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煤矿井下绞车运输安全管理规定1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用。
投入运行后，提人的每年进行一次测试，提物的每3年进行一次测试，认定合格后方可继续运行；2、主要运输斜巷提升的绞车，必须按《煤矿安全规程》有关要求，完善各种保护装置，动作灵敏安全可靠，并配齐绞车后备保护装置。
提升人员的绞车必须实现二级制动；3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置，必须定期进行技术测定和试验，具有以下报告：（一）绞车制动力矩测试报告。
（二）连接器检验及三环链检验报告。
（三）斜井人车试验报告。
4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案，明确专人负责。
5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机，持证上岗，做到一人开车，一人监护；倾斜巷道运输工作，必须遵守“三固定、四保险”。
6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件，如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等，要有可靠备用关键易损件，如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。
7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表：（一）绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。
（二）绞车司机、把勾工、信号工操作规程。
（三）绞车司机、把勾工、信号工交接班制度。
（四）要害场所管理制度。
（五）干部上岗制度。
（六）绞车司机巡回检查制度。
（七）设备包机制度。
（八）绞车维修制度。
（九）安全保护试验制度。
（十）钢丝绳验绳制度。
（十一）人车运行制度。
（十二）绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表。
（十三）斜巷运输系统图、挡车器图表。
（十四）周期检修制度。
（十五）防火制度8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录：（一）绞车运行记录。
（二）司机交接班记录。
（三）钢丝绳检查记录。
（四）安全保护装置试验记录。
（五）人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。
（六）设备检修记录。
（七）干部上岗记录。
（八）要害场所登记记录。
9、主要斜巷运送人员的轨道，必须达到优良品，确保斜井人车安全运行。
矿用绞车知识点总结图一、矿用绞车的概念和分类矿用绞车是一种用于矿山和矿井中提升、拉拽和牵引物料的专用设备，它能有效地提高矿井作业效率，保证生产安全和减轻劳动强度。
根据其使用场景和功能特点，矿用绞车可分为升降绞车、拉拽绞车和混合绞车等不同类型。
1. 升降绞车升降绞车是用于垂直提升和下放物料的专用设备，通常应用于矿井井筒、提升井和升降井中，用于提升矿石、煤炭、人员和设备等。
升降绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
2. 拉拽绞车拉拽绞车是用于水平牵引和拉拽物料的专用设备，通常应用于矿井和采矿工作面上，用于拉拽输送带、输送车、矿车和工业机械等。
拉拽绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
3. 混合绞车混合绞车是一种集升降和拉拽功能于一体的绞车，通常应用于矿井井筒和采矿工作面上，用于提升和拉拽物料。
混合绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
二、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车通常由卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等主要部件组成。
其工作原理是通过电机驱动传动装置带动卷筒旋转，卷筒绳索绕转，从而实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
