底板防水保护层技术交底

防水保护层施工技术交底一、图纸及前期准备1、图纸准备：制定施工总平面图，按主体施工顺序和工期搭接。

将防水施工区域划分成不同区段，分区段制定施工计划。

2、施工图纸：施工图纸所涉及的做法，在清单和图纸工程做法表是否相符，核实并熟悉。

（防水保护层材料、保护层厚度、平面及立面交接、条基、独立基础、各种后浇带等细部明确）3、班组准备：制定好分区施工时间图后，召集班组开会。

落实浇筑方案（人员、机械配合、水电照明配合、材料供应协调）。

防水施工完成后，项目部工长带水准仪，班组一个技术工。

提前打耙，打耙间隔2.5米。

4、质量要求：厚度均匀，标高偏差小于10mm。

表面收光不少于2次。

表面无明显铁板印，无开裂无起皮。

收光表面观感差，铁板痕迹明显、有石子露出、开裂等质量问题，每平米扣除单价1.00元。

高差检测时使用水准仪按3*3米间隔检查，超出标准的点每个罚款10元。

5、班组人员：施工期间，由于是抢工阶段，加班较多。

所有涉及施工的班组其带班班长必须在施工期间全程参与。

如因班组管理人员配备不足，无管理人员值守，其施工范围每平米扣除管理费1.00元。

二、施工过程及要求1、施工机具：汽油或电动磨光机、筒靴、手套、沙板、铁板、广线数米、2.5米铝合金收面师傅人手一根、带支座的碘钨灯。

（碘钨灯在班组签合同时就约定好，本工程全程供班组使用的碘钨灯建议项目统一采购。

班组在施工期间所领用的，在当月工程款中扣除，以加强安全及统一管理。

）2、平面施工控制：2.5米铝合金在刮平混凝土时，应根据2.5米间隔的砂浆粑子刮平。

刮平后待混凝土初凝开始用磨光机满磨一遍，磨出水泥浆后用铁板压一次，第一次压平时，各个边口用沙板搓出水泥浆，压平。

待水泥浆收汗后再使用铁板压一遍，这一遍需压光压实。

无脚印、无裂纹、无脱皮。

3、立面及斜面施工控制：平面施工完成后待表面强度足以上人踩踏而不被破坏后，开始立面及斜面的防水保护层抹灰。

抹灰时各个阴阳角位置，必须牵广线拉通，如小于2.5米阳角位置可使用铝合金找直。

防水保护层施工技术交底一、材料要求1、混凝土按02J10-1/42要求，防水保护层为C20细石混凝土，本工程采用商砼，筏板周边为M5水泥砂浆120厚砖墙。

本次浇注混凝土，塌落度160～180mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒径小于40mm。

二、机具人员准备组织好振捣人员、找平人员、操作人员的安排，及清理道路障碍,保障畅通。

各种机具已安排妥当：平面振动器、铁锹、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、标尺、4m刮杠。

三、实验准备由实验员负责准备试块模具以及其它工具。

（1）器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。

（2）取样：同一工作班、同一配合比混凝土每200m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组：一组为28天标准试块，一组现场同条件试块。

四、作业条件1、防水保护层施工时，地基垫层定位放线已完成，经监理验收合格签字认可。

2、基础垫层浇后立即砌筑防水保护墙并用水泥砂浆进行抹灰，保护墙砌筑完成，并经验收合格，监理签字认可。

3、防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。

五、操作要点1、砼应采用振动棒或平面振动器振捣密实。

振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。

不能漏振和过振。

2、在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在基层表面上做砂浆灰饼，控制砼厚度，间距不大于3米。

3、砼浇筑振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。

4、终凝后及时对混凝土进行覆盖养护。

六、质量标准1、主控项目A、混凝土垫层及保护层所用商砼和养护及施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。

B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。