下载文档原格式
NiCr23Co12Mo镍铬钴钼合金德国DIN牌号: NiCr23Co12Mo是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
NiCr23Co12Mo具有以下特性：●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能●在1100℃时具有高抗氧化性●在1100℃时具有高抗碳化性●良好的焊接性能NiCr23Co12Mo牌号和标准：NiCr23Co12Mo化学成分：【上海奔来金属材料有限公司】NiCr23Co12Mo物理性能：室温及高温时的典型物理性能密度：ρ=8.4g/cm3熔化温度范围：1330～1380 ℃NiCr23Co12Mo机械性能：下表中所列性质适用于NiCr23Co12Mo合金的固溶处理态的给定规格产品。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能最小值（参照VdTÜV485）合金在高温下的最低机械性能（参照VdTÜV485）NiCr23Co12MoISO-V型缺口：室温平均值：横向>=100J/cm2径向>=150J/cm2固溶处理态1%蠕变的典型应力固溶处理态的典型蠕变断裂强度NiCr23Co12Mo金相结构：NiCr23Co12Mo合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。
通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
NiCr23Co12Mo耐腐蚀和耐热性能：NiCr23Co12Mo合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100 ℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
NiCr23Co12Mo应用：NiCr23Co12Mo适用于高温和极高机械应力的场合。
推荐使用温度不超过1000℃。
同时NiCr23Co12Mo适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
上海商虎/张工：158 –0185 -9914NS333（NS3303）镍基耐腐蚀合金NS333是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。
NS333的特点是：在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
超卓的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS333的应用范畴：在化工和石化范畴得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化体系中。
这种资料特别适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中运用。
其它应用范畴：纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器FGD体系中的洗涤塔、再加热器、湿汽电扇等在酸性气体环境中作业的设备和元件乙酸和酸性产品的反应器硫酸冷凝器亚甲二苯异氰酸盐（MDI）不纯磷酸的生产和加工NS333化学成分：NS333物理性能：密度：ρ=8.9g/cm3熔化温度规模：1325～1370℃产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。
封严涂层粉末封严涂层粉末牌号名称化学成分%粒度范围典型应用LF105铝硅氮化硼粉APSAl8Si20BN 包覆80/325目优质可磨涂层，用于喷气发压气机，工作温度可达48LF106铝硅石墨粉CFS Al8Si23C 包覆115目/5μm 压气机可磨涂层，工作温度480℃LF107铝硅石墨粉APS Al7Si26C 包覆80目/8μm 工作温度315-425℃，压气涂层LF108铝硅石墨粉APS Al5Si45C 包覆100目/8μm 工作温度315-425℃，压气涂层LF109铝硅聚酯粉APS Al12Si40 聚酯包覆115目/10μm工作温度325℃，压气机可LF110铝硅聚酰亚胺粉CFSAl12Si48 聚酰亚胺复合170/16μm工作温度350℃，压气机可LF132铝青铜粉CFSAPSCu10Al 包覆150/325目活塞导轨，拔叉，压气机气LF134铝青铜粉CFSAPSCu11.5Al1.5Fe 包覆125/25μm拔叉，压力配合面、支撑面LF137铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe10 聚酯混合125/10μm可磨涂层，工作温度650℃LF138铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe14 聚酯包覆125/15μm可磨涂层，工作温度650℃LF139铝青铜聚酯粉APSCu9.5Al1Fe5 聚酯混合125/15μm可磨涂层，工作温度650℃LF140铜铝二硫化钼粉APSCu9.5Al7.5（MoS2）包覆115/325目自粘结，自润滑，轴承及铜金修复LF141铜包石墨粉APS Cu30C150/325目电触头材料及低摩擦材料LF226镍包石墨粉CFS Ni15C 包覆170目/30μm工作温度480℃，压气机级LF227镍包石墨粉CFS Ni20C 包覆150/325目压气机级间可磨涂层LF228镍包石墨粉CFS Ni25C 包覆170目/30μm压气机级间涂层170目/20μmLF229镍铬铝包膨润土粉CFSNi4Cr4Al21 膨润土包覆100/325目可磨涂层，工作温度＜815LF230镍铬铝包膨润土粉CFSNi4Cr4Al21 