自动喷淋灭火系统、消火栓系统消防喷淋 施工设计
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设计说明
一、设计依据:
1、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001.
2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96.
3、《建筑设计防火规范》GBJ16—87。
4、甲方所提供的设计要求和资料。
二、系统说明:
自动喷水灭火系统:
根据规范要求,设置闭式自动喷淋系统和消火栓系统。
本楼为中危险级1级。
喷淋系统:在一层设消防水泵房,泵房内设喷淋泵两台,由室外消防水池供水。
自动喷水系统设1组湿式报警阀,报警阀设在一层的泵房内,室外设地上式水泵接合器两套;商场设普通吊顶型喷头15/68,客房采用边墙型喷头15/68,其它房间及走廊采用普通型喷头15/68,喷头最大间距为4.0米。
消火栓系统:在一层设消防水泵房设消火栓泵两台;由室外消防水池供水。
设地上式水泵接合器两套。
三、管材,连接方式和防腐处理:
1、喷淋及消火栓管道均采用热镀锌钢管,大于等于DN100采用卡箍连接;小于DN100采用丝扣连接。
2、管道安装完毕后,先除锈,外漏部分刷银粉漆两道。
四、管道支吊架刷红丹防锈漆两遍。
支吊架与喷头的水平距离不大于
300mm,与支管末端喷头的水平距离不大于700mm。
五、灭火器:每个消火栓处设2kg磷酸铵盐干粉灭火器两具。
六、系统安装完毕后,强度实验压力1.4MP,合格后再进行严密性试验及冲洗,必须按照《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96的有关规定执行。
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案一、引言消防水系统是建筑物中至关重要的一部分,它可以在火灾发生时提供及时、有效的灭火保护。
本文将围绕消防水系统的施工方案展开详细讨论,包括水喷淋系统和消火栓系统的设计要点、施工流程以及注意事项。
二、水喷淋系统施工方案1. 设计要点•确定水喷淋系统的覆盖范围和喷头布置方案。
•选择合适的管道材质和直径。
•确保水泵和喷头能够正常工作并满足需求。
2. 施工流程•确定安装位置,并进行必要的测量和标记。
•安装主管道和支管道,并连接喷头。
•完成水泵、压力传感器等设备的安装。
•进行系统检测和调试,确保系统正常运行。
3. 注意事项•施工过程中需要严格遵守安全操作规程。
•喷头布置要合理,应考虑建筑特点和火灾风险。
•施工完毕后进行全面检查,确保系统无漏水等问题。
三、消火栓系统施工方案1. 设计要点•确定消火栓系统的布置位置和数量。
•按照标准要求选择适当的消防栓类型和规格。
•确保消火栓系统管网的连通性和可靠性。
2. 施工流程•安装消防栓箱和消防栓本体。
•敷设消防栓管道,并连接到主干管网。
•进行水压测试和密封性检查。
•进行消火栓系统联通测试。
3. 注意事项•施工前应清理施工现场,并采取防护措施。
•检查管道和阀门是否严密,防止漏水。
•完工后进行水压测试和系统功能检查。
结语消防水系统的施工过程需要仔细规划和操作,确保系统能够在火灾发生时发挥最大作用。
通过合理的设计、精确的施工和严格的检测,消防水系统将为建筑物和使用者提供更加全面的安全保障。
自动喷淋系统施工方案自动喷淋系统调试方案一、概况自动喷淋系统是该工程的主要灭火设施之一,除变电站及配电室外,全楼均设有自动喷淋管道及喷头,按区域划分,I、Ⅱ、Ⅲ段的喷淋系统均独立构成系统,同时I、Ⅱ、Ⅲ段主干管在地下一层相互联通,上面设电动蝶阀控制其启闭状态,可实现相互支援。
各段设备数量如下:二、编制依据1.新航站楼消防水专业和电气专业图纸(由广州市建筑设计研究院设计。
2.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96。
3.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93—86。
4.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92。
三、调试内容与方法1.喷淋泵功能调试喷淋泵功能调试在其2h 全负荷单机试运行合格后进行,利用临时管道进行调试。
(1调试前应确保气压罐已安装、充气合格,远传压力表安装合格,控制线连接到位。
(2手动启泵:关闭临时管出口处阀门,手动启动稳压泵,使临时管路系统内充满水,并逐渐升压,当远传压力表升至0.55MPa后停泵。
(3将稳压泵调至自动工作状态。
(4缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5MPa时,稳压泵应自动启泵补水。
当满足上述要求时,继续下一项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后继续进行下一项试验。
(5重复上述第(2、(3条操作,然后缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5MPa时,稳压泵应自动启动补水,此时,缓缓关闭临时管出口处阀门,系统压力升高,当压力升至0.6MPa时,稳压泵应自动停泵。
当满足要求时则进行下_项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后进行下一项试验。
(6将一台稳压泵切换至检修位置,重复第(2~(5条操作,另一台泵应能自动工作。
(7将稳压泵切换至检修状态,当将系统压力调至0.5MPa以下,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应能自动启动。
关闭系统出口处阀门,用主泵将系统升压至0.6MPa以上,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应不启动,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求。
