中国华能集团公司300MW汽轮机节能降耗实施导则
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浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤发电机组是目前电力行业中常见的一种发电机组,其在发电过程中存在能耗较高和排放污染物较多的问题。
为了降低能耗和减少污染物排放,需要采取一系列的节能降耗措施与方法。
本文将浅谈300MW燃煤机组的节能降耗措施与方法。
一、优化锅炉燃烧系统锅炉是燃煤机组的核心设备,其燃烧系统的优化对于提高能效至关重要。
通过优化燃烧系统,可以实现煤炭的充分燃烧,降低燃煤消耗,减少燃煤燃烧产生的废气排放。
在优化锅炉燃烧系统时,可以采取调整燃烧设备的结构和参数,改善燃烧条件,提高燃烧效率。
可以借助先进的燃烧控制技术,实现燃烧过程的智能化控制,以达到节能降耗的目的。
二、提高尾气余热利用率燃煤机组在燃烧煤炭的过程中会产生大量的烟气和热量,其中蕴含着大量的能量资源。
通过提高尾气余热利用率,可以有效地降低能耗,提高能效。
采用余热发电技术,利用尾气中的热能发电,不仅可以为发电机组提供额外的电力支持,还可以充分利用能源资源,实现能源的可持续利用。
还可以利用尾气余热进行供热,满足周边地区的供热需求,实现“热电联产”,进一步提高能源利用效率。
三、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是节能降耗的重要途径之一。
采取合理的锅炉进水预热技术,有效地提高了燃煤机组的热效率。
通过将进水预热至一定温度后再进入锅炉,不仅可以减少燃料的消耗,还可以提高锅炉的热效率,减少烟气中的水蒸气含量,降低烟气中水蒸气的热损失,实现节能降耗的目的。
可以利用先进的换热设备,提高热回收效率,充分利用热能资源,进一步提高燃煤机组的能效。
四、节约冷凝水资源冷凝水是燃煤机组排放废水中的重要组成部分,其在排放过程中会带走大量的热量。
通过采取合理的冷凝水资源节约措施,可以有效地降低燃煤机组的能耗。
可以利用冷凝水中的热量进行加热供水,或者进行其他工业用途,实现资源的再利用,减少热能的损失,降低燃煤机组的能耗。
还可以对冷凝水进行有效的处理,减少废水排放,达到节能环保的双重目的。
DLT 609-1996 300MW级汽轮机运行导则300MW级汽轮机运行导则DL/T 609—1996Guide for 300MW grade steam turbine operation中华人民共和国电力工业部1997—02—03批准1997—06—01实施1 范畴1.1 本导则确立了以安全经济运行为基础,以寿命治理为主线进行300MW级汽轮机运行技术治理的差不多原则。
1.2 本导则适用于国产型及引进型国产亚临界参数300MW级汽轮机,要紧原则也适用于亚临界参数600MW汽轮机,进口机组及其他机组可参照执行。
1.3 本导则不适用于超临界参数的汽轮机和核电汽轮机。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
’GB5578—85 固定式发电用汽轮机技术条件GB7596—87 电厂用运行中汽轮机油质量标准GBll347—89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GBl2145—89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准DL428—91 电力系统自动低频减负荷技术规定DL/T561—95 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T571—95 电厂用抗燃油验收、运行监督及爱护治理导则DL5011—92 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)SD223—87 