膨润土100/200目可磨涂层，工作温度＜815LF231镍铬铁铝氮化硼粉CFSNi14Cr8Fe5BN3.5 Al115/325目压气机，工作温度＜480℃LF235镍包二硫化钼粉APSNi20-25（Mo S2 ）200/400目动密封件，低摩擦材料纯金属粉末纯金属粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF101铝粉CFS Al99依要求修复铝、镁基工件，屏蔽，抗蚀LF131铜粉CFS Cu99依要求修复铜基工件，屏蔽，导电LF145钼粉CFS Mo99.5170/400目活塞环，同步环，阀件，配合件LF152铬粉APS Cr99.5依要求靶材，抗蚀涂层LF225镍粉APS CFS Ni99.5200/325目修复镍基工件LF341钨粉APS W99200/325目-火箭发动机喷管、尾椎、耐火坩埚，抗金属熔涂层-也可用于靶材铁基粉铁基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF156铁铝钼粉APS Fe3Al3Mo3CB115/325目铁基体的修复，曲轴颈LF159铁铬钼粉HVOF Fe17Cr11Mo3Ni3Si3Cu4B45/6μm<650℃的条件下抗腐蚀涂层LF160铁钼碳粉CFS APS Fe18Mo3C170目/10μm硬面支撑涂层，低摩擦系数LF161铁钼碳粉HVOF Fe30Mo2C45/6μm 镀硬铬的低价代替品，耐磨损、硬支撑面微震LF162铁镍铝粉APS Fe37Ni6Al150/325目喷涂时放热反应，形成强冶金结合，涂加工，抗高温氧化LF163铁镍钼粉CFS Fe35NiMoAl115/325目柴油机点火板及气缸头LF165铁钨镍粉APS Fe14WNiCr115/325目剪切强度高，用于坦克与推土机的摩擦车同步器钼基粉钼基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF143钼碳粉APS Mo3C170/325目韧性好，硬度高，耐滑动磨损好LF144钼镍合金粉APS Mo25NiSF170/325目自熔性，耐磨性好，摩擦系数高低，抗擦伤，用塞环LF147钼镍合金粉APS Mo30NiSF170/325目自熔性，抗硬表面磨损，硬度高，抗擦伤镍基粉镍基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF201铝包镍粉CFS APS Ni5Al170/325目自粘打底粉，抗高温氧化，加工性能好，件LF203镍包铝粉APS Ni18Al115/325目抗氧化抗磨损，抗氧化涂层的打底层LF204镍包铝粉APS Ni20Al115/325目抗氧化涂层的打底层LF207镍铬粉APS Ni20Cr150/325目抗氧化抗腐蚀，陶瓷涂层打底粉LF210镍铬铁粉APS Ni16Cr8Fe150/325目修复抗蚀钢、镍基合金工件LF211镍铬铝钼粉CFS APS Ni9Cr5Al5Mo115/325目涂层自粘，加工性好，抗氧化抗腐蚀LF212镍铬铝粉APS(Ni20Cr)6Al115/325目抗氧化抗腐蚀，陶瓷涂层打底层LF213镍钴铬铝钇粉APS Ni17Cr5Al3CoY2O3115目/20μm自粘，抗氧化抗腐蚀，热障涂层打底层LF214镍铬铝钼粉CFS APS Ni18Cr7Al5Mo115/325目良好的抗氧化抗腐蚀性，自粘涂层LF223镍钼铝粉CFS APS Ni5Mo5.5Al170/325目自粘，韧性强，抗冲刷，抗冲击，保护机件承密封和阀件LF232镍硼碳粉HVOF Ni31B9C50/15μm 耐磨涂层，比Al2O3 Cr3C2及TiC所组成金属耐磨LF233镍包铜粉APS Ni30Cu150/325目耐腐蚀，耐高温，导热性好，用于机床导轨LF234镍包氧化铝粉APS Ni20-75Al2O3150/325目耐腐蚀，耐高温，抗氧化，抗热震LF235镍包二硫化钼粉APS Ni25MoS2200/400目减磨涂层，润滑性好，化学及热稳定性好，于动密封，低摩擦材料LF236镍包金刚石粉APS Ni（20-25）金刚石200/400目高硬度、耐磨、耐冲刷，作磨损及切割材料LF237镍包铬粉APS Ni50Cr150/325目抗高温氧化，抗硫钒腐蚀，应用于燃油燃煤防蚀，抗蚀性比LX45更佳碳化铬基粉碳化铬基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF301F碳化铬粉HVOF APS Cr3C2325目/10μm涂层光滑致密，抗高温耐磨，但韧性LF302碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 7(Ni20Cr)325目/5μm抗高温，抗微震，抗磨损LF303碳化铬-镍铬粉HVOF Cr3C2 10(Ni20Cr)325目/10μm抗高温耐磨涂层，用于飞机涡轮机LF304镍包碳化铬粉HVOF APS Cr3C2 17Ni325目/10μm 耐严重磨损和微震磨损，良好的抗气抗冲蚀和抗滑动磨损LF305碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 20(Ni20Cr)325目/5μm 包覆型结构，抗高温，抗磨损性能优积效率高LF306碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 20(Ni20Cr)325目/10μm 团聚烧结型，抗高温抗磨损，抗气蚀气腐蚀LF307碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 25(Ni20Cr)325目/10μm 