熟料库施工方案
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新绛威顿水泥有限责任公司4500t/d水泥生产线一期工程熟料储存库基础施工方案1、编制依据1。
1、建筑工程合同及补充协议1.2、工程图纸及甲方提出设计变更1。
3、公司质量管理体系程序文件及质量管理手册1。
4、本工程所涉及的国家质量验收规范、地方规程有:GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ04-226-2003 《山西省建筑工程施工质量验收规程》及与之配套的相关规范、标准2、工程概况该工程为山西省新绛县威顿水泥有限责任公司4500t/d水泥生产线一期工程中的熟料库.基础为圆形钢筋混凝土有梁式满堂基础,混凝土强度等级为C30,平面尺寸φ28m,厚2.3 m~1.6m,混凝土用量约1000m³,属于大体积混凝土基础,施工时温度裂缝的控制是保证施工质量的关键。
基础下设100mm厚C10垫层,持力层为砂卵石层。
砂卵石层超深部位用毛石砌体处理,砌筑砂浆为M7。
5水泥砂浆。
砌体顶标高为-3.7m.3、施工部署3.1、工程目标我公司的质量方针是“质量为本,塑造精品,竭诚服务,利国益民”。
我们将遵循ISO9001质量体系认证的原则和承诺,做到用户至上,信用第一,信守合同,缩短工期,提高质量,改善服务。
保证工程质量达到国家先进水平,提供国内一流的服务,赢得用户的信任和惠顾。
本工程主要工程目标如下:3.1.1、质量目标:a)、确保单位工程质量达到“合格"标准.b)、施工合同履约100%。
c)、检验批、分项工程、分部工程验收合格率100%。
d)、强制性条文执行率100%.e)、杜绝质量事故.f)、工程回访服务顾客满意度95%.3。
1.2、工期目标本工程的基础分部2006年10月30日施工完.3.1.3、安全目标杜绝死亡事故的发生。
轻伤负伤频率不超过12‰,重伤负伤频率不超过0。
(一)概述1.项目简要介绍本工程为驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司、驿城分公司熟料卸车坑堆棚项目。
现场条件现场自然条件:本项目建设场地位于驻马店市豫龙同力水泥有限公司驿城分公司厂区,现场气象条件由设计单位自行搜集。
现场施工条件:施工现场的“三通一平”工程完成,建设场地具备开工条件,厂区的道路已开通。
施工单位临时位置,应经建设单位统筹安排后确定。
临时设施由施工单位建设、费用自理。
施工及生活用水、电:由建设单位提供水源、电源,安装水表、电表计量,按建设单位实际缴费价格(含税)计算,建设单位在工程进度款中扣回。
工程主要建设内容包括:信阳分公司熟料卸车坑堆棚:62(长)×25(宽)×12m(高)(轴线尺寸)一座,梁底距地面净高12m。
并在堆棚北侧修筑一条6*75米混凝土道路;驿城分公司熟料卸车坑大棚一座,面积43(南北)×41(东西)(轴线尺寸)=1763㎡;梁底距地面净高≥9m。
设计:土建基础工程设计、钢结构工程设计等全套合法的施工图纸(堆棚高度、长度、宽度、布置方式按招标人要求)。
结构工程:混凝土结构(地基基础,主体结构)、钢结构、二次灌浆等所有结构工程。
建筑工程:主体建筑工程,墙身防潮、防水(库顶、屋面)、排水、棚内照明室内地坪等所有建筑工程。
竣工验收和交付,质保和服务等为完成该项目全部建筑工程所需的全部材料和全部工作内容。
2.项目范围驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司、驿城分公司熟料卸车坑堆棚设计施工总承包。
本项目为交钥匙工程,项目内容主要包括:工程土建基础、钢结构等所有工程图纸设计(施工图纸需设计单位盖章);工程土建施工(地基基础,主体结构等)、钢结构施工、排水、棚内照明、二次灌浆、墙身防潮、防水(库顶、屋面)、施工时损坏的地坪等所有内容,竣工验收和交付、质量保修和服务等为完成该项目的全部工作内容。
3.项目特点该工程施工专业多、工序多、工艺复杂,它的完成需要包括业主和参见单位的共同努力。
灰库施工土建主要施工技术方案一、工程概述灰库是用来存放熟料灰或水泥灰等物料的大型仓库,其主要结构包括主体结构、门式框架结构和屋面结构。
灰库的主体结构通常为钢筋混凝土剪力墙和柱梁结构。
本方案主要针对灰库的土建主体施工技术进行详细的介绍。
二、工程准备1.施工机具的准备:挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、扬程水泵等。
