PET含量对PET-ABS合金力学性能的影响

ABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。

ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS 的力学性能受温度的影响较大。

热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。

ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS 的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。

ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。

一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。

ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

ABS/PET 最佳相容剂SAG-002
试验表明，影响ABS/PET 合金高性能化的最重要因素有两个，一是工艺，二是相容剂的选择。

据某已实现ABS/PET 高性能化（IS ≥400J/m,HDT ≥80℃）的客户反馈，其试验了市面上几乎所有种类的相容剂，结果显示SAG-002效果最优。

佳易容®
SAG-002优化ABS/PET 相态，提升ABS/PET 冲击强度
由图2，在ABS/PET 中加入2%和4%的SAG-002后，合金材料的冲击强度分别上升了100%和140%；而熔融指数则随着SAG-002的添加而下降，这是由于相容剂SAG-002的加入，有封端交联的作用，使合金界面结合力增强，分子链发生相对滑移更为困难所致。

推荐用量
1-3%，可根据实际情况进行调整。

ABS树脂的力学性能及其影响因素分析ABS树脂是一种常见的工程塑料，具有良好的力学性能和多种应用领域。

本文将对ABS树脂的力学性能进行分析，并探讨影响其性能的因素。

首先，我们来了解一下ABS树脂的力学性能。

ABS树脂具有较高的强度和韧性，其抗拉强度通常在35-60MPa之间，而冲击韧性可以达到500-1000J/m。

这使ABS树脂在许多领域，如汽车、电子、家电等都有广泛的应用。

接下来，我们来探讨影响ABS树脂力学性能的因素。

首先是分子结构。

ABS树脂由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体按一定比例共聚而成。

其中，丙烯腈提供了树脂的强度和硬度，丁二烯增加了树脂的韧性，而苯乙烯则有助于提高树脂的流动性。

因此，不同单体的比例和分子结构的差异将对ABS树脂的力学性能产生影响。

其次，是添加剂的种类和含量。

在ABS树脂的制备过程中，通常会添加一些改性剂和增塑剂，以调整树脂的性能。

常见的添加剂包括抗冲击剂、防老化剂、增强剂等。

这些添加剂的选择和含量的控制将直接影响ABS树脂的力学性能。

此外，加工工艺对ABS树脂的力学性能也有重要影响。

在注塑成型过程中，树脂的分子结构会因为受热和冷却而发生变化，这将影响树脂的晶化程度和分子链的排列方式，进而影响力学性能。

因此，合理的加工参数和工艺控制是保证ABS树脂力学性能的重要因素之一。

再者，环境因素也可能对ABS树脂的力学性能产生影响。

例如，温度的变化会导致树脂的收缩和膨胀，从而影响其力学性能。

此外，化学物质的作用也可能使ABS树脂发生劣化或变形，进而降低其力学性能。

另外，树脂的晶化程度也是影响ABS树脂力学性能的因素之一。

晶化是指树脂分子在加工过程中形成规则的结晶结构。

晶化程度的增加会提高树脂的刚性和硬度，但可能降低其韧性。

因此，在设计和选择ABS树脂时，需要根据具体应用的要求，综合考虑晶化程度对力学性能的影响。

最后，还有一些其他因素也可能对ABS树脂的力学性能产生影响，如树脂的分子量、分子量分布等。

第21卷　第2期 石油化工高等学校学报 Vol.21　No.2 2008年6月 J OU RNAL　OF　PETROCH EMICAL　UN IV ERSITIES J un.2008 文章编号:1006-396X(2008)02-0045-03改性PC/ABS塑料合金的制备及力学性能研究司春雷1,　包建华2,　吴全才1(1.沈阳工业大学石油化工学院,辽宁辽阳111003;　2.盘锦市科技局高新办,辽宁盘锦124000)摘　要:　采用熔融共混工艺路线,选用合适的PC,ABS和相容剂,制备了PC/ABS合金材料,通过DSC和力学性能测试对所得到的合金材料进行了结构及力学性能表征。

