焊材库管理制度
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焊材库管理制度焊材库管理制度第一章总则第一节目的和依据1.1 目的本旨在规范和管理焊材库存管理流程,确保焊材的合理采购、入库、出库和使用,提高焊接工作的质量和效率。
1.2 依据本的制定依据包括:- 国家相关法律法规和标准;- 公司内部相关规章制度和管理要求。
第二节适用范围2.1 适用对象本适用于公司所有焊材库存管理工作,包括焊材的采购、入库、出库、台账记录和使用等环节。
2.2 相关人员涉及的人员包括但不限于:- 采购人员;- 仓库管理员;- 使用焊材的工人。
第二章焊材采购第一节采购计划1.1 采购计划编制根据工程需要和库存情况,制定焊材的采购计划。
采购计划应包括采购数量、采购品种、采购时间等信息,由负责人进行审核。
1.2 供应商选择选择合格的供应商进行焊材采购,并建立供应商清单。
第二节采购程序2.1 采购申请根据采购计划,填写采购申请单,包括焊材名称、规格、数量和要求等信息。
2.2 采购审核采购申请单由相关部门负责人审核,并填写审核意见。
2.3 采购比价根据采购申请单,与供应商进行比价,并选择合适的供应商。
2.4 采购合同签订与供应商签订采购合同,明确双方责任和权益。
第三节入库管理3.1 入库验收焊材送货到仓库后,由仓库管理员进行入库验收,检查焊材的质量和数量,并填写入库记录。
3.2 入库登记将入库的焊材信息录入入库台账,包括焊材名称、规格、批次号、数量等。
3.3 质量管理对入库的焊材进行质量检验,确保质量符合要求。
第四节出库管理4.1 出库申请使用焊材的部门填库申请单,包括焊材名称、规格、数量和使用目的等。
4.2 出库审批根据出库申请单,进行出库审批,并填写审批意见。
4.3 出库发放仓库管理员根据审批结果,将焊材发放给申请部门,并在出库台账上登记出库信息。
第三章焊材库存管理第一节库存盘点对焊材库存进行定期盘点,确保库存数量和实际情况一致。
第二节库存监控建立焊材库存监控系统,及时了解库存情况,避免库存积压或短缺。
国标焊材库管理制度第一章总则第一条为规范国标焊材库管理,提高焊材库管理效率,保证焊材库安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于国标焊材库的管理工作。
第三条焊材库管理应严格按照国家有关法律法规和标准进行,确保焊材质量和安全。
第四条焊材库管理人员应具备相关的专业知识和技能,严格遵守管理规定,忠实履行职责。
第五条任何单位或个人不得擅自挪用焊材库内的焊材,如有违反,将依法追究法律责任。
第六条焊材库管理人员应定期接受相关培训,不断提高管理水平和技能。
第七条焊材库应定期进行安全检查,确保焊材库内设施和设备的正常运转。
第八条焊材库管理人员应加强与上级单位和相关部门的沟通,及时反馈问题和汇报工作进展。
第九条本制度由焊材库管理人员牵头负责执行,所有管理人员必须严格遵守。
第十条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录,确保数据的真实性和准确性。
第二章焊材库的组建第十一条国标焊材库依据相关标准和规定进行建设,包括选址、厂房建设、设备配备等。
第十二条焊材库应与周围环境相互分隔,保证焊材库内的环境清洁和整洁。
第十三条焊材库应按照不同类型的焊材进行分类存放,并建立相应的标识和记录。
第十四条焊材库应设置专门的通风设备,确保库内通风和通风通畅。
第十五条焊材库内应设置消防设施,并进行定期检查和维护,确保安全。
第十六条焊材库内的设备应定期进行检查和维护,确保正常运转。
第三章焊材库的管理第十七条焊材库管理人员负责制定焊材库的管理制度和规定,并督促执行。
第十八条焊材库管理人员应加强对焊材的进出库管理,做好相应的记录和报表。
第十九条焊材库管理人员应对库存焊材进行定期清点和盘点,确保数量和质量不出现问题。
第二十条焊材库管理人员应对焊材进行分类存放,并建立相应的标识和记录。
第二十一条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录,确保数据的真实性和准确性。
第二十二条焊材库管理人员应对焊材库进行安全检查,并定期进行安全培训。
第四章焊材库的使用第二十三条焊材库管理人员应对焊材的使用进行监督,并确保使用合理。
焊材库管理制度范文焊材库管理制度范文第一章总则为了规范焊材库的管理,保证焊接生产的质量和安全,提高供应效率,提高焊接工人的工作效率和工作质量,确保焊接项目的顺利进行,特制定本焊材库管理制度。
第二章焊材库管理机构与人员第一条:焊材库的管理机构为焊接部。
第二条:焊接部共设一名焊材库管理员,负责焊材库的日常管理工作。
第三条:焊材库管理员的职责为:1. 负责焊材的进货、存储和出货等工作。
2. 负责焊材库的清点、盘点和库存管理。
3. 负责记录焊材的进销存记录,及时上报领导。
4. 负责焊材的质量检验和质量报告的编制。
5. 负责焊材库的现场安全管理,确保库内无隐患。
第四条:焊材库管理员具备以下专业技能要求:1. 具备焊材知识,了解各类焊材的特性和使用方法。
2. 具备基本的仓储管理知识和技能。
