常见冒顶事故的主要预防措施
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冒顶事故的预防措施㈠巷道冒顶事故的预防1. 合理布置巷道。
矿井主要巷道应布置在稳定的煤层或底板岩层中。
工作面进、回风巷道应根据矿山压力特点,布置在免压区内,尽量采用沿空掘巷和沿空留巷。
2. 选择合理的断面形状和断面尺寸以及支护方式。
对于锚杆支护巷道,应根据断面大小及巷道矿压显现程度,合理布置锚杆的间排距和规格尺寸。
3. 巷道支架(或支设的锚杆)应有足够的支护强度。
巷道支架(或锚杆支护拱)应有足够的支护强度以抗衡围岩压力;巷道支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应;尽可能做到支架与围岩共同承载。
并特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
4. 坚持敲帮问顶制度,加强掘进迎头的临时支护。
严格执行敲帮问顶制度,严格控制空顶距,对于防止掘进工作面冒顶事故非常重要。
当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子应紧靠掘进头。
危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。
在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距。
㈡采煤工作面冒顶事故的预防采煤工作面应根据冒顶事故的类型采取不同的预防措施。
1. 局部冒顶事故的预防措施⑴靠近煤壁附近的冒顶事故的防治措施不论是炮采工作面还是综采工作面,靠煤壁附近局部冒顶事故的防治措施主要是:第一,及时支护新暴露顶帮;第二,严禁人员在无支护空顶区进行操作。
⑵工作面两端的局部冒顶事故的预防措施为预防工作面两端发生漏顶,可在机头机尾处各用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即四对八梁支护),或采用端头液压支架支护,抬棚或支架随机头机尾的推移迈步及时前移;在工作面与巷道相连处,宜用一对抬棚,迈步前移,托住原巷道支架的棚梁。
此外,在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒;⑶放顶线附近局部冒顶预防措施此类冒顶事故大多发生在单体支柱工作面。
为此,主要措施有:加强地质及观察工作,确定大岩块的位置及尺寸;在大岩块范围内用木垛等加强支护;当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时,在大岩块的范围内要延长控顶距;待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时,再用绞车回木支架。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施1. 引言1.1 煤矿掘进冒顶事故的危害性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的重大安全事故之一,其危害性不可小觑。
冒顶事故往往会导致矿井内部顶板坍塌,给井下工作人员的生命财产安全带来严重威胁。
一旦发生冒顶事故,不仅会造成人员伤亡和矿井设施损坏,还会影响煤矿生产周期,甚至引发连锁反应,导致更严重的安全事故发生。
煤矿掘进冒顶事故的危害性十分巨大,必须引起重视。
1.2 防范冒顶事故的重要性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型,其危害性十分严重。
一旦发生冒顶事故,不仅可能造成人员伤亡,还会导致矿井设备损坏,生产中断,给企业造成巨大经济损失。
防范冒顶事故具有极其重要的意义。
防范冒顶事故能够保障矿工人身安全。
煤矿掘进作业是高风险的工作,一旦发生冒顶事故,矿工身处险境,可能会导致重大的人员伤亡。
通过加强对冒顶事故的防范措施,可以有效降低矿工的伤亡率,保障他们的生命安全。
防范冒顶事故对于保障矿井生产稳定也具有重要意义。
煤矿生产是一个复杂的系统工程,一旦发生冒顶事故,不仅会影响矿工的生产积极性,还会导致生产中断,严重影响企业的经济效益。
加强冒顶事故的防范工作,可以提高矿井生产的稳定性和连续性。
防范冒顶事故的重要性不言而喻。
