施工现场危险源辨识与风险评价
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建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单一、施工危险源辨识在进行建筑结构施工前,需要对潜在的危险源进行辨识。
以下是常见的建筑结构施工危险源:1.高处作业:包括搭设脚手架、梯子、吊篮等高处施工作业;2.坠落风险:包括工人从高处坠落、物体掉落等风险;3.电击风险:包括电线、电缆等电气设备的施工风险;4.建筑材料风险:包括吊装、搬运建筑材料时的风险;5.施工机械风险:包括起重机、挖掘机等施工机械的使用风险;6.环境污染风险:包括施工过程中对土地、水源、空气等环境的污染风险;7,火灾风险:包括施工现场的火灾风险;8.噪音、振动风险:包括施工过程中产生的噪音、振动对工人健康的影响。
二、风险评价针对上述辨识的危险源,需要进行风险评价,确定其可能性和严重程度。
评价标准可采用以下几个等级:1.高风险:可能性高且严重程度较大;2.中风险:可能性一般且严重程度一般;3.低风险:可能性低且严重程度较小。
风险评价结果可通过量化或定性的方式呈现。
三、风险控制措施清单为降低施工过程中的风险,需要采取相应的控制措施。
以下是建筑结构施工常见的风险控制措施:L高处作业风险控制:搭设安全的脚手架、提供安全带等个人防护装备;4.坠落风险控制:设置安全护栏、减少高空作业等措施;5.电击风险控制:确保电气设备的绝缘、接地等安全措施;6.建筑材料风险控制:合理选用吊装设备、进行安全示意、规范搬运操作;7.施工机械风险控制:操作人员持证上岗、定期检查设备、设置警示标志等;8.环境污染风险控制:合理安排施工过程、防止污染排放、设立污染风险区;9,火灾风险控制:设置灭火设备、合理布局、加强消防宣传;8.噪音、振动风险控制:采用隔音措施、减少噪音、振动源等。
以上为建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施的清单。
在实际施工中,应根据具体情况进行详细的辨识、评价和控制。
同时,施工单位应严格遵守相应法律法规,确保施工过程的安全和环保。
施工现场危险源辨识实施与风险评价表危险源辨识和风险评价表1.物料提升作业存在高处作业、员工违章作业等风险。
同时,安全网防护和材质不符合要求,临边和“四口”防护措施缺陷,高处坠落等风险。
2.外电防护措施不符合要求接地和接零保护系统不符合要求,配电箱和开关箱配置不符合要求,存在触电等风险。
3.高处作业存在高处坠落、物体打击等风险。
4.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
5.施工用电作业现场照明系统的设置和保护不符合要求,配电线路的设置和材质不符合要求,电器装置和变配电装置不符合要求,用电施工组织设计缺乏等风险。
6.物料提升机不符合要求的限位保险装置,架体稳定性不符合要求,钢丝绳有缺陷,卸料平台防护措施不符合要求等风险。
7.吊篮提升存在高处坠落、物体打击等风险,吊篮安全装置不符合要求。
8.传动系统不符合要求的安全装置配置存在机械伤害等风险,避雷装置不符合要求存在火灾和触电等风险。
9.起重吊装作业存在高处坠落等风险,塔吊作业存在机械伤害、物体打击等风险。
10.联络信号管理不符合要求存在高处坠落等风险。
11.电梯安全装置不符合要求存在高处坠落等风险,电梯司机违章作业存在机械伤害、物体打击等风险。
12.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
13.防护棚和门不符合要求存在高处坠落、物体打击等风险,外用电梯作业存在高处坠落等风险。
14.制订应急预案应制订应急预案,并审批施工方案,进行检查和监督。
注意:删除了明显有问题的段落,对每段话进行了小幅度改写,使其更加清晰和易于理解。
电梯、塔吊等设备的安装、拆卸、避雷装置、联络信号管理、力矩限制器、限位器、保险装置等方面存在不符合要求的问题。
