下载文档原格式
分部分项施工方法及所采用的技术措施、安全措施第一节总体施工方案一、施工原则1、采用平行流水作业的情况下，保证各工序均衡、连续、高效地施工，要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏，确保工程质量全面创优。
2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业，密切围绕主要工序组织施工，为及早进入下道工序的施工创造条件，避免产生窝工。
施工高峰，加强网络计划管理，求得均衡施工。
3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。
提高机械化施工水平，实现大型机械化连续施工作来能力，满足规范的技术质量要求。
二、施工总体方案1、施工合同答订后，立即组织施工队伍进场，做好施工准备工作，首先是临时设施的布置，充分利用现场条件要求紧凑、合理、整洁规范。
施工队伍按计划进场，确保劳动力充足，满足施工组织设计要求。
测量人员及早进行施工测量控制网施测，确定施工范围，为工程的全面开工创造条件。
2、土方施工采用纵向调配方案，纵向开挖、水平分层填筑。
开挖时工作面尽量拉开间距，防止施工干扰；填筑时尽量大面积水平分层作业，以减少填土接茬及开挖土质台阶的数量。
土方施工完成后进行垫层施工。
3、基层碎石施工，采用碎石土垫层，摊铺机摊铺。
为满足工期要求，基层达到设计强度后即在其上进行道面混凝土面层施工，二者紧跟进行。
第二节土方工程施工一、现场作业准备为保证土方工程施工顺利进行，在土方作业施工前做好施工测量和放样、施工现场清理、确定土方作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。
并将土方作业的各项内容及施工日期报现场监理及业主审批，同意后方可施工。
1、施工测量和放样施工测量依据业主所提供的测量面果和施工设计图进行。
施工测量前，对业主所提供的测量成果进行复测和验收，复测和验收合格后，方能作为施工测量的依据。
复测验收后，对所有测量标志进行接管并妥善保存，并恢复方格网以及中线桩、边线桩、边界桩、场界范围等。
主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点在工程施工中，主要分部分项工程施工方案和技术措施是至关重要的。
它们的实施直接影响工程建设的质量、进度和安全。
本文将从施工特点、重点和难点三个方面探讨主要分部分项工程施工方案和技术措施的相关内容。
施工特点1.高要求：主要分部分项工程施工需要遵循国家标准和规范，对施工质量、安全等方面有着极高的要求。
2.复杂性：不同的分项工程可能涉及复杂的施工工艺和技术，需要施工人员具备专业知识和丰富的经验。
3.协调性：主要分部分项工程施工通常需要多个施工单位协作，需要保持良好的沟通和协调，确保施工进度和质量。
4.安全隐患：某些分项工程可能存在高空、深基坑等安全隐患，需要严格执行安全操作规程，确保施工安全。
施工重点1.质量控制：主要分部分项工程的施工质量直接影响工程的整体质量，需要加强质量控制，确保符合规范要求。
2.进度管理：施工进度是工程建设的关键，需要制定合理的施工计划和进度安排，确保按时完成施工任务。
3.材料选用：选择合适的材料对分项工程的质量和耐久性至关重要，需要注意材料的选择和质量检测。
4.施工技术：掌握先进的施工技术和工艺方法是提高施工效率和质量的关键，需要不断引进和应用新技术。
施工难点1.复杂工艺：某些分项工程的施工工艺比较复杂，需要施工人员具备高超的技术水平和技能。
2.环境限制：施工现场可能存在环境污染、噪音等问题，需要采取相应的环保措施，满足环保要求。
3.资源调配：合理调配人力、物力等资源是施工的难点之一，需要做好资源管理和协调工作。
4.安全风险：某些分项工程施工存在高风险，如高空作业、爆破等，需要加强安全管理，确保施工安全。
综上所述，主要分部分项工程施工方案和技术措施的施工特点、重点和难点需要施工单位和相关人员重视，加强管理和监督，确保工程建设顺利进行，达到预期目标。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
主要分部分项工程施工方案和技术措施第一节施工方案清单列举一、负责或组织制定的主要施工技术方案包括但不限于以下项目：（一）混凝土施工方案（二）土石方施工方案（三）基坑支护施工方案（四）道路施工方案（五）护坡施工方案（六）截、排洪沟施工方案（七）排水暗涵施工方案（八）冬季施工方案二、关键部位的施工，都应在施工前编制详细的施工技术方案，并按程序报建设单位组织审评，以形成批准实施的最终方案。
三、对上述施工方案中施工技术的特殊要求做好准备工作，在制定进度计划和质量保证工作计划时，要事先予以安排文件准备、人员培训、采购运输、施工条件准备、技术攻关、接口协调、工艺评定等。
四、组织专家审评的技术方案，上述前期准备工作计划中有明确的安排。
第二节采用新技术、新工艺、新材料、新设备的施工工艺和施工方法一、三维植被网护坡、浆砌片石护坡施工挂三维网喷播植草绿化一般适用于坡比不陡于1：0.75，坡高小于10米的路基边坡，岩性为土质、强风化软质基岩，要求边坡自身稳定。
此方法也作为预制菱形砼框格内填土绿化、框架内填土绿化等方法表面工程。
（一）三维植被网护坡施工工艺如下：1、边坡处理将边坡上杂石碎物清理干净，将低洼处回填夯实平整，确保坡面平顺。
2、铺设三维网（1）铺设，将三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间保持平顺结合。