2.施工材料的准备:水泥、砂、石料、钢筋等。
3.安全防护设施的准备:安全帽、安全绳、安全网等。
三、基坑开挖1.根据设计要求使用挖掘机开挖基坑。
2.根据土方开挖的进度及时进行土方回填和压实,以确保基坑的稳定性。
3.基坑中的积水应及时排干,以提供施工条件。
四、地基处理1.对基坑底部进行平整处理,并进行压实。
2.进行地基处理,如填土、回填石料等,以提高地基承载力和稳定性。
五、基础施工1.根据设计要求,在基坑底部进行钢筋网的布置。
2. 浇筑一层钢筋混凝土地基基础,厚度一般为200mm左右。
3.进行地下结构的施工,包括地下水池和进出口等。
六、主体结构施工1.根据设计要求进行主体结构的钢筋布置。
2.使用混凝土搅拌站对主体结构进行浇筑,浇筑顺序一般为墙体-柱子-梁。
3.控制混凝土的浇注速度和质量,确保混凝土的均匀性和密实性。
七、门式框架结构施工1.根据设计要求进行门式框架结构的构造计算,并进行结构分段施工。
2.按照施工计划进行门式框架结构的制作与安装。
3.使用起重机进行门式框架结构的吊装和定位。
八、屋面结构施工1.根据设计要求进行屋面结构的制作与安装。
2.安装屋面防水、保温和排水系统,确保屋面的功能完善。
3.进行屋面结构的验收,确保符合设计要求。
九、收尾工作1.对施工过程中产生的废弃物进行清理,保持工地整洁。
2.对主体结构进行质量检验,确保结构的稳定性和安全性。
3.进行安全检查和验收,确保施工过程的安全性和合规性。
4.完成施工记录和工程档案的整理,以备日后查阅。
以上是灰库施工土建主要施工技术方案的详细介绍。
一、编制依据及工程概况1、编制依据本工程施工方案根据以下资料编制而成。
1.1中材国际工程股份有限公司设计的台泥(贵港)2×6000t/d水泥熟料生产线二标二期工程原料配料站及输送设计施工图,有关院标及说明。
1.2台泥(贵港)2×6000t/d水泥熟料生产线二标二期原料配料站及输送工程现场实际情况。
1.3湖南省第四工程公司台泥(贵港)2×6000t/d水泥熟料生产线二标段二期招投标书、施工合同。
1.4国家有关工程建设的法律、法规、施工验收规范、规程和标准(附表)。
1.5我公司的有关公司规程和类似工程的成功施工经验。
2、工程概况原料配料站及输送包括石灰石库、调配仓、C线输送及转运站、D 线输送及转运站四个区。
原料配料库为内半径Φ=6095mm,高29.0m圆库,库壁厚250mm~220mm,库基础为环梁条形基础,混凝土强度等级C30。
基础持力层基岩,地基承载力特征值fak=3000kPa。
原料配料库及库侧框架均采用C30砼,库壁竖筋搭接长度42d,库壁环筋搭接长度51d,库壁外侧保护层厚25mm,内侧保护层厚45mm。
石灰石库底板标高为16.5m,下设两个3.725m高的钢筋砼方漏斗,再接2.575m高的钢漏斗;调配仓在标高 2.5m处设钢平台,5.5m标高设钢筋混凝土楼板,料仓高22.98m,在13.5m处设十个5.5m的钢漏斗。
二、施工部署及管理目标2.1施工管理目标2.1.1工程质量目标一次交验合格率100%,单位工程达到合格标准。
2.1.2工期目标按甲方要求交安工期组织施工进度安排,保证按时交安。
2.1.3安全管理及文明施工目标杜绝人身死亡事故,杜绝重大设备损坏事故,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的生产交通理故,不发生重大经济损失事故,不发生重伤事故,一般事故年频率不大于8‰。
推行施工现场标准化管理,按建筑施工安全检查标准要求(JGJ59-99)组织现场管理,争创文明工地。
保温工程施工方案-水泥熟料生产线保温工程施工方案项目名称:湖北谷城日产5000t熟料生产线项目机电设备安装工程文件编号:BWGC-SGFA-001编写:日期: 2015年月日审核:日期: 2015年月日批准:日期:2015年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工机具、物料及人员组织机构 (2)四、施工质量目标及保证措施 (3)五、安全目标及保证措施 (4)六、施工进度计划及保证措施 (7)七、施工技术方案 (7)八、安全文明施工要求 (10)九、职业健康安全和环境管理体系 (11)附件一:保温工程施工进度计划 (12)一、工程概况湖北谷城日产5000t熟料生产线项目由洛阳中重成套工程设计院有限责任公司设计。