消防栓及喷淋系统专业施工方案编制人:审核人:审批人:湖南省工业设备安装有限公司二0一六年十月一、工程概况:本工程位于安徽省芜湖市鸠江区官陡门路88号博世(芜湖)汽车部件有限公司厂房内二、主要施工技术措施(一)自动喷淋灭火系统1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。
其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设三台自动喷洒给水加压泵,一台电动泵,两台柴油泵,一用两备,系统设膜气压罐。
2、施工准备(1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。
系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。
其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。
工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢。
(2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。
3、作业条件(1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。
(2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。
4、操作工艺5、安装准备(1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。
(2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。
第一节 自动喷淋系统施工方案施工条件喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。
各机电专业管道综合标高已制定完成,具备安装条件。
施工流程准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。
自动喷水灭火系统施工工艺)设备材料要求⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置,配件齐全,铸造规矩,表面光洁无裂纹。
⑵喷洒头的规格、类型,动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温泡无破碎和松动。
⑶自动喷水系统采用镀锌钢管,管径≥ 的沟槽连接,管径< 的丝扣连接。
⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。
⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷,管子的厚度均匀一致,圆度符合规范要求。
⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证;材料应有材质单和合格证。
)安装质量标准丝扣连接:、截管应符合下列要求:截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。
当采用盘踞切割时其转速不宜大于 。
当采用手工锯截管时,其锯面应垂直管轴心,并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。
、套丝应符合下列要求套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行;套丝及应用润滑剂油润滑;圆锥型管螺纹应符合 的要求,并应用标准螺纹规定检验、管端清理加工应符合下列要求:应用细锉将金属管端的毛边修光;应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油,水和金属切屑;管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理⑵管道沟槽安装工艺沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
应优生采用成品沟槽式涂塑管件; )应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于 时,偏差不大 于 ;用切管机将钢管按需要的长度切割,连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 断料,每个连接口之间应有 间隙并用钢印编号;用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。
消防自动喷淋系统施工方案1。
消防及喷水灭火系统管道安装方法1.1.工艺流程图安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装〃喷洒头支管安装,系统综合试压及冲洗, 管道试压管道冲洗节流装臵安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调1。
2。
支架、吊架制作1。
2。
1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.1。
2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。
3) 支、吊架焊缝应进行外观检查~不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。
焊接变形应予矫正。
4)制作合格的支吊架~应进行防腐处理~妥善保管。
1。
2.3。
支吊架安装1) 确定支吊架间距时~应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变~不得超过允许范围。