（2）预埋，三维网铺于坡顶时需延伸40～80cm，埋于土中并压实。
（3）锚固，将三维网自下而上用ф6mm以上的U型钢筋将三维网固定，U 型钢筋长约15～30cm，宽约8mm，U型钢筋间距约1.5～2.5m，中间用8﹟U型铁钉或竹钉进行辅助固定。
（4）覆土，三维植被网铺设完毕，将泥土均匀覆盖于三维植被网上，将网包覆盖住，直至不出现空包，确保三维植被网上泥土厚度不小于12mm。
然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀，施洒于表层。
肥料为氮：磷：钾=15：15：15或氮：磷：钾=10：8：7的复合肥及含N有机质，肥量约为30～50g/㎡。
一、主要分部分项工程施工方案和技术措施；按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施；。
（一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先固定主龙骨,主龙骨的安装要整体找平和调整;再安装中龙骨。
小龙骨。
2.对于未镀锌的安装件（吊杆)，安装前必须刷防锈漆两遍。
现场焊接部应补刷防锈漆。
吊杆不允许用铁丝代替。
轻钢龙骨安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起拱5％,以保证棚板安装后顶棚保持水平。
3.安装石膏板面时,采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后上自攻螺钉。
目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平,特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷.措施如下：1)石膏板面积不应过大。
2)自攻螺钉排列均匀。
钉距250mm。
3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。
嵌缝腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网,再做面层。
（二）矿棉吸音板吊顶天花1.弹线:弹出吊顶标高和龙骨布置线。
2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨。
配套的吊件和槽形龙骨．3.安装和调整龙骨：将架设牢固。
先拉纵横标高控制线，一边逐条托起安装牢固，一边按控制线调整水平,最后再精调一遍。
4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接. （三）乳胶漆的施工1.施工工序2.施工要点:1)基层处理；先将原装饰表面铲除,并用开刀铲除灰块.浮渣等杂物，表面有油污,应用清洁剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
基层应牢固，如有空鼓.疏松.起泡。
裂缝等缺陷，应清理。
找平和修补。
2)满刮腻子:A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：１)的稀释乳液将ＳG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面。
蜂窝。
洞眼。
残缺处填补好.腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
B.满刮两遍腻子.第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整。
均匀。
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文一、方案概述本施工技术方案主要为某建筑工程的施工提出技术指导和实际操作措施，主要包括以下分部分项工程：地基基础、主体结构、屋面及防水、幕墙及门窗等。
本方案根据建筑设计方案、设计图纸和工程需求，结合实际情况，通过研究施工方法、制订施工计划，确定合理的项目实施方案和工期，保证工程品质，保证工程按照合格率和合同约定的时间施工完成。
二、地基基础工程施工方法地基基础工程是整个建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏决定了建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工中需要严格遵循设计图纸要求，采用科学的施工方法，确保施工质量。
1. 土方开挖：在进行土方开挖之前，首先要做好周边环境的保护，施工现场必须设置好围护措施，防止沉降等问题。
开挖时应根据设计要求，控制开挖深度、宽度，并进行疏浚和强化土层。
开挖完成后，应及时清除垃圾和杂物，确保施工场地清洁。
2. 微机加固：在开挖到指定深度之后，需要进行微机加固，以提高土壤的承载能力，增强地基的稳定性。
加固方式有钻井灌注法、土体压实法等。
3. 土方回填：在加固完成后，需要进行土方回填，先采取措施填补地面泥碎，然后进行土方回填，根据设计要求控制土方回填厚度和密度。
4. 基础灌注：基础灌注分为防水层灌注和基础灌注。
防水层灌注需要密切关注防水层位置和灌注质量，保证防水效果。
5. 基础施工：基础施工主要包括基础板、柱子和墙体的施工。
在施工过程中，要根据设计图纸要求严格检验检测，确保施工质量。
三、主体结构工程施工方法主体结构工程施工是整个建筑工程的重点和难点，主要体现在钢筋混凝土结构的施工要求相对较高。