工程名称:4800t/d熟料生产线项目保温工程。
工程地点:湖北省谷城县泰隆水泥有限公司4800t/d熟料生产线工地。
本工程施工范围是生产工艺线设计范围内所有需要保温的工艺、非标管道、设备等部位保温材料的施工。
工作内容含:龙骨架制作安装、保温材料敷设、外护板安装等。
保温能防止和减少水泥厂的工艺热工设备、管道的散热损失,保温质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道保温工序的质量,是确保本系统保温工程质量的关键。
二、编制依据根据图纸及结合现场实际编制此方案,主要依据为:(1)湖北谷城泰隆水泥有限公司日产4800吨熟料生产线项目保温工程招标文件;(2)湖北谷城泰隆水泥生产线项目保温施工图及保温通用图册;(3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008);(4)《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010);(5)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97);(6)《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010);(7)《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-1990);(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);(10)国家现行的有关建筑施工的其它规范、标准。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工部署 (3)4、总体施工布置 (3)5、五主要施工方法及技术措施 (6)5.1 施工工序 (6)5.2主要施工方法 (6)5.3土方工程 (6)5.4钢筋工程 (7)5.5 模板工程 (9)5.6 混凝土工程 (10)5.7脚手架工程 (13)5.8埋件安装 (15)6、主要施工管理措施 (17)6.1 保证工期措施 (17)6.2 保证质量措施 (18)6.3. 安全保证措施 (19)6.4 消防保卫措施 (21)6.5主要施工项目的成品保护 (23)7、施工主要资源配置 (25)7.1人员配置计划 (25)7.2机械设备配置计划 (25)熟料库施工方案编制依据1.1施工图纸。
1.2 我公司资质、实力以及类似工程施工经验和质量保证体系文件。
1.3 有关国家法规、法律。
1.4 本工项目工程采用的质量标准和技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JBJ59-99《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-961.5工程应用规范、规程序号类别规范规程名称1 国家工程测量规范(GB50026 一93 )2 国家屋面工程技术规范(JGJ18 一96 )3 行业钢筋接头验收规范(JGJ18 一96 )4 行业建筑施工安全检查标准(JBJ59 一99 )5 行业硅泵送施工技术规程(JGJ1 04 一97 )序号类别图集名称编号l 国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012 国家建筑物抗震构造详图97G3293 院通天津院钢筋混凝土结构预埋件图集TS2003-2 2.1工程概况工程名称宁夏赛马实业兰山二期2500T/D熟料生工程地点贺兰山、套门沟建设单位宁夏赛马实业有限责任公司监理单位宁夏五环建设咨询监理有限公司设计单位天津水泥工业设计研究院施工单位辽阳东阳建筑工程有限公司建筑类型全现浇钢筋混凝土筒仓结构基础形式整版基础建筑高度55 . 6m C3O 2.2工程特点与难点:2.2.1本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土筒仓结构,直径22M。
熟料水泥生产线项目施工组织设计最新版一、项目概况本次熟料水泥生产线项目总投资额为XXX万元,项目占地面积为XXX 平方米,总设计产能为XXX万吨/年。
本次施工组织设计的目标是保质保量地按计划完成施工任务,确保项目顺利投产。
二、施工目标及原则1.施工目标:(1)保证项目的安全、质量、进度;(2)高效利用资源,降低成本;(3)合理组织施工人员与机械设备,确保施工按计划进行。