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则(82)水电技字第63号电力工业技术治理法规(试行)(83)水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行爱护守则电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 总则3.1 汽轮机运行的要紧任务是:合理地分配和使用汽轮机寿命,正确地启停操作,良好地检查爱护,严格地调整操纵参数,细致地整定试验,可靠地预防和处理事故,使之经常处于安全、经济、可靠、稳固运行的良好状态。
300MW机组节能降耗分析漏时含油回水进入化学水系统,改造时应将各冷油器回水改道。
开式水回水量在扣除用于各冷油器(电泵油冷却器和密封油泠却器)的水量约275t/h后仍有超过1000t/h的流量,完全能满足净水站约600t/h的用量。
2.2将#1机开式水回水改接至冲洗水泵前池原设计冲洗水泵前池补水由专门的补水泵供给。
该补水压力低,但流量变化较大,要求3台补水泵经常处于完好的备用状态。
而原设计开式水回水接入循环排水管排入河中。
分析表明,开式水的回水压力和流量足以满足冲洗水泵前池补水的要求,而且水源可靠。
目前改造完成后经2年多的时间检验,开式水系统运转正常,补充水可靠性得到保证,而且三台补水泵可以完全退出备用。
2.3将空压机冷却水回水引接到输煤系统冲洗泵前池做补水,达到退出抑尘水泵运转备用的目的。
3疏水系统改造3.1问题提出:在原有汽轮机热力系统中,所有管道疏水均直接接到疏水扩容器后进入到凝汽器。
同目前国内其它300mw机组一样,系统普遍存在内漏的问题,从而降低了机组运行热经济性。
影响机组经济性的内漏主要是系统内的一些疏水阀门关不严造成的,而很多阀门在机组运行中往往不能及时消缺,甚至只能等停机时处理,运行时间越长,内漏越严重,损失越大。
因此对疏水系统进行优化化改造显得更有现实意义。
3.2分析与对策:为减少内漏对热经济性的影响,对汽机热力系统做以下改进:3.2.1将汽机高中压平衡管疏水改接到四段抽汽逆止阀前。
原高中压平衡管疏水接到本体疏水扩容器,一旦发生内漏,将增加凝汽器热负荷。
因高中压平衡管蒸汽压力、温度与四段抽汽相近,改造后不会产生热冲击。
改进后,就算疏水阀关不严,漏汽可随四段抽汽进入除氧器加热凝结水,减少了热能损失,同时不会影响凝汽器热负荷。
当机组发生跳机或其它异常时,四段抽汽逆止阀关闭,疏水排到四段抽汽逆止阀前通过抽汽逆止阀前疏水管排到本体疏水扩容器,也不会影响机组安全。
3.2.2将高压外缸疏水改接到高排逆止阀前。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤机组是电力行业中常见的一种发电设备,然而在长期运行中会出现能耗过高、节能降耗方面存在较大挑战的问题。
为了解决这些问题,需要采取一些有效的节能降耗措施与方法。
下面将对300MW燃煤机组节能降耗进行浅谈。
一、提高燃煤机组热效率优化燃烧系统包括优化燃煤机组的燃料配比、优化燃烧风量、增加燃烧控制精度等措施,可以有效提高燃煤机组的燃烧效率,减少能源浪费。
改善锅炉烟气流通可以通过合理设计锅炉结构、增加受热面积等方式来降低烟气温度,提高余热利用效率。
减少过量空气可以通过优化燃烧控制系统,控制燃烧过程中空气的供给量,避免过多的空气参与燃烧,从而提高燃烧效率。
二、优化脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是燃煤机组的重要设备,用于减少燃煤机组烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放,保护环境。
脱硫脱硝系统也会消耗大量能源,因此需要进行优化,减少能耗。