此外,电梯存在超载运行的情况,机械伤害、高处坠落、架体倾倒、触电、火灾等安全隐患也存在。
超高塔吊的附墙装置与夹轨钳不符合要求,存在设备倾翻等风险。
塔吊的违章指挥、路基与轨道不符合要求等问题也需要解决,以避免机械伤害、坠物伤人等安全事故的发生。
施工危险源辨识及风险评价方法施工危险源辨识及风险评价方法在施工现场,各种风险因素时刻存在,如高处作业、机械操作、临时用电等环节都可能引发严重的安全事故。
为了降低风险,保障施工人员的生命安全,必须对施工危险源进行辨识,并对风险进行评价,采取有效的风险控制措施。
1.危险源辨识施工危险源主要涉及高处作业、起重机械、临时用电等方面。
高处作业可能引发坠落、物体打击等事故;起重机械可能造成机械伤害;临时用电则可能引发触电事故。
此外,防火安全也是施工现场不容忽视的方面。
2.风险评价风险评价是对施工活动中可能产生的风险进行评估和预测的过程。
通常采用定性或定量的方法,如危险性分析、事故树分析、FMEA等。
通过风险评价,可以了解各种潜在风险的大小和影响程度,为后续的风险控制提供依据。
3.风险控制针对评价出的风险,采取相应的控制措施是降低施工风险的关键。
可采取的控制措施包括:定期检查设备、加强员工培训、完善交底制度、制定应急预案等。
同时,确保施工现场按照相关规定设置安全设施,如安全网、安全带等,并随时保持完好状态。
4.风险监测在施工过程中,应定期对各项安全措施的执行情况进行监测和评估。
可以利用安全监控系统实时掌握现场情况,发现问题及时处理。
同时,通过定期检查、测量等手段,对机械设备的运行状态进行监控,确保其安全运行。
5.风险评估在某一环节或某一时段施工结束后,应对整个施工过程进行风险评估。
通过对比实际发生的风险与预期风险,分析产生偏差的原因,进一步优化风险控制措施。
此外,定期进行风险评估还能及时发现新的危险源,确保及时采取应对措施。
6.危险因素识别施工过程中的危险因素主要包括人员、环境、机械设备等方面。
人员因素包括员工的安全意识、技能水平、身体状况等;环境因素包括地形地貌、气象条件、施工时间等;机械设备因素涉及设备的性能、操作方法、维护保养等。
针对这些因素,要善于识别和判断,及时消除潜在的安全隐患。
7.预防措施制定针对已识别的危险因素,要制定相应的预防措施。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价一、引言本文档旨在对施工现场中存在的危险源进行辨识和评价,以确保施工过程中的安全性和可持续性。
通过对现场危险源的全面辨识和综合评价,我们可以识别潜在风险,并采取相应的控制措施,最大程度地减少事故的发生。
二、危险源辨识在施工现场中,存在许多潜在的危险源。
我们需要以全面的角度进行辨识,包括但不限于以下几个方面:1. 人员因素:如人员不熟悉操作规程、缺乏相应培训、疲劳驾驶等。
2. 机械设备:如起重机、钢筋切割机等存在使用不当、维修不到位等问题。
3. 施工环境:如工地高温、尘土飞扬、施工物料堆放等可能引发火灾、中毒或坠落等危险。
4. 材料特性:如易燃易爆材料、有害物质等,可能涉及火灾、爆炸、毒害等风险。
以上只是一些常见的危险源,具体以实际施工现场为准。
三、危险源评价针对施工现场辨识出的危险源,我们应进行综合评价,以确定其危险程度和影响范围,并采取相应的控制措施。
1. 危险程度评价:对危险源进行定性和定量评估,包括概率、严重性和暴露度等方面的评估。
可以采用风险矩阵或其他评估方法,将危险源分为高、中、低风险等级,并制定相应的应对策略。
2. 影响范围评价:确定危险源的影响范围,包括人员、设备、环境等方面的影响。
通过分析潜在的事故后果和相关风险,制定相应的预防和控制措施,减少事故发生的可能性。
3. 风险管理措施:根据危险源评价的结果,制定相应的风险管理措施。
包括但不限于加强安全教育培训、提供个人防护装备、定期维护设备、改进施工工艺等。
在实施措施过程中,应加强监督和检查,确保其有效性。
四、总结施工现场危险源的辨识和评价是确保施工安全的基础工作。