团聚烧结型，良好的耐滑动磨损和冲损，耐腐蚀LF308碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 25(Ni20Cr)150目/10μm 混合型，耐冲蚀、气蚀及微震磨损，于燃杆芯轴、热成型盘、泵件、机件LF309碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 35(Ni20Cr)325目/10μm 团聚型，涂层致密，硬度较低，耐磨损冲蚀性好LF310碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 50(Ni20Cr)250目/10μm混合型，抗高温腐蚀及侵蚀涂层LF311碳化铬-镍铬粉HVOF APS Cr3C2 50(Ni20Cr)170目/5μm 包覆型，韧性更好、抗硬面磨损及磨损LF312碳化铬-镍合金粉HVOFAPSCr3C2 25(NiCrAlY)325目/15μm烧结型，抗氧化性更好，用于炉内输涡轮机部件等LF313碳化铬-镍铬粉HVOFAPSCr39Ni7C170目/10μm雾化混合型，抗高温，耐磨耐蚀，用阀、液压杆、炉管、排气管、透平机LF314碳化铬-铁合金粉APS Cr3C215(FeCrAlY)150目/10μm结合强度高，蒸汽透平转子和静子碳化钨基粉碳化钨基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF321碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co250目/10μm 烧结型，镀硬铬的替代涂层，涂层光滑坚硬、耐磨、用于轧钢辊、锉棒LF322碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co270目/10μm 45/10μm 包覆型，镀硬铬的替代涂层，耐磨粒冲蚀磨损、滑动磨损，用于泵套、风件LF323碳化钨钴镍合金粉HVOF APS（WC12Co）35NiSF250目/15μm 170目/15μm混合型，涂层已部分自熔，致密、耐于玻璃模具、装甲部件、油田高压泵模具LF326碳化钨-钴粉HVOF APS WC12Co45/10μm 团聚烧结型，细晶WC，用于油田、拉用扇和压气机、泵件和机架，适用于LF328碳化钨-钴粉HVOF APS WC10Co45/10μm 镀硬铬的替代品，用于油田设备、拉丝风扇及压力机LF329碳化钨-钴粉HVOF APS WC17Co45/10μm 团聚型，高韧性，压应力涂层，抗微侵蚀，用于飞机起落架、泵密封、挤拔叉、排放阀,抗氧化及抗蚀性较差LF331碳化钨-钴粉CFS APS WC20Co53/10μm 烧结型，涂层致密，适用于牵引涂层辊LF332碳化钨-镍粉HVOF APS WC17Ni45/10μm包覆型，耐磨涂层，抗蚀性好于WC-LF334（碳化钨-钴）镍基合金粉APS（WC12Co）25NiSF75/45μm混合型，抗磨损抗冲蚀、排风机叶片LF335碳化钨-碳化铬粉HVOFAPSWC20Cr3C27Ni45/10μm团聚型，抗氧化性和耐蚀性高于WC-度高，微观结构好，用于闸门及阀件LF337碳化钨-碳化铬-镍铬粉HVOF APS（WC12Co）35（Cr3C220NiCr ）45/6μm镀硬铬的替代品，抗蚀性耐磨、抗冲微震LF338碳化钨-钴-铬粉HVOFAPSWC10Co4Cr53/10μm团聚型，镀硬铬的替代品，涂层应压好的抗蚀性、耐磨性及耐冲蚀性，表度高，应用于湿的腐蚀环境、飞机起造纸工业、液压缸LF339碳化钨-钴-铬粉HVOFAPSWC10Co4Cr53/10μm烧结型，镀硬铬的替代品，抗腐蚀、耐抗湿环境腐蚀、适用于造纸工业等LF340碳化钨-钴-镍合粉APS（WC17Co）50NiSF63/33μm 混合型，耐侵蚀，耐磨损，用于玻璃杆、泵件、活塞、套筒、挤出螺杆、辊LF342碳化钨-铬-镍粉HVOFAPSWC20Cr7Ni45/10μm团聚型，涂层致密，高硬度，强韧性机酸及碱液有良好的抗蚀性，抗磨损油田设备、化工、压气机轴、液压机纸辊、气体输送设备LX343镍包铸造碳化钨WC/W2C12Ni200/325目与镍基自熔合金粉混合喷焊，焊层中分布均匀，耐磨性明显提高氧化铝基粉氧化铝基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF401SF氧化铝粉APS99.5Al2O333/5μm介电性强，耐酸碱、抗热、耐磨、抗高温侵蚀，磨损LF401氧化铝粉APS98Al2O345/15μmLF403F氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO222/5μm抗磨粒磨损、微震磨损、抗高温氧化，用于纺织人造纤维工业、酸碱介质中及造纸辊类LF403氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO245/15μmLF403C氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 3TiO275/33μmLF406氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 13TiO245/15μm类似于403，但介电性能及抗蚀性较差，用于纺织造纤维工业中引线辊、造纸辊类LF406C氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 13TiO275/30μmLF407氧化铝-氧化钛粉APS Al2O3 40TiO245/15μm 耐磨性及抗蚀性略低于LF406，抛光性好，抗纤维家用平底锅LF408氧化铝-氧化锆粉APS Al2O3 40ZrO245/15μm涂层韧性好，耐磨耐侵蚀，用于造纸工业氧化铬基粉氧化铬基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF417氧化铬-氧化钛粉APS