优化脱硫脱硝系统可以采取一些措施,例如改进吸收剂性能,提高脱硫脱硝效率,减少原料和能源消耗。
还可以通过优化系统结构、提高设备利用率等方式降低脱硫脱硝系统的能耗水平。
三、改进余热利用技术在燃煤机组发电过程中会产生大量余热,如果能够充分利用这些余热,不仅可以提高燃煤机组的热效率,还可以降低其能耗水平。
改进余热利用技术可以包括增加余热锅炉、余热发电等措施,将燃煤机组产生的余热转化为电能,提高能源利用效率。
还可以通过余热回收系统、余热利用设备等方式充分利用燃煤机组的余热资源,降低其能耗水平。
四、加强运行管理与维护加强运行管理与维护是300MW燃煤机组节能降耗的重要环节。
运行管理方面可以采取合理的负荷调度,优化燃煤机组运行参数,降低燃煤机组的能耗水平。
维护方面可以加强设备的定期检修和保养,及时发现和排除设备故障,保证设备的正常运行,减少能源浪费。
在实际操作中,还可以通过引进先进的节能技术设备,如高效锅炉、高效汽机等,提高设备的能源利用效率,从而降低燃煤机组的能耗水平。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
燃煤发电是我国主要的发电形式之一,但其能源消耗和环境污染问题也引人担忧。
在如今资源日益匮乏的情况下,如何节约能源、降低排放,是发电厂需要面对的重要问题之一。
本文将为大家介绍一些300MW燃煤机组节能降耗措施与方法。
1. 提高机组效率
提高机组效率是降低能耗的有效方法之一。
一方面,可以加强对发电机组的管理和维护,保证燃煤发电机组的稳定运行,减少能耗浪费。
另一方面,可以通过技术手段提高机组的能效,包括:采用高效节能锅炉、优化汽轮机的工况与调节、提高热力系统的效率、采用新型的空气预热系统等。
2. 优化锅炉燃烧
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的废气,而优化锅炉燃烧过程可以有效降低废气排放和能耗消耗。
方法包括:调整燃料供应机构、优化燃料的燃烧过程、燃烧室超低氮氧化物燃烧等。
3. 回收余热
燃煤发电在排出烟气时,通常带有大量的余热,而回收余热可以充分利用能量资源。
回收余热的方法包括:采用热交换器回收浆液温度余热、高温烟气余热利用、烟气冷凝水余热回收等。
4. 采用先进技术
随着科技的发展,煤电技术也在不断升级,采用先进技术可以有效地降低煤电的能耗和排放。
比如,采用燃煤气化技术、燃料电池技术等,均能够为发电厂的节能减排做出贡献。
以上提到的方法,都是燃煤发电厂有效节能降耗的方法,而在实际应用中,需要结合自身的情况,选择最符合自己的方法进行实施,以达到最好的效果。
华能火力发电机组节能降耗技术导则中国华能集团公司二○一○年三月前言节能降耗水平是衡量发电企业技术及管理水平的重要指标,关系企业的核心竞争力和长期盈利能力。
近两年来,随着国内其他发电集团公司火力发电机组节能降耗力度的不断加大,超(超)临界机组的大规模投产,华能集团公司供电煤耗和发电厂用电率指标领先优势逐步缩小。
面对节能减排的严峻形势,华能集团公司曹培玺总经理在年度工作会上提出要“加强节能降耗管理,严格执行…一票否决‟,确保集团公司总体能耗水平和主力机型的能耗指标保持行业领先地位”,并强调30万千瓦及以上机组的能耗指标达到国内领先水平,是集团公司节能减排工作的重点目标和重点工作。
华能集团公司多年来有敢为人先的优良传统,有多年优秀经验的积累、良好的设备基础以及西安热工院强有力的技术支持。
为实现华能集团公司火力发电机组主要技术经济指标和主力机型能耗指标达到行业领先的目标,2009年4月~7月,华能集团公司先后多次组织召开节能降耗专题会议,安排部署节能降耗工作。
主要开展的工作有:深入分析公司技术经济指标的完成情况,开展能耗指标对标工作;安排西安热工研究院开展60万千瓦及以上超(超)临界机组节能诊断工作,深入研究导致机组能耗高的主要问题及原因,并制定具体的技术改进方案;提出各机组能耗指标近期目标值,要求积极开展能耗指标创优活动;检查节能降耗工作进展,督促电厂进一步落实华能集团公司的部署和要求,抓紧实施节能诊断提出的改进措施,促进节能降耗工作长期持续开展。