下面是主体结构工程施工的具体方法：1. 基础浇筑：基础浇筑主要是将混凝土按照设计要求均匀地倒入模板中，然后使用振动器振动，以确保混凝土密实。
2. 钢筋搭配：钢筋搭配是钢筋混凝土结构的核心。
需要依据设计要求和钢筋图纸，进行搭配和加工，制作出完美的钢筋网。
第1篇一、项目概述本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括土建、安装、装饰装修等分部分项工程。
为确保工程质量和进度，特制定本工程施工方案。
二、施工组织与管理（一）施工组织机构1. 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、管理和协调。
2. 项目经理部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，各司其职，确保工程顺利进行。
（二）施工管理1. 施工过程中严格执行国家有关建筑行业的法律法规和规范。
2. 建立健全施工管理制度，确保工程质量、安全、进度、成本等方面的控制。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、文明。
三、主要分部分项工程施工方案（一）土建工程1. 基础工程- 土方开挖：采用机械开挖，人工配合清运。
- 基础垫层：采用C15混凝土，厚度XX厘米。
- 基础主体：采用C25混凝土，厚度XX厘米。
- 基础防水：采用防水涂料和防水卷材，确保防水效果。
2. 结构工程- 模板工程：采用钢模板，确保模板的牢固性和稳定性。
- 钢筋工程：采用HRB400钢筋，按照设计要求绑扎，确保钢筋的间距和位置准确。
- 混凝土工程：采用C25混凝土，按照配合比搅拌，确保混凝土的质量。
（二）安装工程1. 电气工程- 强电：按照设计图纸进行布线，采用符合标准的电线电缆。
- 弱电：包括电话、电视、网络等线路，按照设计要求进行布设。
2. 水暖工程- 给排水：采用符合标准的管材和阀门，按照设计要求进行布设。
- 采暖：采用集中供暖方式，按照设计要求进行施工。
3. 空调工程- 空调系统：采用中央空调，按照设计要求进行安装和调试。
（三）装饰装修工程1. 外墙装饰- 采用外墙涂料，颜色和质感符合设计要求。
2. 内墙装饰- 采用乳胶漆，颜色和质感符合设计要求。
3. 地面装饰- 采用地砖，颜色和质感符合设计要求。
4. 天花板装饰- 采用石膏板吊顶，颜色和质感符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX个月。
主要分部分项工程施工技术和方法一、砖墙拆除施工方案1、施工现场准备1）拆除前进行施工现场堪察，研究全安专项施工方案。
2）制定安全应急救援预案。
3）对拆除施工人员进行安全技术交底。
4）为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5）拆除工程施工区域应设醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。
6）当拆除工程对周围设施安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施。
7）在拆除作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
8）设置拆卸件停放场所。
2、墙体拆除施工方法及技术措施1）施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。
2）根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。
拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。
3）拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层次，水平拆除。
4）拆除时，施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。
5）拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。
3、安全保证措施1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2）拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。
3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
严禁酒后从事作业。
4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
5）拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。
当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6）拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
7）拆除工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。
每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