2.施工原则:(1)科学规划,合理组织;(2)安全第一,严格遵循相关法规标准;(3)精细管理,确保质量;(4)高效利用资源,降低成本。
三、组织机构和人员配置1.项目部组织机构:根据项目规模和施工工艺的复杂性,设立项目部,包括总经理、副总经理、生产经理、技术经理、质量经理等职位,各职位的职责明确,形成科学合理的管理体系。
2.人员配置:(1)施工管理人员:生产经理、项目经理、工程师、安全员、质量员等。
(2)施工作业人员:包括土建工、电气工、管道工、设备安装工等。
四、施工方案1.施工技术方案:(1)施工工艺流程:制定详细的施工工艺流程,包括原料处理、制备、烧成等各个环节的工序流程。
(2)施工工艺参数:确定施工过程中的各项参数,如温度、压力、速度等,确保施工过程稳定可控。
2.施工安全方案:(1)施工安全措施:制定详细的施工安全措施,包括人员防护、设备安全、场地安全等,确保施工过程中人员和设备的安全。
(2)施工安全培训:进行员工培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.施工进度计划:根据项目整体计划,制定详细的施工进度计划,并进行监控和调整,确保施工进度按计划进行。
五、材料和设备管理1.材料管理:(1)材料采购:根据施工进度计划,提前做好材料采购工作,确保材料供应及时。
(2)材料验收:对采购的材料进行严格的验收,确保材料质量符合要求。
2.设备管理:(1)设备安装:按照设备安装图纸和规范要求,进行设备的安装工作。
(2)设备调试:设备安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保设备能够正常工作。
内蒙古冀东水泥有限责任公司熟料储存门洞工程冬季施工方案中建二局三公司内蒙古冀东项目经理部2005年11月1 部位、气温11月9日准备浇筑熟料库中心仓24m部位,根据天气预报9日最高气温-3℃、最低气温-10℃。
为保证冬期施工的质量,需制定相应的施工技术措施。
2主要施工措施2.1钢筋工程2.1.1钢筋绑扎前必须把冻结在钢筋上的泥块和冰雪进行清理,一旦冰雪冻结在钢筋上,可用小型空压机吹干净,严重的用喷灯烘烤。
并将钢筋间距调整好然后进行绑扎。
2.1.2仓壁竖筋、水平筋要保证足够的搭接长度,梁筋、板筋保证有足够的锚固长度。
2.2模板工程支模完毕,浇混凝土前应注意天气变化,在雪来临前必须用塑料布对已施工模板进行严密覆盖,以免冰雪进入模板,影响结构质量。
一旦冰雪进入模板,可用小型空压机吹干净,严重的用喷灯烘烤。
2.3混凝土工程2.3.1配制混凝土材料的选择2.3.1.1水泥的选择:该工程处于严寒地区的呼和浩特地区,冬期施工时采用活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥,从而保证砼及早获得抵抗早期冻害的强度。
水泥标号不低于42.5,水泥存放在暖棚内。
2.3.1.2骨料的选择:冬期施工中,对骨料除要求没有冰块、雪团外,还要求清洁、级配良好,质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
所有骨料的贮备地点应选择地势较高,不积水的地方的暖棚里。
通过干筛使含泥量达到要求(≤3.0%),含水只要控制到不致使骨料结块的程度即可。
砂采用中砂(即细度模数为3.0-2.3)。
细骨料采用地面蒸汽加热,表面覆盖苫布的方法保证细骨料不受冻。
2.3.1.3拌合水混凝土冬期施工拌合水要加热,但拌合水的最高温度不得高于80℃,最低温度不得低于60℃。
2.3.1.4外加剂混凝土中掺入适量外加剂,能改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证其在低温的早期及负温下的硬化,防止早期受冻。
混凝土中掺入外加剂的掺量为水泥重量的5%,根据实际温度情况-3℃~-10℃,砼配比中掺入相应规格-15℃防冻剂。
熟料仓库设计方案
熟料仓库是水泥生产中的重要设施之一,负责储存水泥生产所需的熟料。
为了保证熟料的质量和仓储效率,熟料仓库的设计方案需要考虑以下几个方面:
首先,熟料仓库的设计应该充分考虑熟料的保存和保护。
由于熟料的成分复杂,容易受到空气和水分的影响而发生变化,因此仓库应该设有降温、除湿和防潮设备,确保熟料的质量不受影响。
同时,熟料仓库应设有防火措施,利用防火门、防火墙等设施进行分区管理,避免火灾的扩散。
