清检井及补压堵井规范作业程序

带压开孔、封堵作业的规定带压开孔和封堵作业是一种在油气井下进行的关键操作，旨在实现井下油气的生产和调控。

为了确保作业的安全和高效，各国石油行业都制定了相应的规定和标准。

以下是针对带压开孔和封堵作业的规定的详细说明。

一、概述带压开孔（Underbalanced Perforating）是指在井筒内维持井内压力低于地层流体压力的条件下进行的开孔作业，一般用于开发高压油气井和难以开采的储层。

带压封堵（Underbalanced Casing Patching）是指在井筒内维持井内压力低于地层流体压力的条件下进行的堵漏作业，一般用于防止井漏和修复井漏。

二、安全要求1. 作业前需进行详细的安全评估，包括地质情况、井下压力、井温、井筒状态等。

2. 作业人员必须经过专门的培训和考核，并持有相关的证书和许可。

3. 所有设备和工具必须经过检查和测试，确保其符合使用要求，并保持良好的工作状态。

4. 作业区域必须标识清晰，严禁非作业人员进入。

三、作业流程1. 准备工作：清除井筒内的杂物，确保井筒畅通；选择合适的液体进行井筒冲洗，以清除可能存在的积聚物。

2. 施工阶段：通过设置气体或液体携带管，实现井筒内压力的调控；使用专用工具进行开孔或封堵操作。

3. 数据采集：通过下入测井仪器、高压泵和传感器等设备，采集并记录关键参数数据，以供作业人员分析和判断。

4. 清洗作业：使用高压水泵或化学清洗剂，清洗井筒内的残留物，以确保作业后的井筒状态。

5. 完成作业：封堵材料的选择和布置，以防止井漏。

四、作业手段及工具1. 带压开孔：常用的工具包括带压套管开孔器、液体打压装置、助推器等；可采用的方法有液体填充法、爆炸法、射流法等。

2. 带压封堵：常用的工具包括带压补漏装置、胶带封堵器、阀门封堵器等；可采用的方法有封堵液体注入法、堵漏组合工具法等。

五、安全措施1. 严格执行带压作业操作程序，确保操作规范；2. 配备可靠的监测设备，监测井下压力、温度等参数，并及时作出应对；3. 开展定期维护和检修工作，确保设备和工具的正常运行；4. 提前做好应急预案，以应对突发情况；5. 作业人员必须严格执行个人防护要求，如佩戴防护服、手套、护目镜等。

钻井队作业指导卡换装采油四通一、目的：为装采油树做准备二、作业程序：1、拆掉95/8″套管头以上装置2、割7″套管（7″套管未回接至井口的，装入可通式试压塞）2、检查清洗钢圈、钢圈槽，涂好黄油3、钢圈入槽，装采油四通三、安全注意事项及要求：1、依次拆封井器及钻井四通，清洗钢圈、钢圈槽，检查钢圈是否完好，钢圈槽是否平整，涂好黄油。