为全面提升华能火力发电机组节能降耗水平,实现集团公司确立的能耗指标近期目标值,以集团公司2007年制订的300MW机组节能降耗实施导则为基础,结合2009年60万千瓦超(超)临界机组节能诊断分析工作经验,综合考虑在设备选型、技术改造、运行控制、检修维护等方面的节能工作,在华能集团公司安全监督与科技环保部组织安排下,由西安热工研究院负责制订本导则。
编写人:杨寿敏居文平宋文希王春昌张广才胡三季王生鹏吴生来周元祥校阅人:罗发青聂剑平宋文希吴生来刘振琪审核:胡式海批准:乌若思目录1.范围 (1)2.参考资料及标准 (1)3.汽轮机 (1)3.1汽轮机通流改造 (1)3.2国产亚临界汽轮机通流检查与通流间隙调整 (2)3.3国产引进型300MW汽轮机本体改进 (2)3.4国产350MW超临界汽轮机通流间隙调整与汽封改造 (2)3.5国产600MW超(超)临界汽轮机通流间隙调整与汽封改造 (3)3.6驱动给水泵汽轮机 (4)3.7低压缸进汽管道导流板加固 (4)3.8顺序阀运行和滤网拆除 (5)4.热力及疏水系统 (5)4.1热力及疏水系统改进原则 (5)4.2300MW机组热力及疏水系统改进 (5)4.3600MW及以上机组热力及疏水系统改进 (5)4.4给水系统设计 (12)5.汽轮机冷端系统 (14)5.1凝汽器 (14)5.2循环水系统和循环水泵 (18)5.3抽空气系统与真空泵 (19)5.4冷却塔 (20)5.5空冷塔和空冷凝汽器 (22)6.加热给水系统 (22)6.1凝结水系统 (22)6.2给水泵和除氧器 (22)6.3加热器及给水温度 (23)7.锅炉 (24)7.1过热蒸汽温度 (24)7.2再热蒸汽温度 (24)7.3过热器减温水量 (24)7.4再热器减温水量 (24)7.5更换或掺烧非设计煤种 (24)7.6锅炉热效率 (25)7.6.1煤质特性与锅炉热效率 (25)7.6.2挥发分与飞灰可燃物 (25)7.6.3排烟温度与排烟热损失 (26)7.7节油点火技术 (26)7.7.1微油点火技术 (26)7.7.2等离子点火技术 (27)8.锅炉燃烧优化试验与运行控制 (27)8.1制粉系统优化调整试验 (27)8.2锅炉燃烧优化调整试验 (28)8.3运行优化控制 (28)8.4飞灰可燃物 (30)8.5排烟温度 (31)9.空气预热器 (31)9.1空气预热器面积 (31)9.2空气预热器密封改造 (32)9.3空气预热器吹灰 (32)10.机组保温 (32)10.1锅炉保温与密封 (32)10.2汽轮机保温 (32)11.运行及管理 (34)11.1节能管理 (34)11.2运行控制 (34)11.3优化运行 (35)12.华能燃煤机组能耗指标近期目标值 (35)附录A汽轮机冷端系统运行方式优化案例 (36)附录B煤质变化对某300MW机组运行能耗指标的影响 (39)附录C华能燃煤机组能耗指标近期目标值 (41)华能火力发电机组节能降耗技术导则1. 范围本导则适用于华能系统300MW及以上容量火力发电机组,300MW以下容量机组可参照执行。
300MW级汽轮机运行导则[1]1. 导言本文档旨在对300MW级汽轮机的运行进行指导,确保其正常、安全、高效地运行。
汽轮机作为电力工业中的核心设备之一,它的运行对整个电厂的稳定供电至关重要。
2. 运行目标确保汽轮机的可靠运行,提高电厂的可用率;保障汽轮机设备的安全运行,避免事故发生;提高汽轮机的能效,降低能耗,减少排放。
3. 运行策略3.1 运行计划制定根据电厂的负荷需求和调度要求,制定汽轮机的运行计划,并及时进行调整。
运行计划包括机组开机计划、停机计划、负荷调整计划等。
3.2 运行参数控制合理控制汽轮机运行参数,包括锅炉给水温度、汽轮机进汽温度、高压缸排汽温度等。
