蔬菜物流配送方案(最终版)

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蔬菜物流配送方案

一、市场背景

1、由于人们生活水平的发展,开始讲求天然产品,这是蔬菜产品有了广阔的市

2、农贸批发大市场,地理位置优越,蔬菜品种较为齐全,蔬菜产品质量较好

3、商业企业要求最好的销售和利润的最大化,为了使利润最大化,组建一个以蔬菜

物流冷链批发式配送为主的农产品配送公司具有很大的市场潜力

二、产品分类

仓储主要以生鲜蔬菜为主

三、蔬菜配送中心的组织结构

1.信息中心

信息中心指挥和管理着整个配送中心,它是配送中心的中枢神经。它的功能是:对

外负责收集和汇总各种信息,包括便利店的销售、订货信息,以及与部分供应商联网

的信息,并根据这些信息作出相应的决策;对内负责协调、组织各种活动,指挥调度

各部门的人员,共同完成配送任务。

2.仓库

①收货区。在这个作业区内,工作人员须完成接收货物的任务和货物入库之前的准备

工作,如卸货、检验、票据等工作

②储存区。在这个作业区里分类储存着验收后的货物

③理货区。理货区是配送中心人员进行拣货和配货作业的场所。

④配装区。在配装区内,工作人员要根据每个客户的位置、货物数量进行分放、配车,并确定单独装运还是混载同运。

⑤发货区。发货区是工作人员将组配好的货物装车外运的作业区域。

⑥加工区。在这个区域内对收进的蔬菜进行整理加工分拣,如对蔬菜去除老叶、清洗

四、蔬菜配送中心的营运流程

1、蔬菜配送流程分类(1000斤为例。人员配置:收货+送货(2人)、加工(3人)、储存(1人)、配货(2人)

第一类:保质期较短或对保鲜要求较高的蔬菜。

其流程如下:

订货→收货→配装→送货

第二类:保质期较长的蔬菜,一般在备货后安插储存工序,有时是放在保鲜仓库

中储存。这类蔬菜的流程与干货的流程差不多。

其流程如下:

订货→收货→储货→配货→配装→送货

第三类:对需要加工的食品配制成半成品,然后再进行储存到配送的各道工序。

对需要加工的食品其操作程序如下:大量货物集中到仓库后,先进行初加工,对货物进行等级划分,给蔬菜去根、去老叶等。

其流程如下:

订货→收货→加工(分拣)→储存→配货→配装→送货

第四类:对有些产品为了提高商品周转速度,提高商品鲜度,虽由配货中心向供应商订货,但是供应商不是将商品发给配送中心,而是将商品直接发给各个门店,这是流程最短的一种商品配送方式。

其流程如下:

配送中心订货→门店收货 2、蔬菜的配送流程

(1)订货:是配送中心运作周期的开始

(2)收货:收货包括收货和验收入库

(3)加工:包括两方面的内容:一是制成品加工;二是初级产品加工

(4)储存:储存主要是为了保证销售需要,但要求是合理库存,同时还要注意在储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。

(5)配货:根据信息中心打印出的要货单将货物挑选出来的一种活动 (6)送货。送货包括装车和送货两项活动。

五、仓储设备

设备有仓库、电脑录入系统、包装机、保鲜设备、货架. 六、蔬菜仓储管理总体规划:

1) 各店下订单的内容填写完整,并以电子档的形式传至PC。

2) PC生成厂商订货单、拣货单。

3) 厂商到货。

4) 验收,依照合同处理,由采购追货予以补足

5) 清洗蔬菜和相关产品

6) 分级。按高级和低级分类

7) 包装。使用规定的包装材料及型号

8) 贴标。贴上促销标签等,加强促销效果。

9) 分货。在贴标之前,即把分货数量分配完成,在贴标的同时依据分货表的数量,即刻分配到各店,并完成小结

⑴货物入库

⑴每日的进销存数据从销售终端转入到drp系统,即使是没有pos的情况,这些数据也被人工输入系统;

⑵入库有严格的、完善的制度 A收货及检验的技术标准 B收货及检验的操作流程 C收货及检验的单据以及传递流程和管理制度 D收货区域门禁、卫生、安全管理制度

㈡分类仓库管理

⑴保鲜库管理

①温度:保鲜库的温度应保持在恒温0℃左右。

②湿度:保鲜库的相对湿度应保持在50%至60%之间.

③通风:按照标准,保鲜库的空气每小时应交换4次。

④照明:仓库内照明,一般以每平方米2至3瓦为宜;如有玻璃门窗,应尽量使用毛玻璃,以防止阳光的直接照射而降低原料质量保鲜库管理的具体做法:

1、保鲜库应安装性能良好的温度计和湿度计,并定时检查其温、湿度,防止库内温度和湿度越过许可范围。

2、原料应整理分类,依次存放,保证每一种原料都有其固定位置,便于管理和使用。

3、原料应放置在货架上,保证原料至少离地面25厘米,离开墙壁10厘米,以便于空气流通和清扫,并随时保持货架和地面的干净,防止污染。

4、原料存放应远离自来水管道、热水管道和蒸气管道,以防受潮和湿热霉变

5、入库原料需注明进货日期,以利于按照先进先出的原则进行发放,定期检查原料保质期,保证原料质量。

6、保鲜库应定期进行清扫、消毒,预防和杜绝虫害、鼠害。

7、所有有毒及易污染的物品,包括杀虫剂、去污剂、及清扫用具,不要放在食品原料干货库内。

8、控制有权进入仓库的人员数量,外单位及职工私人物品一律不应存放在保鲜库内。

⑵冷藏库管理

冷藏是以低温抑制鲜货类原料中微生物和细菌的生长繁殖速度,维持原料的质量、延长其保存期。因此,一般温度应控制在0至-10℃,将其设计在深冻库的隔壁,可以节省能源。要特别注意贮藏时间的控制。

冷藏库管理的具体做法:

1、冷藏室温度每天必须定时检查,温度计应安装在冷藏库明显的地方,如冷藏库门口。

2、厨房要制订妥善的领用原料计划,尽量减少开启冷藏室的次数,以节省能源,防止冷藏设备内温度变化过大。

3、冷藏库内贮藏的原料必须堆放有序,原料与原料之间应有足够的空隙,原料不能直接堆放在地面或紧靠墙壁,以使空气良好循环,保证冷空气自始至终都包裹在每一种原料的四周。

4、原料进冷藏库之前应仔细检查,不应将已经变质或弄脏的原料送入冷藏库。

5、需冷藏的原料应尽快下库,尽量减少耽搁时间;对经过初加工的原料进行冷藏,应用保鲜纸包裹并装入合适干净盛器,以防止污染和干耗。