2、量好采油四通内BT密封面的深度，按要求高度割7″套管，并打磨光滑（7\套管在井口）。

3、仔细检查采油四通BT密封、钢圈槽，涂好黄油，安装采油四通，上紧螺栓，法兰紧平。

4、按规定对四通进行注塑、试压合格，逐一装上封井器。

5、提前准备好拆卸井口的配套扳手，吊装使用的钢丝绳、绳卡应严格检查。

6、吊装井口时注意上下配合，确保人员与设备的安全。

7、为了试压能一次合格，对角上紧法兰螺栓。

8、严禁井口落物，在安全的前提下提高换装速度。

9、施工前备好内防喷管线的变径短节。

10、本作业前提前通知技服上井。

拆封井器、装采油树一、目的：酸化准备二、作业程序：1、拆掉四通以上封井器。

2、吊下封井器。

3、装上采油树。

4、对角上紧顶丝，紧好采油树盖板法兰螺栓，重新紧固采油树各连接处螺栓。

5、与地面流程连接。

6、在采油树另一翼连接酸化管线。

7、对采油树盖板法兰按额定压力试压8、摆放施工车辆。

三、安全注意事项及要求：1、螺栓全部拆下来清洗干净，保管好，在下次安装封井器时使用。

2、钢圈槽清洗干净，检查完好，涂上黄油。

3、钢圈仔细检查无伤痕，方可使用。

4、螺栓紧扣时，钢圈入槽，法兰对角紧平，保证试压合格。

5、吊装、吊卸时，绳套套牢，严禁滑脱、防断绳等伤人、砸坏设备。

6、采油树装好用3/4\钢丝四角固定绷紧。

7、酸化管线、地面流程放喷管线重新按标准试压合格。

8、作业时注意安全，加快进度。

通内径一、目的：摸拟通径。

二、作业程序：1、按设计要求，使用相应通径规，连接钻杆，下钻（不用钻铤）。

2、通至规定深度，正循环洗井净化压井液（如有要求试压，则按要求试压）。

带压作业技术规范及操作规程1主题及适用范围本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。

本标准适用于油田油、水井带压修井作业。

2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法Q/SY1142-2008井下作业设计规范Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程SY/T6731-2008不压井作业装置3定义及术语：下列定义及术语实用于本标准：3.1轻管柱：管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。

3.2重管柱：管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。

4程序内容4.1施工前准备4.1.1提升设备准备带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。

带压作业提升装置的技术要求：4.1.1.1承重部件的机械强度和承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业。

4.1.1.2卡瓦组（或卡瓦）的夹紧力应满足井内管柱轴向力的需要，保证在起下作业过程中，管柱既不上窜，也不下掉。

竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案范本竖井开挖是土木工程中常见的施工过程，为了确保施工过程中的安全，需要严格遵守安全措施并制定扩挖堵井处理预案。

本文将介绍竖井开挖的安全措施，并提供一个扩挖堵井处理预案的范本，以指导施工人员进行安全施工。

一、竖井开挖的安全措施1. 施工前的准备工作- 进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。

- 安排专业人员进行现场风险评估，确定施工过程中存在的安全隐患。

- 制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的安全要求和措施。

2. 安全防护设施的设置- 在施工现场设置明显的安全标识，包括警示牌、安全提醒牌等，提醒施工人员注意安全。

- 设置临时围挡和隔离带，确保非施工人员无法靠近施工区域。

- 建立安全通道，确保人员安全进出施工现场。

- 安装临时照明设备，保证施工现场的良好照明。

3. 施工人员的安全培训和监管- 开展必要的安全培训，包括竖井开挖的安全知识、应急预案等内容。

- 对施工人员进行专业技能培训，提高其安全操作技能。

- 设置专人监督施工现场，及时发现和处理安全隐患。

4. 施工过程中的安全要求- 确保所有设备和工具的安全性能符合国家标准，并按规定进行定期检查和维护。

- 严禁未经授权的人员进入施工现场，严禁未经许可的操作和施工行为。

- 安全操作，严禁违规操作和超负荷作业，确保施工操作符合安全规范。

- 做好现场卫生清洁，保持施工现场的整洁，防止杂物等物品堆积引发安全事故。

二、扩挖堵井处理预案范本一、处理原则根据竖井开挖过程中的具体情况，制定扩挖堵井处理预案，确保施工过程中的安全与顺利进行。

处理原则如下：1. 紧急情况下，确保人员安全和生命安全。

2. 根据地质情况和施工进展，选择合适的堵井材料和方法。

3. 与相关部门进行密切配合，确保处理措施的有效性和合理性。

4. 每一步骤都需要有专人负责监督和指导，确保操作规范和安全。

二、堵井处理的步骤1. 确定扩挖堵井的范围和大小，制定详细的施工方案。

道路检查井施工操作规程范本一、工程概述1.1 本工程根据道路检查井的建设需要，包括井基开挖、施工支护及井盖安装等工序；1.2 工程地点位于道路路面或路侧，施工前需与相关部门协调，确保施工安全，不影响交通秩序。

二、施工准备2.1 施工前，施工人员应熟悉井盖、井筒及井底结构，了解施工流程，并掌握相关安全操作规程；2.2 施工现场需清理干净，防止杂物对施工造成干扰；2.3 施工人员需佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全；2.4 所需工具和设备应经过检查，确保正常使用。