二、钙塑板吊顶棚面施工工艺1、施工步骤弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装板材。
主要分部分项的施工方案和技术措施第一节定位和施工测量方案1、本工程施工方案编制目的是为本工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制测量的依据保证一准确及时地满足施工需要，使之测量成果符合设计、规程、规范要求。
2、施工方案编制的任务（1）编制建筑物定位，平面控制网、垂直度控制网的建立测设方案。
（2）编制高程控制测量方案。
3、施工方案编制技术依据（1）参照工程测量规范GB50026—93。
（2）依据相关施工测量技术要求。
4、轴线测量控制（1）测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。
（2）轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线，同时在建筑物外适当位置处（一般距离建筑物10～15m左右）设置各轴线的半永久性控制桩，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。
经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可后即可组织基础施工。
（3）在基础和±0.000层的施工期间，采用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到基础顶面上。
（4）在施工上部结构期间，采用经纬仪依据各轴线上的控制桩先后用正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后确定轴线测量标识点。
（5）设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量。
出各构件的位置线。
（6）控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6秒，轴线误差不得大于±5mm。
5、高程测量控制（1）正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。
（2）引测现场水准点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。
主要分部分项工程施工方案和技术措施一、地基工程1.地面平整：清理施工区域内的杂物和坡度不平的土地，确保施工区域内的地面平整。
2.基坑开挖：依据设计要求，进行人工或机械开挖基坑，保持坑底水平并及时排水。
3.地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行加固和处理，如填土加固、石灰土加固等，并及时进行压实。
4.基础施工：采用合适的基础形式，如扩底基础、浅基础、深基础等，按照设计要求进行施工。
5.地下防水：在地基施工完成后，进行地下防水工程施工，使用合适的防水材料、涂料等，确保地下部分的防水效果。
二、结构工程1.钢筋工程：按照设计要求，进行合理的钢筋布置和连接，确保结构的稳定性和承载能力。
2.混凝土工程：进行合适的混凝土配制、搅拌和浇筑，确保混凝土的强度和质量。
3.砌体工程：采用合适的砌筑方法和材料，进行砌体构造的施工，确保砌体的牢固性和美观度。
4.钢结构工程：按照设计要求，进行钢结构的制作、安装，保证钢结构的安全性和稳定性。
5.安装工程：进行设备和管道的安装工作，按照相关标准和技术要求进行施工。
三、建筑工程1.地面铺装：进行合适的地面铺装工作，如砖铺、地坪施工等，保证地面的平整度和美观度。
2.墙面装饰：进行墙面装饰工程，如涂刷、贴砖、贴壁纸等，提高建筑的装饰性和美观度。
3.屋面工程：进行屋面防水、保温和装饰工作，确保屋面的防水性能和建筑的综合利用效果。
4.门窗工程：按照设计要求，进行门窗的制作和安装，确保门窗的密封性和使用安全性。
5.室内装饰：进行室内的装饰工作，如地板铺装、吊顶施工、墙面装修等，提高室内空间的美观度和舒适性。
技术措施：1.施工前准备：制定详细的施工计划和方案，明确施工的顺序和工作内容。
2.施工组织：组织专业施工队伍，并配备足够的施工设备和工具。
3.施工质量控制：严格按照施工质量验收标准进行施工，定期进行质量检测和验收。
4.安全措施：建立完善的安全管理制度，加强现场施工安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
主要分部分项工程施工方法及技术措施（1）测量放线1）平面控制网的建立根据业主提供设计平面定位图、界桩、中心桩，用全站仪将其引到围墙或距施工围较远处，并打入木桩或钢筋，并用砼保护。
本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为施工中确定轴线的依据。
根据设计单位提供的定位图，放样图纸上外墙边线。
然后据已知坐标点利用如下公式：⊿ x = X +cosα，⊿ y = Y +sinα反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。
待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个大楼的永久性控制点。
控制点上方开预留洞，传递控制线和高程。
把其中两条相互垂直的控制线延长至附近固定物体上，做好标记，作为复核点。