Cr2O32TiO275/15μm 涂层致密，耐磨粒磨损、硬面磨损、颗粒冲蚀和损，不溶于酸类、碱类和醇类溶液，用于泵密封耐磨环、印刷花纹辊LF418氧化铬-氧化硅-氧化钛粉APSCr2O35SiO23TiO290/10μm韧性好，低摩擦特性及更高的耐机械冲击，高耐蚀性LF419氧化铬-氧化钛粉APS Cr2O3 25TiO245/15μm硬度较低、韧性好，用于对韧性高的磨损工件氧化钛基粉氧化钛基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF425氧化钛粉APS99TiO290/10μm 中等耐磨性，硬度较低，对酸碱之外的溶液保持稳不堆积静电LF426氧化钛-氧化铬粉APS TiO2 45Cr2O3115目/10μm耐磨性好，抗热抗腐蚀，用于电池、转鼓刮浆刀氧化锆基粉氧化锆基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF435氧化钙稳定型氧化锆粉APSZrO25CaO90/30μm热障涂层，熔融金属液中抗腐蚀抗润于柴油机柱塞、阀门缸套头、铸模涂LF436氧化镁稳定型氧化锆粉APSZrO224Mgo90/10μm 70/10μm性能与LF435相近LF438氧化锆氧化钇氧化铈粉APSZrO225CeO2 2.5Y2O390/10μm热障性能更好，在钠、硫和氯的环境性更佳，抗高温性更好LF439氧化锆氧化钛氧化钇粉APSZrO218TiO210Y2O380/10μm抗擦伤性好、红硬性好、抗热冲性强，钠及氯的抗腐蚀性好LF440氧化钇稳定型氧化锆粉APSZrO28Y2O3125目/16μm只有在喷涂后，ZrO2才被Y2O3稳定热障涂层LF441氧化钇稳定型氧化锆粉APSZrO28Y2O3200目/45μm 200目/15μm球形，流动性好，化学均质行好，纯纳米结构，空芯形态，具有良好的热缘特性，用于透平燃烧室及机翼组件涂层LF442氧化钇稳定型氧化锆APSZrO220Y2O3150目/15μm适用于更高的温度，推荐用于845℃抗冲蚀，适用于火箭及喷气发动机的层LF443氧化锆氧化钇粉APS ZrO212Y2O3200目/15μm隔热性良好，热障涂层氧化钇基粉氧化钇基粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF456氧化钇粉APS99.9 Y2O3250目/10μm耐高温、抗氧化，用于电子工业及硬质合金石墨其它金属陶瓷粉其它金属陶瓷粉牌号名称化学成分粒度范围典型应用LF461镍包碳化硼粉APS Ni75（B4C）170/325目涂层硬度高，比Al2O3、TiC、Cr2O3更耐磨，用磨损工件（泥砂泵柱塞）。
k403合金成分K403合金是一种高温合金，主要由钴、镍、铬和钼等元素组成。
这种合金具有优异的耐蚀性和高温强度，因此被广泛应用于航空航天、石油化工和能源行业等领域。
下面将介绍K403合金的主要成分及其特点，以及其在各个领域中的应用。
K403合金的主要成分包括钴、镍、铬和钼等元素，其中钴占比最高，通常在35-40%之间，镍含量约为25-30%，铬含量在18-22%，而钼含量约为2-4%。
此外，K403合金还含有小量的其他元素，如铌、铁、锰和钙等。
这些成分的精确比例和配比对合金的性能起着至关重要的作用。
首先，钴在K403合金中起到了增加合金的高温强度和耐腐蚀性的作用。
钴具有优异的热稳定性和耐蚀性，能够耐受极端的工作环境，因此使K403合金在高温和腐蚀条件下具有出色的表现。
其次，镍是另一个重要的成分，对提高合金的抗氧化性能和热膨胀系数起着关键作用。
镍是一种耐热材料，能够阻碍氧气和其他有害元素的进入，从而延长合金的使用寿命。
此外，镍还能够提高合金的韧性和强度，增加其耐久性。
另一个关键的成分是铬，它能够形成稳定的阳极氧化层，防止氧气和水对合金的腐蚀。
铬还能够提高合金的硬度和耐磨性，使其在高温和高压环境下表现出色。
钼是K403合金中的另一个重要成分，它能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性。
钼具有良好的刚性和低膨胀系数，能够抵抗高温和剧烈变化的环境，因此使合金在极端条件下能够保持稳定的性能。
由于K403合金具有卓越的耐腐蚀性和高温强度，因此被广泛应用于航空航天、石油化工和能源行业等领域。
在航空航天领域，K403合金常用于制造飞机引擎零部件、涡轮叶片和燃烧室等高温组件。
在石油化工行业，K403合金常用于制造化工反应器、管道和储罐等设备，以承受高温和腐蚀的环境。
在能源领域，K403合金在核电站和火力发电厂中使用，能够承受高温和压力的要求。
综上所述，K403合金的成分主要包括钴、镍、铬和钼等元素。
这些成分的比例和配比对合金的性能起着至关重要的作用。
CR10尼蒂莫合金是一种广泛应用于航空航天、船舶制造、核能和化工等领域的高性能镍基合金。
其化学成分标准对于材料的性能和应用具有重要影响。
本文将从CR10尼蒂莫合金的化学成分标准入手，对其主要元素含量和标准要求进行详细阐述。
一、元素含量1. 镍（Ni）：CR10尼蒂莫合金中镍元素含量一般在70以上，镍是合金的基本元素，对合金的强度和耐腐蚀性起着重要作用。
2. 钴（Co）：CR10尼蒂莫合金中钴的含量一般在15-21之间，钴是增加合金的强度和硬度的重要元素。
3. 铬（Cr）：CR10尼蒂莫合金中铬的含量一般在14-17之间，铬是提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性能的关键元素。
4. 钼（Mo）：CR10尼蒂莫合金中钼的含量一般在3-4.5之间，钼能显著提高合金的强度和耐蚀性能。
5. 铁（Fe）：CR10尼蒂莫合金中铁的含量在30以下，铁是合金中的杂质元素，多余的铁会降低合金的耐腐蚀性能。
