张唐铁路隧道光面爆破作业指导书

钻爆作业指导书1 适用范围适用于新建xxxxx铁路xxxx标隧道钻爆作业。

2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，查找施工危险源，在施工现场悬挂危险源告示牌，制定可行性应急预案。

对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

测量仪器必须准确无误，并经过权威检测中心鉴定合格；施工前测量放样，放出隧道开挖轮廓线，交桩至作业层。

（2）钻爆设计确定：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。

（3）开挖台车准备就绪，加固良好，防护安全。

（4）开挖作业照明安装，高压风水管的连接到位。

（5）机械、机具数量满足要求且状况良好。

（6）人员到位，且培训合格。

3 技术要求3.1安排好施工过程测量，以保证隧道设计方向和坡度施工，使开挖断面符合图纸所示尺寸，尽量做到不欠挖和不超挖。

洞内还应每隔50米设置一水准点。

3.2开挖必须按批准的施工方案执行，不得随意更改参数。

3.3钻爆作业时必须严格遵守“爆破作业规程”，按批准的爆破专项方案实施，根据试爆确定工艺参数，不同岩层及时调整爆破用约量，并报监理单位确认。

用测量仪器放出布点位置，然后进行钻孔、装药、爆破。

3.4采用光面爆破，严格控制超欠挖。

3.5隧道设计断面大，上部开挖完成后应及时进行锚喷初期支护施工，确保工序衔接，及早施作仰拱，改善受力情况。

3.6施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测，以便监控其稳定状态。

3.7科学安排各工序的衔接，严格控制各工序施工时间，避免各种资源的闲置浪费。

4 钻爆法施工工艺流程4.1钻爆设计说明4.1.1 隧道Ⅴ级围岩的爆破施工①本分部根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制Ⅴ级围岩爆破设计参数Ⅴ级围岩爆破设计参数A 根据本工程地质情况和进度要求，采用直眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼（比其它眼深约20cm，比其它眼大），以保证掏槽效果。

《隧道光面爆破作业指导参考教程》一、编制依据1、设计图2、《铁路隧道施工规范》TB10204-20023、《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-20034、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-20035、《铁路工程施工技术手册.隧道》二、光面爆破设计隧道开挖应根据采用的施工方法、施工机械，合理选择开挖方法和步骤，确定合理循环进尺及施工速度，保持各工序相互协调，确保施工安全和工程质量满足施工进度要求。

（一）、隧道超欠挖的规定根据《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》的规定，结合本合同段隧道地质情况，隧道允许超欠挖值应符合表1-1的规定。

表1-1隧道允许超欠挖值（cm）注：本表适用于炮眼深度不大于3.0m的隧道。

炮眼深度大于3.0m时，可根据实际情况另行规定。

（二）、钻爆开挖隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计，钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数。

（三）、钻爆设计1、钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数量、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

钻爆设计图包括炮眼的布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。

根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护施工方法，设定爆破方法如下：Ⅲ级围岩采用全断面法掘进，坚硬岩石施工加强掏槽爆破，控制周边光爆孔，控制超欠挖。

爆破器材选用2#岩石硝铵炸药，药卷直径为：周边眼采用Ф25小药卷（间接、不耦合装药，导爆索起爆），其余为Ф32药卷；塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆；出现涌水情况采用乳化炸药，其标准用药量见表1—2及主要经济指标见表1—3。

Ⅲ级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表表1—2Ⅲ级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标表1—33、隧道爆破设计隧道Ⅲ级围岩，采用全断面开挖施工，断面大小为约40平方米，月计划掘进150米，每月施工28天，采用两班循环作业，炮眼利用率96%。

中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道光面爆破施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.1.1内业准备 (1)4.1.2外业准备 (1)4.2工程准备 (2)4.3爆破材料准备 (2)5.劳力组织 (3)6.施工设备准备 (3)7.光面爆破施工工艺流程 (3)8.光面爆破设计 (4)8.1光面爆破参数设计 (4)8.1.1经验公式计算 (4)8.1.2 工程类比法 (7)8.2掏槽选择 (7)8.3断面炮眼数 (8)8.4辅助炮眼数量及布置 (8)8.5每一循环进尺炮眼深度 (8)8.6装药量计算 (8)8.7炮眼装药及起爆法 (9)9.光面爆破施工操作要点 (9)9.1测量放线 (9)9.2钻眼 (9)9.3清孔、装药 (10)9.4连网爆破 (10)9.5爆后检查及瞎炮处理 (10)9.6钻爆效果检验 (10)10. 质量控制标准及保证措施 (11)10.1质量控制标准 (11)10.2质量保证措施 (11)11.安全控制要点及措施 (12)11.1爆破安全一般规定 (12)11.2爆破警戒和安全防护措施 (13)12.环境保护 (13)隧道光面爆破施工作业指导书1.目的了解和掌握隧道开挖光面爆破作业的设计，光面爆破施工作业工艺流程、操作要点、质量标准，安全环保要求，指导、规范光面爆破作业。

2.编制依据⑴《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）⑵《铁路隧道施工技术指南》TZ204-2008。

