中国石油天然气管道通信电力工程有限公司施工作业指导书
电力变压器安装作业指导书编号:ZYTX-DQ-AZ001
中国石油天然气管道通信电力工程有限公司
电气安装事业部
目录
1、适用范围 (3)
2、编写依据 (3)
3、作业流程 (3)
4、安全风险辨析与预控 (4)
5、作业准备 (7)
6、作业方法 (8)
6.1 施工准备 (8)
6.2 变压器（电抗器）本体到达现场后的检查 (8)
6.3 附件开箱验收及保管 (8)
6.4 油务处理 (9)
6.5 变压器（电抗器）附件安装 (10)
6.6 内部检查 (12)
6.7 抽真空注油 (13)
7 、质量控制措施及检验标准 (18)
附件1质量安全施工作业票 (24)
1、适用范围
本作业指导书适用于110kV及以下电压等级，频率为50Hz的油浸式主变压器和油浸式电抗器的安装作业。
2、编写依据
表2-1 编写依据
序号引用资料名称
1 GB 50148-2010 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
2 GB 50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3 GB 26860-2011 《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》
4 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》
5 GB 26861-2011《电力安全工作规程高压试验室部分》
6 DL T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
7 SY4030.2-93《石油建设工程质量评定标准（电气装置安装工程）》
8 SY 4206-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》
9 GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》
图3-1 作业（工序）流程图
4、安全风险辨析与预控
4.1主变压器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，开展针对性
质量安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写质量安全施
工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行质量安全
交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 质量安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使
用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1变压器、油浸式电抗器的安装作业安全基准风险指南
序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施
1无资质的人员进行特
种作业
设备损坏可接受的风险
由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员
资质符合要求
2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽
3未系安全带的高空作
业
坠落低风险
作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全
监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，
衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中
不得失去保护
4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险
关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序
5
进入施工区域的非
工作人员
触电可接受的风险
在主变压器施工区域加装临时围栏或警告绳，并悬挂
“禁止进入”标示牌，非工作人员严禁入内
6无防护的孔洞坠落可接受的风险
作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌
7无序的施工
碰撞、
设备破损
可接受的风险
设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实
施，并派专职或兼职安全员监护
8
撬棍插入设备箱内
过深
设备破损可接受的风险
设备、瓷件开箱时使用起钉器，不得用撬棒伸入箱内或
穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备
9敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险
开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板
10朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回
序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施
收，堆放到指定位置
11飞溅的异物设备破损可接受的风险
开箱后的设备和瓷件应做到边开箱、边检查、边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施
12不正确使用梯子坠落中等风险
工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用；上下梯子清理鞋底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固
13
含氧量不足的设备
内部
窒息可接受的风险
充氮变压器、电抗器内部检查时，未经工作负责人确认
充分排氮后，任何人不准进入变压器、电抗器内，并远离
排气口处
14
遗漏在设备内的
施工工具
设备烧损可接受的风险
进入变压器、电抗器内部检查时，必须穿着专用工作服，
事先对所用工器具进行详细检查，并注册登记，工作结束
后按数收回，防止遗留在器身内
15设备内部照明不足碰撞可接受的风险
携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好，安全照明电压不大于12V，防止碰撞
16有缺陷的起重机打击低风险
使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等，确保车况良好
17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确
18有缺陷的工器具设备损坏低风险
工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具
19歪斜的绑扎设备破损打
击
低风险
工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确、适当，防止
起吊时倾斜、翻倒
20摆动的重物设备破损低风险
起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备、瓷件
21滑落的工具打击可接受的风险
使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接
22
氧气瓶与乙炔气瓶
不按规定放置
爆炸低风险
安全管理制度要求，氧气瓶与乙炔气瓶应放在远离热源
和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮措施和通风良好
的临时仓库，分类摆放气体，禁止混存
23明火爆炸低风险
施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和设施；滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备
24
未系安全带的高空
作业
坠落低风险
作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全
监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，
