,从棉花到棉纱的转换涉及两个步骤:首先计算皮棉重量,然后使用加工系数计算棉纱重量。
请注意,这些公式提供了一个简化的计算方法,实际情况可能因多种因素而有所不同。
验证: GB1103—2007中籽棉折合皮棉公定重量计算公式(4)的错误国家棉花新标准GB1103—2007于2007年公布实施,其中6.2.3.6条款中的公定重量计算公式(4)仍保持原错误〔笔者曾在“GB1103-1999《棉花 细绒棉》标准问题探讨”一文中指出相对应公式(5)的错误〕,为此,特作如下验算证明,以强调国家标准的严谨性,供执行者参考。
例题:某份籽棉重量420Kg ,取1000.0g 籽棉试样用皮辊机试轧,轧下皮棉380.0g ,检验含杂率为2.2%,回潮率为7.2%,求该籽棉的公定衣分率和折合皮棉的公定重量。
解:已知:从籽棉试样轧出的皮棉重量G =380.0g ;籽棉试样重量G 0=1000.0g ;籽棉重量W 0=420Kg ;轧出皮棉实际含杂率Z =2.2;皮棉标准含杂率Z 0=3.0;轧出皮棉实际回潮率R =7.2;棉花公定回潮率R 0=8.5;求:籽棉公定衣分率L 0和籽棉折合皮棉的公定重量W L 。
将上述参数带入公式(3)和公式(4)计算100)100()100()100()100(G 0000⨯+⨯-+⨯-⨯=R Z R Z G L 100)7.2100()3100()8.5100()2.2100(1000380⨯+⨯-+⨯-⨯=≈38.8 W L =L×W 0=L 0×W 0=38.8×420≈16296Kg分析:显然籽棉折合皮棉的公定重量W L 不可能是16296Kg ,而是162.96Kg 。
GB1103—2007有如下相关术语定义和相关公式标注:3.6籽棉准重衣分率 conventional lint percentage of seed cotton 从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。
3.7籽棉公定衣分率 conditioned lint percentage of seed cotton 从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。
棉花结算重量的计算方法与差异分析文/胡宝林棉花重量可分为毛重、净重、准重、公重四种,毛重就是棉花打包出厂的磅见重量,即棉花和包装物的重量之和;净重就是毛重扣减包装物重量后的重量;准重就是净重按标准含杂率折算后的重量;公重也称公定重量就是准重按公定回潮率折算后的重量,因为它是指在标准含杂率和公定回潮率下的重量,具有可比性,故一般做为结算重量。
但是,在实际购销工作中,结算重量不一定都按公定重量,双方以什么重量为结算重量,主要依据双方签定的购销合同,绝大多数按公定重量结算,但也有按毛重或净重结算的。
由于各地区空气相对湿度不同、加工季节不同、棉纤维的吸湿程度就不同,所以回潮率差异较大,如新疆地区空气相对湿度比内地低,棉花回潮率较低,内地如黄河、长江流域空气相对湿度较高,棉花回潮率高。
棉花实际回潮率差异的大小对公定重量影响很大。
另外,由于加工设备、技术不同,棉花含杂率也不同。
因此,从公平交易的角度来讲,应该采用公定重量结算,即使采用毛重或净重结算,也应该预先按实际含杂率、回潮率、棉包皮重等换算成公定重量,然后计算标准量下的棉花单价,便于比较分析。
从经营核算的角度看,每小批22吨左右,大批44吨左右,从毛重、皮重、净重、准重到公重,计算过程中如果各相关参数所保留的小数点位数不同、或计算方法不同(如分步计算与一步完成),那么最后所得的公定重量可能有较大的差异,特别是供需双方都依据同一张码单中的原始数据可能算出不同的公定重量,做为中间商承担着一定的风险,如果生产企业的计算结果比纺织厂计算的结果大则纺织厂不认帐,棉商损失;如果生产企业计算的结果比纺织厂计算的结果小则生产企业可能吃亏。