只有加强对冒顶事故的防范工作,才能有效避免事故发生,保障矿工的安全,保障矿井的生产正常运转。
希望矿业企业和相关部门能够高度重视,采取有效措施,确保煤矿生产安全稳定。
2. 正文2.1 煤矿掘进冒顶事故常见原因煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产过程中常见的一种重大安全事故,其发生原因复杂多样。
主要包括以下几个方面:第一,煤层地质条件不稳定。
煤矿掘进过程中,如果遇到煤岩层产煤结构不良、断层、褶皱等地质构造,就容易导致冒顶事故的发生。
第二,工程措施不到位。
有些煤矿在采煤过程中未能按照设计要求进行支护加固工作,或者支护措施不够严密牢固,都可能造成煤层冒顶。
采掘工艺不当。
有些煤矿在采煤作业中,过于急躁或者选用了不适合的采掘方法,造成煤岩体应力分布不均匀,从而加剧了冒顶事故的发生概率。
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一)、预防冒顶的安全技术措施:1、严禁空顶作业。
必需严格执行作业规程的规定准时移架控顶,支架升平升紧,前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时,支设支柱必需严格根据先支后回的原则进展,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必需马上更换。
3、回采过程中若顶板破裂时,应削减支架的降架高度,严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m准时收回伸缩梁,采煤机割过煤壁后,距离有右滚筒2~3m准时追机移架,准时掌握顶板。
4、在经过顶板破裂段时,必需降低采煤机的速度,削减对顶板的采动的影响,并准时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必需停机,根据作业规程中冒顶处理措施准时处理。
顶板掌握好后,方可正常回采。
6、加强顶板治理,确保工作面控顶范围内,顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必需为30MPa,加强液压支架的修理和治理,以有效掌握顶板。
7、加强工程质量治理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必需根据作业规程的要求执行,到达30MPa,保证支架的初撑力。
9、必需准时维护支架,常常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件,假如有松动必需准时拧紧。
10、必需准时调整支架的、架间距,保证架间距匀称,防止架间间隙过大,空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必需备有肯定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格掌握工作面采高,严禁超高开采,对歪架、挤架、倒架等现象必需准时处理。
13、依据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料,搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作,并实行相应的措施,搞好顶板治理。
二)、处理冒顶的安全技术措施:1)如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)认真观看冒顶区四周的状况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观看顶板,煤帮的变化状况。
预防冒顶的措施煤矿冒顶是矿井生产中的一种重大安全事故,不仅损失巨大,而且可能导致工人重伤或死亡。
为了保障煤矿工人的生命安全,必须采取有效的预防措施。
本文介绍了几种预防冒顶的常见措施。
1. 在矿山开采前进行充分探测和评估在矿山开采前,应密切关注矿体的结构和岩层情况,进行充分的勘探和探测工作,以了解矿体形态、厚度、地形地貌、结构构造等信息,确定矿区内存在的地质构造,对可能发生冒顶的区段进行初步分析和评估。
据此,制定合理、科学的开采方案和支护方案,以最大程度地减小冒顶的风险。