6. 锰（Mn）、钛（Ti）、铝（Al）等元素也是CR10尼蒂莫合金中的常见成分，它们的含量和作用需要根据具体的合金牌号和规格来确定。
二、标准要求1. 化学成分的精确控制是保证CR10尼蒂莫合金材料性能稳定的关键。
各个元素的含量都需要严格符合标准要求，不能有超出范围的偏差。
2. 合金生产厂家需要严格按照国家标准和行业标准生产制造，提供合格的化学成分检测报告和质量证明书。
3. 使用CR10尼蒂莫合金材料进行制造和加工时，需要严格按照材料标准要求进行操作，避免因化学成分偏差导致的材料性能下降和使用安全隐患。
4. 在实际应用中，公司和厂家需要共同维护CR10尼蒂莫合金的化学成分标准，遵守相关法规和标准要求，确保材料的质量和使用安全。
三、结语CR10尼蒂莫合金作为一种高性能材料，其化学成分标准对于材料的性能和应用起着至关重要的作用。
唯有严格控制合金中各种元素的含量，才能确保合金的力学性能、耐蚀性能、抗氧化性能等达到设计要求。
在生产、加工和使用过程中，需严格遵守相应的标准要求，确保CR10尼蒂莫合金材料的质量和安全。
34CrNi1Mo是一种常用的合金结构钢，具有良好的强度和韧性，广泛用于制造汽车、船舶、火箭发动机和其他重要机械零部件。
它的生产标准对其化学成分、机械性能和热处理工艺进行了严格规定，以确保产品质量和使用性能。
下面将从化学成分、机械性能和热处理工艺三个方面对34CrNi1Mo的生产标准进行详细介绍。
一、化学成分1.1 主要元素含量34CrNi1Mo的化学成分要求：碳C: 0.30-0.37硅Si: ≤0.40锰Mn: 0.50-0.80磷P: ≤0.035硫S: ≤0.035铬Cr: 1.30-1.80镍Ni: 1.20-1.60钼Mo: 0.15-0.25这些元素的含量对钢的强度、硬度、韧性等性能起着重要作用，严格控制化学成分是保证34CrNi1Mo钢材性能稳定的关键。
1.2 杂质控制除了主要元素，34CrNi1Mo的生产标准还对杂质控制有严格要求。
对氧化物、夹杂物、硫化物等杂质的含量都有详细的规定，以保证钢材的纯净度和杂质含量在合理范围内。
二、机械性能2.1 抗拉强度和屈服强度34CrNi1Mo的生产标准对其抗拉强度和屈服强度有严格的要求，通常要求抗拉强度Rm≥980MPa，屈服强度Re≥835MPa。
这些机械性能指标直接影响产品的安全可靠性和使用寿命，因此生产标准要求生产厂家在生产过程中严格控制工艺参数，确保产品达到指定的机械性能要求。
2.2 冲击韧性除了静态强度指标外，34CrNi1Mo的生产标准还要求钢材具有良好的冲击韧性。
常见的冲击试验标准包括冲击吸收能量和冲击弯曲试验，以评定钢材在低温或冲击载荷下的性能表现。
这些指标对钢材在复杂载荷下的实际工程应用具有重要意义。
三、热处理工艺3.1 热处理工艺34CrNi1Mo的生产标准对其热处理工艺也有详细规定。
通常，首先要对钢材进行调质处理，即在适当温度下进行保温处理，然后进行淬火或回火处理，以调节组织和性能。
在热处理过程中，要严格控制加热温度、保温时间、冷却方式等工艺参数，确保产品达到设计要求的组织和性能。
奥氏体不锈钢固溶或稳定化处理通用工艺守则1、主题内容和适用范围本守则规定了奥氏体不锈钢受压元件固溶会稳定化处理和有关技术要求。
本守则适用于奥氏体不锈钢受压元件产品固溶或稳定化处理。
2、引用标准下列标准如已修订，则按最新版本执行。
GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB150 《压力容器》HG/T20584-2011 《钢制化工容器制造技术要求》JB/T4756 《镍及镍合金制压力容器》3、奥氏体不锈钢受压元件固溶或稳定化处理一般要求3.1 奥氏体不锈钢受压元件固溶或稳定化条件3.1.1 《固容规》及引用标准或图样和用户要求奥氏体不锈钢制受压元件成形后进行固溶或稳定化处理。
3.1.2 GB/T 25198压力容器封头标准要求NS111.NS112.NO8811（或其相应牌号）封头，当设计温度高于538℃且需要提高耐晶间腐蚀性时，镍钼合金制封头，需提高耐晶间腐蚀性能。
3.1.3 冷成形的奥氏体不锈钢封头的变形率超过15%，奥氏体不锈钢有耐蚀要求时，成形后表面硬度大于235HB时；热成形奥氏体不锈钢封头，都进行固溶或稳定化处理。
（热成形封头终止温度高于850℃可免做稳定化处理）。
3.2 操作人员要求3.2.1 热处理操作人员应经过专业技术培训考核合格，取得操作资格证书持证上岗。
3.2.2 热处理操作人员应熟练热处理标准、规范、工艺、设备和测温装置。
3.2.3 热处理操作人员应严格按热处理工艺卡和本则的要求进行操作，并作好记录。
3.2.4 热处理工艺人员负责监督，检查热处理记录，并核实与热处理工艺是否一致。
3.3 热处理设备要求3.3.1 热处理设备应满足热处理工艺要求并完好，测温装置应经校准检定并在有效期内。
3.3.2 热处理设备应配置自动记录装置，并且绘制热处理时间——温度记录曲线图，并保证加温区内最高与最低温度之差不大于65℃.3.3.3 温度测温点布置应均匀，测温装置和记录装置应有足够的测量范围和准确度。
aisi 4330成分
AISI 4330是一种低合金钢，具有优异的强度和韧性。
它主要由铬、镍、钼和钢铁组成，这些元素的添加使得AISI 4330具有出色的机械性能和耐蚀性。
AISI 4330的主要特点是其高强度和抗疲劳性能。
它经过适当的热处理后，可以达到很高的屈服强度和延伸率。
这使得它在航空航天、石油和天然气开采等领域得到广泛应用。
AISI 4330还具有良好的耐蚀性能，尤其是在高温和高压环境下。
这使得它成为一种理想的材料，用于制造耐受恶劣环境影响的部件和设备。
除了高强度和耐蚀性，AISI 4330还具有良好的可焊性和可加工性。
这使得它在制造过程中更加方便和灵活。