结果表明,PC与ABS为部分相容体系,加入相容剂ABS-g-MA H和PE-g-MA H,可以改善合金的相容性,从而提高了合金材料的综合力学性能。

ABS-g-MA H的改性效果要好于PE-g-MA H,ABS-g-MA H中的ABS部分与PC/ABS合金中的ABS相具有相似结构,并且酸酐基团可以与PC发生酯交换反应,因而可以更好的融入PC相中,提高了两相的界面黏结力而导致力学性能的提高。

关键词:　PC;　ABS;　合金;　相容剂;　力学性能中图分类号:　TQ324.8 文献标识码:AResearch on t he Modified PC/ABS Alloy Materialsand Mechanical PerformanceSI Chun-lei1,BAO Jian-hua2,WU Quan-cai1(1.School of Pet rochemical Engineering,S heny ang Universit y of Technolog y,L iaoy ang L iaoning111003,P.R.China;2.Panj in Department of S cience&Technology,Panj in L iaoning124000,P.R.China)Received17J anuary2008;revised1A p ril2008;acce pted15A p ril2008Abstract:　PC/ABS alloy was prepared through melt blending process by using PC,ABS and different kinds of compatibilizing agents.The structure and mechanical properties were characterized by DSC and normal mechanical measurement methods.The results show that PC/ABS belongs to partially-compatible system,the compatibility and mechanical properties could be improved when compatibilizing agents ABS-g-MA H and PE-g-MA H were added to the blending system.The modification effect of ABS-g-MA H is better than that of PE-g-MA H.The reason is that the similar molecular structure of ABS-g-MA H and PC/ABS alloy,at the same time,the interface adhesion could be improved through ester exchange reaction between acid anhydride in ABS-g-MA H and PC.K ey w ords:　Polycarbonate;Acrylonitrile-butadiene-styrene polymer;Alloy;Compatibilizing agent;Mechanical property Corresponding author.Tel.:+86-419-5319236;fax:+86-419-5311989;e-mail:zhaoxydq@ 聚碳酸酯(PC)是一种性能优异的工程塑料,具有突出的冲击韧性、宽广的使用温度范围和良好的电绝缘性,已经在汽车和电子电器工业中得到了广泛应用。

r-PETABS及r-PETSEBS合金材料的形态与性能研究的开题报告一、选题背景：随着社会经济水平的不断提高，人们对环保材料的需求越来越大。

而PET材料具有良好的可塑性、耐腐蚀性、耐磨性和良好的机械性能等优点，具有广泛的应用前景。

但同时，由于PET材料在长期使用过程中，易发生老化和变形等现象，导致材料性能下降。

因此，将r-PETABS及r-PETSEBS合金材料应用于PET材料中，不仅能够提高其抗老化性能和机械性能，还能够减少材料使用对环境造成的影响。

二、选题目的：本项目旨在研究r-PETABS及r-PETSEBS合金材料在PET材料中的应用，以探究合金材料对PET材料性能的改善作用，进一步完善PET材料的应用范畴和性能指标。

三、研究内容：1. 研究r-PETABS及r-PETSEBS合金材料在PET材料中的形态和结构特征，探究其在PET材料中的作用机理以及对PET材料性能的影响；2. 开展PET/r-PETABS及PET/r-PETSEBS合金材料的制备工艺研究，探讨适宜的制备工艺参数，制备优质合金材料；3. 对PET/r-PETABS及PET/r-PETSEBS合金材料的力学性能、耐热性、抗老化性能等性能进行测试，并与原料PET材料进行对比分析，验证合金材料对PET材料性能的改善作用；4. 通过扫描电镜、X射线衍射等手段对PET/r-PETABS及PET/r-PETSEBS合金材料的形貌和微观结构进行观察和分析，深入探究合金材料对PET材料性能的改善作用机理。

四、研究意义：本项目的研究成果不仅可以为PET材料的应用提供新的选择和思路，进一步完善PET材料的应用范畴和性能指标，还可为环保材料的研究和开发提供一些思路和信息，促进环保材料技术的进步和发展。

abs、pet等材质塑性ABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。

ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS 的力学性能受温度的影响较大。

热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。

ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS 差，与POM和HIPS类似；ABS 的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。

ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。

一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。

ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。