根据负荷需求,调整汽轮机的主参数,确保其在合适的工况下运行。
3.3 运行监测与诊断建立健全的运行监测系统,对汽轮机的运行状态进行实时监测和诊断。
及时发现问题,采取相应措施,确保机组的安全稳定运行。
3.4 检修与维护定期对汽轮机进行检修与维护,保障其设备正常运行。
检修包括日常巡检、定期检修和大修等。
根据检修情况制定维护计划,确保设备的良好状态。
4. 运行安全4.1 安全控制严格执行安全操作规程,确保运行过程安全可控。
加强安全意识教育,提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 应急预案制定完善的应急预案,包括各种突发事件的处置办法和应急演练计划。
在发生事故或意外情况时,及时采取措施,减少损失。
5. 运行效率提升5.1 节能措施根据汽轮机的运行情况,采取有效的节能措施。
包括优化运行参数、改善热工流程、提高汽轮机的热效率等。
5.2 环保措施积极采取环保措施,降低汽轮机的排放。
包括控制燃烧过程的污染物排放、减少废气排放等。
6.本文档详细介绍了300MW级汽轮机的运行导则,从运行目标、运行策略、运行安全和运行效率提升等方面进行了阐述。
希望通过正确的运行指导,确保汽轮机设备的正常运行,提高电厂的运行效率,为稳定供电作出贡献。
[1] 参考文献:X。
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则[1]一、导言本导则旨在规范300MW级汽轮机的运行工作,确保汽轮机的安全、稳定运行,提高发电效率。
所有操作人员都应遵守本导则的要求,并时刻关注汽轮机的运行状态,及时处理各类故障与异常情况,保证发电厂的正常运行。
二、汽轮机基本概述1. 汽轮机的组成300MW级汽轮机主要由以下组成部分构成:高压汽缸中压汽缸低压汽缸减速器发电机2. 汽轮机的工作原理汽轮机是通过燃烧燃料,产生高温高压蒸汽,使得汽轮机的叶片运动,从而驱动汽轮机旋转,最终带动发电机发电。
三、汽轮机运行操作员的职责1. 汽轮机启动与停车启动:在启动汽轮机之前,应仔细检查各个部件的工作情况,确保安全可靠。
按照汽轮机厂家提供的启动流程进行操作,注意监测各个参数的变化,确保顺利启动。
停车:停车操作前,需提前调整负荷,减小汽轮机负荷,待负荷降至最低后,按照停车程序进行操作,保证汽轮机平稳停车。
2. 监测和控制汽轮机运行状态监测:操作员需密切关注汽轮机各个部件的运行状态,包括温度、压力、振动等指标。
及时发现异常情况,采取相应措施进行处理。
控制:根据发电厂的负荷需求,及时调整汽轮机的负荷工况,确保汽轮机运行在最佳状态,提高发电效率。
3. 故障处理与维护故障处理:在发现汽轮机发生故障时,应迅速停机,并进行排查和修复。
如情况紧急,应立即上报相关人员,并按照应急预案进行处理。
维护:按照汽轮机厂家的要求,制定定期维护计划,并认真执行。
保养和维护各个部件,确保汽轮机的长期稳定运行。
四、安全注意事项1. 个人安全操作员需严格遵守操作规程,穿戴符合要求的劳动防护用品。
不擅自更改或调整汽轮机的工作参数,除非得到相关负责人的授权。
2. 汽轮机安全在维护、保养、紧固和润滑汽轮机部件时,需按照操作规程的要求进行。
定期对汽轮机进行各项检查和试验,发现问题及时报修。
五、本导则规定了300MW级汽轮机的运行要求和操作指南,旨在帮助操作员正确认识和掌握汽轮机的工作原理和操作技巧,提高运行安全性和效率。
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则[1]引言300MW级汽轮机是一种常见的发电设备,广泛应用于电力行业。
为了保证汽轮机的正常运行,提高发电效率,降低故障风险,本文将详细介绍300MW级汽轮机的运行导则。
1. 汽轮机的基本原理汽轮机是一种将热能转化为机械能的装置。