2. 加强采掘面支护采掘面支护是减小冒顶风险的重要手段之一。
在采掘过程中,应加强采区支护系统的建设,提高采煤机质量,确保采掘合理,支护良好。
具体措施包括:定期检查支护架、壁板的质量和强度,加固煤壁、煤柱以及采空区的支护,及时更换和补充支护材料,增强采煤机工作面切割力度,防止顶板突然破裂。
3. 调整采矿参数调整采矿参数也是减小冒顶风险的一种有效手段。
根据不同地质条件和采矿方式,采取合适的采矿技术,尽可能地减轻采煤机的负荷,减少压力。
同时,合理调整采煤机的速度、提升速度、采煤深度等参数,遵守工作面的最大推进和采高标准,避免过度冲采和强行压制顶板。
4. 监测预警在煤矿开采过程中,应配备专业的监测设备,实时监测采煤机的工作状态和矿山地质变化。
利用工程地质雷达、声波监测系统、激光雷达等设备,对煤层进行重点监测,并实时收集、分析、研判数据。
一旦发现异常情况,及时发出预警信号,通知采煤现场人员采取措施,保障工人的生命安全。
5. 高质量的人员培训人员培训是预防冒顶措施中同样重要的一环。
应对煤矿职工进行高质量的业务培训,让其熟悉工作面的工作条件和技术规范,掌握采煤安全规则和操作规程。
同时,加强安全教育和心理疏导,让职工在工作中时刻保持高度警惕,增强他们的安全意识和自我保护能力,遇险时能够迅速、果断地做出应对措施。
结论冒顶事故对煤矿生产造成的危害极大,因此,采取预防措施是至关重要的。
冒顶事故一般的预防措施冒顶事故是指在矿井或隧道等地下工程中,地质结构强度不足或超负荷作业等原因导致的上部岩土体突然失稳、倒塌或坍塌,使工作人员被压埋或受伤的事故。
为了预防冒顶事故的发生,以下是一些常见的预防措施。
1.岩体稳定性评价:在地下工程前进行岩体稳定性评价,包括地质勘探、岩体力学参数测试和分析、岩体结构稳定性分析等,以评估岩体的变形、破坏和滑移倾向。
2.合理的设计和规划:在地下工程设计和规划中,应考虑岩层的力学性质和地质构造特征,合理设置支护、疏通和排水设施,以确保工作面及时、有效地排除岩层的松散和渗水。
3.改进采矿工艺:采取合理、科学的采矿方法和工艺,避免采矿过程中出现超负荷、连续工作等情况,控制和减少岩体受力、变形和破坏的可能性。
减少露天采矿和爆破对周围岩层的影响。
4.安全监测和预警系统:在地下工程中设置安全监测和预警系统,包括地质构造、岩层变形、地应力变化和地下水位等的监测与预警。
及时掌握地质变化和预警信息,采取相应的措施避免事故的发生。
5.严格的安全操作规程:制定并强制执行严格的安全操作规程,包括岩爆警戒与应对、支护设施的安装与维护、作业人员的培训与考核等。
确保作业人员熟悉工作场所的特点和潜在的安全风险,严格遵守操作规程。
6.定期维护和加强支护:加强工作面和通风巷的支护,及时修复和更换老化、破损或失效的支护设施。
定期进行支护系统的检查和维护,保持支护设施的稳定性和完整性。
7.培训和教育:对所有从业人员进行必要的安全培训和教育,提高其对冒顶事故的识别和预防意识。
培养员工遵守安全规定的自觉性和责任感,提高应对事故的紧急逃生能力和自救互救能力。
8.加大执法力度:加强相关监管部门的执法力度,及时发现和整治存在的安全隐患。
建立健全的安全监管机制,加强对地下工程施工单位的监督和管理,确保安全生产责任到位。
9.经验交流和技术创新:开展经验交流和技术创新,吸取国内外类似事故的教训和经验,不断改进和完善冒顶事故的预防措施。
预防冒顶事故技术措施冒顶是指在煤矿开采过程中,地表或巷道顶板突然坍塌的情况,是煤矿事故中一种严重的安全隐患。
冒顶事故造成的人员伤亡和财产损失都非常严重,因此,采取有效的技术措施来预防冒顶事故是十分重要的。
本文将探讨一些可行的技术措施来预防冒顶事故。
1. 强化煤层探测技术煤层探测是煤矿安全工作中的关键一环。
通过对煤层的探测,可以了解煤层的结构、岩性等特征,进而确定合理的开采方案。
目前,采用先进的无线电波探测仪器、激光雷达等设备可以提高煤层探测的准确性和效率,避免因未知煤层情况导致的冒顶事故。
2. 加强巷道支护工作巷道支护是预防冒顶事故的重要手段之一。
在巷道开挖过程中,需要根据煤层的特点选择适当的支护方式,如锚杆支护、钢拱架支护等。
此外,要合理设计巷道的截面形状,确保巷道的稳定性和承载能力,防止巷道坍塌引发冒顶事故。
3. 采用综合支护技术为进一步加强煤矿巷道的支护,可以采用综合支护技术。