⑶《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-2003。

⑷《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003。

⑸《铁路工程施工技术手册.隧道》。

⑹隧道爆破现代技术⑺《民用爆炸物品安全管理条例》中的有关条例；⑻《爆破安全规程》GB6722-2003；⑼相关设计文件。

隧道光面爆破施工作业指导书一、光面爆破的技术要点光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。

1.1爆破参数选定原则1.1.1周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。

一般情况下E=（12~15）d，其中炮眼直径d=35~45mm。

对于节理发育、层理明显的围岩地段，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。

1.1.2最小抵抗线W（光面层厚度）W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。

其取值在（13~22）d范围内，且W≥E。

1.1.3周边眼密集系数K取K=E/W=0.7~1.0。

1.1.4装药集中度q采用2号岩石炸药进行光面爆破时，若预留光爆层，q=0.15~0.20kg/m；若全断面一次爆破，则q=0.2~0.3kg/m。

如果采用其它炸药，则需进行换算，其换算系数C按下式求得：C=1/2（2#岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2#岩石炸药炸力/换算炸药炸力）1.2周边眼装药结构1.2.1软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药，导爆索传爆。

导爆索作为炮眼装药时，按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。

另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。

分别如下图所示：1.2.2硬岩周边眼装药结构硬岩一般采用导爆索间隔装药，装药结构如下图：炮泥导爆索药卷周边眼间隔装药结构（单位：cm）除周边眼、中空眼外，其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药，只是装药长度不同。

1.3掏槽形式掏槽眼的形式有三种：斜眼、直眼、直眼和斜眼的混合掏槽。

根据隧道断面大小及工程地质特点，结合现场的钻眼机械设备，一般采用的掏槽方式为斜眼掏槽方式。

二、光面爆破施工工艺光面爆破施工工艺流程见图2.1。

2.1 钻爆设计2.1.1爆破器材雷管采用1-30段非电毫秒雷管，隔段使用；炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格为Ø32*200mm；当有水时换成乳化甘油炸药，周边眼使用导爆索引爆。

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2、编制依据?《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-201X）?《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-201X）?《新建隧道设计图》3、适用范围适用于新建隧道的爆破施工。

4、工艺流程及技术要求4.1 钻爆设计钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。

一、编制依据与原则1.1相关标准、规范和施工图纸（1）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（2）新建铁路玉溪至磨憨铁路工程初步设计文件；（3）国家及地方有关方针政策、法规及条例和国家现行行业规范、规程及验标等；（4）现场调查有关的水文地质资料；（5）公司拥有的施工工艺、施工工法成果、机械设备；（6）《爆破安全规程》（GB6722—2011）1.2 编制原则（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

（2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。

（3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。

二、工程概况2.1工程简介2.2工程地质条件2.2.1地质概况2.2.2地层岩性2.2.3水文地质条件三、主要施工方案及施工技术3.1施工方案根据设计图纸1#斜井Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法开挖，Ⅲ、Ⅱ级围岩采用全断面开挖。

为了控制超挖，减小爆破对周边围岩的扰动，保护围岩的自稳能力采用光面爆破方法。

在开挖前做好超前地质预报和超前支护。

3.2台阶法施工工艺1、对隧道现场光面爆破进行试验，根据不同围岩岩性进行优化爆破设计，不断调整爆破设计参数，使光面爆破设计更符合实际情况，施工过程要严格操作规程。

2、严格周边眼的距离，控制在35~40cm，并采用空气间隔装药，提高光爆效果。

3、现场工程技术人员负责指导监督钻眼质量，确保钻眼的深度、方向、角度、间距按光面爆破设计的要求实施，特别对周边眼应严格控制。

出碴时，准确控制好开挖底部标高，使下一循环放样、钻孔准确无误。

4、严格控制装药量，并用炮泥堵塞严密，封堵长度不得小30cm。

3.3台阶法施工工艺台阶法开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上下半断面同时并进的施工方法。

在施工的时候首先开挖断面的上部，然后及时进行上部的初期支护，喷锚、挂网支护，架设钢架并复喷至设计厚度，形成较稳定的承载拱。

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2、编制依据?《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-201X）?《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-201X）?《新建隧道设计图》3、适用范围适用于新建隧道的爆破施工。

4、工艺流程及技术要求4.1 钻爆设计钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。

隧道工程钻爆设计作业指导书一、爆破设计1、设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等编制光面爆破设计方案。

钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度、斜率和数量，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求、主要技术经济指标及必要的说明等。

①、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。

②、严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。

③、根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号。

掏槽眼宜选用高猛度的炸药；周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。

采用导爆管和毫秒雷管起爆。

④、采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。

2、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照“光面爆破参数表”。

光面爆破参数围岩爆破开挖每循环设计进尺Ⅱ级3.5m，Ⅲ级3.0m，Ⅳ级2.0m，Ⅴ级1.2m。

此爆破设计是结合以往施工经验进行的预设计，施工过程中根据试爆效果，不断调整爆破设计参数，提高爆破效率。

爆破开挖使用乳化炸药，爆破网络采用非电毫秒雷管起爆、孔内微差爆破。

周边眼间距E采用60cm，抵抗线W采用80cm，E/W取为0.75。

掏槽眼钻孔相对循环进尺加深0.2m，连续装药；周边眼采用φ25mm药卷间隔装药，辅助眼采用φ32mm药卷间隔装药结构，底板眼及掏槽眼采用φ32mm药卷连续装药结构。