3. 具备一定的质量管理知识和技能。
4. 具备相关焊接工艺的知识和技能。
5. 具备安全知识和技能。
第三章焊材库的建设和管理第一条:焊材库应建设在易于管理和使用的场所,库房要干燥、通风良好,并设有防火器材。
第二条:为了便于焊材的存储和分类,焊材库应设置合理的货架和标识。
第三条:焊材库的货架应定期清洁,以保持库房整洁。
第四条:焊材库应建立焊材的进销存管理制度,保证焊材库存的真实和准确。
第五条:焊材库应按照库存数量和种类进行定期盘点,确保库存的准确性。
第六条:焊材库应定期检查焊材的质量,及时淘汰损坏或过期的焊材。
第七条:为了保证焊材库内的安全性,焊材库应实施严格的进出库管理制度。
第八条:焊材库应提供充足的安全设施,如消防设备和防爆设备,以应对紧急情况。
第四章焊材的采购和验收第一条:焊材库应根据焊接项目的需要,制定采购计划,并及时采购所需焊材。
第二条:焊材的采购应按照规定的程序进行,包括询价、比价、评标等环节。
第三条:焊材的供应商应具备合法的资质和信誉,经过严格的资格审核和评审后,方可成为焊材的供应商。
第四条:焊材的验收应按照标准规定的程序进行,包括外观检查、尺寸检查、化学成分检查、物理性能检查等。
焊材一二级库管理制度范文一、目的与范围本制度旨在规范焊材一二级库的管理,确保焊材的采购、入库、出库等环节的合理和有效,提高焊材库存管理的科学性和精细化管理水平。
适用于本企业焊材库管理工作。
二、主要职责和权限1. 焊材一二级库的主管负责制定焊材库存管理制度,并组织实施。
2. 采购部门负责根据生产计划和库存情况,确定焊材的采购计划,并提交给焊材一二级库进行采购。
3. 焊材一二级库管理员负责采购入库、出库发放、库存盘点等事项的具体实施工作。
4. 生产部门需要焊材时,需提出领料申请并经过相关部门审核才能领取。
5. 焊材一二级库管理员负责对焊材库存进行定期盘点,并向上级部门报告盘点情况。
6. 管理员有权对焊材库存进行分类、分档、封存等操作。
7. 库存报表和账目的编制工作由焊材一二级库管理员负责,需保证准确无误。
三、采购管理1. 采购需根据生产计划和库存情况,确定所需焊材的品种、规格和数量,并编制采购计划。
2. 采购部门应核实采购需求和库存情况,提交给焊材一二级库管理人员进行采购。
3. 焊材一二级库管理员根据采购计划,进行焊材采购,并及时更新库存信息。
四、入库管理1. 入库时,焊材一二级库管理员应核对采购物资的品种、规格、数量等信息,并及时进行登记。
2. 入库的焊材应按照品种、规格进行分类摆放,并进行二级库的盘点。
3. 入库时,焊材应进行质量检查,不合格品应按规定退回供应商,并填写退货申请。
4. 入库后,及时更新焊材库存信息。
五、出库管理1. 生产部门需要焊材时,应提出领料申请,并经过相关部门审核才能领取。
2. 遵守先进先出原则,确保库存合理消耗。
3. 出库时需进行记录,包括领料人、数量、时间等,并及时更新库存信息。
六、库存盘点1. 定期对焊材库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
2. 盘点时,焊材一二级库管理员应与财务部门相互配合,进行实物核对和账目核对。
3. 盘点结果应及时报告给上级部门,并根据需要采取相应的调整措施。
焊材库管理制度范文一、库存管理目标1.确保焊材库存数量和种类满足生产需求,避免因缺料导致生产中断;2.保持焊材库存的准确性和及时性,避免过期或报废;3.控制焊材库存成本,最大限度地减少库存费用;4.提高焊材库存周转率,降低库存停留时间。
二、库存管理职责1.仓库管理员负责实施库存管理操作;2.生产部门负责提供焊材的预测和需求计划;3.采购部门负责采购焊材,并提供供应商信息;4.质量部门负责对所购焊材进行验收检查,确保质量合格;5.财务部门负责记录焊材的进货成本和库存价值。
三、库存管理流程1.焊材需求计划编制:根据生产需求和预测,生产部门编制焊材需求计划,并提供给采购部门作为采购依据。
2.焊材采购:采购部门根据需求计划和供应商信息,制定采购计划并执行采购活动。
3.焊材验收:采购部门将购买的焊材送至质量部门进行验收,质量部门对焊材进行检查,并出具质检报告。
4.焊材入库:验收合格的焊材由仓库管理员进行入库操作,包括记录入库数量、种类、批次等信息。
5.焊材出库:生产部门向仓库管理员提出焊材领取申请,仓库管理员根据申请单出库,并记录出库数量和用途。
6.焊材库存盘点:定期进行焊材库存盘点,确保库存数量的准确性和真实性,并进行盘点差异分析。
7.库存报废处理:对过期或不合格的焊材进行及时报废处理,并记录报废数量和原因。
8.库存周转分析:统计焊材库存周转率,分析库存周转情况,并根据分析结果进行库存调整。
四、库存管理措施1.设立库存警戒线:根据生产需求和供应链情况,设立库存警戒线,确保库存数量不低于警戒线。
2.采购批次控制:控制焊材的采购批次,避免大批量采购导致库存过高或过期。
3.先进先出原则:采用先进先出原则,确保焊材库存的新鲜度和质量。
4.库存安全贮存:对焊材进行安全贮存,防止损坏或丢失,并确保焊材在贮存期间不受损害。
5.库存定期检查:定期对焊材进行检查,确保质量合格和库存安全。
