搅拌站中控室安全操作规程

混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是建筑工程中不可缺少的设备之一，一方面提高了工作效率，另一方面也给工作带来了安全隐患。

因此，对于混凝土搅拌站的安全操作是非常重要的。

本文将介绍一份混凝土搅拌站的操作安全操作规程，希望对广大工作人员提供一些参考。

一、一般规定1.1 操作前应先检查设备是否完好无损，如有问题应及时通知维修部门检修。

1.2 操作时应严格按照工作人员岗位职责分工进行操作。

1.3 操作人员应熟知设备的结构、原理、性能、操作流程及安全事项。

1.4 禁止未经技术培训和考试的人员操作设备。

1.5 所有作业人员必须穿戴齐全、安全、适合的劳动保护用品，并认真执行劳动保护制度。

1.6 在操作期间，不得擅自停机或关闭电源。

1.7 工作完成后，应将混凝土倒入浇筑设备或存储设备中，并及时清理设备外表面和周边区域。

二、操作须知2.1 在操作过程中应严格执行操作规程，加强协调和配合，确保作业安全。

2.2 操作前应检查设备的油温、气压、温度、电流等。

2.3 在设备启动前，应清洁设备内部，将设备内部、外部清洗干净、无水分。

2.4 操作人员应按照生产需求进行搅拌标准，严格控制配料比例，以保证混凝土的质量。

2.5 操作手柄要轻轻转动，转动时应保持手稳，以避免操作手柄过度转动、导致设备发生异常。

2.6 为防止齿轮和主轴之间的摩擦，孔板和摩擦盘必须时刻调整至适当的位置。

2.7 设备运转过程中，不得随意更换配件。

2.8 在清理设备时，应先关闭电源，再停机。

2.9 停机时应先停下混凝土搅拌筒，再停下电机。

2.10设备停机时，应将设备内部剩余的混凝土倒出，龟裂脱落的混凝土必须清除。

三、设备维护3.1 日常维护包括设备清洁、润滑、泄漏检测、配件更换等。

3.2 定期检查油温、气压、温度、电流，防止因故障导致设备事故。

3.3 设备的作业部位、机械部件、传动部分等都应保持干净、无杂物、无泄漏。

3.4 设备轴承、电机等部分都应定期润滑，避免因部件磨损导致设备损坏。

混凝土搅拌机岗位安全操作规程一、前言混凝土搅拌机作为建筑施工中常见的机械设备，负责将水泥、骨料、砂石和水等原材料进行搅拌混合，生产出高质量的混凝土。

为确保混凝土搅拌机操作过程中的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

本规程旨在规范搅拌机操作人员的行为，提高操作时的安全性，保证施工过程的顺利进行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有操作混凝土搅拌机的操作证书，了解混凝土搅拌机的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员要熟悉并遵守混凝土搅拌机的使用说明书，了解混凝土搅拌机的操作方法、维护保养和故障处理方法。

3. 操作人员必须经过专业的培训，了解混凝土搅拌机的操作安全规程，具备一定的技能和经验。

4. 操作人员要遵守施工现场的安全规定，如穿戴安全帽、工作服，不得穿戴松垮的衣物或耐火服装。

同时注意保持施工现场的清洁整齐，避免杂物堆放，防止触电和火灾事故。

三、操作安全规程1. 混凝土搅拌机安装操作前，必须检查设备的各项功能是否正常，例如电源、电气系统、传动系统、搅拌系统等，确保无异常。

2. 确保混凝土搅拌机周围没有杂物和人员，保持操作区域整洁，并设置警示标志。

3. 混凝土搅拌机操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

4. 混凝土搅拌机不得超过额定工作负荷和额定容量，且不得超出电源额定电流。

5. 混凝土搅拌机操作人员严禁在设备运行时操作控制面板，如需调整工作状态应事先停机。

6. 混凝土搅拌机操作人员应了解设备的总控开关、启动按钮、停止按钮等各控制按钮的功能，根据工作需要合理操作。

7. 在操作前，必须检查设备的搅拌装置、传动装置、传感器等是否完好，并进行润滑保养。

8. 混凝土搅拌机操作人员应定期检查设备接地电阻是否符合要求，避免触电危险。

9. 在操作过程中，应对混凝土搅拌机周围的环境进行监测，确保无可燃物、易爆物或其他危险源存在。

10. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉紧急停机和事故处理程序，并能够迅速采取应急措施。