有的甚至由此引起一些经济纠纷。
那么究竟应该怎样计算才是比较科学、准确、合理而且供需双方又都能够接受呢?这正是本文要分析和探讨的问题。
一、皮棉公定重量的计算方法(一)《棉花细绒棉》国家标准GB1103-1999成包皮棉公量检验中的有关规定:1、对称量衡器精度及量程的要求称量衡器精度不低于1%。
一般情况下,棉纺厂用“环定纺、气流纺、紧密纺、赛络纺”工艺,分别纺造各种类别及支数的“精梳棉纱、半精梳棉纱、普梳棉纱、竹节棉纱、高配棉纱”,谨请高手赐教以下三个问题的答案:1、各生产工艺纺造的各种类别的棉纱,分别是使用什么级别的棉花?2、其纺造损耗率分别是多少百分比?3、其纺造加工费分别是多少元/吨.支数?4、如何计算纱线的成本价?谢谢高手赐教。
最佳答案1.高配就是用的等级高的棉花如一级棉,二级棉(允许掺少许三级棉)。
精梳在工艺上比普梳多一道除杂工序落棉(损耗)达到15%左右,主要出去杂毛,短绒和纸屑。
半精梳是精梳和普梳进行并条工序。
粗支纱用低配棉,高支纱用高配棉。
2.损耗以10支和40支为例10S1.5%左右,40S1.1%左右,精梳401.25%左右3.加工费不是固定的,看行情的,前一阵3000一支4.成本=皮棉收购价+加工费+损耗全手打的,很累。
xx采纳一下!追问一、10S损耗1.5%,40S损耗1.1%、精梳1.25%。
损耗这么低吗?另外,40S比10S的损耗还小的?请核实。
二、加工费200一支,那么40S=200/支*40S=8000元/吨。
没有这么贵吧?是否是这样计算?能告知现阶段的加工费吗?我只是计算后作为参考。
xx你的补充。
回答我核实了一下1.损耗:损耗不以百分比计算的,一般以产出量计算的。
损耗受支数影响小,只分普梳精梳。
一般纯棉普梳1.1吨原料产出1吨纱。
纯棉精梳1.3吨原来产出1吨纱。
2.原先回答有误,感谢提出。
正确方法是:原先行情好时200元/支行情最差100元/支。
但是现在各个工厂由于生产成本管理成本差异很大,不再使用固定计算公式。
目前的加工费列出供你参考一下。
10S 3000左右21S4000-450032S550040S6000左右。
皮料的尺码的计算方法公式皮料是一种非常常见的材料,广泛应用于服装、鞋帽、箱包等领域。
在对皮料进行裁剪的过程中,正确地计算皮料的尺码是非常重要的一步。
本文将介绍皮料的尺码的计算方法公式。
一、皮料的尺码皮料的尺码是指皮料的长度、宽度和厚度。
皮料的长度通常称为“线”,宽度称为“幅”,厚度称为“皮厚”。
在裁剪中,我们通常关注的是皮料的线和幅。
皮料的线指的是皮料的纵向长度,通常用米或码来表示。
皮料的幅指的是皮料的横向宽度,通常用厘米或英寸来表示。
皮料的线和幅决定了皮料的面积。
皮料的面积通常用平方米或平方英尺来表示。
皮料的面积是计算皮料用量的重要参考。
二、皮料的用量计算公式皮料的用量计算公式是根据皮料的尺码和裁剪的零件形状来确定的。
在裁剪中,我们通常将皮料切割成各种形状的零件,然后将这些零件缝合在一起,制成成品。
因此,计算皮料用量的关键在于确定每个零件所需的皮料面积。
1. 简单形状的零件对于简单形状的零件,如矩形、正方形、圆形等,其所需的皮料面积可以直接根据形状和尺寸计算。
以下是常见形状的零件所需的皮料面积计算公式:矩形:面积=长度×宽度正方形:面积=边长圆形:面积=π×半径其中,π的值为3.14。
2. 复杂形状的零件对于复杂形状的零件,如衣服、鞋子等,其所需的皮料面积需要根据具体的设计图案来计算。
在这种情况下,我们通常采用以下方法计算:(1)将设计图案按比例缩小或放大,使其适应实际的皮料尺寸。
(2)将设计图案分解成各个部分,计算每个部分所需的皮料面积。
(3)将各个部分的皮料面积相加,得到整个设计图案所需的皮料面积。