支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定.当设计无要求时~其最大间距见表:水平钢管支、吊架间距管径,mm, 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150保温 1。
5 2 2 2.5 3 3 3。
5 4 4。
5 5 6 支吊架最大间距,m,不保温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5。
5 6 6。
5 7 2)坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求~坡度应根据两点间的距离的大小~算出两点间的高差~然后在两点拉一直线~按照支架的间距~在墙上画出每个支架的位臵. 3)支、吊架固定和调整4) 管道安装时~应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
支吊架位臵应正确~安装要平整牢固。
管子与支架接触良好~一般不得有间隙。
5)支、吊架的安装, 预埋钢板焊接支架, 钢筋混凝土构件上的管道支架~可在预制或现浇混凝土时~在各支架的位臵预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。
焊接时~要把焊接处污物除去~焊接牢固. , 直接埋入预留洞槽内的管道支架,支架埋在墙内深度应按设计要求而定~一般不小于是120mm~洞口不宜过大。
消防系统安装工程施工方案1工程概况本工程消防系统分为自动喷水消防系统和消火栓消防系统。
消火栓给水管以及自喷消防管采用镀锌钢管,DN≤80时采用丝扣连接,DN≥100时采用卡箍柔性连接.消防用水由室外消防水池、水泵和屋顶的消防水箱供给,消防管网上设有室外消防泵接合器。
2管材及附件检验2.1镀锌钢管及焊接钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,镀锌钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象.2.2喷洒头的型号、规格应符合设计要求,其商标、型号、规格、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全;外观无加工缺陷及机械损伤;喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝和断丝的现象。
3管道切割及连接方法镀锌钢管螺纹连接以油麻、铅油做填料,采用机械切割,切割后要刮口,去除毛刺。
管子用电动套丝机加工螺纹,管子连接后要将外露麻丝清理干净,根部以外露螺纹2~3扣为宜,保证丝扣洁净美观。
4自动喷洒灭火系统管道安装4.1装置顺序装置准备→干管装置→报警阀装置→立管装置→喷洒分层干支管→水流唆使器、喷洒水泵、水泵结合器装置→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管装置(系统综合试压及冲洗)→报警阀配件、(喷洒头装置)→系统通水试调。
4.2安装方法(1)自动喷洒灭火系统管道工程量大,规格繁多,与空调、电气、装修专业交叉多,以是要在充分考虑整体结构合理的基础上举行施工。
喷洒管道装置前要用经纬仪测量放线,确定支管制安长度,集中对喷洒管道举行预制,既能提高事情效率又能保证装置质量。
(2)管道安装原则:为了确保预制质量,对丝接的管件质量从严把关,不合格品严禁使用,在预制好后,还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上,而且其中心线连线要和管道中心线平行,如有歪斜(或偏差),属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于组装紧固未到位的,要进行重新处理,最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。
横向成线(即在同一根管路喷头在线的管路)相对比较容易做到。
消防设计消火栓和喷淋要求消防设计中的消火栓和喷淋系统是建筑物中重要的消防设施,能够有效地进行灭火和控制火势的蔓延。
消火栓和喷淋系统在建筑物的消防设计中起到至关重要的作用,下面将详细介绍消火栓和喷淋系统的要求和功能。
一、消火栓的要求消火栓是建筑物内部设置的用于灭火的设施,一般安装在楼梯间、走廊等易于触及的地方。
消火栓的要求包括以下几个方面:1. 消火栓的数量和布置:根据建筑物的规模和类型,消火栓的数量应符合相应的消防设计规范。
消火栓的布置应合理,能够方便消防队员在火灾发生时迅速接近和使用。
2. 消火栓的标识:消火栓应设置明显的标识,标识应清晰可见,以便消防队员在紧急情况下迅速找到消火栓的位置。
3. 消火栓的管道和阀门:消火栓的管道应采用耐压、耐腐蚀的材料制作,阀门应能够灵活开启和关闭,确保供水畅通。
4. 消火栓的水源:消火栓的供水应保证稳定可靠,水源可以是市政供水系统或者专门设置的消防水池,供水压力要符合规范要求。
二、喷淋系统的要求喷淋系统是建筑物内部设置的用于自动灭火的设施,一般安装在建筑物的顶棚和墙壁等位置。
喷淋系统的要求包括以下几个方面:1. 喷淋器的数量和布置:根据建筑物的类型和使用情况,喷淋器的数量和布置应符合相应的消防设计规范。
喷淋器的布置要能够覆盖到建筑物内各个区域,确保火灾发生时能够及时喷淋灭火。
2. 喷淋器的类型和性能:喷淋器的类型有干式和湿式两种,根据不同的场合选择合适的喷淋器。
喷淋器的性能要符合相应的消防设计标准,确保喷淋系统能够正常工作。
3. 喷淋系统的供水:喷淋系统的供水可以是市政供水系统或者专门设置的消防水池,供水压力要符合规范要求。
供水管道的布置要合理,确保供水稳定可靠。
4. 喷淋系统的控制和监测:喷淋系统应设置相应的控制和监测设备,能够实现自动启动和停止,同时监测喷淋器的工作状态,及时报警和处理异常情况。
消火栓和喷淋系统作为建筑物的消防设施,能够提供有效的灭火手段和控制火势的能力。