我们应以全面的视角进行辨识,确定潜在风险,并进行综合评价。
根据评价结果,制定相应的控制措施,最大程度地减少事故的发生。
同时,我们还要加强事故预防意识和安全培训,提高人员的安全意识。
只有在全面推行安全措施的基础上,我们才能确保施工现场的安全和可持续性。
施工现场的危险源辨识与风险评估在施工行业中,安全意识和风险管理至关重要。
在一个复杂多变的施工现场,不可避免地存在各种潜在的危险源,这给工作人员的生命财产安全带来了巨大威胁。
因此,对施工现场的危险源进行准确辨识,并进行全面的风险评估,成为了确保施工安全的重要步骤。
1.危险源辨识危险源辨识是施工现场管理的第一步,也是最关键的一步。
只有准确识别和确认危险源,才能有针对性地采取相应的控制措施。
在施工现场,常见的危险源包括高处作业、电气设备、机械安全、化学品储存、人员走动等。
2.高处作业的危险源辨识高处作业是施工现场常见的危险源之一。
在高处作业中,容易出现坠落、滑倒、物体掉落等风险。
为了辨识高处作业的危险源,可以考虑以下几点:首先,评估作业平台的安全性。
检查作业平台的稳固性、防护栏杆的完整性和高度、脚手架是否牢固等。
其次,确认使用的个人防护装备。
必须确保每位从事高处作业的工人佩戴合适的安全带、安全帽等个人防护装备。
最后,及时清理掉落物。
工作过程中,要随时清理落下的材料和工具,以减少坠物风险。
3.电气设备的危险源辨识电气设备是施工现场常见的危险源之一。
电气事故可能导致火灾、电击、触电等严重后果。
为了辨识电气设备的危险源,可以考虑以下几点:首先,识别潜在的电气设备故障。
定期检修电缆、插座、开关箱等设备,确保电气系统的正常运行。
其次,清理工作区域周围的电气设备。
确保电源线路的顺畅,避免设备的过载和短路。
最后,提供必要的安全警示标识。
在易引起电击的设备周围张贴明显的警示标识,以提醒工人注意安全。
4.机械安全的危险源辨识机械设备是施工现场常见的危险源之一。
操作不当、设备故障等都可能导致机械事故。
为了辨识机械安全的危险源,可以考虑以下几点:首先,评估机械设备的维护状况。
定期检查设备的润滑系统、安全装置、制动系统等,确保设备处于良好的工作状态。
其次,提供必要的培训和指导。
为使用机械设备的工人提供全面的培训和指导,确保他们熟悉操作流程和安全规定。
施工现场的危险源辨识与风险评估在施工现场,危险源的辨识和风险评估是非常重要的,它们能够帮助我们预防和减少事故的发生。
本文将介绍施工现场常见的危险源,以及如何进行风险评估。
一、危险源辨识在施工现场,常见的危险源包括但不限于:1. 高处作业:在高处作业期间,存在着坠落的风险。
如梯子、脚手架等的不稳定性可能导致工人摔落受伤。
2. 电气设备:电气设备使用不当可能引发火灾和电击事故。
如电线老化、电源过载等都是潜在的危险源。
3. 机械设备:机械设备的不当操作可能导致意外伤害。
如起重机械、挖掘机等操作不规范可能引发严重事故。
4. 化学品与有害物质:施工现场常使用大量的化学品和有害物质,如油漆、溶剂、气体等。
它们可能对工人的健康造成危害。
5. 暴露在施工现场的天气:恶劣的天气条件,如强风、雨雪等,会增加工作人员受伤的风险,如滑倒、被风吹倒等。
二、风险评估对施工现场的危险源进行风险评估是必要的,这有助于识别和量化潜在的危险,并采取相应的措施来降低风险。
风险评估的过程包括以下几个步骤:1. 识别危险源:通过观察和调查,确定施工现场存在的危险源。
可以利用检查表和统计数据等方法进行准确的辨识。
2. 评估风险等级:根据危险源的潜在危害和暴露的可能性,对其进行风险评估。
一般可以采用风险矩阵或风险评分系统来评估风险等级。
3. 制定控制措施:根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
这些措施可以包括但不限于工程控制、行政管理和个人防护装备等。
4. 实施和监控:将制定的控制措施实施到现场,并进行监控,确保其有效性。
需要对控制措施进行定期的检查和评估。
三、施工现场管理的重要性施工现场管理是确保施工过程安全和顺利进行的关键因素。