同时，它还可以通过热处理和调质等工艺获得各种不同的性能。
总的来说，AISI 4330是一种多功能的低合金钢，具有出色的强度、韧性和耐蚀性能。
它的广泛应用范围和可靠性使得它成为许多行业中的首选材料。
无论是在航空航天、石油和天然气开采，还是在其他工程领域，AISI 4330都能够提供可靠的解决方案。
通过合理的设计和适当的使用，AISI 4330可以为各种应用提供持久的性能和可靠性。
C276哈氏合金焊接摘要:本文为火电工程烟气脱硫装置中C-276合金的焊接工艺，主要内容有施工工序、焊前准备、焊接工艺及要求、焊接检验等。
一、引言1.1在老挝HONGSA 3×626MW电站项目火电工程烟气脱硫装置中有一种哈氏合金材料是C-276。
该材料为了提高烟气脱硫装置的安装水平、保证工程质量，C-276焊接施工通用工艺的编制十分重要。
1.2、适用范围该种材料在本工程中适用于烟气脱硫装置中吸收塔烟气入口处，C-276衬里的焊接、原烟道与吸收塔连接段C-276衬里的焊接及原烟道在吸收塔连接部位以C-276制作的整段烟道的焊接工程。
二、Hastelloy C276合金概述2.1哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。
包括镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。
其中C-276是哈氏合金（Hastelloy alloy）的一种，是镍-鉻-钼合金，也称NS334(C-276)。
它是为了降低合金晶间腐蚀倾向，控制合金中C 含量和Si含量,由NS333而发展起来的，具体化学成分及力学性能要求见表1和表2。
降低C含量可以减少合金中碳化物的析出数量，降低Si含量可减少合金中金属间相的沉淀数量，从而达到提高合金耐晶间腐蚀的目的。
与此同时，合金的加工成形性也有极大改善。
用途和NS333合金大体相同，但当设备、部件焊接且焊后要求无晶间腐蚀倾向时，一般选用C-276。
Hastelloy C276具有很强的抗氧化性和高温强度，是一种固溶强化型合金，由于合金系中部分Mo被Cr替换，大大提高了耐氧化性。
①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
2.3、Hastelloy C276具有面心立方晶格结构，其熔点及线膨胀系数低于碳素钢，其与碳素钢的物理性能比较见表3，因冶金杂质和收缩应力的共同作用。
钢材的分类一、非合金钢、（a、普通质量非合金钢b、优质非合金钢。
C、特殊质量非合金钢。
）二、低合金钢、1、按质量分、（a、普通质量低合金钢b、优质低合金钢c、特殊质量低合金钢）2、按主要性能及使用特性分类（a、可焊接的低合金高强度结构钢b、低合金耐候钢c、低合金钢筋钢）三、合金钢、1、按质量分、（a、优质合金钢b、特殊质量合金钢）2、按性能分、（a、工程结构钢b、机械结构钢，包括调质处理合金结构钢，表面硬化合金钢，冷塑性成型合金结构钢，合金弹簧钢。
C、不锈、耐蚀和耐热钢。
d、工具钢，包括合金工具钢，高速工具钢。
合金工具钢分为量具、刀具钢，耐冲用工具钢，冷作模具钢，热作模具钢，无磁模具钢，塑料模具钢，高速工具钢又分为钼系、钴系、钨系高速工具钢。
E、轴承钢，高碳铬轴承钢，渗碳轴承钢，不锈、无磁轴承钢。
F、特殊物理性能钢。
四、碳钢、低碳钢（C≤0.25%）中碳钢（0.25%<C≤0.60%)高碳钢（C>0.60%）五、按冶炼时脱氧程度分：沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。
六、按炼炉分：平炉钢、转炉钢。
七、按用途分：结构钢，工具钢，特殊结构工具钢。
常用钢材外形分类（a、棒钢:热轧和冷轧，按断面形状分圆、扁、方、六角、八角钢。
B、型钢：按断面分等边角钢、不等边角钢、工字钢、槽钢、丁字钢、乙字钢。
C、钢板：热轧和冷轧，厚度≤3mm为薄钢板。
D、钢带、钢管：镀锌与不镀锌、带螺纹和不带螺纹钢管。
E、钢丝：钢丝绳。
常用化学元素符号读音元素名称符号读音元素名称符号读音元素名称符号ge 铬．Cr ni 铌Nb qian 铅Pbnie 镍Ni tan 钽Ta bi 铋Bigui 硅Si qing 氢H a 锕Acmeng 锰Mn tan 碳C铈Celu 铝Al yang 氧O pi 铍Belin 磷P na 钠Na铯Sewu 钨W mei 镁Mg gao 锆Zrmu 钼Mo liu 硫S镧Lafan 钒V lu 氯Cl bei 钡Batai 钛T jia 钾K gong 汞Hgtong 铜Cu xin 锌Zn gai 钙Catie 铁Fe yin 银Ag dian 碘Ipeng 硼B xi 锡Sn xiu 溴Brgu 钴Co ti 锑Sb fu 氟Fdan 氮N jin 金Au烯土Re钢铁及合金类型于统一数字代码钢铁及合金类型前缀字母统一代号钢铁及合金类型前缀字母统一代号合金结构钢 A A×××××杂类材料M M×××××轴承钢 B B×××××粉末及粉末材料P P×××××铸铁铸钢及铸造合金 C C×××××快淬金属及合金Q Q×××××电工用钢及纯铁 E E×××××不锈耐蚀及耐热钢S S×××××铁合金及生铁 F F×××××工具钢T T×××××高温合金及耐蚀合金H H×××××非合金钢U U×××××J J×××××焊接钢及合金W W×××××精密合金及其他特殊物理性能材料低合金钢L L×××××中国钢铁产品牌号表示方法名称汉字符号铸钢ZG 牌号头炼钢用生铁炼L 牌号头铸造用生铁铸Z 牌号头球墨铸铁用生铁球Q 牌号头脱碳低磷生铁脱炼TL 牌号头含釩生铁釩 F 牌号头耐磨生铁耐磨NM 牌号头灰铸铁灰铁HT 牌号头可锻铸铁可铁KT 牌号头球墨铸铁球铁QT 牌号头耐热铸铁热铁RT 牌号头粉末及粉末材料粉 F 牌号头碳素结构钢屈Q 牌号头低合金高强度钢屈Q 牌号头耐候钢耐候NH*牌号尾保证渗透性钢H*牌号尾易切削非调质钢易非YF 