消防、自动喷淋工程施工组织设计工程名称:方市烟站仓库编制:王保华审核:朱云高时间:2015年8月30日目录一、编制依据二、工程概况三、工程目标四、施工部署和施工总平面布置五、分部分项工程施工方案及安全技术措施六、主要施工机械进场计划七、劳动力安排计划八、确保工程质量的保证措施九、施工配合及保证措施十、确保安全生产及文明施工的措施十一、确保现场文明施工的措施一、编制依据(一)由建设单位提供的图审合格的设计文件(二)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 (三)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005(四)《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011二、工程概况(一)工程简介工程名称:方市烟站仓库工程地点:高密市柴沟镇方市驻地,地下海路西工程层数:一层工程面积:1657平方米(二)施工范围2.1 室内消火栓系统2.2 自动喷水灭火系统2.3 建筑灭火器配置(三)系统简要介绍3.1 水消防系统:本院区水消防系统采用区域临时高压消防系统,水源来自市政管网。
室外设置消防水池,储存灭火延续时间内的室内外消防用水量,消防泵房内设置室内外消火栓系统和自动喷水灭火系统供水水泵各一套,室内消火栓系统供水水泵流量30L/m,压力 1.4MP,一用一备;室外消火栓系统供水水泵流量20L/m,压力0.32MP一用一备;自动喷水灭火系统供水水泵流量30L/m,压力1.21MP,一用一备。
3.2室内消火栓系统:本工程室内消火栓系统采用区域临时高压消防系统,由设置于泵房内的消防水泵供水,供水形式为水池-水箱-水泵联合供水,消防用水量按一次水灾,消防水箱为4×3×3.5m。
3.3 自喷系统:本工程K=80直立型玻璃球闭式喷头284个,在喷头安装时,必须注意加强对喷淋头的保护,避免出现喷淋头出现忽高忽低的情况,并要根据现场实际情况,在不违反有关消防规范的前提下,调整好喷淋头与灯具、的距离,尽量做到美观实用。
消火栓、喷淋水系统施工方案(一)工厂概况及工艺流程:本工程消火栓设计按30L/S考虑火灾初期10分钟用水由屋面水箱解决,10分钟后由消火栓泵解决。
低压消火栓由高压消火栓系统减压阀减压后供给,减压阀出压加力为0.60Mpa。
喷淋设计按中危险2级考虑,火灾初期10分钟用水由屋面水箱解决,10分钟后由消火栓泵解决。
低区喷淋系统由喷淋系统经减压阀减压后供给,减压阀出口压力为0.65Mpa。
消防水系统的水管在DN≥100时采用镀锌钢管卡箍连接,DN∠100时采用镀锌钢管丝扣连接,7层以下(包括7层)采用加厚镀锌钢管。
1、室内消火栓系统:孔洞预留→孔洞处理→合格材料进场→测绘、预制、加工→支架安装→干管安装→箱体及支管消火栓安装→进行单项试压→单项冲洗→设备安装、机房管道安装→系统试压冲洗→箱体配件安装→系统调试。
2、自动喷水灭火系统:孔洞预留→孔洞处理→合格材料进场→测绘、预制、加工→支架安装→干管安装→支管安装→单项单层试压→单项冲洗→设备安装、机房管道安装→喷头支管安装→试压(吊顶封闭前)→喷头及系统组件安装→系统试压冲洗→系统调试。
(二)安装工艺技术要求:1、认真熟悉图纸(包括土建图纸),按现场复核管道的坐标,标高,按层核对预埋,预留的套管的材料,规格及尺寸,及时与施工班组联系加工。
2、对进场设备材料检验:设备材料的采购应符合设计技术要求,采购的材料设备必须有相应的合格证及质量保证资料,每次设备材料进场应及时通知现场监理进行验收,对需要检测的材料应及时送相关单位进行检测,严禁不合格的设备材料进场。
3、对消防专用产品如喷头,报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件要具备三证。
4、在地下室防水墙体,水池及剪力墙上埋设套管时,采用钢性防水套管。
在楼板上埋设套管时,采用钢性套管。
套管比管道管径大二号,套管下部应与楼板相平,上部高出楼板2cm。
5、设备基础预埋:(1) 基础地脚螺栓的座标位置应与设备所规定的座标相符合。
第十二节自动喷淋灭火系统、消火栓系统消防喷淋
1. 施工工序
根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。
管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收
2. 施工准备
熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。
3. 管件加工
1)材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。
2)干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。
3)支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。
4. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)
本工程自动水喷洒系统,按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式,其具体施工方法如下:
1)检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符,接电源打开开关,试机运转是否正常。
2)检查钢管末端,断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格。
3)把钢管插入下滚轮,注意一定要到位,保持平行,如钢管太长,应在另一段架上支架。
4)把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压,特别对镀锌管十分重要,上滚轮则向下运行,一直压到槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升。
5)用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位,调整螺母,往上调则沟槽深,往下调则沟槽浅,然后在加工,直到同要求尺寸相符。