1. 卷筒卷筒是矿用绞车的核心部件，通常由卷筒筒体、绳轮、绞绳装置和润滑系统组成。
卷筒的主要功能是绕绳、绞绳和牵引物料，其结构和性能直接影响到绞车的运行效率和安全性。
2. 绞车架绞车架是矿用绞车的支撑结构，通常由主梁、侧梁和支撑架等组成。
绞车架的主要功能是承载卷筒和传动装置，同时保证绞车的稳定性和安全性。
3. 制动器制动器是矿用绞车的重要安全装置，通常由制动鼓、制动片、制动器轴、制动器梁和液压系统等组成。
制动器的主要功能是在绞车运行过程中实现停车和紧急制动，保证绞车的安全性和稳定性。
4. 电机电机是矿用绞车的动力源，通常由交流电机、直流电机和异步电机等形式。
电机的主要功能是为传动装置提供动力，带动卷筒旋转，实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
矿业绞车问答知识点总结一、矿业绞车的基本概念1. 什么是矿业绞车？矿业绞车是一种用于提升和下降物料或人员的机械设备，通常安装在矿井井口或井下的一种重要设备。
它的主要作用是将井下的矿石、煤炭、矿工等物品提升到地面，或者在井下不同层之间进行物品和人员的运输。
2. 矿业绞车的工作原理是什么？矿业绞车主要通过绞车绳（钢丝绳、钢缆等）卷筒收放，将绞车笼或斗进行升降运动。
绞车机械主要由绞车机构（包括绞车机、绞车绳、卷筒等）、电气控制系统和辅助设备等组成。
3. 矿业绞车的分类有哪些？矿业绞车根据其安装位置以及使用场景的不同，可分为升井绞车、采煤绞车、提升机、风枪绞车、溜井绞车等不同类型。
二、矿业绞车的主要构成1. 矿业绞车的主要部件有哪些？矿业绞车主要由绞车本体、绞车绳、卷筒、传动装置、电气控制系统等部件组成。
2. 绞车绳的选用需要注意哪些问题？绞车绳的选用应考虑其强度、弹性、耐磨性和腐蚀性等因素，一般可选用镀锌钢丝绳或钢缆。
3. 绞车的卷筒有何特点？绞车的卷筒一般采用铸铁或钢板焊接而成，其特点是要求制造精度高、卷绳平稳，并且具有自锁功能。
4. 矿业绞车的传动装置通常采用什么形式？矿业绞车的传动装置通常采用齿轮传动或液力传动，以满足矿井井下环境的特殊要求。
三、矿业绞车的安全运行与维护1. 矿业绞车的安全运行需要注意哪些问题？矿业绞车的安全运行需要注意保持设备完好，定期进行检查、保养和维修，并且加强人员培训和安全管理。
2. 绞车绳的保养有何要点？绞车绳的保养要点包括定期检查绳缆断裂、磨损和变形情况，保持绞车绳的张紧度和充油润滑等。
3. 矿业绞车的常见故障及排除方法有哪些？矿业绞车的常见故障包括电气故障、机械故障、传动装置故障等，需要根据具体情况采取相应的排除措施。
四、矿业绞车的技术发展趋势1. 矿业绞车的技术发展趋势有哪些？随着科技的不断发展，矿业绞车的技术发展趋势主要体现在提高设备自动化程度、智能化控制系统的应用、节能环保技术的推广应用等方面。
第一节矿用绞车的基本知识一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜巷道运行的提升机械，是煤矿生产系统之中不可缺少的重要生产设备，是矿井提升原煤、矸石、物料、材料、设备设施等常用的工具。
二、矿用绞车的分类（1）按照传动方式分为：齿轮传动绞车；液压传动绞车；（2）按照钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式绞车；摩擦式绞车（3）按照滚筒数目分为：□ J T -- □ / □□□滚筒数量（单滚筒不写） ABCD改进号减速比绞车滚筒宽度（毫米）提升滚筒直径（毫米）一、矿用齿轮传动式提升绞车的类型及特点（一）仿制前苏联系列绞车，该绞车安全保险制动采用角移式块式制动闸。
（二）新型JT系列绞车，常用的有JT1200/－1000-24等。
该绞车安全保险制动采用盘式制动闸。
（三）防爆型提升绞车，常用的有JBT-1200-1028;2JBT-1200/828;JTPB1200/1024(带盘式制动闸)等。
二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及其结构特点基本组成：机座；电动机；联轴器；减速器；主轴装置；制动装置等；（一）JT-800/630绞车该绞车的基本组成：电动机；木销联轴器；减速器；主轴装置；带式制动器；机座等6部分。
（二）JT-800/630（A）型绞车该绞车的基本组成：电动机；减速器；主轴装置；常用闸；工作闸；机座部分。