3、掏槽方式采用三级复式楔形掏槽。

4、装药结构及堵塞方式①、装药结构周边眼：用φ25mm药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索装药结构。

辅助眼：用φ32mm药卷间隔装药结构。

掏槽眼及底板眼：用φ32mm药卷连续装药。

②、堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，其堵塞长度满足以下要求：a、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小炮眼深度的1/2。

b、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小于0.5m。

铁路隧道工程隧道爆破（光面爆破）作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程隧道综合接地的施工作业2、作业准备2.1技术准备组织施工技术及管理人员认真熟悉并理解设计图纸、技术规范和技术要求，编写好各种施工管理程序和工作程序。

技术人员根据已有的技术资料，对本工程的开挖起始点进行确切定位，标定位置和施工控制标高。

2.2机具及人员准备根据施工方案及现场的需求，配备足够数量性能优良的施工机具，在施工条件和人员许可的情况下，以实现多处平行作业，并配备足够的备用机具。

2.3物资准备在进场施工前，备足施工机具所用的各类油料及机械设备维修保养常用配件，确保工程施工的顺利进行。

爆破物品由当地民爆公司向公安部门办理购买、运输手续后，24小时配送。

3、钻爆方法概述隧道开挖光面弱爆破技术，分多个断面立体交叉施工；同时边开挖边支护，确保安全无事故。

对于地质条件较差的地段或区域以机械施工为主，局部用风镐破除，难度较大的，小范围采用控制松动爆破法施工，采用管棚法辅助进洞。

根据围岩类别及开挖部位不同，采用不同的炸药单耗，对于软岩采取松动爆破技术，炸药单耗控制在0.35～1.8kg/m3之间，爆破施工中根据实施爆破效果进行调整。

特别是在隧道施工过程中，须根据掘进过程中岩石的类型、走向、地质结构、地下水、施工进度等各种因素来确定原设计开挖法的可行性。

当掘进过程中遇到地质构造或其它特殊的地质结构时，根据具体情况将及时反馈给监理、设计和业主，确定可靠的支护加强措施。

最大一段允许装药量：Qm=R3(VKP/K)3/α式中：Qm-最大一段允许装药量(Kg)；R-爆源中心到振速控制点的距离；VKP-质点振动速度控制标准(cm/s)；K-与爆破技术、地震波传播途径介质性质有关的系数；α-爆破振动衰减系数。

3.1爆破器材的选用爆破器材：炸药采用2号岩石硝铵炸药，周边眼采用专用光爆炸药(2号光爆炸药及2号低爆速炸药)。

雷管采用非电毫秒雷管，雷管跳段使用，段隔时差控制在50ms～250ms之间；或使用火雷管。

露天光面、预裂爆破钻孔作业指导书1 目的为规范露天光面、预裂爆破钻孔作业过程的安全标准化，有效防止钻孔过程中安全事故的发生，确保工程安全有效运行，特制定本作业标准。

2 范围适用于本公司所属的露天光面、预裂爆破钻孔作业。

3 术语定义3.1 钻孔平台 Drilling platform指钻机进行钻孔作业的工作平台。

3.2 钻孔作业人员 Drilling operation personnel指从事钻孔作业的钻机操作机手和辅助工。

4 职责4.1 钻机队长职责4.1.1 负责整个钻机操作的设计和总结，指导施工，检查质量。

4.1.2 制定钻机操作安全技术措施，检查实施情况。

4.1.3 负责制定钻机日常维修的技术措施，并指导实施。

4.1.4 协助项目经理参加钻机事故的调查和处理。

4.2 钻机班长职责4.2.1 负责施工现场的安全生产，文明施工，经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并报给钻机队长处理。

4.2.2 坚持原则，对违章作业，违反操作规程的人和事，敢于阻止和教育。

督促- 1 -钻机操作者按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。

4.2.3 发生工伤事故，及时保护现场并进行抢救，立即报告给爆破队长及项目经理。

4.2.4 做好钻机安全技术交底，及时做好每次钻孔的操作总结。

4.3 钻机作业人员职责4.3.1 遵守国家法律，认真学习钻机操作规章制度，熟悉机械的性能，做好本职工作，努力提高钻机操作水平。

4.3.2 配合钻机班长做好每天的钻机检查工作，对安全操作提出合理意见。

4.3.3 发现隐患或异常应及时上报给钻机班长或处理。

4.3.4 制止无操作作业证人员进行钻机作业。

5 作业流程图6 作业标准- 2 -6.1 班前会6.1.1 熟悉钻机的性能及操作方法，了解炮孔的位置、炮孔布置情况和现场周围环境。

6.1.2 了解各钻机作业人员对机器的熟练情况。