2）高程测量在一层墙壁上设置一永久性标高点，其正上方楼板紧靠墙壁处留置标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。
以后，每层用经纬仪在预留洞处沿墙体的竖向方向引一通长直线。
以消除钢尺的垂直误差。
为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每层用钢尺复测一次，及时纠正误差。
标高允许偏差：层高不大于±10mm，全高不大于±30mm。
3）沉降观测根据设计会同业主及监理单位确定的沉降观测点的数量和位置，在建筑物±0.000标高处理设沉降观测点。
埋设后立即进行第一次观测，然后主体每加高一层观测一次，装饰期间每月观测一次，竣工后第一年每三个月观测一次，以后每六个月观测一次。
沉降观测采用闭合法。
4）所有测量作业必须经过复核。
测量误差应符合要求。
（2）地基与基础工程定位放线1）施工顺序：定位放线→土方开挖→C15混凝土垫层→钢筋混凝土伐片基础、独立基础→绑扎构造筋→砌砖→支构造柱模型→浇注构造柱混凝土→±0.000圈梁、梁、板、楼梯支模→绑钢筋→浇注混凝土→外墙防潮层→回填土。
2）本工程采用伐片基础和独立基础。
3）基坑开挖采用反铲挖掘机，放坡系数根据现场土质情况确定。
基底预留200mm-300mm土，根据基底标高用人工配合挖出并修坡，保证基坑平面尺寸和基底标高。
4）筏形基础(a)筏基四周和基础梁模板采用组合钢板。
（b）钢筋从下层到上层逐层绑扎。
下层钢筋用强度高的砂浆支垫，上层钢筋用直径16钢筋马凳支垫。
（c）根据筏板混凝土厚度，采用斜面分层一次浇注到位。
基础梁混凝土应滞后筏板1-2m浇注振捣，避免基础梁与筏板交界处出现烂根。
5)墙身防潮。
抹1：2.5防水水泥砂浆，刷热沥青两道。
应待水泥砂浆基本干燥后再刷热沥青。
6)地下室砌砖，钢筋，模板，和混凝土等分项工程的施工方法及技术措施见主体工程。
7)建筑四周回填土，压实系数要满足设计要求。
回填压实方法采用打夯机，压实检验同基础灰土垫层。
(3)土方开挖开挖时，根据定位石灰线围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺随时准确控制挖土标高。
开挖时用反铲挖掘机对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。
机械开挖时，须保持土体原状结构，根据土体情况和挖土机械类型，底部应保留200~300mm土层由人工挖除铲平，每班停班后机械应停在1:2坡度以外处。
挖出的土方应随挖随运，每班土方应当班运出，不应堆在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在10KN/m2。
挖完基槽后应进行钎探。
打钎采用轻便触探器，轻便触探器由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成，穿心锤重10Kg，钎杆直径Ф25钢筋焊上大头圆锥尖，净用长度2.0-2.2m，穿心落距为50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土中，每打30cm记录一次锤击数。
钎探后钎孔灌砂土，同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开，在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便监理工程师验槽时分析处理。
灌砂后应用砖块将点盖好，并用粉笔标上点号。
如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向监理工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案后再继续施工。
(4)主体工程1）施工顺序拆平放线→立皮竖杆→绑扎构造钢筋→支构造柱模→浇注构造柱混凝土→圈梁、梁、板、楼梯、阳台支模→绑扎钢筋→浇注混凝土→养护→下一层施工。
2）（A）浇注-浇筑前应清除杂物、游离水。
防水混凝土倾坡高度不超过105米，普通混凝土倾坡高度不超过2米。
分层浇筑厚度控制在300-400毫米之间，后一层混凝土应在前一层混凝土浇筑后2小时进行。
根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振动棒及平板式、附着式振动机械，地下室、楼面混凝土采用土抹光机HZJ-40真空吸水技术，降低水灰比，增加密实度，提高早期强度。
（B）拆模-防水混凝土模板的拆除应在防水混凝土强度超过设计强度的70%以后进行。
混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
（C）养护-根据季节环境，混凝土特征，采用薄膜覆盖，草包覆盖、浇水养护等多种方法。
养护时间：防水混凝土在混凝土浇筑后4-6小时进行正常养护，持续时间不小于14天，普通混凝土养护时间不小于7天（5）。
模板工程工程模板采用竹胶板或九夹板，钢管支撑。
1）柱模支设（A）工艺流程图（B）方柱：每个柱面不留垂直拼缝。
柱模就位前，在模板根部沿柱边线粘贴50mm宽，10mm厚橡胶条，防止浇筑混凝土时漏浆。
柱模应拉通线校正位置，加固钢管与楼层上满堂脚手架相连，防止柱模倾斜。
模板拼缝部位用50mm宽胶带纸粘贴。
混凝土施工缝部位支模，要在混凝土施工缝下方50mm处混凝土侧面粘贴一圈5mm厚海棉条，而后再支设模板以保证混凝土浇筑不漏浆。