一、调度绞车及其结构特点作用：通常作为车辆调度；辅助牵引作业；托运矿车；采掘作业工作面等；调度绞车的常用型号有：JD-0.4(JD4.5)、JD-1(JD-11.4)、JD-1.6(JD-22)、JD-2(JD-25)、JD-3(JD-40)等；全齿轮传动（一）JD-11.4型调度绞车的组成：主要组成：滚筒、制动装置（两组带式制动闸－－制动闸和工作闸）机座；电动机。
（二）传动原理：该绞车采用两级内啮合传动和一级新星轮传动。
（三）传动特点：可以实现在不停电动机的情况下，实现运行和停车。
矿用防爆绞车的基础知识绞车是起升系统中的重要组成部分，也是一部钻机的核心设备，是钻机的三大工作机之一。
1、绞车的功用1) 在钻进过程中悬挂钻具，送进钻柱、钻头，控制钻压。
2) 在起下作业中起下钻具和下套管。
3) 利用绞车的猫头机构紧、卸钻具丝扣和起吊重物。
4) 作为转盘的变速机构和中间传动机构。
5) 对于自升式井架钻机，用来起放井架。
6) 利用绞车的捞砂滚筒，进行提取岩心筒、试油等项工作。
现代绞车的结构方案：钻井绞车种类繁多，但是能体现其结构特点的是绞车中轴的数目，下面按绞车轴数对各种绞车进行简单的归纳和分析。
1）单、双轴绞车：最初钻机的绞车是单轴绞车，这种绞车仅有一根滚筒轴，绞车的变速由绞车前边独立的齿轮变速箱实现。
这种绞车的特点是转速偏高，位置过低，操作不方便。
为了克服这种单轴绞车的缺点，研制了双轴绞车，即把猫头单独装配在一根轴上，成了双轴绞车。
单、双轴绞车一般适用于浅井或中深井。
2）三轴和多轴绞车：用以满足深井和超深井钻井的需求。
3）独立猫头轴-多轴绞车：独立猫头轴和转盘传动装置构成一个单元，置于钻台上，担负接、卸钻具丝扣和提升一般重物，还可以充当转盘中间的传动装置。
主绞车置于钻台下面后台上或联动机底座上，可避免长的上钻台链条。
这种绞车的滚筒以及转盘都有自己单独的档速、制动机构，这样他们都能够根据所需，获得较优的工作特性。
绞车安装时要注意以下事项：（1）、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（2）绞车必须安装声光兼备的信号，斜巷上.下口安装走勾红灯。
（3）在下口变坡点向上5m处安设一道气动保险挡。
（4）为减少钢丝绳磨损，每隔15m设一地滚，且要保证灵敏可靠。
（5）必须有绞车责任牌板，操作制度及小绞车管理制度，一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。
（6）绞车安装完毕后要经矿运管办验收合格方可使用。
（7）绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工，并在基础内预埋锚杆四根，锚杆安装不少于2根树脂药卷。
绞车司机培训内容说明：我矿为加强绞车司机培训，切实保证矿井提升安全，特制订本培训内容。
我矿运输采用调度绞车和无极绳绞车，下面针对这两种类型的绞车进行细致说明。
调度绞车调度绞车在我矿广泛使用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都需要掌握哪些知识那，下面做具体介绍。
一、调度绞车的组成部分调度绞车的主要组成部分为滚筒装臵、制动装臵、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
二、调度绞车的操作方法调度绞车的操纵比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其安全操作方法如下述：1、一般要求①本绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。
②提升负荷不得超重、并且不得运送人员。
③电器设备应根据所使用电器设备的安全操作规程执行。
④防爆电器设备在大修后应尽可能进行一次电器防爆性能检查。
2、工作前注意事项①检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。
②检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。
擦净刹车毂上的油脂和污物。
③检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。
④电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。
⑤清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故。
⑥开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。