综合支护技术包括了锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱架支护等多种支护手段的综合运用。
这些支护技术的结合可以提高巷道的稳定性和承载能力,有效预防冒顶事故的发生。
4. 设备智能化与自动化随着科技的不断进步,煤矿开采设备的智能化和自动化水平不断提高。
通过引入智能感知技术、自动控制技术等先进技术手段,可以减少人工操作的误差和风险,从而提高煤矿的安全性。
智能感知技术可以实时监测巷道的变形、应力等情况,及时发现潜在的冒顶危险,自动控制技术则可以提前采取相应的措施进行支护。
5. 定期巡检与维护为确保煤矿巷道的安全运行,定期的巡检和维护工作十分重要。
巡检员应定期巡视巷道的支护状况,如有问题及时采取措施修补或更换。
此外,设备的维护和保养也是不可忽视的,要确保各种开采设备的正常运行,避免因设备故障导致冒顶事故的发生。
综上所述,为预防冒顶事故的发生,需要采取一系列的技术措施。
从强化煤层探测技术、加强巷道支护工作、采用综合支护技术,到设备智能化与自动化,以及定期巡检与维护,这些措施都能提高煤矿开采过程中的安全性和稳定性。
预防冒顶事故的措施
1.认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质。
2.技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。
3.加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量差而出现冒顶事故。
4.要经常不断的对放炮员进行安全技术教育,提高技术素质确保放炮质量。
5.认真执行"敲邦问顶"制度,发现隐患及时采取措施。
6.加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故。
7.采掘工作穿越断层破碎带时,应制定专门措施,确定合理的施工工艺和支护方式。
8.砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护,碹胎支柱必须支在实底上,支柱间要有撑杆以增强其整体性;碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。
巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺,严格工程质量管理,确保技术措施的落实。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施什么是冒顶?冒顶是煤矿生产中常见的一种矿难事故。
这种事故指煤巷顶板突然变形或倒塌,导致煤矿工人被压伤或掩埋,甚至导致矿井泄漏、煤气爆炸等恶性事故的发生。
冒顶事故一般有如下几种类型:•固定式冒顶:指顶板向下或向内突降,顶板变形明显,形成了握紧煤柱状的倒塌。
•滑动式冒顶:指顶板由于原煤和底煤的隆起抬升且未受到煤柱支撑,导致顶板出现偏移,形成滑动状冒顶。
•落石式冒顶:是指岩层顶板因上部岩石负荷过大而破碎或由于断层的作用破裂,而发生石块掉落而引起的冒顶。
如何防止冒顶?为了预防和避免冒顶事故的发生,必须采取一系列必要的措施来保护煤矿工人的生命财产安全。
下面是一些常见的防止冒顶的措施:1. 加强煤柱的支撑采用支柱、木柴、水堵、钢材或混凝土等材料添加到煤柱中,有效地提高了煤柱的稳定性和支撑能力。
2. 提高支护结构的强度在煤巷中加入钢弦网或高强度材料来提高支护结构的强度和稳定性,从而有效地预防冒顶的发生。
3. 加强应力分散通过分散应力的方法,有效地缓解煤柱和岩层的压力,避免其过大而破裂或变形,从而减少冒顶的危险。
4. 对顶板进行加固在顶板上设置支架和加固板,以增强其承载能力和稳定性,从而有效地预防冒顶的发生。
5. 加大通风量透过加大通风量的方法来排放煤矿中积聚的有毒气体,从而有效地保持煤巷的稳定性,避免冒顶事故的发生。
如何处理冒顶?一旦发生了冒顶,必须立即采取紧急的处置措施,以保护煤矿工人的生命安全。
以下是几个可能适用的处理方法:1. 营救被困人员在采煤过程中如果发生了冒顶,第一时间要考虑救人。
煤矿工人应该立即启动应急预案,进行自救和营救被困人员等救援工作。
2. 处理顶板裂缝或掉落的岩石在冒顶后,可能会导致顶板出现裂缝或者掉落的岩石。
在实施救援行动前,应首先对这些隐患进行清理和处理,以确保工作区域的安全性。
