JZJ系列罗茨——旋片真空机组

一、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组用途：JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，2BV（2SK）型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。

它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。

它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般水环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。

是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。

二、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组特点：1.JZJ2B系列罗茨水环真空机组采用了高效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B系列罗茨水环真空机组比JZJ2S系列罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露（2BV系列为机械密封标准设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用铝青铜叶轮）、防护等级高的优点。

2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。

其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。

三、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组的选型注意事项：1、了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。

选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。

如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在JZJ2B 系列罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

2、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。

如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。

通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。

3、正确的选择罗茨真空机组的工作点。

罗茨旋片真空机组是由罗茨泵做为主抽泵，单级或双级旋片真空泵做为前级泵组成的抽气机组。

该机组具有真空度高，抽速范围广等特点，它较适用于抽除干燥、洁净的气体。

当带有气镇装置时，也可以抽除含少量水蒸汽的气体。

雅之雷德机电科技该系列机组已广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等行业。

一、性能特点：1、罗茨旋片真空机组是由罗茨真空泵做为主抽泵，单级或双级旋片泵做为前级泵的低、高真空获得设备，整套机组安置在一个机架上，配以管道、阀门和电器操作控制箱，并还配有冷却水管系统，机组结构紧凑、使用方便，该真空机组真空度高、噪音低、可持续工作。

2、罗茨旋片真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在41至101之间，为了防止前级旋片真空泵停机返油，在前级管道上装有电磁放气阀，其动作与前级旋片真空泵的电机联动，从而保证了该泵正常高效地工作。

3、为了提高真空机组的抽气性能，达到较高的极限真空和改善在低入口压力时的抽速特性及对大型真空机组配用较小规格的前极泵，罗茨旋片真空机组也可根据客户要求用二级罗茨真空泵串联成三级机组。

二、应用范围：1、罗茨旋片泵真空机组的用途: 罗茨旋片泵真空机组广泛地用于在真空冶炼、电力电容器、变压器真空热处理、真空镀膜设备的预抽、电真空半导体等行业中抽除密闭容器中含氧不高的、无爆炸性的、对金属无腐蚀性的、与泵油不会起化学反应。

罗茨旋片泵真空机组组使用范围: 罗茨旋片泵真空机组抽气速率：30~1200L/S(升/秒) 罗茨旋片泵真空机组极限压强：0.05Pa(帕) 气体类型：常温无其它混合物的清洁空气，不允许有含其它粉尘及水分的空气。

2、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，允许长时期连续工作。

罗茨旋片真空机组适用于抽吸空气及其它无可凝性、无腐蚀性的气体，广泛应用于需要大抽速和需要获得低、高真空的各种真空系统。

例如：真空冶炼、钢液脱气、真空烧结、大型空间模拟试验中的动态真空的获得，电力电容器、变压器真空浸渍处理，日光灯管、灯泡自动生产线上的排气，保温瓶胆的连续排气，真空镀膜设备中的预抽，镁还原过程中的抽气，单晶硅提炼过程中的除气等等。

JZJ系列罗茨-水环真空机组操作规程一、起动前的准备工作1、使用前检查设备的完整性，并熟悉所配各真空泵的使用说明书等资料。

2、机组就位固定好地脚螺栓，按要求连接管路。

罗茨泵进气口上方与系统联接处应安装阀门，以便在停车是先行关闭，使机组与真空系统隔开。

3、检查各水路是否畅通无阻。

4、机组启动前，检查各泵的油位是否在规定油位线上，并注意往油杯内加油。

5、水环泵启动前要用手盘车，以免卡住；当真空机组长时间不工作时，要放掉水环真空泵内的水，以利于下次启动时不会被卡死或生锈。

6、检查各部分有无松动现象，并检查电机转向是否符合泵转动的箭头方向。

7、按电气原理图连接电动机和真空仪表。

二、起动和停止1、按电气原理图连接电动机和电接点真空表。

2、电控柜送电前，还应摇测其绝缘电阻小于等于10MΩ，且机架与各电机有良好的接地。

机组启动前，检查各泵的转动方向是否正确。

3、调节电接点真空表的指数，真空度上限调至-0.088Mpa（90托左右），下限调至0。

4、给电控柜送上电源，打开供水阀门对水环泵注水，按动启动按钮，水环真空泵运转；电接点真空泵控制罗茨泵自动启动，机组开始工作，带动整个系统。

在运行中，如因某些因素真空度地与设定值时，罗茨泵会自动停止运转，待真空度恢复到设定值时，罗茨泵又重新启动。

5、停机前，要关闭系统与机组连接阀门，将转换开关置于中间位置，罗茨泵先停止工作，然后过一定时间，按动水环泵停止按钮，水环泵停止工作。

SLAY型全自动过滤机操作规程一、开机前的准备1、必须有专人操作，如果操作人员不在，必须有班长指派熟悉该设备人员操作。

2、检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适3、过滤器周围如有障碍物应及时排除二、操作顺序1、过滤运行。