三、井基开挖3.1 根据设计要求确定井基的开挖尺寸，并标识出井基位置；3.2 使用挖掘机或手工工具进行开挖作业，确保井基平整、垂直，并保持边坡稳定；3.3 在井基内侧设置支撑结构，防止土方坍塌，保障施工人员的安全；3.4 施工过程中应定期检查土方边坡的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行处理；3.5 井基开挖完成后，清理井内杂物，确保井底平整。

四、施工支护4.1 根据井基尺寸和土质情况，选择合适的施工支护材料，确保井壁的稳定；4.2 支护结构的设置需符合设计要求，并保证施工过程中的安全；4.3 施工过程中应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行处理；4.4 施工支护完成后，将井筒表面清洁干净，排除杂物。

五、井盖安装5.1 根据设计要求确定井盖的规格和安装位置；5.2 将井盖放置在井筒上，确保井盖平整、稳固，符合相关标准；5.3 井盖固定牢固后，进行压力试验，检查井盖的密封性和承载能力；5.4 施工完成后，清理现场，恢复原状，确保施工不对周边交通造成影响。

六、安全措施6.1 施工现场应设立明显的警示标志，防止他人误入施工区域；6.2 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；6.3 施工现场应设立防护栏杆，防止坠落事故的发生；6.4 施工过程中，应注意车辆和行人的安全通行；6.5 施工人员应密切关注施工现场的安全状况，发现问题及时上报。

斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案日期:目录•斜井开挖安全措施•斜井扩挖堵井处理预案•斜井扩挖堵井处理预案实施细则•相关规章制度及技术标准•培训与演练•总结与建议斜井开挖安全措施施工准备01制定详细的安全操作规程和应急预案，明确各级人员的安全职责。

02对作业人员进行全面的安全教育培训，确保他们熟悉并遵守相关安全规定。

03配备齐全的劳动保护用品和安全设施，保证其处于良好的工作状态。

在斜井口设置安全警示标志和围栏，防止无关人员进入。

对斜井内的松散土石进行清理，防止其掉落伤人。

在斜井下部设置躲避硐室，以便作业人员在紧急情况下躲避。

安全防护措施实施严格的现场管理制度，确保作业现场的整洁和有序。

设立专职安全员，负责监督检查施工现场的安全状况。

对违反安全规定的行为进行严厉处罚，以保持施工现场的良好秩序。

010203现场管理措施斜井扩挖堵井处理预案国家相关法律法规行业标准及规范施工合同及技术要求预案制定依据适用于公司承建的斜井扩挖工程适用于扩挖过程中可能出现的堵井事故预案适用范围预案实施流程事故报告与响应发现事故后立即报告现场负责人现场负责人根据情况启动应急预案01现场应急处置02确定堵井位置，分析原因并制定初步方案03准备相关材料和工具，组织实施初步方案根据初步方案采取相应措施，如使用水泵、气泵等设备进行疏通堵井处理措施若疏通失败，考虑采用爆破或其他技术手段进行疏通030201安全防护措施在处理过程中始终保持与井口安全距离穿戴防护装备，如头盔、防护服等预案评估与修订根据事故处理效果和实际情况评估预案适用性根据评估结果及时修订和完善应急预案010203斜井扩挖堵井处理预案实施细则负责组织协调、指挥调度全系统的应急救援工作。