3. 加强支护对煤巷进行支护时,应根据冒顶的情况及时进行加强。
例如给煤柱加固和增加支架、加大支护强度等操作。
预防冒顶及冒顶处理安全技术措施引言在矿山生产中,冒顶事故是一种常见但危害严重的事故类型。
冒顶事故指的是矿山井下盖岩、岩层突然崩塌或坍塌而导致的事故。
这类事故往往会给矿山生产造成严重的影响,甚至导致人员伤亡和财产损失。
因此,预防冒顶事故并采取适当的处理措施至关重要。
本文将介绍一些有效的预防冒顶事故的安全技术措施,并讨论冒顶事故发生后的处理方法。
预防冒顶的安全技术措施岩层探测和监测岩层探测和监测是预防冒顶事故的重要技术手段。
通过岩层探测和监测,可以及时发现岩层的变化和变形情况,预测潜在的冒顶风险。
岩层探测的方法多种多样,包括地质勘探、地质雷达、声波探测等。
这些技术可以提供关于岩层稳定性的详细信息,有助于制定合理的预防措施。
支护工程支护工程是冒顶事故预防的核心措施。
合理的支护工程设计和施工可以有效地防止冒顶事故的发生。
常见的支护工程包括顶板支护、立柱支护、锚杆支护等。
选择合适的支护方式要根据矿井的地质条件和岩层性质来确定。
支护工程要有足够的强度和稳定性,能够承受岩层的压力和变形,保证井下安全。
安全监测安全监测是矿井冒顶事故预防的重要手段。
通过安全监测系统,可以实时监测矿井的变形、气体浓度、温度等参数,及时发现问题并做出相应的处理。
安全监测系统的构成包括传感器、数据采集设备、监测仪表等。
这些设备可以实时采集数据,并将数据传输给监测中心进行处理和分析。
一旦监测到异常情况,监测中心可以及时通知井下人员采取措施,避免事故的发生。
安全培训和教育安全培训和教育是预防冒顶事故的重要环节。
井下工作人员需要接受系统的安全培训,掌握预防冒顶事故的相关知识和技能,提高自身的安全意识和应急能力。
培训内容可包括岩层稳定性、支护工程原理、安全监测系统的使用等。
通过定期的安全教育和培训,可以提高井下工作人员的安全素质,减少冒顶事故的发生。
冒顶事故的处理方法紧急疏散一旦发生冒顶事故,首要任务是确保人员的安全。
井下工作人员应立即停止工作,尽快向安全出口疏散。
预防冒顶、片帮事故措施概述在矿井开采过程中,冒顶、片帮是常见的事故形式之一,是指顶板、帮板突然塌落或崩裂导致的事故。
这种事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会影响生产进度和矿井运营。
为了提高矿井安全性,预防冒顶、片帮事故的发生,制定科学合理的预防措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的预防冒顶、片帮事故的措施,包括合理设计支护方案、加强安全教育培训、严格执行矿山规程等。
合理设计支护方案合理设计支护方案是预防冒顶、片帮事故的基础措施之一。
在设计支护方案时,应考虑以下几个方面:1.顶板、帮板的稳定性分析:对井下地质条件进行综合分析,确定顶板、帮板的稳定性,以确保在开采过程中能够提供足够的支护力。
2.支护方式的选择:选择适合地质条件、支护效果良好的支护方式,如喷射混凝土支护、钢拱架支护等。
同时,要加强对支护材料的质量控制,确保支护材料的抗压强度符合设计要求。
3.合理设置支护参数:根据井下地质条件、开采方式等因素,合理设置支护参数,如支护间距、支护截面形状等,以提供足够的支护能力和良好的支护效果。
4.定期检测支护效果:定期对支护效果进行检测,发现问题及时进行修复或更换支护材料,确保支护的持久性和可靠性。
加强安全教育培训加强安全教育培训是预防冒顶、片帮事故的重要措施之一。
通过加强安全教育培训,可以提高矿工对冒顶、片帮事故的认识和预防意识,从而减少事故的发生。
在安全教育培训中,应重点向矿工宣传以下内容:1.冒顶、片帮事故的危害性:向矿工介绍冒顶、片帮事故的危害性,以及事故发生后可能导致的伤亡和财产损失,让矿工明白预防冒顶、片帮事故的重要性。
2.预防措施的指导:向矿工详细介绍预防冒顶、片帮事故的措施,包括合理设计支护方案、正确使用支护设备、注意观察地质变化及时报告等。
3.应急措施的培训:向矿工传授应急处理方法,如事故发生时如何逃生、如何使用应急设备等,提高矿工在事故发生时的自救能力。
严格执行矿山规程严格执行矿山规程是预防冒顶、片帮事故的基本要求之一。
冒顶应急处置方案前言随着煤矿采掘深度的不断加深,冒顶事故发生的概率也会随之增加。
煤矿行业的从业人员必须时刻密切关注巷道的冒顶情况,一旦发现问题,应立即采取应急措施,确保人员的安全。