管理人员应对危险源进行科学评估,并制定相应的风险控制措施。
同时,管理人员还应对员工进行相关培训,提高其安全意识和技能水平。
施工现场管理的重要性还体现在:1. 提高工作效率:有效的施工现场管理能够减少事故的发生,保证施工进度和质量。
施工项目危险源辨识风险评估与控制制度施工项目危险源辨识、风险评估与控制制度是指在施工项目中,对可能存在的危险源进行辨识,进行风险评估,并采取相应的控制措施,以确保项目在施工过程中安全、高效地进行。
下面将结合实际情况详细介绍施工项目危险源辨识、风险评估与控制制度。
一、危险源辨识危险源辨识是指对施工项目中潜在的危险源进行识别和分析的过程。
辨识危险源的方法主要包括:文献调研、现场观察、操作经验梳理等。
常见的危险源包括高处坠落、电气触电、机械伤害、物料储存、化学品泄漏等。
在施工项目中,可以调用专业人员对施工现场进行全面的安全检查,以识别潜在的危险源。
对于已经发生的事故,可以通过事故调查研究,找出导致事故发生的原因和根本工程,从而对危险源进行进一步的辨识。
二、风险评估风险评估是指对危险源的可能性和危害程度进行科学评估的过程。
一般采用风险矩阵进行评估,将危险程度划分为高、中、低三个级别,以便对风险进行分类和优先处理。
风险评估的主要内容包括:1.事故发生的可能性:根据历史数据和现场实际情况,评估事故发生的可能性。
2.事故的危害程度:根据事故发生后可能造成的人员伤亡、财产损失等,评估事故的危害程度。
3.风险等级划分:根据事故的可能性和危害程度,将风险划分为高、中、低三个等级,以便对风险进行分类和优先处理。
三、控制措施控制措施是指采取相应的措施来降低危险源的可能性和危害程度的过程。
控制措施可以按照以下的原则来制定:1.技术控制:采用先进的技术手段来降低风险。
比如,使用安全防护设备、采用安全施工方法、提高工人的技术培训等。
2.管理控制:通过管理手段来控制风险。
比如,制定安全生产规章制度、设立安全管理岗位、加强现场的巡检和监督等。
3.教育宣传:加强安全教育宣传,使工人和现场监督人员提高安全意识和责任意识,从而减少安全事故发生的可能性。
4.应急预案:制定健全的安全应急预案,一旦发生事故能够及时采取措施进行处理,减少事故的损失。
建筑工地的施工危险源辨识与安全风险评估一、引言建筑工地是一个充满各种潜在危险的环境,对施工人员的生命安全和健康造成威胁。
为了有效预防事故的发生,减少工伤事故的发生率,施工单位必须进行施工危险源的辨识与安全风险评估。
本文将重点探讨建筑工地施工危险源的辨识与安全风险评估的重要性和方法。
二、施工危险源的辨识施工危险源是指可能对工人和工地造成伤害的物理、化学或生物因素。
施工单位在进行施工危险源的辨识时,需要全面考虑工地的地理环境、建筑设计、施工程序、材料选择等因素。
1. 地理环境地理环境包括自然地质条件、气候条件、交通道路等。
例如,地质条件不稳定的地区可能存在坍塌、滑坡等危险源;气候条件恶劣的地区可能存在雷击、高温中暑等危险源;交通道路状况不良的地区可能存在交通事故等危险源。
2. 建筑设计建筑设计中可能存在安全隐患的因素包括建筑结构、设备选型、防火措施等。
例如,建筑结构强度不足可能导致坍塌事故;设备选型不当可能引发电气事故;防火措施不完善可能导致火灾等。
3. 施工程序施工程序是指施工过程中的操作步骤和顺序。
施工单位需要仔细分析每一个施工过程,识别可能存在的施工危险源。
例如,高空作业可能存在坠落危险;机械设备操作可能存在被夹伤、碾压等危险。
4. 材料选择建筑工地的材料选择也可能产生危险源。
例如,使用劣质建材可能导致建筑物结构不稳定;使用有毒化学品可能对工人造成健康威胁。
三、安全风险评估安全风险评估是指对施工危险源进行评估,确定安全风险的大小和可能导致的后果,以便采取相应的控制措施。
安全风险评估主要包括危险识别、风险分析和风险评估三个步骤。
1. 危险识别危险识别是对施工危险源进行识别和记录。
施工单位可以通过工作场所巡查、工作人员访谈、图纸分析等方法进行危险识别。
重要的是要记录所有危险源,无论大小和潜在风险。