牌号头热锻用非调质钢非 F 牌号头易切削钢易Y 牌号头电工用热轧硅钢电热DR 牌号头电工用冷轧无取向硅钢无W**牌号中电工用冷轧取向硅钢取Q**牌号中电工用冷轧取向高磁感硅钢取高QG**牌号中电磁纯铁电铁DT 牌号头碳素工具钢碳T 牌号头塑料模具钢塑模SM 牌号头滚珠轴承钢滚G 牌号头焊接用钢焊H 牌号头钢轨钢轨U 牌号头铆螺钢铆螺ML 牌号头锚链钢锚M 牌号头地质钻探钢管用钢地质DZ 牌号头汽车大梁用钢梁L*牌号尾矿用钢矿K*牌号尾压力容器用钢容R*牌号尾桥梁钢桥q*牌号尾锅炉钢锅g*牌号尾焊接气瓶用钢焊瓶HP*牌号尾车辆车轴用钢辆轴LZ 牌号头机车车轴用钢机轴JZ 牌号头管线用钢S 牌号头沸腾钢沸F*牌号尾半镇静钢半b*牌号尾特殊镇静钢特镇TZ*牌号尾质量等级A*牌号尾B*牌号尾C*牌号尾D*牌号尾E*牌号尾中国钢铁产品种类及牌号表示方法产品名称牌号举例表示方法说明1．碳素结构钢Q195FQ215AFQ235BbQ255A Q275—F—沸腾钢Q 235B b—b—半镇静钢———脱氧方法———Z—镇静钢（可省略）—TZ—特殊镇钢（可省略）———质量等级：A、B、C、D —————屈服点（强度）值（MPa）———————钢材屈服强度“屈”字的拼音首位字母2．优质碳素结构钢普通含锰量较高含锰量锅炉用钢08F,45,20A 40Mn,70Mn 20g3．低合金高强度结构钢Q295 Q345A Q390B Q420c Q460E4．碳素工具钢普通含锰量较高含锰量T7,T12A T8Mn5．易切削结构钢普通含锰量较高含锰量Y12，Y30 Y40Mn、Y45Ca6．电工用热轧硅钢薄钢板DR510---50 DRl750G--357．电磁纯铁热轧厚板DT3 DT4A8．合金结构钢25Cr2MoVA30CrMnSi9．弹簧钢50CrVA55Si2Mn10．滚动轴承钢GCr9GCrl5SiMn11．合金工具钢4CrW2SiCrWMn12．高速工具钢W18Ca4VW12Cr4V5C0513．不锈钢和耐热钢1Crl300Crl8Nil0N 0Cr25Ni2014．专门用途钢铆螺钢焊接用碳素结构钢焊接用合金结构钢焊接用不锈耐热钢造船用钢桥梁用钢锅炉用钢压力容器用钢低温压力容器用钢焊接气瓶用钢保证淬透性结MLl0，ML40Mn H08，H08MnA H08Mn2Si?? H00Crl9Ni93C，15MnTiC 16q，15Mnvq 20g，15CrMoG 20R，构钢汽车大梁用钢15MnVNR16MnDRHP245，HF26540CrH，20MnTiBH09MnREL15．高温合金GHl040GHll40GH2302GH3044GH1、140 牌号的顺序号2、固溶强化型铁基合金3、时效硬化型铁基合金合金分类号固溶强化型镍基合金4、时效硬化型镍基合金5、代表高温合金6、钴基合金16．耐蚀合金NSlll NS322NS333 NS411NS 3 1 2不同合金牌号的顺序号—1—NiCr系—2—NiCo系不同合金序列号——3—NiCrMo序—4—NiCrMoCu序—1—固溶强化型铁镍基合金—2—时效硬化型铁镍基合金合金分类号—3—固溶强化型镍基合金—4—时效硬化型镍基合金代表耐蚀合金注：1.平均合金含量∠1.5%者，在牌号中只标出元素符号，不注其含量。
NS311（NS3101）耐腐蚀合金0Cr30Ni70NS311(NS3101)耐腐蚀合金0Cr30Ni70化学成分Cr 28.0 ～ 31.0Ni 余量Fe ≤1.0P ＜等于0.020S ＜等于0.020Mo -W -Cu -Ai ≤ 0.30Ti -Nb -Co -Si ≤ 0.50Mn≤ 1.20产品特点：具有高的电阻率和低的温度系数，电阻随温度变化的线性度良好，电阻稳定，有良好的抗蚀性抗氧化性。
产品用途：适于制作高温发热元件、高欧姆电阻元件，技术标准：GB/T1234-1995牌号规格典型特性主要用途Cr20Ni80冷轧带材0.1～1.0×100～250mm＞1.0～2.5×10～250mm热轧扁材 4.5～20×50～250mm热锻棒材φ20～100mm圆或方热轧盘条φ8.1mm冷拔丝材φ0.10～6.0mm合金具有高的电阻率和低的电阻系数，抗氧化耐腐蚀性能良好。
在氧化气氛、氮气、氨气中具有热稳定性好，高温强度高，高温加热后加工不脆，冷加工性能良好。
在含硫和硫化物气氛以及在高温潮湿还原性气氛中，热稳定性差。
最高使用温度1100℃（发热体表面温度），广泛用于电加热炉和通用仪表电热器中使用高温发热元件。
作为电阻合金，可用于高欧姆电阻元件，但应避免在硫化气氛中和高温潮湿还原性气氛中使用。
具体用于高温热处理炉、家用设备、机车分流器、工业和实验电炉等。
Cr30Ni70同上电阻率和最高使用温度均高于合金Cr20Ni80和Cr15Ni60，而电阻温度系数也较高。
最高使用温度1150℃（发热体表面温度），适用于1150℃以下使用的高温发热元件。
具体用于工业高温电炉等。
Cr15Ni60同上电阻率高、抗氧化、耐腐蚀，与合金Cr20Ni80相比，电阻温度系数较高，最高使用温度1000℃（发热体表面温度），适用于制作1000℃以下使用的加抗氧化性能、高温强度和最高使用温度稍低，而Cr、Ni含量低得多。
蔡婷、潘龙虎、孙军、丁春华
（上海商虎有色金属有限公司，上海201805）
【供应品种】NS333冷轧带材、NS333冷轧板材、NS333棒材、NS333丝材、NS333管材
一、概述
NS333的特点是：
●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS333的应用领域：
在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。
这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
NS333化学成分：
其它应用领域：