搅拌站实验室操作规程2【1】搅拌站实验室操作规程本操作规程适合于搅拌站实验室人员，在进行实验室操作时必须遵守以下规定。

一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加安全教育培训，了解安全操作规程和应急处理措施。

1.2 在实验室工作时，要穿戴好防护用具，如实验服、手套、护目镜等。

1.3 禁止在实验室内吸烟、进食和饮水，不得乱丢实验废弃物。

1.4 实验室内应保持整洁，有害物质要妥善管理，定期检查实验室设备的安全状况。

二、实验室设备操作2.1 实验室设备操作前，必须先检查设备的完好性和工作状态。

2.2 在操作设备时，要按照操作规程来进行，不得擅自更改参数。

2.3 操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如有异常及时报修。

2.4 操作完成后，要及时关闭设备电源，并进行设备的清洁和保养。

三、实验室试验操作3.1 在进行试验操作前，要熟悉试验流程和操作要点。

3.2 要准确配制试验液体和固体，注意测量仪器的精确度。

3.3 试验过程中要按照要求进行操作，记录实验数据和观察结果。

3.4 完成试验后要进行数据归档，保留相关记录和样品。

四、实验室废弃物管理4.1 实验室产生的废弃物要按照分类要求进行储存和处理。

4.2 废弃液体和固体要分别采集，放置在指定的容器中，进行安全密封。

4.3 废弃物的处置要符合环境保护法规要求，不得随意倾倒。

罗列出本所涉及附件如下：附件1. 实验室安全教育培训记录表附件2. 设备操作记录表附件3. 试验操作规程附件4. 废弃物管理流程罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 环境保护法：指规范和保护环境的法律规定和制度，保护环境资源，预防和控制环境污染。

【2】搅拌站实验室操作手册本操作手册适合于搅拌站实验室工作人员，旨在规范实验室操作流程，确保实验室安全与实验数据的准确性。

一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加专业的安全教育培训，了解安全操作规程和紧急处理流程。

1.2 实验室人员在工作时间内必须穿戴符合要求的防护用具，如实验服、手套、护目镜等。

搅拌站中控室安全操作规程第一篇：搅拌站中控室安全操作规程中控室安全操作规程为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。

一．开机前的准备工作1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分钟进入中控室，做好开机前的准备工作。

2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。

3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有无设备明显故障。

4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源；最后打开电脑。

5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入电脑的数据对进行二次核查。

6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。

如有异常及时通知调度并进行检修。

7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标号，填写好票据并准备开机。

二．开机1、打开电铃20—30秒两次。

2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。

3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。

4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。

5、开启输送带电机进行配料。

三．搅拌1、填写票据并检查。

2、将票据传给司机签名。

3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。

4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。

5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。

6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。

7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。

四．停机1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。

混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，使用时需要严格遵循操作安全规程，确保操作者的安全。

以下是混凝土搅拌站操作安全操作规程。

一、前期准备1. 检查设备的电源、传动系统的运动部件、传动带、传动链、各类接口、轴承和油封等零部件是否完好无损。

2. 检查搅拌器内部是否清洁干燥，搅拌叶片是否完好无损。

如搅拌叶片磨损严重，应及时更换。

3. 检查混凝土供给沟内是否有杂物，避免对设备造成损害。

4. 充分保证供电和燃气接通稳定，且电线和燃气管道顺畅牢固，没有漏电和漏气的情况。

二、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，拥有操作资格证明。

2. 操作人员应穿戴好操作服、安全鞋、手套和安全帽等防护装备，确保自身安全。

3. 混凝土的配料应按照所需比例清晰明确，避免误操作。

4. 在操作前应先开动空气压缩机等设备，保证空气压缩机的充气并排除管道内的杂物和水分。

5. 操作人员必须在设备的操作台或控制室等指定区域内操作，切勿随意靠近设备。

6. 在操作过程中严禁将手部或其他物品伸进搅拌机内部。

7. 在清洗或维护设备时，须注意设备断电，并采取必要的安全措施。

8. 在正常操作过程中，严禁任何人员在搅拌器周围活动。

三、应急处理1. 如果出现机器故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行维修或处理。

2. 如果在操作过程中发现异常，应及时对设备进行检查和排除故障。

3. 如果设备因故障或操作不当产生火灾、爆炸等情况时，应第一时间将设备和人员疏散，并立即拨打火警电话报警。

以上是混凝土搅拌站操作安全操作规程，操作人员应严格遵守，确保操作的安全。

同时，每年还需对设备进行一定的维护保养，保证设备的正常运转。

混凝土搅拌站操作安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，为确保混凝土搅拌站操作人员的生命安全和财产安全，规范搅拌站操作行为，制定本规程。

第二条本规程适用于所有混凝土搅拌站及其操作人员。

第三条搅拌站操作人员应具备相应的操作证书，并参加必要的安全培训。

第四条搅拌站操作人员应严格遵守本规程的各项规定，严禁违规操作，确保搅拌站的正常生产运行。

第二章安全操作程序第五条搅拌站操作人员在进行操作之前，必须穿上相关安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并保持装备的完好。