其次,熟料仓库的设计应充分考虑仓储效率。
为了提高熟料的装卸效率,仓库应设有适当的装卸设备,如皮带机、抓斗机等。
此外,仓库应合理划分储存区域,根据熟料的不同特性进行分层储存,便于仓库管理人员进行查找和出库操作。
另外,熟料仓库的设计还需要考虑安全性和环保性。
仓库应设有完善的安全监控系统,如闭路电视监控、可燃气体检测等,以确保仓库内部的安全。
同时,仓库应遵守环保法规,采取措施防止熟料的污染和溢出,如设置排水系统、收集熟料尘埃等。
最后,熟料仓库的设计还应考虑仓库的容量和建筑结构。
根据具体的生产规模和需求,确定仓库的容量大小,同时合理规划出入口和货物运输通道,确保货物的顺利进出。
建筑结构方面,仓库应采用耐火材料进行施工,结构牢固,能够承受熟料的重量和震动。
综上所述,熟料仓库的设计方案需要考虑到熟料的保存和保护、仓储效率、安全性和环保性以及容量和建筑结构等方面,确保熟料的质量和仓储效率。
同时,设计方案应根据具体的生产需求进行合理规划和设计,确保仓库的正常运行和管理。
工程概况熟料库工程由天津水泥工业设计研究院设计。
该库为钢筋砼圆形筒仓结构,基础为2.5m 厚满堂基础;筒身厚0.55m, 直径27.1m, 高42m, 其中在筒内4.3m 标高处有砼平台厚1.9m,在底板至平台顶有4道0.4m厚钢筋砼剪力墙。
该熟料库的施工难点主要在基础大体积砼 (2519m3)和筒身钢筋砼施工。
本方案将具体的将这两个问题阐述。
目前熟料库图纸尚未出齐,仅收到了电子邮件图基础部分图纸。
上部结构形式我单位主要参照以前施工过的类似工程的经验作出。
若正式蓝图出齐后有重大变化,再将本方案另做修改。
五、施工部署2.1施工力量部署2.1.1各专业施工队伍划分:(1)土方施工队一支:负责土方开挖、回填工作。
(2)土建施工队一支;负责基础及筒内平台钢筋砼结构施工。
(3 )滑模施工队一支:负责圆库筒身滑模施工。
2.1.2拟投入施工管理人员及劳动力见下表:2. 2拟投入主要施工机械设备材料六、施工方案3. 1施工流向和施工程序3. 2 土方开挖3. 2. 1采用反铲挖掘机进行大开挖,放坡系数1: 0.3,土方开挖至基底标高以上300mm时严格控制标高采用人工配合机械清理.避免挖深扰动老土.322 土方外运修筑施工斜道至坑底,采用自卸汽车外运,倒到指定的卸土区。
3. 2. 3边坡防护从地质报告的分析情况来看,该处地质情况较好。
边坡较稳定。
按规定放坡不会引起边坡塌方。
但边坡的临边安全防护栏杆要做好。
3. 2. 4基坑排水根据地质报告分析和现场试开挖的情况,没有地下水。
但为防止天气下雨引起基坑积水,还是在沿周边均匀布置 2 个500*500*500的积水坑来排除基坑明水。
3. 3基础施工3. 3. 1基础模板工程基础模板采用组合钢模板来组装。
外加周围3道丄25钢筋箍再背$ 48钢管支撑加固(见附图)。
3. 3. 2基础砼工程该基础厚2.5m,共计2519m3,属大体积砼.按大体积砼施工方法进行.为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝影响结构质量,特采取如下措施。
熟料库(翻模)工程监理实施细则(初稿)编制:审核:批准:新疆昆仑工程就监理有限责任公司二○一二年四月目录1、编制依据 (3)2、监理工作范围及重点 (4)3、监理工作流程 (5)4、监理工作控制要点、目标及监控手段 (6)熟料库(翻模)工程监理实施细则1、编制依据2、工程地质勘定报告3、熟料库施工图纸4、建设工程监理合同5、施工单位编制的经监理审定的施工组织设计及施工方案6、经批准的监理规划。
7、国家现行有关技术规程、规范:⑴、《建设工程监理规范》GB50319-2000⑵、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
⑶、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
⑷、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2监理工作范围及重点2.1监理工范围2.1.1检查模板施工方案,防护措施是否符合要求;2.1.2检查脚手架是否符合要求;2.1.3检查模板连接是否符合方案要求。
2.2监理工作重点2.2.1严格执行现行的翻模施工质量验收标准、设计文件要求以及有关该工程建设的方针、政策、法令和监理法规等,模板安装就位后测量其中心位置及垂直度。