它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽,然后将蒸汽通过喷嘴喷入汽轮机内部的叶片,使叶片转动,从而驱动发电机产生电能。
2. 汽轮机的组成部分汽轮机由燃烧系统、蒸汽系统、过热系统、再热系统、冷却系统、控制系统等部分组成。
其中,燃烧系统负责燃烧燃料产生蒸汽,蒸汽系统负责蒸汽的输送和排放,过热系统负责提高蒸汽的温度,再热系统负责加热蒸汽,冷却系统负责冷却蒸汽,控制系统负责控制汽轮机的运行。
3. 汽轮机的运行注意事项为了确保汽轮机的正常运行,需要注意以下事项:3.1 温度和压力控制在汽轮机运行过程中,应监测和控制蒸汽的温度和压力。
过高的温度和压力可能导致汽轮机受损,而过低的温度和压力可能导致发电效率降低。
3.2 燃料选择和燃烧控制选择适当的燃料对汽轮机的运行至关重要。
燃料的品质和燃烧稳定性将直接影响到汽轮机的效率和寿命。
,要确保燃烧过程的稳定性,避免燃烧不完全和过多的污染物排放。
3.3 润滑和冷却汽轮机的叶片和轴承等部件需要进行润滑和冷却,以确保其正常运转。
应定期检查和更换润滑油,注意冷却系统的运行状态,及时清洗和修复。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修是保证汽轮机长期稳定运行的重要措施。
应制定详细的维护计划,按照规定的周期对汽轮机进行检查、清洁、维修和更换损坏的部件。
结论通过本文的介绍,我们了解到300MW级汽轮机的基本原理和组成部分,以及其运行时需要注意的事项。
了解和掌握这些知识,将有助于提高汽轮机的运行效率和可靠性,减少故障的发生,保证发电设备的正常运行。
[1] 参考文献:。
火电厂300MW机组汽轮机运行节能降耗措施摘要:按照党中央的环保工作要求,针对一些高能耗、高污染的工业生产体系进行节能减耗的改革发展,特别是在火电生产过程中会造成大量的化石资源燃烧和环境污染问题,必须通过科学合理的手段进行汽轮机组运行过程的节能减耗调控,不断推动火力发电的经济效益和环保价值,进一步优化我国的能源供给结构。
基于此,以下将介绍火电厂节能减耗的工作情况,同时有效结合300MW机组汽轮机运行过程中的高能耗点,详细分析可靠的节能减耗应用措施。
关键词:火电厂;300MW机组;汽轮机;节能降耗引言:随着我国工业现代化体系的不断发展,对电力资源的应用依赖也在不断攀升,而在传统的火电生产过程中会产生较高的能耗损失和较重的环境污染,必须通过可靠的方式来实现火电生产的节能减耗处置,减少汽轮机组等运行过程中的用电量,帮助电力企业提升生产效益。
一、火电厂设备运行节能减耗的概述火电是目前我国电能资源生产的重要方式之一,火电厂的能源供给主要来自于煤炭,在其燃烧发电的过程中,不仅会造成大量的化石能源资源浪费,还会诱发火电厂周边空气环境、水体环境质量下降等问题,必须积极开展火电厂的节能减耗工作,通过全过程管理与有效控制的方式来减少火电生产过程中的能耗浪费,这对提升资源利用率和增加火电厂生产效益等都具有重要意义[1]。
以300MW机组汽轮机的运行过程为例,技术人员需要明确在汽轮机组生产过程中产生的高能耗环节特点,有针对性的展开节能减耗的优化处置,不断提升火电厂的实际生产效率。
通过增强火电厂节能减耗保障,更有利于推进我国清洁发电产业的合理化配置,为实现可持续性发展等提供了可靠助力。
二、影响300MW机组汽轮机运行能耗的因素(一)热力系统能耗在300MW机组汽轮机的运行过程中,尽管在煤耗量上能够较好的满足火电厂的实际发电需求,但与煤耗标准值相比仍有较大的调节空间,这与汽轮机组整体的热力系统能耗偏高有十分密切的联系,需要技术人员对机组的工作效率、高能耗点、运行峰谷值变化情况等参数进行详细的记录和分析,并结合应用需求,有针对性地进行机组整体的热力系统优化,有效降低由于系统运行而带来的不必要的能耗损失问题。