3、操作①操作时司机应集中精力、注意听清信号。
②欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装臵完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。
p 无极绳绞车培训资料一、无极绳绞车是煤矿和金属矿井下以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。
适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。
是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的设备。
二、工作原理由电机提供动力，采用减速机或变速箱和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物之目的三、系统主要部分有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、轮组等构成；配套部分有电器、钢丝绳、通讯等构成。
1.绞车是整个系统的动力源，采用机械传动，主要组成为:(1)底座。
由结构件焊接成整体。
通过地脚螺栓与基础固定(2)电机。
为无极绳绞车提供动力。
(3)联轴器。
联轴器用于联结电机和变速箱(4)变速箱。
采用硬齿面齿轮。
(5)滚筒部分。
滚筒部分由小齿轮轴、大齿轮、主轴、卷绳筒及绳衬等组成。
(6)制动装置。
有电力液压推杆和手动带式二套制动装置。
(7)齿轮罩。
用以保护大小齿轮，以保证安全。
2、张紧装置无极绳运输系统为保证钢丝绳有一定的初张力必须配置张紧装置。
本系统张紧装置为重锤式，主要由框架、静轮组、动轮组、转向轮组、配重和防护网等组成。
该装置可吸收钢丝绳系统由于弹性变形而伸长的部分；同时，可为绞车提供尾张力,保证钢丝绳在卷绳筒绳衬上有较稳定的正压力，促使绞车正常牵引，而不致钢丝绳在卷绳筒上打滑。
由于系统用于双向运输，所以系统中设有两组张紧装置。
3、梭车梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能。
前后两端是碰头，碰头连接车列。
梭车主要有下列部分组成：车架、储绳筒、车轮组件等。
(1)车架。
梭车车架主要有架体、碰头组成，车架两端是碰头，车轮组件安装在架体上，组成行走机构，起行走和承重作用。
(2)储绳筒。
梭车安装有一个储绳筒，可储存钢丝绳，以备巷道延深开采或缩短运距之用。
矿用绞车知识点总结一、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车的结构主要包括绞车机构、卷扬机构、控制系统、传动装置、润滑系统和安全保护装置。
绞车机构是矿用绞车的核心部件，它通过绞盘、绞绳、绞盘轴承、绞绳轮等部件，实现绞绳的收放，从而实现提升和放下物料和人员的功能。
卷扬机构通过卷筒、卷筒轴承、卷筒制动器等部件，用于卷绳和放绳，起到收放绞绳的作用。
控制系统主要包括电气控制系统和液压控制系统，用于控制和调节矿用绞车的运行。
矿用绞车的工作原理是利用电动机或液压机驱动绞盘或卷筒，通过绞绳或卷绳的运动，实现提升和放下物料和人员。
当电动机或液压机启动后，通过传动装置传递动力，带动绞盘或卷筒旋转，绞绳或卷绳跟随旋转，从而实现提升和放下的功能。
二、矿用绞车的分类根据不同的使用场合和使用要求，矿用绞车可以分为丝绳绞车、链条绞车、液压绞车和自升绞车等几种类型。
丝绳绞车是最常用的矿用绞车，它通过绞绳实现提升物料和人员的功能。
链条绞车通过链条的收放实现提升功能，适用于一些特殊的场合。
液压绞车则通过液压系统驱动绞盘或卷筒，实现提升和放下的功能。
自升绞车是近年来发展起来的一种新型矿用绞车，它采用自动定位和自动提升的技术，能够实现无人操控的提升功能，极大地提高了工作效率和安全性。
三、矿用绞车的选型和使用要点在选择矿用绞车时，需要根据矿山的实际情况和要求，综合考虑提升能力、提升速度、使用环境、安全性、经济性等因素，选择合适的矿用绞车型号。
在使用矿用绞车时，需要注意以下几个要点：1.严格按照矿用绞车的使用说明和操作规程进行操作，并定期进行检查和维护，确保设备的正常使用；2.在使用矿用绞车时，需要严格遵守安全操作规程，保证人员和物料的安全；3.定期进行润滑和保养工作，保证矿用绞车的正常运行，并延长设备的使用寿命；4.严格控制矿用绞车的负荷，避免超载使用，以免对设备造成损坏。
四、矿用绞车的发展趋势随着矿山生产技术的不断发展和更新换代，矿用绞车的性能和功能也得到了不断提升和完善。