2.2.2严格要求翻模施工单位,按有关施工规程、验收标准和设计要求编制施工组织设计,施工中要求施工单位精心组织施工,严格按工艺要求控制各道工序质量,及时进行施工过程中质量验收和做好隐蔽工程验收签证,自检合格并经监理工程师签认后才能进行下道工序施工。
3监理工作流程熟料库(翻模)监理工作流程框图施工单位施工过程监理单位4 监理工作控制要点、目标及监控手段4.1控制要点为确保熟料库翻模施工质量,监理工作要将实施性施工组织设计审批、正式施工前的高大模板的专项施工方案审批等作为监控要点。
4.2监控目标4.2.1模板及支架安装主控项目4.2.1.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
熟料库施工方案一、前言熟料库在水泥生产中扮演着重要的角色,是存放水泥熟料的关键设施。
为确保熟料库的施工质量和安全性,必须制定科学合理的施工方案,严格按照规定流程进行施工和监控。
本文旨在探讨熟料库的施工方案,以确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行熟料库的施工前,需要确保设计方案已经得到相关部门的确认和批准。
设计方案应包括结构设计、材料选用、施工工艺等内容,确保施工符合相关标准和要求。
2. 施工人员培训在施工前,需要对参与熟料库施工的人员进行培训,包括安全操作规程、施工流程等方面的培训,提高施工人员的安全意识和施工质量。
三、施工流程1. 地基处理熟料库的施工首先需要进行地基处理,确保地基平整、牢固。
根据设计方案要求进行地基处理,采用合适的方法和材料进行地基加固。
2. 结构施工熟料库的结构施工应严格按照设计图纸和规范要求进行,加强钢筋的连接和混凝土的浇筑。
对结构的质量和强度进行监控,确保施工质量。
3. 防水处理熟料库需进行防水处理,采用防水材料对熟料库进行防水处理,确保熟料库不受潮湿影响。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,需对各个工序进行监控,确保施工质量和进度达到要求。
监控施工质量,及时发现和解决问题。
2. 竣工验收完成熟料库的施工后,需进行竣工验收。
对熟料库的结构、防水等方面进行检测,并与设计方案进行比对,确保施工达到设计要求。
五、结语熟料库的施工方案是保证水泥生产正常进行的重要环节。
只有制定科学合理的施工方案,严格按照规定流程进行施工和监控,才能确保熟料库的施工质量和安全性。
希望本文能对熟料库的施工提供一定的指导和参考。
一、工程概况熟料库工程由天津水泥工业设计研究院设计。
该库为钢筋砼圆形筒仓结构,基础为2.5m厚满堂基础;筒身厚0。
55m,直径27。
1m,高42m,其中在筒内4.3m标高处有砼平台厚1。
9m,在底板至平台顶有4道0.4m厚钢筋砼剪力墙。
该熟料库的施工难点主要在基础大体积砼(2519m3)和筒身钢筋砼施工。
本方案将具体的将这两个问题阐述。
目前熟料库图纸尚未出齐,仅收到了电子邮件图基础部分图纸。
上部结构形式我单位主要参照以前施工过的类似工程的经验作出。
若正式蓝图出齐后有重大变化,再将本方案另做修改。
二、施工部署2.1 施工力量部署2.1。
1各专业施工队伍划分:(1)土方施工队一支:负责土方开挖、回填工作.(2)土建施工队一支;负责基础及筒内平台钢筋砼结构施工。
(3)滑模施工队一支:负责圆库筒身滑模施工。
2。
1。
2拟投入施工管理人员及劳动力见下表:2.2拟投入主要施工机械设备材料三、施工方案3.1施工流向和施工程序4。
3m平台钢筋筒顶钢结构3.2土方开挖3.2.1采用反铲挖掘机进行大开挖,放坡系数1:0.3,土方开挖至基底标高以上300mm时严格控制标高采用人工配合机械清理。
避免挖深扰动老土.3.2.2土方外运修筑施工斜道至坑底,采用自卸汽车外运,倒到指定的卸土区.3.2.3边坡防护从地质报告的分析情况来看,该处地质情况较好。
边坡较稳定.按规定放坡不会引起边坡塌方。
但边坡的临边安全防护栏杆要做好.3.2.4基坑排水根据地质报告分析和现场试开挖的情况,没有地下水。
但为防止天气下雨引起基坑积水,还是在沿周边均匀布置2个500*500*500的积水坑来排除基坑明水。
3.3基础施工3.3.1基础模板工程基础模板采用组合钢模板来组装。
外加周围3道φ25钢筋箍再背φ48钢管支撑加固(见附图)。
3.3.2基础砼工程该基础厚2.5m,共计2519m3,属大体积砼。
按大体积砼施工方法进行。