中华人民共和国电力行业标准300MW级汽轮机运行导则DL/T 609—1996Guide for 300MW grade steam turbine operation中华人民共和国电力工业部 1997—02—03批准 1997—06—01实施1 范围1.1 本导则确立了以安全经济运行为基础,以寿命管理为主线进行300MW级汽轮机运行技术管理的基本原则。
1.2 本导则适用于国产型及引进型国产亚临界参数300MW级汽轮机,主要原则也适用于亚临界参数600MW汽轮机,进口机组及其他机组可参照执行。
1.3 本导则不适用于超临界参数的汽轮机和核电汽轮机。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
’GB5578—85 固定式发电用汽轮机技术条件GB7596—87 电厂用运行中汽轮机油质量标准GBll347—89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GBl2145—89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准DL428—91 电力系统自动低频减负荷技术规定DL/T561—95 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T571—95 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL5011—92 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)SD223—87 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则(82)水电技字第63号电力工业技术管理法规(试行)(83)水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 总则3.1 汽轮机运行的主要任务是:合理地分配和使用汽轮机寿命,正确地启停操作,良好地检查维护,严格地调整控制参数,细致地整定试验,可靠地预防和处理事故,使之经常处于安全、经济、可靠、稳定运行的良好状态。
3.2 制定本导则是为了正确指导运行操作维护,加强汽轮机寿命管理,进一步提高300MW级汽轮机运行水平,满足电力生产需要。
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则【注】本文档为 300MW级汽轮机运行导则,旨在规定和指导员工在运行过程中的操作和管理。
本文档适用于300MW级汽轮机的运行,其中涉及的法律名词及注释见附件。
1:引言1.1 目的本文档旨在确保300MW级汽轮机的正常运行,并保障人员和设备的安全。
它提供了一系列指导和规定,以帮助操作和维护人员有效地管理和操作汽轮机。
1.2 适用范围本文档适用于所有涉及300MW级汽轮机的操作和维护人员,包括负责日常运行、设备维护、故障排除和事故处理的相关人员。
2:术语和定义2.1 热效率指汽轮机从燃料中转化为有用功的比例,通常以百分比表示。
2.2 过热器指汽轮机中用于将汽轮机排出的高温蒸汽加热至更高温度的装置。
2.3 凝汽器指汽轮机中用于将汽轮机排出的低温蒸汽冷却并转化为水的装置。
3:保护措施3.1 燃料供应保护3.1.1 燃料检查在投入燃料之前,必须对燃料进行检查,确保其质量符合规定标准。
3.1.2 燃料系统清洁定期对燃料系统进行清洁,以避免积存的污垢影响燃料供应。
3.2 过热器保护3.2.1 过热器清洁定期对过热器进行清洁,以防止堵塞和热效率下降。
3.2.2 过热器温度监测对过热器进行温度监测,确保其工作在安全范围内。
4:运行流程4.1 启动流程4.1.1 准备工作在启动汽轮机之前,必须进行一系列准备工作,包括检查润滑油、检查冷却水、检查控制系统等。
4.1.2 启动汽轮机按照操作规程启动汽轮机,并进行必要的试运行和监测。