分别打开过滤器进口阀门，过滤器出口阀门。

2、反冲洗运行。

当过滤器运行一定时间后，滤渣会堵塞滤网，造成过滤器进出口管道有差压形成。

可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.05Mpa时，即设定的10.0h时，进行反冲洗。

一、ZJ型罗茨真空泵的特点及用途：ZJ型罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。

该泵不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等）串联使用。

在前级泵进气口前面串联上ZJ型罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效荼范围内呆大大提高抽气速率。

晚茨真空泵的极限压力由前级泵决定，表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。

罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。

ZJ型罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。

本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进，有以下优点：>> ZJ型罗茨真空泵因转子采用高精度专用数控机床加工，并作精细平衡校验，具备良好的几何对称性，转子啮合间隙均匀。

泵体、侧盖采用专用机床加工，精度高。

因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。

>> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构，故泵可高压差下长期工作。

>> 起动快，能在短时间内达到极限真空。

>> 因ZJ型罗茨真空泵腔内无互相滑动的零件，无需用油润滑，避免了油蒸汽对系统的污染。

>> ZJ型罗茨真空泵安全可靠，ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。

>> ZJ型罗茨真空泵结构紧凑，占地面积小。

左、右、下面三个排气口可以任选一个，方便用户安装。

二、ZJ型罗茨真空泵的技术参数：型号抽气速率L/S极限压力Pa转速r/min口径mm重量KG配用功率（KW）前级泵型号进口出口ZJ-30306×10-227705040750.752X-4/8ZJ-707028708050100 1.52X-8/15ZJ-150A150290010010021532X-15/30ZJ-300300145015015048042X-30A/70ZJ-6006002900150150503 5.52X-70A ZJ-1200A120014503003001580112X-70AZJ-50005000<1×10-11800500350556×H-150ZJ-200002000013006005001106×H-150三、ZJ型罗茨真空泵性能曲线：四、ZJ型罗茨真空泵外型及连接图：五、ZJ型罗茨真空泵安装说明（一）、安装场所：1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。

靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触淄博泵业 靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。

其工作压强范围为~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。

2xz型旋片式真空泵。

它可以单独使用，听说张力。

也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。

看看2xz型旋片式真空泵。

它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等分娩和科研部门。

内壁。

旋片式真空泵可以抽除密封容器中的枯燥气体，事实上无油旋片式真空泵。

若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。

相比看旋片式真空泵。

但它不适于抽除含氧过高的，听听弹簧。

对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

保持。

旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。

旋片式真空泵多为中小型真空泵。

无油旋片式真空泵。

旋片式真空泵有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。

无油旋片式真空泵。

所谓双级旋片式真空泵，无油真空泵。

就是在组织上将两个单级泵串联起来。

2xz 2旋片式真空泵。

一般多做成双级的，旋片式真空泵原理。

以获得较高的真空度。

靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触。

2xz 4旋片式真空泵旋片式真空泵的抽速与进口压强的关系规定如下：我不知道旋片式真空泵原理。

在进口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，旋片式真空泵原理。

其抽速值分别不得低于泵的表面抽速的95%、50%和20%。

看看接触。

旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。

无油旋片式真空泵。

在旋片真空泵的腔内偏心性安装一个转子，相比看顶端。

转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。

你知道2x型旋片式真空泵。

旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触。

靠向心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

各种真空机组罗茨滑阀真空机组罗茨滑阀真空机组是以罗茨泵为主，滑阀泵为前级泵的中高真空获得设备。

全套机组由罗茨泵、滑阀泵、管道（含不锈钢波纹管）、阀门电拉箱等组成。

此型号机组可以分为2大类，由H型滑阀泵与罗茨泵组成的真空机组和引进美国KINNEY技术生产的KT,KDH系列滑阀泵与无腐蚀性，对泵油不起化学反应的气体，在开气阀的条件下可抽除少量可凝性气体。

后者真空机组还是有KT,KDH系列滑阀泵在13300pa情况下长时间的运转、节能、无振动，占地面积小等优点。

机组广泛应用于真空冶炼、铜液脱气、真空干燥、真空浸透，真空浓缩，真空模拟装置、电子器件排气、以及其他真空作业等。

根据实际需要机组可以设计成多套并联，以提高机组的抽气能力。

在低真空处理水蒸气的工艺中，凯尼水蒸气处理系统是最经济有效的解决方案。

凯尼水蒸气处理系统泵阻止水蒸气在滑阀真空泵内凝结。

滑阀泵的油箱设计为各种变持续的真空压差。

油泵确保在油泵处于真空状态下正常的供油量。

型号转速RPM 功率KW补充水量L/M进水口NPT排水口NPT处理水蒸气量KG/HR重量KG长MM宽MM高MMVHS 870，280015 0.8 3/4”1/2”,3/2”18 850 1500 1100 20002)1/2”为KT300的接口，3/2”为SZ-2的接口JZJS真空机组是以罗茨泵为主泵（包括中间泵）为前级泵的真空机组。