为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝影响结构质量,特采取如下措施。
(1)材料要求水泥:选用中低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
砂中粗砂,含泥量<2%.石子:优选用5~31.5mm石子,含泥量小于1%。
外加剂:在砼中可掺加复合型外加剂和粉煤灰,以减少绝对用水量和水泥用量.改善砼的和易性和可朔性,延长凝固时间。
膨胀剂:按水泥用量的10%~12%掺UEA膨胀剂,补偿收缩,以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力。
(2)配合比:砼砂率应控制在40%~45%范围内,塌落度在满足泵送的前提下尽量用小值。
(3)在天气温度低时,碎石要撒水降温,降低砼的出机温度。
(4)砼的施工a、砼的浇筑顺序实行分层连续浇筑以利散热,以不出现冷逢为原则,尽可能采用二次振捣,以提高砼的密实度和抗拉强度。
b、若振捣过程中有泌水现象要用真空吸水泵予以排除,并除去砼表面的泛浆。
c、表面处理:砼振倒后表面浮浆很多容易引起干缩裂缝。
可在表面洒上一层碎石子,然后用抹子压进去。
在砼初凝前用抹子收光三遍。
(5)砼的养护砼采用朔料薄膜覆盖养护。
在钢筋很高不易覆盖处撒水。
尽量控制少撒水。
保证砼表面湿润即可。
尽快回填,避免降温收缩与干缩共同作用导致应力增加.3。
4筒身滑模施工熟料库筒身直径φ27。
1m,在+4.3m处有一平台,平台下部有四道400mm厚剪力墙。
我们定为从—3。
00m开始起滑,滑至-4.3平台底标高后停止,施工完+4。
30平台后再向上滑升。
3.4.1施工程序空滑滑模拆除3.4。
2滑模部位在-3.00~+4.30平台底标高处外筒壁与剪力墙同时滑模,至+4。
30标高以上仅筒壁滑模。
3.4。
3施工工艺(1)滑模工艺为无井架液压滑模.(2)滑模施工垂直运输为一台80T塔吊和2台扒杆吊。
3.4.4滑模施工技术措施(1)滑模采用两台液压控制台、一套提升系统:液压系统主油路采用φ27高压钢丝编织胶管,分油路采用φ16高压钢丝编织胶管;安装时保证油管长度一致,以使到每个千斤顶供油时间一致、同步。
油泵至各级分油器及千斤顶高压油管路径的选择原则是:油泵→一级分油器→二级分油器→三级分油器→千斤顶(2)滑模施工操作平台设计滑模施工操作平台分上下两层,上层操作平台由工程钢梁或施工钢架固定在门架顶组成框架结构,上面沿筒壁用φ48钢管搭设直通,上铺30mm厚木板,为砼运输、钢筋绑扎、接承力杆的操作平台;下层操作平台沿库壁圆周设门架。
外圆用三角架固定在门架上,内圆设两道平台环梁,平台环梁用吊杆吊在工程钢梁或施工钢梁下,再设放射梁,两端分别搁在门架和平台环梁上,放射梁与平台环梁用U型螺栓连接,三角架、放射梁与放射梁之间均用木方连接.上铺30mm厚木板组成下层操作平台,供绑扎钢筋及液压滑升操作用。
另设内外吊架供砼收光和砼养护用。
(3)液压提升系统千斤顶的最小数量根据国家标准《液压滑模施工技术规范》GB113—87的设计规定,所需千斤项的最小数量由下式确定:n=N/P,式中N 为总垂直荷载(包括模板系统及操作平台系统的自重、操作平台上的施工荷载和模板提升时与砼之间的摩阻力)。
(4)主要施工方法。
A、滑模组装1、组装顺序:搭设脚手架→立门架→横梁→安装内外围带环梁→安装模板→库顶钢梁→平台环梁→放射梁、三角架→铺板、挂安全网→安装液压提升系统。
2、模板安装应上口小、下口大,单面倾斜度宜为模板高度的0。
2~0。
5%,模板高1/2处的净间距应与结构截面等宽.模板下口安装一圈塑料泡沫以阻止水泥浆流淌。
3、滑模构件制作及滑模组装的允许偏差应满足附表的要求。
B、工程测量为了保证筒体的垂直度,用径纬仪在平台和地面上定好轴线并做好固定标志,纵横轴线四周及中心位置各挂线垂一个在滑升时由专人负责检查,若筒体倾斜,则线垂偏离轴线,此时可根据偏离方向进行调整。
筒体滑升应做好沉降观测记录。
C、模板系统初升和正常滑升:1、初次滑升:模板第一次浇灌砼,最高浇入不得超过900mm,且分三次进料,每层浇灌300mm,混凝土入模到约900mm时,模板提升3次约30 mm,提升后浇灌砼至满槽,初次滑升结束,转入正常滑升。
试滑时应保证模板上口有一环已绑扎好的环筋。
2、正常滑升:砼浇灌至满槽后,以视出模强度作正常滑升,每次砼浇注厚度控制在300 mm内,并在震动器上做出相应的标记,防止插入砼深度超过30mm;每次提升250~300mm,滑升速度控制在每小时200mm,每次提升后应及时调整平台的水平度和垂直度。