三、皮料的损耗率在计算皮料用量时,需要考虑到皮料的损耗率。
皮料的损耗率是指在裁剪过程中因为裁剪误差、缝合、修整等原因而浪费的皮料面积。
一般情况下,皮料的损耗率约为10%~20%。
因此,计算皮料用量时需要在所需的皮料面积的基础上加上一定的损耗率。
例如,如果一个零件所需的皮料面积为1平方米,皮料的损耗率为15%,则该零件所需的皮料面积应为1.15平方米。
谈籽棉折皮棉的计算方法胡宝林摘要:本文从籽棉、皮棉、衣分率等基本概念入手,介绍由籽棉收购价格折算成皮棉出厂价格的计算方法,实现科学、准确、快速的测算与决策。
关键词:籽棉、衣分率、皮棉。
一、基本概念籽棉:就是从棉花桃中摘下的含有种子的棉花。
籽棉和棉籽单价:一般内地习惯以“元/市斤”为单位计算,而新疆以“元/公斤”为单位计算。
皮棉:就是将籽棉经过锯齿式或皮辊式轧花机通过机械装置与籽棉的相对运动使棉纤维与棉籽分离后取得的棉纤维团。
一般均按“元/吨”为单位计算。
衣分率:是收购籽棉时通过皮辊式或锯齿式试轧机得到的皮棉占试轧籽棉样本重量的百分率,也叫毛衣分率。
内地棉一般为35~38%,新疆棉稍高可达38~42%。
衣分率的高低主要与棉花品种及生长状况有关。
衣分率越高,皮棉单产越高。
在没有考虑回潮率和含杂率的情况下,叫毛衣分率。
回潮率:棉花回潮率是指湿棉花中所含有的水分重量占干棉花重量的百分率。
由于地理位置不同和收购季节差异,回潮率差异较大。
棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.0%。
超过10.0%的棉花需要晾晒或烘干后加工。
含杂率:棉花中含有的杂质重量占棉花重量的百分率。
棉花标准含杂率,皮辊棉为3.0%,锯齿棉为2.5%。
毛重:棉花及其包装物重量之和。
净重:毛重扣减包装物重量后的重量。
准重:净重按棉花实际含杂率折算成标准含杂率后的重量。
公定重量:准重按棉花实际回潮率折算成公定回潮率后的重量。
籽棉准重衣分率:从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。
籽棉公定衣分率:从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。
为便于可比性研究棉花收购价格和销售价格,应将棉花回潮率和含杂率两项指标按公定回潮率和标准含杂率换算后得到籽棉公定衣分率及皮棉公定重量下的每吨成本,这样计算更具科学性。
籽棉公定衣分率及皮棉公定重量的计算公式文中有述。
损耗率:随棉购进的棉籽由于锯齿轧花机加工所造成的损耗(主要是破碎),一般占籽棉重量的1%左右,占原棉种含有的棉籽总量的1.5~1.7%。
皮料算料公式皮料算料公式1. 算料公式的定义皮料算料公式是在制作服装或家具等物品时,根据设计图纸和产品尺寸,通过数学计算得出所需的皮料材料的数量的公式。
2. 算料公式的基本原理算料公式的基本原理是根据产品的尺寸和布料的规格,计算出所需的布料的面积或长度,然后根据布料的利用率,得出所需的布料的数量。
3. 算料公式的常用公式及示例以下是几种常用的皮料算料公式及示例:长方形面料的算料公式长方形面料的算料公式可以用来计算所需的布料的面积。
公式如下:面料面积 = 长度 * 宽度例如,制作一个长方形的桌布,长为2米,宽为米,根据上述公式计算,所需的布料面积为:面料面积 = 2米 * 米 = 3平方米圆形面料的算料公式圆形面料的算料公式可以用来计算所需的布料的面积。
公式如下:面料面积= π * 半径^2例如,制作一个直径为米的圆形桌布,其中半径为米,根据上述公式计算,所需的布料面积为:面料面积 = * (米)^2 ≈ 平方米面料长度的算料公式面料长度的算料公式可以用来计算所需的布料的长度。
公式如下:面料长度 = 周长 + 出边长其中,周长为需要加工的产品的周长,出边长为产品尺寸与布料边缘之间的空余长度。