本文将介绍一些冒顶应急处置方案,帮助提高煤矿行业工作者的安全意识和技能。
冒顶应急处置方案预防措施冒顶事故可以通过采取预防措施来避免。
以下是一些常见的预防措施:1.对巷道结构进行定期检查,发现问题及时处理。
2.维护好巷道支护系统,确保其稳定性。
3.在巷道中安装监测设备,如变形仪、应力仪等,定期对设备进行维护,确保其正常工作。
应急处置方案一旦出现冒顶事故,应立即采取应急措施,确保人员的安全。
以下是一些常见的应急处置方案:1.确保人员安全:在冒顶事故发生后,应首先确保人员的安全。
当巷道冒顶时,应站在煤体坍塌侧向,迅速向后退。
对于被困人员,应立即确定位置和状况,并进行救援。
2.停止作业:在冒顶事故发生后,应立即停止作业,并迅速撤出人员。
尽可能减少人员在现场滞留的时间,确保他们的安全。
3.通风处理:冒顶事故会使空气中的有害气体增多,对人员的健康造成威胁。
应立即开启呼吸系统,在现场设置通风设备,及时将有害气体排除。
4.清理现场:在冒顶事故后,应根据现场情况,采取适当的清理措施,保证巷道的通行能力,并避免二次灾害的发生。
结论冒顶事故是煤矿行业面临的一个常见风险。
通过采取预防措施和应急处置方案,可以有效提高矿工的安全意识和技能,减少冒顶事故的发生。
煤矿企业应把防范冒顶事故放在首位,通过有效的管理和技术手段,确保矿工的生命安全。
矿井冒顶事故的预防煤矿顶板事故的发生,造成人力、财力及物力方面的极大损失,威胁矿工的生命安全,严重影响煤矿安全生产。
但是,只要在工作中严格执行煤矿支护及顶板管理方面的措施,按章作业。
冒顶事故是可以避免的。
1、防止冒顶事故的原则有:1.1充分掌握顶板压力分布及来压规律采煤工作面冒顶大都发生在采面上隅角超前20米范围内及采面机巷下煤口和机尾拆架点等处,只要充分掌握压力分布及来压规律,采取有效的支护措施,是可以防止冒顶的。
掘进巷道在布置及支护形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及围岩岩性抗压能力大小,尽量将巷道布置在压力较小区或卸压区域内。
1.2采取有效的支护形式在采煤工作面,根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板,防止冒顶。
如果工作面压力太大基本支架难以承受时,还可以采用特殊支护方式护顶。
掘进工作面要坚持使用前探梁超前控顶。
在放炮前要加固棚子,实行连锁,防止崩倒棚子引起冒顶。
1.3及时处理局部漏顶采掘工作面或其它系统巷道内如果出现局部掉矸、漏顶、片帮时,必须及时处理。
否则,会出现漏顶处支架受力不均,受力大的支架在压力作用下倒塌而引起冒顶。
1.4坚持敲帮问顶制度敲帮问顶制度是煤矿井下防止冒顶伤人的一项有效制度。
在进入采掘工作面作业前,首先要敲帮问顶,处理活矸及浮煤。
1.5特殊条件下要采取有针对性的安全措施采掘工作面在过断层、过老巷及地质破碎带时,必须采取针对性的放炮措施、支护措施,并严格执行防止冒顶事故的措施。
2、预防采煤工作面冒顶的措施2.1搞好矿压观测,及时预报顶板压力变化情况,为顶板管理提供可靠依据。
2.2认真编制工作面作业规程,并根据客观情况的变化及时提出修改和补充措施,认真贯彻落实。
正确确定采煤工作面机巷、风巷支护形式及支护材料和采煤工作面顶板管理方法。
2.3加强工程质量标准化工作管理,严格执行质量标准。
严禁采煤工作面两道,保证初撑力。
缺柱、漏塘等不安全因素必须及时补齐处理好。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施概述冒顶是煤矿采煤过程中经常发生的一种灾害,它是指覆盖在煤层顶部的地层或岩层由于受到煤层开采引起的应力变形和破坏,而突然崩落或掉落的现象。
冒顶不仅对煤矿生产造成严重的影响,而且对采煤工人的生命和财产安全也构成了巨大的威胁,因此,煤矿必须采取严密的安全措施来预防和处理冒顶事故。
预防措施为了防止冒顶事故的发生,煤矿必须采取以下措施:1. 预防性支护预防性支护是为了使采掘工作面上的煤岩体形成稳定的支撑结构,形成夹层稳定的煤柱,保证采掘工作面的安全开采。
在煤采工作过程中,支护与钻眼、爆破是交替进行的。
对于弱化的地层,需要采用强力的支护,如钢板支护、锚杆支护等。
对于比较坚硬的地层,可以采用较软的支护,如木材支护、带钢支护等。