第六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的各个部件和工作原理，按照正确的操作程序进行操作。

第七条搅拌站操作人员应定期检查设备，确保设备的正常运行，如发现故障应及时进行维修或报修。

第八条搅拌站操作人员在进行操作之前，应先检查工作区域是否清洁，移除工作区域内的障碍物，确保安全通畅。

第九条搅拌站操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。

第十条搅拌站操作人员应根据生产需要，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的质量。

第十一条搅拌站操作人员在搅拌过程中，应时刻关注设备运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止搅拌，并报告相关人员。

第十二条搅拌站操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

第十三条搅拌站操作人员应严格遵守安全生产规定，不得酗酒、吸烟、聚众闲谈等影响生产安全的行为。

第十四条搅拌站操作人员应保持工作区域的整洁，不得将杂物堆放在工作区域。

第十五条搅拌站操作人员离岗时，应将设备停机并断开电源，关闭相关设备的阀门，确保设备的安全。

第三章应急措施第十六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的应急措施，包括灭火器的使用方法、紧急停机按钮的位置等。

第十七条搅拌站操作人员在发生火灾、泄漏等突发情况时，应立即采取相应的应急措施，并报告相关人员。

第十八条搅拌站操作人员在发生人身意外伤害时，应立即停止搅拌并进行急救，必要时应拨打急救电话，确保伤者的安全。

混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一个重要的工程设备，负责制作混凝土，因此在操作上必须遵守一系列的安全操作规程。

以下是混凝土搅拌站操作安全操作规程的内容：1. 人员安全：- 经过专门培训并持证上岗的人员才能操作混凝土搅拌站。

- 严禁无关人员进入搅拌站操作区域。

- 在工作期间必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜、防护鞋等。

- 在操作或维修混凝土搅拌站时，必须切断电源并锁上电源开关。

2. 设备安全：- 在操作混凝土搅拌站之前，必须对设备进行检查，确保各个部件的正常工作状态。

- 如发现设备有异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。

- 禁止随意更改设备的工作参数，如搅拌时间、水灰比等。

3. 作业环境安全：- 搅拌站周围必须保持清洁整齐，避免杂物的堆放，以免影响设备的正常操作。

- 禁止在搅拌站区域内吸烟或使用明火。

- 禁止在搅拌站附近存放易燃、易爆物品。

- 在作业过程中，必须进行良好的通风，避免有害气体积聚。

4. 操作规程：- 操作混凝土搅拌站前，必须仔细熟悉设备的操作手册和相关安全规定。

- 在操作搅拌站时，必须严格按照设备的工作流程和操作规程进行操作。

- 在搅拌过程中，严禁将手、身体或其他物品伸入搅拌机内部。

- 在清洗设备时，必须切断电源，并等设备完全停止运行后进行清洗。

5. 紧急情况处理：- 如发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并通知相关负责人。

- 在工作现场必须设置急救箱，并确保操作人员具备基本的急救知识和技能。

- 在紧急情况下，必须保持冷静，采取正确的处理措施，并向相关部门报告。

总之，混凝土搅拌站的操作安全操作规程对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。

操作人员必须严格执行各项规定，做到熟悉规程、遵守规程、严守规程，确保操作的安全和顺利。

混凝土搅拌站操作安全操作规程（二）混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程，以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。