例如,制作一个直径为1米的圆形桌布,其中出边长为米,根据上述公式计算,所需的布料长度为:面料长度= π * 1米 + 米≈ 米线带的算料公式线带的算料公式可以用来计算所需的线带的长度。
公式如下:线带长度 = (产品尺寸1 + 产品尺寸2)* 2 + 松弛率其中,产品尺寸1和产品尺寸2为需要加工的产品的两个相邻尺寸,松弛率为预留的松弛长度。
例如,制作一个长方形的旅行包,长度为60厘米,宽度为30厘米,其中松弛率为10厘米,根据上述公式计算,所需的线带长度为:线带长度 = (60厘米 + 30厘米)* 2 + 10厘米 = 190厘米4. 总结皮料算料公式可以通过数学计算得到所需的皮料材料的数量,根据不同的产品尺寸和布料规格,采用不同的算料公式进行计算。
/Other/Formula/皮棉加工须知换算公式:1. 锯齿棉的加工成本价(元/吨)=[标准籽棉的到厂单价(元/市斤)X(1+s%)—棉籽的出厂价(元/市斤)X(1—y%)]/衣分(y%)X2000(市斤/吨)+加工费(350~500元/吨)。
2、标准籽棉的到厂单价(元/市斤)={[锯齿棉的加工成本价(元/吨)-加工费(350~500元/吨)]/2000(市斤/吨)X衣分(y%)+棉籽的出厂价(元/市斤)X (1—y%)}/(1+s%)。
注:y%:衣分值,s%:各轧花厂的实际损耗率(3.5%~5.5%)(含破籽的重量;标准籽棉的一般损耗按1%算。
)3. 标准籽棉的重量=到厂籽棉的实际净重X[1—(籽棉的实际含水率s%—标准籽棉的水杂率13%)。
注:标准籽棉的数值国家没有严格的规定,而这里的标准籽棉是指经加工后相对应的各级国标皮棉而言;美分/磅X人民币/美圆X22.0462=元/吨。
按国标皮棉的要求水分10.5%+杂2.5%=13%,试轧衣分机籽的衣分点减去一个衣分点是大机子衣分。
锯齿棉的净重出厂价(元/吨)约等于全国皮棉的平均电子撮合价(元/吨)—(运费+运销利润+增值税+损耗+公检扣除费用+厂方采购回扣)元/吨,(350~1200元/吨)。
锯齿棉的净重出厂价(元/吨)不一定等于锯齿棉的加工成本价,要看赚、平、赔实际情况。
4. 国标皮棉的单价/(1—国标皮棉的水杂率11%)=现货的皮棉单价/(1—现货皮棉的实际水杂率s%).5. 现货皮棉的公定重量=现货皮棉的净重X[1—(实际含水杂率s%—国标水杂率11%)]。
6. 棉籽的单价(元/市斤)X4.5X2000(市斤/吨)=回收棉的成本价(元/吨)。
7、棉籽不含加工利润的到厂价:棉籽油的全年平均出厂价X棉籽的平均出油率(12%)+棉短绒的全年平均出厂价X平均出绒率9%+棉粕的全年平均出厂价X平均出粕率39%+棉籽壳的全年平均出厂价X平均出壳率34%—加工费170元/吨=棉籽不含加工利润的到厂价。
另外每吨棉籽最少也有6%的损耗。
a.晋南棉籽油的出油率一般在0~16%之间,按12%算,(新疆棉籽的出油率可高达19%)。
2003年的棉籽油出厂价在6000~6600元/吨,2004年10月份的价格在5400元/吨,平均按5500元/吨算;本地销售。
b.棉短绒的出绒率一般在6~10.5%之间按9%算。
2003年度一二道混绒的出厂价在2450~4600元/吨之间,平均按2600元/吨,2004年度10月份的一二道混绒的价格在2960元/吨,而一道一作气流纺或卫生棉球的绒成本价没有5600元/吨厂家麻烦一趟不如生产混绒合算。
主要销往东北、大同、内蒙、河南三门峡。
c.棉粕的出粕率一般在35~42%之间,按39%算。
2004年度的出粕率在41%左右,2003年度价格在1260~1650元/吨,2004年10月份1100元/吨,主要销往东北,四川,广西,湖北等地。
d.棉籽壳的出壳率在30~36%之间,平均按34%算,2004年度的出壳率30%左右,2003年度的出厂价在450~540元/吨,2004年10月份的价格在290元/吨,主要销往福建、四川,等地。