3、在滑升过程中,为保证平台的水平,在承力杆上画出统一的水平标记,作为操作平台各处随时调整的水平度量标记,以便于检查各处的滑升高度是否相同;水平度的控制采用在承力杆上加限位器,测量人员跟班进行测量监控,利用与千斤顶相接的阀门调节器的开关进行调节.各相邻千斤顶的相对标高差控制在40mm以内,相邻两个提升架上千斤顶升差不大于20mm。
4、末次滑升,当滑升快达到库顶板底标高时,滑升进入末次滑升,此时应放慢滑升速度,以保证上部砼的顶面标高控制在同一水平面上。
5、滑升完毕,当砼浇筑达到库顶板底标高后,停止砼浇筑,还应每隔0。
5~1小时提升一个千斤顶行程,直至砼不再粘模为止,但最大提升量不得大于模板高度的1/2。
D、滑升中水平度和垂直度的控制:1、水平度的控制:用水准仪在承力杆上测定同一标高,做好标志,每滑升一次,用钢尺检查承力杆上的标高与平台的距离,并进行校平,每滑升一个模板周期应用水准仪在承力杆上进行一次水平检验.2、垂直度的控制:在库内圆的四个方向各布置一个挂线垂球进行控制,在与垂球相对应的库壁上做好标志,每次检查垂球与标志间的距离作为控制依据.E、预防及纠偏、纠扭措施:1、平台纠偏筒身滑模施工主要控制偏扭的方法为设立中心控制点、经常检查中心的位移情况。
预防倾斜及纠偏的措施主要有:2、严格控制各千斤顶的升差,保持操作平台水平,勤检查、勤调整。
3、操作平台上的荷载应尽量布置均匀。
4、调整平台高差,即把倾斜一边的千斤顶升高一定高度,使平台有意向反方向滑升,把垂直偏差调整过来。
5、限位调平法,即在支撑杆安装限位卡,限位卡安装在经水准仪校平的支承杆刻痕上,在千斤顶上方安装筒形套,筒形套内筒伸入千斤顶内直接与活塞上端接触,外筒与千斤顶缸盖的行程调节帽螺丝连接,当筒形限位调平器随千斤顶上升到限位卡处时,筒形套被限位卡顶住,并下压千斤顶活塞,使活塞不能排油复位而停止爬升,因而起到自动限位调平的作用。
6、关闭千斤顶进油针阀的措施,即关闭提升较快的千斤顶。
纠偏后立即开启针阀,保持千斤顶的正常进油.7、以上纠偏方法可根据工程实际情况合理选用。
8、模板纠扭园形结构在滑升过程中有可能发生模板扭转,纠正模板扭转的措施很多,本工程选用剪刀撑纠扭方法.其方法是在提升架之间加设剪刀拉撑,剪刀拉撑采用φ12钢筋制作,每根拉撑上装一个紧线器,通过紧线器可控制提升架的垂直度,达到纠扭的目的。
当筒身滑升至库顶时,停止滑升.4、18、4、滑模工程保证质量的措施(1)编制详尽的作业设计,明确从制作、组装到滑升各阶段的技术要求,并以此为依据跟班作业检查,及时发现问题,及时督促整改。
(2)模机具制作应严格遵守作业设计要求,杜绝出现因侥幸或麻痹心理引出的随意现象。
(3)滑模组装质量是保证滑模施工质量的前提,一定要严格按作业设计要求的顺序进行,不可随心所欲,各工序在专职质检员认可后方能进行下一步骤的作业。
(4)滑升过程中各工序应密切协调,相互配合,滑升人员在滑升过程中要勤于观察,出现异常及时报告,保证滑升顺利进行。
(5)砼坍落度应按设计配合比要求进行控制,施工中要及时根据气候变化调整砼的配合比.每隔2小时提升一次模板,以防止因时间过长出现粘模现象。
(6)滑升过程中若发现千斤顶漏油除及时更换油封外,还必须清除砼中的油污.(7)为延缓砼初凝时间,须掺加缓凝剂.具体添加量应在试验室出具的配合比项目,通过现场实际配制不同添加量的配合比所出现的各种情况,确定不同情况下的最优配合比,以保证滑模施工时可根据实际情况随时调整。
(8)工程所用材料进场前,应按规定取样送检,对不合格的原材料严把质量关,杜绝不合格材料进入现场。
4、18、5、滑模施工工期控制措施(1)滑模施工期间,落实好滑模机具、材料加工各项事宜,于开工前全部运抵施工现场,保证滑模组装如期开始。
(2)分解12天的组装期,确定每天必须完成的工作量,便于合理组织劳力,确保组装顺利完成。
(3)提升开始前,对所有参与人员进行一次全面细致的交底,做到人人各尽其责。
(4)仔细检查所有机械设备,减少因此而影响滑升速度.滑模构件及滑模组装的允许偏差表四、施工进度计划网络图见附图。
五、总平面布置图见附图。
六、保证施工质量管理措施6.1质量目标:保证工程一次验收合格。
6.1质量保证体系为实现上述目标,建立完善的质量保证体系和质量组织机构.质量保证体系对外接受政府质量监督部门和业主质检部门的监督和指导,对内严格按本企业标准《质量保证手册》(Q/15Y。