2. 先控后采先控后采是指在控制工作面上方岩层破坏机理的前提下,优先采取地表深度小的煤层难度相对较低的区域。
在采取措施尽量减少破坏区域确保工作面安全的前提下,逐步延伸到更加深部的资源。
3. 适时地震监测和预警固体地震监测和预警技术可以实时掌握采掘面上方岩层的运动及采动引起的变形区域,及时提出预警,可以有效减少冒顶事故的危害,保障煤矿生产和工人的生命安全。
处理措施一旦发生冒顶事故,煤矿必须立即采取以下措施:1. 停采和撤人当煤矿发生冒顶事故之后,必须立即停止采煤作业,同时撤出所有不必要的人员,确保工人的生命安全。
2. 严密排水冒顶对采煤工作面的排水系统造成了严重的破坏,煤炭采矿过程和冒顶过程中产生的水必须严密处理,以维护采掘面的干燥。
3. 迅速处置处理冒顶事故需要使用钻探、爆破等技术手段,切断冒顶质量中存在的大裂隙。
如果处理不及时,有可能导致冒顶次生事故,进一步危及煤矿生产和工作人员的生命安全。
总结冒顶是煤矿采煤过程中的常见灾害之一,对煤炭生产和工人的生命财产安全带来了巨大的威胁。
为了防止冒顶事故的发生,煤矿必须采取预防措施,如预防性支护、先控后采、适时地震监测和预警等。
预防冒顶措施1. 引言冒顶是指地下矿井中,顶板因受到覆盖层和地下工作导致失稳而崩塌的现象。
冒顶事故是煤矿中最常见的安全事故之一,对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
因此,加强和完善预防冒顶措施是煤矿安全管理中的重要工作。
本文将介绍几种常见的预防冒顶措施,包括加固顶板、控制覆盖层厚度、采取合理的支护措施等。
2. 加固顶板加固顶板是预防冒顶的重要措施之一。
通过对顶板进行加固,可以增强顶板的稳定性,减少冒顶事故的发生概率。
加固顶板的方法主要有以下几种:•钻孔预应力锚杆支护:通过在顶板钻孔并加固钢筋,然后张拉锚杆使之起到预应力作用,从而增强顶板的强度和稳定性。
•预制拱形钢支架:在顶板进行预制拱形钢支架的安装,可以提高顶板的承载能力,减少冒顶的风险。
•喷射混凝土支护:利用喷射混凝土技术,对顶板进行加固,使其形成一个坚固的保护层,防止顶板崩塌。
3. 控制覆盖层厚度覆盖层是指矿井中地下的岩层,在采煤过程中承受着地压力的作用。
合理控制覆盖层的厚度可以减少地压对顶板的影响,降低冒顶事故的风险。
控制覆盖层厚度的方法包括:•选择适宜的采煤方法:在选择采煤方法时,需考虑覆盖层的厚度等因素,选择合适的采煤方法,减少地压对顶板的影响。
•合理布置采煤工作面:在矿井中合理布置采煤工作面,使得覆盖层的厚度能够均匀分布,减少冒顶的风险。
4. 合理选用支护措施支护措施是指在煤矿运营中采取的措施,用于支撑和稳定顶板,防止冒顶事故的发生。
合理选用支护措施可以有效地减少冒顶事故的风险。
常见的支护措施包括:•立柱支护:通过设置竖立的支柱,支撑顶板,增强顶板的稳定性。
•钢支架支护:利用钢支架对顶板进行支撑,有效防止顶板崩塌。
•网格锚杆支护:在顶板进行网格锚杆的安装,并进行拉紧,从而增强顶板的稳定性。
5. 结论预防冒顶是煤矿安全管理中的重要任务,对保障矿工的生命安全和矿井的正常运营至关重要。
加固顶板、控制覆盖层厚度和合理选用支护措施是预防冒顶的关键措施。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施随着现代建筑的高度不断提高,任何一种安全事故都会造成严重后果。
其中,冒顶事故往往是最为致命的安全问题之一。
因此,建筑师、业主和工人应该采取必要的安全措施来防止冒顶,并要学会如何处理冒顶事故。
防止冒顶的措施1. 做好工程规划和设计每个建筑项目都应该有一个细致的工程规划和设计,包括建筑的大小、高度、结构和材料等等。
规划和设计应该考虑到所有的风险和安全问题,包括冒顶。
2. 使用高质量的材料使用高质量的建筑材料,特别是在重要和压力承受区域,如支柱和梁,可以增加建筑的强度和稳定性。
质量不好的建筑材料会加速建筑物的老化和损坏,甚至在建筑过程中就导致失误,这将使冒顶的风险增加。
3. 定期检查建筑物的定期检查可以及早发现冒顶问题,从而可以采取相应的解决方法。
建筑物的一些主要部件,如支柱、梁、钢筋和混凝土等,需要定期检查,以确保它们在使用期内仍然稳定可靠。
4. 建立显眼的警告标志在施工现场,悬挂明显的警告标志可以有效地提醒工人注意冒顶问题。
例如“振动区域请勿进入”或“注意楼上工作区域”等标志可以在施工现场墙壁和梯子附近设置。