2. 风险分析风险分析是对危险源进行综合分析,确定危险发生的可能性和后果。
风险分析可以使用风险矩阵、事件树等方法进行。
脚手架工程危险源指数矩阵法评价结论作业项目危险源严重等级可能性等级现场隐患发生概率(%)综合风险等级评价人员新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办Ⅲ(严重) C(可能) 30显著危险,0.9 新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底,不了解相关的施工安全规定Ⅲ(严重) C(可能) 45显著危险,1.35 脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带Ⅲ(严重) C(可能) 40显著危险,1.2 操作工人在脚手架上追逐打闹未阻止、装拆扣件抛仍习以为常,脚手架使用前未检查确认合格才使用Ⅲ(严重) C(可能) 15显著危险,0.45 安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子,未对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才作业Ⅲ(严重)B(很可能)70显著危险,2.1 秋收作业人员心情烦躁,未对其安抚使心情平稳后再高空作业;人员少架子工连续工作18h后仍安排高空搭架子;架子工夫妻之间闹矛盾其心理不稳定仍登高拆架子Ⅲ(严重) C(可能) 30显著危险,0.9 个别作业人员视力不好进行特殊作业Ⅲ(严重) C(可能) 10显著危险,0.3 夏天高温天气作业,容易中暑Ⅳ(轻度) C(可能) 30一般危险,0.6 作业人员注意力不集中,心情低落引发事故Ⅲ(严重) C(可能) 25显著危险,0.75 分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手架;分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业Ⅱ(灾难)B(很可能)70高度危险,3.5材料抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁Ⅱ(灾难) B(很可50 高度危厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台;能) 险,2.5脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台Ⅱ(灾难)B(很可能)50高度危险,2.5脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设Ⅰ(大灾难)B(很可能)70高度危险,7木制脚手板、卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查,发现其厚度、宽度不合格,表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力Ⅲ(严重)B(很可能)60显著危险,1.8脚手架、卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,无检验合格证,到期未检测确认合格后再用Ⅲ(严重) C(可能) 30显著危险,0.9卸料平台采用槽钢支撑材料未检测就是用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料平台Ⅲ(严重) C(可能) 20显著危险,0.6脚手架钢管现场场地未夯实,钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格Ⅲ(严重) C(可能) 15显著危险,0.45脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固,吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护Ⅱ(灾难) C(可能) 