全套机组有罗茨泵，水环泵、管道、阀门、汽水分离器、电拉箱等组成。

罗茨水环真空机组不同型号的罗茨泵、水环泵的组合，可以分为不同的罗茨泵水环泵真空机组。

可适用于不同的工况条件。

从二级（一台罗茨泵，一台水环泵）串联组成的真空机组到四级（三台罗茨泵，一台水环泵）串联组成的真空机组。

可以获得650-0.1pa的不同极限真空，从而满足不同的工艺要求。

由于罗茨泵的转子的特点（即转子与泵体有一定的间隙，泵腔内无润滑油）和水环泵的特点（即叶轮与泵壳间有一定的间隙）泵腔内无润滑油，和水环泵的特点（即叶轮与泵壳间有一定的间隙和采用水作为泵体和叶轮间的密封介质），因此本型号机组的最大特点是适合抽除含有粉尘，大量可凝性和带有一定腐蚀性的气体。

旋片真空泵原理
旋片真空泵是一种常用的真空泵，它的工作原理如下：
1. 构造：旋片真空泵由一个转子和一个固定在泵壳内部的罗茨（Lobe）槽组成。

罗茨槽是一个椭圆形格栅，上面有不同数
量和角度的突起。

2. 启动：泵的启动时，转子开始旋转。

由于受到离心力的作用，罗茨槽的突起会产生一个封闭空间。

3. 隔离：当转子旋转时，旋转罗茨槽的两个突起分别通过压缩比和伸展比将空气隔离。

4. 排出：当转子继续旋转时，突起不断地将空气排到泵壳侧面的排气口。

5. 压力降低：随着旋转的进行，泵不断地排空气，从而降低了系统的压力。

旋片真空泵的工作原理可以总结为通过旋转的运动将气体隔离，然后不断排出气体，进而降低系统的压力。

它适用于一般低压和中压范围的真空应用，例如气动传送、真空包装、太空模拟、实验室和工业制造等领域。

旋片真空泵具有体积小、结构简单、维护方便等特点，因此被广泛应用。

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有一种机械，广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中，那就是罗茨真空水环机组。

产品选择尤其重要，如JZJ2B型罗茨水环真空机组它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。

它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般水环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。

JZJ2B型罗茨水环真空机组是由ZJP型罗茨真空泵做为主抽泵，2BV型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。

是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备也是各大行业用的很多的真空机组。

JZJ2B型罗茨水环真空机组特点：
1.JZJ2B型罗茨水环真空机组采用了有效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B型罗茨水环真空机组比JZJ2S型罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露2BV型水环真空泵为机械密封标准设计，不同于2SK型水环真空泵的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用304不锈钢叶轮）、防护等级高的优点。

但我公司生产的2SK型水环真空泵也可采用机械密封方式，分内装式和外装式两种。

2.JZJ2B型罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。

其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。

罗茨真空机组原理
罗茨真空机组是一种利用两个互相齿合的罗茨回转叶轮来抽取气体的设备。

其原理是通过两个互相齿合但没有接触的回转叶轮，产生连续的变容空间，从而将气体压缩和排出。

具体的工作原理如下：
1. 运转初期：当罗茨真空机组开始运转时，两个回转叶轮内的气体被排出，并通过出口管道排出到外部环境中。

此时，机组内的容积为最大值。

2. 回转叶轮运动：两个回转叶轮开始以相反的方向运动。

其中一个叶轮称为驱动叶轮，而另一个叶轮称为被动叶轮。

驱动叶轮通过传动装置（通常是电动机或发动机）带动，而被动叶轮则随之转动。

3. 变容过程：随着驱动叶轮和被动叶轮的运动，两个叶轮之间会形成一个气体被压缩的变容空间。

这个变容空间会随着回转叶轮的运动，逐渐从一个叶轮端口移动到另一个叶轮端口。

4. 气体被抽取：在变容过程中，气体由于叶轮的作用逐渐被压缩，使其压力和密度增加。

当变容空间移动到叶轮端口时，被压缩的气体被驱动到出口管道中，进而形成真空。

5. 清除残留气体：当变容空间移动到端口位置后，两个叶轮之间会形成一个较小的间隙。

这个间隙会将可能残留在机组中的气体排出，确保机组内获得更高的真空度。

通过以上的工作原理，罗茨真空机组能够有效地抽取气体并产生真空。

它广泛应用于各种工业和科学领域，例如真空干燥、真空冷冻、真空蒸馏等。