5. 培训工人和工程师训练有素的工人和工程师可以更好地了解冒顶的风险,并知道如何避免或处理冒顶。
培训工人的主要目的是教他们遵循安全规定和程序,确保安全操作。
培训工程师的目的是为了他们了解冒顶的风险,更好地设计和规划建筑,确保其安全性。
处理冒顶的措施尽管采取了必要的预防措施,冒顶仍然可能发生。
如果出现冒顶问题,以下是处理措施:1. 立刻停止施工如果发现冒顶,立刻停止施工,确保工人远离危险区域。
2. 报告负责人通知负责人或安全管理团队。
他们将采取相应的紧急措施,并决定进一步的事故处理方法。
此外,还需要满足法律法规和安全规定。
3. 处理现场处理现场是为了防止出现进一步的危险。
处理现场包括清理建筑材料、紧急维修或暂停工作等。
4. 调查事故原因事故发生后,调查机构需要查明原因,以便采取适当的措施。
编号:SM-ZD-83330
常见冒顶事故的主要预防
措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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常见冒顶事故的主要预防措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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读内容。
1 严格执行工作制度掘进施工前,必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度,敲击时,要有专人监护,人要站在安全的地方,用手镐或钢钎由轻而重地敲击顶板和两帮,如果有空声或嗡嗡声,要马上用长柄工具把悬空的石块、煤块撬下来。
敲的时候,如果发出清脆的声音,还要继续用手指紧贴顶板或两帮再用镐轻轻敲,如果手指感到有震动,说明顶板或两帮石块已经脱离了整体或破裂,有冒落的危险,就应立即将其撬下来,如撬不下来,必须采取临时支撑措施。
如果声音清脆又没有震动,说明顶板坚实。
2 必须按作业规程规定进行巷道支护采用架棚支护方式的巷道,必须使用拉杆或撑木,把棚子连成一个整体,防止棚子被推垮。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造或层理裂隙发育的岩石时,应缩小棚距。
拱形棚子卡缆必须使用设计规定的配套卡缆,其扭紧力矩不少于作业规程的规定,
施工地点要配备有扭矩指示器的扳手,班长要做到每班检查一次。
支架与顶帮之间空隙要按作业规程要求背实、刹紧,不得空帮、空顶、空肩窝。
锚杆、锚喷巷道,要严格按照设计要求进行施工,失效锚杆要及时补打,锚杆的初锚力和锚固力必须达到设计要求,每班都必须现场检测,并做好记录。
有关职能部门要做好这方面的监测抽查工作,以便对支护设计和工程质量作出评价,及时发现巷道支护的不安全隐患,做到及时改进和加强锚杆支护,确保安全生产。
单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方巷道支护情况,发现隐患应撤出人员,及时加固修复后再掘进。
3 严禁空顶作业凡没有使用金属前探梁等临时支护的工作面应一律停止作业。
临时支护必须紧跟迎头,放炮后前探梁必须及时移到迎头,然后将前探梁背实,使工人在前探梁等临时支护的掩护下进行作业。
4 遇地质条件变化时的安全技术措施当地质条件及围岩发生变化,需要改变支护形式时,必须先补报安全技术措施,按规定审批后执行,任何人不得随意改变支护方式。
当掘进工作面遇到断层、破碎带或其它地质条件时,应及时采
取有效的支护措施,加强管理,防止冒顶。
一般在距断层5m 时要加密支架,采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮。
断层带特别破碎时采取撞楔法通过。
有条件时,采用注浆固结或用压注树脂法固化破碎围岩。
5 防止放炮崩歪、崩倒迎头支架严格按作业规程中爆破说明书的规定进行钻眼、装药和放炮。
要合理布置炮眼,特别是掏槽眼的位置及角度要合适,装药量要合理。
临近或通过断层破碎带时,应暂停放炮,采用风镐、手镐掘进,防止放炮崩歪、崩倒迎头支架。
崩歪、崩倒支架后,要及时扶正修复,修复工作必须从外向里逐架进行。
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