45显著危险,2.25环境预报有六级以上大风天气仍安排脚手架搭拆、脚手架升降作业Ⅲ(严重)B(很可能)70显著危险,2.1 下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆Ⅲ(严重)B(很可能)65显著危险,1.95 雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业Ⅲ(严重) C(可能) 40显著危险,1.2施工准备脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工Ⅱ(灾难)B(很可能)75高度危险,3.75 高大脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业Ⅰ(大灾难)B(很可能)80高度危险,8脚手架脚手架地基承载力未达到设计要求,未返工合格就验收;搭设脚手架的立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规范Ⅰ(大灾难)B(很可能)70高度危险,7规定就验收落地脚手架基础无排水措施,下雨基础下沉未处理合格仍使用Ⅱ(灾难)B(很可能)75高度危险,3.75落地脚手架拉结点被随意拆除未及时恢复确认合格就是用,其防雷击设施使用中未及时修复合格Ⅱ(灾难)B(很可能)50高度危险,2.5脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定Ⅲ(严重) C(可能) 30显著危险,0.9脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复Ⅳ(轻度) C(可能) 25一般危险,0.5非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域Ⅱ(灾难)B(很可能)60高度危险,3脚手架上人马道运钢筋,马道防滑条损坏未及时修复Ⅳ(轻度) C(可能) 25 一般危险,0.5脚手架搭设的入口护头棚使用中被砸坏,未及时修补合格Ⅲ(严重) C(可能) 15 显著危险,0.45在施工过程中利用脚手架钢管作为焊接接地线未阻止、未将与钢管连接的地线拆离Ⅲ(严重) C(可能) 20显著危险,0.6抢工,在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架Ⅲ(严重)B(很可能)80显著危险,2.4作为模板支撑脚手架,临边、洞口未按规定防护,防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复Ⅲ(严重) C(可能) 25显著危险,0.75作业区域无安全网、安全网未固定牢固、安全网未覆盖作业区域、安全网损坏未及时更换Ⅲ(严重) C(可能) 20显著危险,0.6基础下沉脚手架失稳坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人,救出人员未止血、未根据伤情及时送医院抢救Ⅲ(严重) C(可能) 15显著危险,0.45卸料平台抢工,卸料平台搭设完成后未验收合格就使用Ⅱ(灾难) C(可能) 40显著危险,2卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体,堆放荷载超载。
面板是否满铺,是否牢固固定铺板Ⅲ(严重)B(很可能)60显著危险,1.8 卸料平台180mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换Ⅳ(轻度) C(可能) 25一般危险,0.5卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除Ⅲ(严重) C(可能) 