船用七氟丙烷灭火系统使用手册

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J/M/V/P

船用七氟丙烷灭火系统

使

江西船用阀门厂

JIANGXI MARINE VALVE PLANT

中国船舶工业集团公司

CHINA STATE SHIPBUILDING CORPORATION

目录

船用七氟丙烷灭火系统产品简介 (1)

七氟丙烷系统主要技术参数 (1)

HD-2型船用七氟丙烷灭火系统原理图及使用说明 (2)

HD-2型船用七氟丙烷灭火系统设备明细表 (4)

船用遥控施放箱(机械延时) (8)

船用遥控施放箱(电动延时) (11)

气动瓶头阀 (14)

电动瓶头阀 (16)

杠杆式瓶头阀 (18)

气控施放阀 (24)

选择阀 (27)

HD-2型七氟丙烷灭火系统气瓶组装 (29)

拉手控制箱 (33)

压力信号发送器 (34)

船用灭火装置报警箱 (36)

船用灭火报警复示器 (37)

信号叫笛 (38)

止回阀 (38)

背压阀 (38)

喷嘴 (39)

管件 (40)

船用七氟丙烷灭火系统产品简介

船用七氟丙烷灭火系统采用压力贮存,手动操纵和遥控施放方式。系统性能满足《国际海上人命安全公约》,同时满足我国船级社和船舶检验局海船和内河钢船建造规范(CCS和ZC)的要求,并取得了我国ZC和CCS的认可、英国劳氏船级社(LR)的认可、美国船级社(ABS)的认可、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、法国船级社(BV)的认可和日本海事协会(NK)的认可。广泛用于海上平台、船舶机舱、泵舱、货舱、油舱、发电间、油漆间、木工间、厨房等处的消防灭火。

本系统主要由七氟丙烷贮存系统和施放控制系统二部分组成,主要部件有船用灭火装置报警箱、船用遥控施放站、七氟丙烷气瓶组装、气控施放阀(选择阀)、释放器、压力信号发送器、喷嘴及连接管路等组成。

施放控制系统可以用手操电动操作,气动操作和纯手动机械操作,用户可根据被保护处所的不同要求任意选择与组合、控制气体管路设有低泄高阻阀,可有效防止气瓶意外慢泄漏而可能导致的灭火剂误放事故。

该系统是一种取代哈龙1211、1301灭火系统较为理想的环保型气体灭火设备,它具有清洁、无毒、电绝缘性好、灭火效率高等特点。它适用于扑救下列火灾:

(1)电气火灾;

(2)液体火灾或可熔化的固体火灾;

(3)固体的表面火灾。

该系统主要适用于:各种类船舶、海上作业平台的机器处所、泵舱及那些仅装运不载任何货物的车辆的装货处所。

七氟丙烷系统主要技术参数

HD-2型船用七氟丙烷灭火系统原理图及使用说明

一、原理图

1.气瓶组装

2.背压阀

3.信号叫笛

4.压力信号发送器

5.遥控施放箱

6.灭火报警箱

7.喷嘴

8.气控施放阀(选择阀)

9.释放器 10.止回阀 11.吹洗测压阀

二、使用说明

(一)灭火操作

当被保护区间失火时,可以选择以下任一方式进行灭火:

1、手操电动灭火:在灭火控制箱上按下灭火启动按钮,系统发出施放预报

警信号,关闭风机、燃油机、风油机及供油泵、鼓风机等。延时30秒后,系统打开通往失火舱室的施放阀和相应数量的灭火剂贮液瓶,实现灭火

操作,同时发出施放报警信号。

2、气动灭火:手动打开相应失火舱室的遥控施放箱箱门,系统发出施放预

报警信号,关闭风机、燃油机、风油机及供油泵、鼓风机等。依次打开

遥控施放箱内的控制气瓶,延时30秒后,系统打开通往失火舱室的施放

阀和相应数量的灭火剂贮液瓶,实现灭火操作,同时发出施放报警信号。

3、手动灭火:

1)手动打开相应失火区域的施放阀, 系统发出施放预报警信号,关闭风机、

燃油机、风油机及供油泵、鼓风机等。再手动打开相应灭火剂贮液瓶瓶数瓶头阀,实现灭火操作。

(二)灭火后清理

1、灭火后应有足够的保持时间,应警惕火灾会死灰复燃。

2、当火灾熄灭后,被保护区间要彻底地通风,直到室内含氧量达到正常值

为止。

3、灭火后应重新充装灭火剂,将系统恢复,并使其处于待用状态。

HD-2型船用七氟丙烷灭火系统设备明细表

HD-2型船用七氟丙烷灭火系统检查维护和保养说明

1、本装置是一种新型的高效灭火装置,自动化程度高,密封性能要求很严格,因此必须建立相应的维护检查和保养,以及保持良好的工作状态。

2、检查维护人员,必须熟悉本装置的系统原理性能参数、动作程序以及各阀件的结构原理、拆装工艺,工厂可根据用户要求,进行人员培训。

3、在使用检查时,•若发现启动钢瓶的充装氮气压力和灭火剂储液瓶充装压力的指示值降低于设计值的90%时,应查明原因并予重新充压。

4、日常应做好设备的维护保养工作。每季度检查灭火剂重量一次,凡灭火剂净重比充装量减少5%以上的,应查明泄漏原因并排除,再予重新充装。

5、每年应对本装置各阀件进行维护检查。应启动正常。无异常现象方可继续使用。

6、每年检查储液瓶的支撑情况是否良好,管道的吊架,挂钩及压板是否稳固。

7、每年对管道,喷嘴用压缩空气(或氮气)进行一次吹除,•吹除时可分段进行。

8、每五年对连接管进行8.0MPa的水压强度和5.3MPa的气密性试验,•性能合格方可继续使用,如发现老化,应更换后再用。

9、每五年对管道系统进行一次强度和气密性试验,试验压力按设计要求。

10、每五年对管道阀件及启动瓶组件进行拆洗重装,重新试验。

11、本装置灭火启用后,应将下列各部分恢复到原位置,使其工作正常,方可继续使用。

(1)控制器复位(详见电气使用说明书);

(2)检查压力信号发送器是否复位;

(3)将动作过的瓶头阀复位;

(4)启动钢瓶重新充装氮气,充装压力为5.9MPa;

(5)将动作过的选择阀复位;

(6)检查单向阀是否复位;

(7)按设计要求重新充装灭火剂和驱动氮气;

(8)所有软管和启动管道连接处,必须安装正确,保证密封。

12、保养、检查过程中,需要时,使用单位可函告或电告制造厂,协助解决。

13、保养、检查、维修、试验必须作详细记录,建立使用档案。

14、常见故障诊断和排除

1)超压泄放故障

故障现象:灭火报警箱上泄放故障指示灯亮。

原因分析:说明储液瓶内的压力超过瓶头阀安全膜片的承受压力,安全膜片已爆破,有气体或液体泄放。

排除方法:重新更换安全膜片和压环,再重新充装灭火剂和加压。