●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器
●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
●在酸性气体环境中作业的设备和元件
●乙酸和酸性产品的反应器
●硫酸冷凝器
●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）
●不纯磷酸的生产和加工
NS333牌号和标准：
NS333物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3 熔化温度范围：1325～1370℃
NS333机械性能：
下表中的最小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS333ISO-V 缺口试验：
平均值≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS333金相结构：
NS333为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
NS333耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使NS333合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。
由于镍含量较高，NS333能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)
典型应用领域：
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产（氯法）
●电解电镀
NS333加工和热处理：
1.NS333合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
NS333加热：
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。
若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
NS333热加工：
1.NS333的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2.为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
NS333热处理：
NS333的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。
2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中，必须保持工件清洁。
NS333去氧化皮：
1.NS333的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2.在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
NS333机加工：
由于对加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
NS333焊接：
在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：
1.工作场地工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
2.工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
3.工具和机器设备应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。
NS333 清理
待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS333 边缘准备
最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。
NS333 坡口角度
与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。
NS333 起弧
不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
NS333 焊接工艺
NS333适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
NS333 填充金属
通常选用的填充金属
Nicrofer S 5923-FM59
W.-Nr. 2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWS A5.14 ENiCrMo-13
药皮焊条
W.-Nr. 2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWS A5.11 ENiCrMo-13
NS333 焊接参数及影响（热输入量）
焊接操作应在规定的低热量输入下进行，层间温度不超过120℃，并采用窄焊道技术，注意正确选择电焊丝和电焊条的直径（请咨询我们的焊接实验室）根据这些原理，可以控制焊接参数并得到表-8 所示的单位长度的热量输入。
NS333 焊后处理（酸洗及刷除氧化物）
若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情况下酸洗由专业工厂完成。
若工件质量要求极高，焊完后，当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除氧化物。