搅拌站安全操作规程为保障搅拌站的安全操作，防止事故发生，特制订搅拌站安全操作规程，以便操作人员按照规程进行操作，确保安全。

一、安全防范1.1 防火安全措施1.搅拌站的机房、办公室、储料仓库等要设置消防设备，定期检查，确保正常使用。

2.水源和消防设备要在工作区域内，且处于易取之处。

3.在操作过程中需要注意醒目的标识符，必要时需对搅拌区域划分为多个分区，以便在减小火灾扩散的危害。

1.2 交通安全措施1.所有机器设备要按照标准要求设置明显的警告符号。

2.在使用机器设备的道路上，应该保持安全通行，防止发生交通事故。

3.要保证设备清洁、善用故障灯，及时排除故障，以避免故障拖延造成后期不测。

二、器材操作规范2.1 设备操作顺序1.使用设备前先检查设备是否正常运转，如机器设备出现故障，必须停机修理。

2.在操作搅拌站设备时，要按照操作步骤，依次进行排浆、加料、搅拌和卸料等工作，确保操作顺序规范。

3.在操作过程中要注意观察设备运作状况，如出现异常情况，应停机处理。

2.2 设备操作要点1.操作人员必须认真看守设备，一旦发现设备出现异常，应停机检验。

2.定期清洁设备，确保设备正常、干净、卫生。

3.操作前必须严格按照操作说明书进行操作。

三、特殊场合处理规范3.1 有害气体泄露处理1.当搅拌站设备出现有害气体泄露时，必须立即停止运行设备，切勿离开现场。

2.应按照安全要求，开启室外新风管道系统，使室内空气清新。

3.如有人员出现晕倒等症状，应立即进行有效的救治。

3.2 突然停电等特殊情况处理1.在突然停电等特殊情况发生时，操作人员必须立即关掉设备电源，等待行内抢修人员进行处理。

2.在车间进、出货物时，保持安全距离，防止物品落下造成伤害。

3.当地电网人员进行线路检修时，严禁擅自进行操作。

四、安全事故处置4.1 火灾事故1.发现火情时，要第一时间拨打火警电话，向责任人汇报情况，并用消防灭火器等工具进行灭火。

2.撤离人员时要保持秩序，不得乱冲乱窜，不得跳楼逃生。

搅拌站安全操作规程范本一、搅拌站安全操作规程1. 搅拌站设备操作前的准备工作：(1) 确保设备处于正常工作状态，检查各设备是否有漏水、漏电等情况。

(2) 检查供水系统，确认供水管道、水泵、水箱等设备工作正常。

(3) 检查电气系统，确认电源接地是否良好，设备开关是否正常。

(4) 检查气动系统，确认气源管道、压缩空气系统是否正常运行。

(5) 检查搅拌机、输送机、控制系统等设备是否处于正常工作状态。

2. 搅拌站设备的安全操作：(1) 搅拌机的操作：在操作搅拌机前，应先检查搅拌机的密封装置、搅拌叶片等是否完好，防止料浆泄漏和人身伤害。

操作时，应按照规定的流程进行，避免突然开机或停机造成设备故障或意外伤害。

(2) 输送机的操作：在操作输送机前，应检查输送机的带式、传动装置、滚筒等是否正常运行，并清理传动链条等杂物。

操作时，应定期检查输送机运行情况，避免过载或漏料现象，确保操作安全。

(3) 控制系统的操作：在操作控制系统前，应了解控制系统的工作原理和操作步骤，并掌握相应的操作技巧。

操作时，应按照规定的程序进行，避免误操作或操作失误造成设备故障或事故发生。

3. 搅拌站设备操作时的注意事项：(1) 操作人员必须经过专门培训和考核，掌握搅拌站设备的操作技术和安全知识。

(2) 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作设备，避免因酒后操作而导致事故发生。

(3) 操作人员必须按照操作规程进行，禁止擅自改动设备参数或操作步骤。

(4) 操作人员必须保持设备的清洁、整洁，定期进行设备的维护和保养工作。

(5) 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免意外伤害。

(6) 操作人员必须遵守安全操作规程，禁止越过安全警示线或进入危险区域。

4. 搅拌站设备事故应急处理：(1) 发生设备事故时，立即切断设备电源，并通知相关责任人和维修人员进行处理和修复。

(2) 发生设备事故时，及时组织人员疏散，并进行现场救援和急救措施。

混凝土搅拌站安全技术操作规程及注意事项一、操作规程⑴负责中控室及搅拌机所有设备，并与机修人员共同做好设备的保养维护工作。

⑵按照试验室提供的施工配合比进行生产，所输入任务单、配合比要正确无误，必须双人确认后方可生产。

⑶生产过程中密切关注混凝土的质量，发现问题及时调整，超过调整权限的要及时通知相关负责人。

⑷生产完毕后如再无生产任务或间隔时长生产，要及时将主机用水冲洗干净，并在每天下班前打开主机仓盖对主机仓顶部灰尘进行清洗。

⑸严格按照操作规程作业，杜绝人为因素误操作等原因造成混凝土遗洒、主机闷机等现象的发生。

⑹保持设备及中控室卫生清洁，严禁用中控室电脑玩游戏、看视频等与工作无关的活动。

⑺完成生产日报、手动生产等各项记录。

二、作业前的准备1、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

2、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换3、检查进料、排料闸门，以及搅拌臂、衬板等的磨损情况。

磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。

认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

三、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标方向一致。

2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

3、随时监视各种仪表。

发现异常应及时调整和处理。

4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。

禁止在料厂、配料机、皮带、螺旋等附近停留。

四、作业后注意事项1、生产任务完毕后首先要切断电源对设备进行例行检查维护。

2、彻底清洗机械及现场。

对搅拌机内的混凝土一定要清洗干净，对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。

3、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油，对需保护部分涂油防锈。