e、而每吨棉籽在收购,仓储、加工过程中的损耗率一般在6~11%之间,2004年度的损耗率8%左右,平均按6%计算。
公检费25/吨入库费15/吨交割仓库的仓储费0.6元/吨天山西永济~河南新乡运输费250元/吨期货交易手续费每吨5元/吨增值税120元/吨每吨的成本 11400元/吨必须要符合交割要求籽棉皮棉对应估算式:Y:皮棉加工后的成本价格,元/吨;X:标准籽棉到厂价格元/市斤,损耗3.5%,毛棉籽的平均出厂价格0.6元/市斤,皮棉每吨的加工费500元/吨。
平均衣分32%:Y=(25875X-8200)/4,X=(4Y+8200)/25875;平均衣分35%:Y=(41400X-12100)/7,X=(7Y+12100)/41400;平均衣分38%:Y=(103500X-27700)/19,X=(19Y+27700)/103500;注:籽棉刚采摘到晒干达到标准籽棉(水分12%)实际湿耗率17%,一般在0~20%之间。
进口棉花价格换算进口棉花价格换算成人民币成本需依据是%26quot;一般贸易%26quot;形式还是%26quot;加工贸易%26quot;形式而有所不同。
A.在%26quot;一般贸易%26quot;情况下:根据%26quot;棉商%26quot;报的某个品种CNF价格,进口成本包括下述几项费用:1.海运保险费:目前的水平一般为CNF价的千分之二至千分之四左右。
2.进口关税:报关发票金额的3%(2001年后将下调为1%)3.增值税:关税完税后的13%4.港口费用:包括港建、港杂费,海关三检费,掏箱费,还箱费,商植检费等。
虽然各个港口水平会有些差异,但基本上每吨成本不会超过200元人民币。
5.港口代理费:根据目前国家有关规定,一般贸易必须通过指定公司,如%26quot;中纺棉花进出口公司%26quot;对外订购并换领进口许可证,进口企业需支付1%的代理费。
6.内运费:依棉花使用地和港口的距离而不同。
进口企业应根据实际铁路运费或公路运费计算。
例如:某日美棉SJVGM1-1/8'的棉花价格为60美分/磅CNF中国主港,粗略换算成人民币价格为:票金额:0.60x2204.62=1322.77美元/吨(1吨=2204.62磅)运保险费:1322.77x0.002=2.65美元/吨进口关税:1322.77x0.03=39.68美元/吨增值税:(1322.77+39.68)x0.13=177.12美元/吨港口费用:200元人民币/吨进口代理费:1322.77x0.01=13.23美元/吨合计人民币价格(汇率按1美元=8.29人民币)为:(1322.77+2.65+39.68+177.12+13.23)x8.29+200=13094.68元/吨B.在%26quot;加工贸易%26quot;情况下:加工贸易无须支付关税和增值税(海关为企业设立台帐,关税、增值税先征后退)。
但加工后的产品一定要出口,由于进口时没有征收增值税,因此成品出口时没有退税。
C.%26quot;一般贸易%26quot;和%26quot;加工贸易%26quot;的成本区别:如果成品在国内销售,则进口企业只能做%26quot;一般贸易%26quot;。
如果成品为复出口,在当前纺织品出口退税为17%的情况下,采用加工贸易方式可以节约关税费用(入关前为3%,2001年后为1%)。
如果退税调低,按加工贸易进口相应会节约增值税费用。
籽棉折皮棉究竟如何算?棉花经营部门在收购棉花时,无论是通报收购价格还是与棉农结算一般都习惯说籽棉单价(元/斤),这样是为了简单,便于比较。
而在销售皮棉时又习惯说皮棉(元/担)或(元/吨)。
由于从籽棉到皮棉要经过轧花厂机械加工,去掉了随棉购进的棉籽、杂质同时又损耗了部分棉籽及纤维、发生了加工费用,这样实际入库的棉花(皮棉)每担或每吨成本将大于收购籽棉时通过试轧衣分测算出的皮棉成本。