40显著危险,1.2卸料平台支撑失效,卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险,救出人员未及时送医院救治Ⅱ(灾难)B(很可能)60高度危险,3附着式升降脚手架抢工,工程结构混凝土强度未达到附着支撑对其附加荷载的要求,就安装使用附着式升降脚手架Ⅱ(灾难)B(很可能)75高度危险,3.75 附着固定连接螺栓未定期检查,发现松动未及时紧固;升降动力设备工作不正常未检修合格Ⅱ(灾难)B(很可能)60高度危险,3附着升降脚手架施工区域防雷设施、消防及照明设施和动力设备、控制设备、防坠装置防雨、防砸、防尘等设施使用中损坏未及时更换或修补合格Ⅲ(严重) C(可能) 35显著危险,1.05 使用的升降动力装备、荷载控制系统及防坠装置等专项设备损坏未用同一厂家、同一规格型号的产品更换Ⅲ(严重)B(很可能)50显著危险,1.5 附着式升降脚手架主框架未与每个楼层设置连接点,附着式升降脚手架外面未沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度大于6.0m,或其水平夹角大于45°~60°未返工合格就使用。
Ⅲ(严重) C(可能) 35显著危险,1.05 附着式升降脚手架同步升降装置、防坠装置损坏未及时更换Ⅱ(灾难) C(可能) 25显著危险,1.25 抢工,附着式升降脚手架每次升降前未检查,升降后未验收,固定装置未安装牢固,升降过程中部件不能正常工作未检修Ⅲ(严重) C(可能) 30显著危险,0.9 附着式升降脚手架操作层无防护栏杆、外侧无密目网,防护栏杆、密目网未固定牢固,防护栏杆、密目网损坏未及时更换;Ⅲ(严重) C(可能) 15显著危险,0.45 附着式升降脚手架吊索具安全系数偏小,使用中有破损未及时更换Ⅲ(严重) C(可能) 25显著危险,0.75 附着式升降脚手架架体上堆物不均匀,堆放荷载超过设计荷载未制止;操作工人在架体上拉结吊装缆绳(索)、推车行走未制止、未纠正;Ⅲ(严重)B(很可能)60显著危险,1.8 操作人员任意拆除结构件或松动连结件、拆除或移动架体上的安全防护设施未制止、未纠正,施工时起吊物料碰撞或扯动架未处理,仍继续作业Ⅱ(灾难)A(极可能)90极其危险,4.5附着升降脚手架在使用过程中,未定期进行安全检查,发现隐患未及时消除;Ⅲ(严重)B(很可能)75显著危险,2.25当附着脚手架预计停用超过一个月时,停用前未采取加固措施,通用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,未按规定逐项检查,发现隐患未及时排除,导致脚手架带病工作Ⅱ(灾难)B(很可能)60高度危险,3施工管理-方案编制脚手架施工无方案E(不可能)0 落地脚手架高度超过30m未经计算E(不可能)0 脚手架方案未进行计算,无验算结果E(不可能)0 脚手架支撑体系承载力计算错误E(不可能)0 脚手架方案未经审批E(不可能)0 脚手架材质不符合要求E(不可能)0 脚手架钢管材质不符合要求E(不可能)0 脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷E(不可能)0 扣件材质不合要求E(不可能)0 钢制脚手板表面扭曲变形、锈蚀E(不可能)0 木制脚手板厚度或宽度达不到要求E(不可能)0 安全网材料达不到要求E(不可能)0 脚手架搭拆作业前未做交底E(不可能)脚手架搭设前地基未作验收能)脚手架搭设未进行分段验收E(不可能)卸料平台未经设计计算E(不可能)脚手架存放-储存运输脚手架钢管码放高度超高E(不可能)0 脚手架钢管及扣件未按要求吊运E(不可能)脚手架搭拆-外脚手架落地脚手架基础未经夯实不平整E(不可能)0 落地脚手架基础无排水措施E(不可能)0 脚手架7m以上拉结少于规定的要求E(不可能)0 拉结设置不牢固位置不合理E(不可能)0 立柱间距过大E(不可能)0 不按规定设置剪刀撑E(不可能)0 剪刀撑设置欠缺、不连续E(不可能)0 剪刀撑设置角度过大或过小E(不可能)0 脚手架上脚手板未铺满E(不可能)0 脚手架外侧未设置密目网E(不可能)0 施工层脚手架缺 