4.2 运行过程4.2.1 燃料调整根据实际情况调整燃料供应,以确保汽轮机的稳定运行。
4.2.2 温度监测对汽轮机的各个部位进行温度监测,确保其工作温度在安全范围内。
5:应急措施5.1 突发故障处理在发生突发故障时,应立即采取相应的应急措施,并及时向上级报告。
5.2 火灾安全加强火灾安全意识,定期组织火灾演练,并确保消防设施的正常运行。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
300MW燃煤机组是目前国内常见的大型发电机组之一,其运行过程中消耗大量的煤炭
资源,造成了严重的能源浪费和环境污染。
为了降低机组的能耗和排放,提高资源利用率,需要采取一系列的节能降耗措施和方法。
对燃煤机组的锅炉进行优化改造是最为重要的措施之一。
通过改善锅炉的燃烧方式和
烟气循环系统,提高燃烧效率,降低排放浓度,减少能源的浪费和环境污染。
可以采用煤
粉布风技术和燃烧优化系统,使煤粉和空气均匀混合,燃烧更充分,达到高效低排放的效果。
对发电机的末级叶片进行表面涂层处理,减少摩擦损失,提高发电机的效率。
通过增
加叶片的光滑度和抗氧化能力,降低叶片的磨损和能量损失,提高发电机的输出功率,减
少电力损耗。
对燃煤机组的余热利用也是降低能耗的重要手段。
通过余热锅炉和余热蒸汽发生器,
收集锅炉排出的烟气中的余热能量,用于蒸汽回馈锅炉或加热系统,提高能源利用效率,
减少燃煤机组的燃料消耗。
还可以对燃煤机组的输电线路和变压器进行合理规划和布局,减少输电线路的电阻和
损耗,提高输电效率。
对机组的运行管理和调度也需要加强,合理安排机组的运行时间和
负荷,避免出现低负载运行和频繁启停,以减少能源的浪费。
300MW燃煤机组节能降耗措施与方法是一个综合性的工程,需要从锅炉改造、发电机
优化、余热利用、输电线路规划和运行管理等多个方面入手。
通过采取这些措施,可以有
效降低机组的能耗,提高环境效益和经济效益。
汽轮机运行的节能降耗措施摘要:汽轮机是电厂生产过程中的三大主机之一,做好汽轮机的节能降耗工作,可以有效的提升汽轮机的出力,提高电厂的经济效益。
因此,专业技术人员要全面细致的分析、调整,实现汽轮机的节能降耗目标,使汽轮机达到最佳工作状态,促进电厂的可持续发展。
关键词:电厂汽轮机;节能降耗;改进措施引言伴随着社会经济水平的不断提高,电厂应该加大对提高机组工作效率以及减少能源消耗等相关策略的研究力度,增强其节能降耗的成效,提高电厂经济效益。
汽轮机在作为火力发电厂的三大主机之一,并且其运行状况对整个电厂的能源消耗情况有着非常重要的影响,因此应该与自身实际情况有机结合,进一步对汽轮机的运行方式进行改善和优化,充分掌握影响汽轮机节能降耗的各个因素,同时根据不同因素提出相应的优化建议,促使汽轮机更好的达到节能降耗的目的。
1电厂汽轮机运行节能降耗的现实意义电厂在进行生产发电过程中,汽轮机是重要的组成部分,也是电厂进行能源控制的重要设备。
但是汽轮机在工作过程中,耗费了大量的能源,因此,对汽轮机进行节能降耗的分析调整、技术改进势在必行。
随着我国的科学技术水平不断提升,在汽轮机技术方面的不断研究与探索,在汽轮机的节能降耗方面,有了很多重要的发现,这些理论,有力的指导着汽轮机运行中工况的调整及设备结构不合理处的不断完善改进,有效的提升汽轮机的使用效率,降低能耗,增加电厂经营中的经济效益,减少社会资源的浪费。
2影响汽轮机运行时的节能降耗的因素分析2.1汽轮机轴封系统的完善程度对经济性的影响汽轮机的轴封系统是指门杆漏汽、轴封漏汽及其回收利用系统。
通常汽轮机的轴封漏汽、门杆漏汽都回收用于回热系统,用以加热主凝结水或给水,达到提高经济性的目的。
从热平衡角度分析,如果忽略轴封管道系统的散热损失,各级渗漏的工质和热量全部得到回收利用,没有热量损失。
而如果从能量利用角度和能量平衡角度分析,则不仅存在做功能力损失,而且能反映回收利用系统的完善性。