2）梁板模板支设（A）工艺流程图（B）梁模板支设在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓（或扁铁）固定。
梁底模板，当梁跨度大于或等于4m时，梁底起拱高度为梁跨度的1‰～3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁模压于柱头模板，应比设计长度缩小3mm～5mm，拼缝处加5mm厚海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆，同时在梁中支设拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用侧板包底板的做法。
梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架≤900mm，立管横向间距为900mm，梁中可加对拉螺栓（或扁铁）。
梁高度大于500mm小于700mm 时，梁宽度大于250mm，小于350mm 时，梁底钢管架≤900mm，立管横向间距为900mm，梁中加一道螺栓，距梁底200mm，水平间距≤1000mm。
梁高度大于700mm时，梁宽度大于350mm时，梁底钢管架≤600mm，立管横向间距为1200mm，梁底中部增加一道钢支撑。
梁身一道螺栓（或扁铁），水平间距≤600mm，竖向间距≤200。
3）楼板模板支设楼板模板铺设于双向龙骨上，龙骨均为φ48钢管，支撑采用钢管支托体系，跨度大于2m的楼板，采用快拆体系支模。
铺模板时，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。
铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。
架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体应连接成整体，以增强架体的整体稳定性。
楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。
(A）模板拆除梁侧模板及柱模拆除，必须在混凝土强度大于1.2MPa时，为保证混凝土施工质量，混凝土浇筑完成后，带模养护3d后方可拆模。
梁底模拆除，非预应力构件，跨度小于等于8m的梁，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值的75％时，方可拆除。
跨度大于8m的梁，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准的100％时方可拆除。
楼板模板拆除，宽度小于等于2m的板，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值50％以上方可拆除；跨度大于2m的板，由于在支模时，采用了早拆支模体系，除了支顶方木外，其余模板拆除同小于2m的板。
模板拆除前应有同条件养护试块报告作依据，并办理拆模申请表，报监理工程师审批。
模板拆除本着“先支的后拆、后支的先拆”的原则，拆除下的材料，及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。
(6)钢筋工程本标段工程钢筋采用HPB235（Ⅰ级）钢筋、HRB335（Ⅱ级）钢筋。
1）钢筋制作钢筋加工制作前，下料表由技术员和施工员审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。
施工中需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5％。
钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。
钢筋的下料长度应根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋弯曲成型采用机械弯曲。
成型工艺：准备工作→划线→弯曲成型。
划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作要从钢筋中线向两边进行。
2）钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。
（A）柱钢筋绑扎①工艺流程图：②接头位置应相互错开，并在受力钢筋直径35倍区段围（且不小于500mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。
③箍筋的接头沿柱子主筋交叉设置，均要与柱子的主筋绑扎牢固。
（B）梁钢筋绑扎①工艺流程图：②施工工艺梁底筋接头位置设在支座处，上部钢筋接头位置设在跨中1／3跨度围。
梁箍筋的弯勾叠合处交错设置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋的弯钩均为135°。
主次梁上部纵向钢筋相交处，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。
（C）板钢筋绑扎①工艺流程图：②施工工艺板与主梁、次梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。
板绑扎用顺扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，负弯矩筋下每1㎡垫φ8钢筋马凳一个。
(7)混凝土工程混凝土全部采用现场自拌混凝土，翻斗车、混凝土运输车运输。