作为棉花经营管理人员必须能够快速、准确的进行换算,这是企业领导决策的重要依据,目前网上为此专门设计了速算工具,但是由于许多不确定或不可比因素的存在,速算工具不宜将所有技术参数全部罗列,只能是粗略的计算,在不考虑衣亏率和加工费情况下所算出的皮棉成本只是从籽棉款中扣除了棉籽款,例如:衣分率38%,棉籽率理论上62%,实际计算应按61%,过去给棉农反棉籽就是这样计算的,损耗不可免,谁都得认帐。
现在不反籽了,只好把棉籽损耗(1%)那部分摊给了皮棉,可见这个成本相当于过去的籽棉收购皮棉结算模式下的皮棉收购价。
从成本核算的角度来讲,与实际差距较大。
籽棉折算成皮棉的计算所涉及到的几项指标的解释:衣分率:是收购籽棉时通过皮辊式或锯齿式试轧机得到的,一般为38%左右。
损耗率:随棉购进的棉籽由于大锯齿机加工所造成的损耗(破碎),一般不超过1%。
衣亏率:指棉纤维的损耗。
轧花衣亏率是轧花厂应出皮棉量与实出皮棉量的差占应出皮棉量的百分率,国家规定在 3.5%~4%(先进指标至一般指标)而且为了尽量减少皮棉中短纤维含量要求最低不得低于2.5%,为了尽量减少皮棉资源的浪费最高不得高于6%。
实际一般不超过3%,而本文中的衣亏率是根据轧花厂实出皮棉量占籽棉量的百分率,这里也要换算:由于品级的不同,衣亏率也不同,1~2级按1%计算,相当于轧花厂2.6的衣亏率;3-4按1.5%计算,相当于轧花厂3.9%,5~7级按2%计算,相当于轧花厂5.3%。
棉籽单价:随籽棉购进时棉籽那部分成本,待加工后可以略高于进价买出,以弥补加工损耗,一般按0.6元/斤计算,具体价格随市场行情确定。
加工费:加工厂人员工资、设备折旧、电力费、包装材料费等,各地价格不一,过去全国一般水平480~520元/吨,如今差异较大。
由于回潮率和含杂率可以按国家标准扣补换算成公定重量,所以与本计算关系不大。
所以从了解收购行情、计算粮棉比价、形势分析预测等宏观角度看只考虑衣分率、损耗率、棉籽单价算出的应出皮棉价格也是可以的,统一这样的口径便于较长时期、大范围的对比。
但是从成本核算的角度来考虑,当你想购进或已经购进没有加工的籽棉将来必须转化成皮棉才能走向市场,市场只有皮棉每吨销价,加工必然有损耗、发生加工费、储运费、利息,籽棉每斤哪怕就差一分钱,也直接影响皮棉的单价。
下面将计算过程简述如下:现以1市斤籽棉为例,籽棉单价2.15元/斤,衣分率38%,损耗率1%,衣亏率1%(这里的衣亏率相对于籽棉量来将),购进棉籽单价0.6元/斤,加工费0.25元/斤。
推倒公式:购进籽棉成本=购进数量%26times;籽棉单价=1%26times;215=2.15元其中的棉籽成本=(1-衣分率-损耗率)%26times;购进棉籽单价=(1-0.38-0.01)%26times;0.6=0.366元㈠如果宏观测算(不计衣亏率和加工费):折算应出皮袄成本=(购进籽棉成本-其中的棉籽成本)/衣分率=(2.15-0.366)/0.38=4.6947元/斤每担皮棉成本=折算应出皮棉成本%26times;100=4.6947%26times;100=469.47(元/担)每吨皮棉成本=每担皮棉成本%26times;20=469.47%26times;20=9389.40(元/吨)㈡如果核算成本(计算衣亏率和加工费)折算实际皮袄成本=(购进籽棉成本-其中的棉籽成本)/(衣分率-衣亏率)+加工费=(2.15-0.366)/(0.38-0.001)+0.25=5.0716元/斤每担皮棉成本=折算实际皮棉成本%26times;100=5.0716%26times;100=507.16(元/担)每吨皮棉成本=每担皮棉成本%26times;20=507.16%26times;20=10143.20(元/吨)。