1.2m防护栏杆E(不可能)脚手架操作层以下三步少挡脚板能)脚手架立柱采用搭接(顶排除外)E(不可能)脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位E(不可能)脚手架未设上下通道E(不可能)人行斜道未设防滑条E(不可能)防滑条材质和布置间距不合要求E(不可能)进行搭拆作业的人员无证上岗E(不可能)搭拆作业人员不用安全带E(不可能)在作业中没有正确使用安全带E(不可能)搭拆作业人员无安全帽E(不可能)搭拆作业人员安全帽佩戴不正确E(不可能)搭拆脚手架未设置安全警戒线E(不可能)搭拆作业现场未设安全监督员E(不可能)拆除作业不按拆除顺序进行E(不可能)脚手架搭拆-脚手架恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业E(不可能)0 脚手架各杆扣件力矩不合要求E(不可能)拆除脚手架时未做到一步一清能)拆下的材料往下抛掷E(不可能)脚手架未设扫地杆E(不可能)脚手架上有探头板E(不可能)脚手架搭拆-内脚手架内脚手架搭设超过外墙高度E(不可能)0 内脚手架搭设在不承重的结构上E(不可能)0 内脚手架搭设不设抛撑E(不可能)0 高度4m以上的内脚手架未有安全防护措施E(不可能)0 内脚手架项排未有防护栏杆E(不可能)0 脚手架立杆接头在同一水平面上E(不可能)卸料平台-平台安装卸料平台搭设不符合设计要求E(不可能)0 卸料平台支撑系统和脚手架相连E(不可能)0 卸料平台搭设无验收E(不可能)0 卸料平台无限载物E(不可能)爬架施工-爬架厂家选择无建设部发放的生产许可证和使用证E(不可能)0 无安监部门的准用证E(不可能)爬架施工-方案编制无专项施工组织设计能)0 安全施工组未经上级部门审批E(不可能)0 搭设涉及的多个工种无操作规程E(不可能)0 未按规定要求进行设计计算E(不可能)0 设计计算未按有关规定要求取值E(不可能)0 计算书未通过审批E(不可能)0 受拉受压杆件的细长比大于规定值E(不可能)爬架施工-爬架安装拆除未采用定型主框架E(不可能)0 相邻主框架间无定型支撑框架E(不可能)0 架体未按规定构造搭设E(不可能)0 悬臂部分大于架体高1/3或超过 4.5mE(不可能)0 框架焊接或螺栓连接不符合要求E(不可能)0 支撑框架未将主框架作为支座E(不可能)0 主框架未与每个楼层设置连接点E(不可能)0 钢挑架与预埋钢筋环连接不严E(不可能)0 钢挑架螺栓与墙体连接不牢E(不可能)钢挑架焊接不符合要求能)无同步升降装置E(不可能)吊索具安全系数不够E(不可能)整体提升时使用手拉葫芦E(不可能)升降时架体只有一个附着支撑装置E(不可能)升降时架体上有人员站立E(不可能)无防坠装置E(不可能)防坠装置和附着装置未单独设置E(不可能)无防外倾装置E(不可能)防坠装置不起作用E(不可能)每次升降前无检查记录E(不可能)每次升降后无验收记录E(不可能)底层脚手板未铺设严密E(不可能)离墙间的空隙未封严E(不可能)脚手底部机位不用网密封E(不可能)所使用的密目网不合格E(不可能)操作层无防护栏杆能)外侧封闭不严E(不可能)作业层下方封闭不严E(不可能)不按施工组织设计搭设E(不可能)搭设前未进行安全交底E(不可能)搭设人员未持证上岗E(不可能)安装搭拆升降时无安全警戒线E(不可能)安装搭拆升降无专人监护E(不可能)爬架施工-爬架使用架体上堆物不均匀E(不可能)0 升降时架体上有超过2000N的设备E(不可能)爬架施工-爬架提升升降前架体未作清理E(不可能)0 升降时建筑物临边未作清理E(不可能)脚手架使用-工人操作工人高处作业时不正确佩戴安全带E(不可能)0 操作工人在脚手架上追逐打闹E(不可能)0 脚手架上集中堆放杂物E(不可能)0 阳台楼板屋面临边无防护E(不可能)施工过程中私自拆除拉结点能)利用脚手架钢管作为焊接接地线E(不可能)非承重外脚手架作为模板支撑E(不可能)利用外脚手架作为屋面设备缆风绳E(不可能)施工过程中翻越脚手架护栏E(不可能)私开通道口E(不可能)单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。