6)钢管加工沟槽完毕后开始系统安装,检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。
管端到凹槽应光滑,如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。
5. 管道支架、吊架的安装
1)管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头距离不宜大于750mm。
配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。
配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8 m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3 m 。
每一配水支管宜设一个防晃支架。
2)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:公称直径(mm)
3)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。
4)水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1 个防晃支架。
管道改变方向时,应增设防晃支架。
5)沟槽式连接支吊架安装
管道支吊架安装;沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角,故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上,还要使其需要活动的管道仍可移动。
为达到此要求,支吊架应间的最大间距应符合如下标准
公称管径
刚性接头每根管吊架数
柔性接头每根管吊架数
6. 管网安装
1) 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求,采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于或等于50 mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于50 mm 时,采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。
2) 安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落;法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验,喷头按一定比例抽样检查,其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
报验材料应具有《备案管理手册》的复印件.
3)管网安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道出口应封堵好。
如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。
严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
4) 管网安装后,管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。
配水干管,配水管应做红色环圈标志。
5) 干管安装:(特殊工序)喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时,每根配管长度不宜超过6 m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长。
也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端。
待稳定后再吊起另一端。
管道连接卡箍式柔性管接头时,先检查管端部;从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面,以保证密封圈密封不泄露。
检查密封圈及润滑;在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。
然后安装密封圈;把密封圈套在钢管的管端,确保密封圈凸缘不伸出在管接头。
连接管子两端;把两钢管或管件摆放在一条直线上,对准管子,把两端连在一起,使密封圈滑入两管凹槽定位,使之跨压在两个连接管端上,密封圈既不能盖住或挡住沟槽,也不应伸入另一端的凹槽。
最后施加卡箍,把卡箍放在密封圈上,确保卡箍嵌入凹槽。
插入螺栓并带上螺母,用工具均匀拧紧两边的螺母,直到卡箍之间紧靠在一起。
6) 水平管网安装质量标准为:管道的坡度符合要求:设0.002~0.005 的坡度,且坡向排水方向。
管子套丝要求,DN32 mm管子套丝两次,DN40-50 mm管子套丝三次,DN70-80 mm管子套丝三至四次,DN100mm 管子套丝五次,管螺纹加工精度应符合国家标
准中的有关规定,要求无断丝、镀锌层无破损,螺纹清洁、规整,组装后管螺纹有2-3 扣外露,并防腐良好,无外露油麻等缺陷,连接牢固。
螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位,拧紧管子时不得将密封材料挤入管内,连接后外部处理干净。
7) 法兰连接管道时,法兰对接平行、严密,与管子中心线垂直、衬垫材质良好,螺母在法兰同一侧,螺杆露出螺母长度一致。
8) 管道穿墙作套管,套管一般比管道管径大两号,管套间隙填密封膏或沥清麻丝,管道套管处不得有接头。
管网在安装中断时,应将管口封闭。
9) 支管安装,管道的分支预留口在吊装前应先预制好。
采用三通定位预留口。
所有预留口均加好临时堵板。
当管道变径时,宜采用异径接头。
在管道弯头处不得采用补心。
当需要采用补心时,三通上可用1 个,四通上不应超过2 个。