应急指挥部负责实施应急救援措施，组织人员、物资的调配。

应急救援队负责提供应急救援所需的物资、装备和后勤保障。

后勤保障组应急组织与职责01制定应急物资储备清单，包括各类应急装备、器材和物资的种类、数量、规格等。

油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。

本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。

本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。

2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。

凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。

凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。

GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。

3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。

3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。

3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。

3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。

3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。

4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。

气井解堵施工方案一、引言气井解堵施工是指在气井产能受阻或完全堵塞时，采取一定的技术手段和施工工艺，恢复和提高气井的产能。

本文将介绍气井解堵施工方案的基本原理、具体步骤以及常用工具和设备。

二、气井解堵施工方案的基本原理气井解堵施工的基本原理是通过施工工具和化学药剂来清除或分解管柱内的堵塞物质，恢复气井的流动能力。

具体原理包括以下几点：1.堵塞物质的性质分析：根据堵塞物质的种类和组成分析，选择相应的化学药剂，采取合适的施工技术。

2.清除物质的力学作用：利用冲击力、振动力和液压力等力学作用，将堵塞物质从管柱内清除。

3.化学药剂的分解作用：选择具有溶解、分解、反应活性的化学药剂，对堵塞物质进行分解、消除。

4.液体的冲击力：通过高压液体的冲击力，将堵塞物质从管道内冲击出来。

三、气井解堵施工方案步骤步骤一：准备工作1.确定施工队伍和负责人。

2.制定施工方案，包括安全措施、施工工艺及所需材料和设备。

3.对堵塞物质进行分析，确定所需的化学药剂和施工工具。

4.准备所需的化学药剂、工具和设备。

步骤二：施工前检查1.检查井口设备和管道是否正常，是否存在泄漏、堵塞等安全隐患。

2.检查井下设备是否完好，包括井筒、油管、封隔器等。

步骤三：施工操作1.安装施工工具：根据具体情况，选择合适的施工工具，如清除器、液压撞击器等，并进行安装。

2.进行化学药剂注入：根据堵塞物质的性质和分析结果，选择合适的化学药剂，并进行注入。

3.进行力学冲击操作：利用施工工具的力学冲击作用，对堵塞物质进行冲击和清除。

4.检查施工效果：施工过程中，定期检查施工效果，根据需要进行调整和补充施工。

步骤四：施工后工作1.检查井口设备和管道是否正常，进行泄漏检测和安全检查。

2.清理施工现场，整理施工工具和设备。

3.记录施工过程和结果，整理施工报告。

四、常用工具和设备1.清除器：用于清除管柱内的堵塞物质，采用冲击和旋转的方式进行清除。

2.液压撞击器：通过液压作用产生的冲击力，对堵塞物质进行冲击和清除。

污水检查井修复施工方案1. 引言污水检查井是城市污水排放系统中的关键组成部分。

然而，由于长期使用和各种原因导致，污水检查井可能会出现破损、渗漏或堵塞等问题。

为了保证污水排放系统的正常运行，及时修复和维护污水检查井至关重要。

本文档将提出一种污水检查井修复施工方案，以保证检查井的功能和性能。

2. 问题诊断在开始修复施工之前，首先需要对污水检查井进行问题诊断。

常见的污水检查井问题包括：1.破损：检查井壁体出现裂缝或破洞；2.渗漏：检查井底部或侧壁出现渗漏现象；3.堵塞：污水管道连接口处或检查井底部堵塞导致排水不畅；通过对污水检查井进行全面检查和实地调查，确定问题的具体位置和程度，然后制定相应的修复方案。

3. 修复方案基于问题诊断的结果，我们提出以下污水检查井修复方案：3.1 破损修复对于检查井壁体的破损问题，我们将采取以下措施进行修复：1.清理破损部位，确保表面干燥；2.使用适当的密封材料，如环氧树脂胶水，填补破损部位；3.平整和抹平填补部位，确保修复区域与周围表面平齐；4.按照需要，涂刷适当的防腐涂料以增强修复效果。

3.2 渗漏修复针对检查井底部或侧壁的渗漏问题，我们将采取以下措施进行修复：1.清理渗漏部位，确保表面干燥；2.使用高强度的水泥砂浆，修复渗漏部位；3.使用适当的排水材料，如橡胶垫，确保修复部位密封性良好；4.定期检查修复部位，确保无渗漏现象。

3.3 堵塞清理针对污水管道连接口处或检查井底部的堵塞问题，我们将采取以下措施进行清理：1.使用适当的工具，如高压水枪或清洁刷，清理堵塞部位；2.检查管道连接口，修复或更换损坏或堵塞的部件；3.配合建筑排水系统对检查井进行冲洗，确保完全清除堵塞物；4.配合定期清理检查井，预防堵塞问题的再次发生。

4. 施工要求为了确保污水检查井修复施工的质量和效果，我们提出以下施工要求：1.施工人员必须熟悉污水检查井的结构和功能，并具备相关的施工经验；2.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等；3.施工前必须清洁和消毒施工区域，确保施工环境卫生；4.施工过程中，必须遵守施工规范和安全操作程序，确保施工安全；5.施工后必须对施工区域进行清理和整理，恢复正常使用状态。