6.库存报表分析:制作焊材库存报表,并进行定期分析,及时发现问题并采取相应措施。
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上,严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标记,避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后,保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材,未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材,焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内,应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃,相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度(2)是为了确保焊材品质的稳定和可靠性,防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求:a. 温度:焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度:贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风:贮存区域应具备良好的通风条件,以保证焊材的质量。
d. 防尘:贮存区域应保持清洁,防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求:a. 使用密封包装,确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求,能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识:a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识,确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求:a. 某些特殊焊材如低氢焊条,需要在特殊的气氛中贮存,确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程,确保贮存安全。
5. 管理制度:a. 制定焊材贮存与保管的管理制度,包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点,确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施,需要相关人员和部门共同遵守,并进行定期的培训和宣传,以确保焊材的质量和安全性。
一、总则为确保焊材仓库的安全运行,防止火灾、爆炸等事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 仓库负责人对本仓库的安全工作全面负责,严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 仓库管理员负责日常安全管理工作,确保仓库内焊材的安全储存、使用和运输。
3. 所有员工应遵守本制度,自觉维护仓库安全。
三、安全措施1. 仓库建筑应符合国家消防、防爆等相关规定,具备良好的通风、防火、防爆、防雷、防静电等设施。
2. 仓库内焊材应分类存放,按照性质、规格、型号等分类存放,确保焊材的安全。
3. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品,如需存放,应办理相关手续,并采取相应的安全措施。
4. 仓库内应配备足够的消防器材,并定期检查、维护,确保消防器材完好有效。
5. 仓库内禁止吸烟、使用明火,如需使用电焊、气割等作业,应办理相关手续,并采取防火措施。
6. 仓库内应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。
7. 仓库内应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
8. 仓库内应建立值班制度,确保24小时有人值班,及时发现和处理安全隐患。
四、安全操作规程1. 焊材入库前,应检查包装完好、标识清晰,确保焊材质量合格。
2. 焊材入库后,应按照分类存放要求进行存放,不得混放。
3. 焊材出库时,应核对出库单,确保出库焊材数量、规格、型号等与单据相符。
4. 焊材运输过程中,应采取防潮、防雨、防尘等措施,确保焊材质量不受影响。
5. 焊材使用过程中,应严格按照操作规程进行,确保操作安全。
五、安全教育与培训1. 仓库负责人应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前,应进行岗前安全教育培训,确保其了解本制度及相关安全知识。
3. 定期组织员工进行消防演练,提高员工应对突发事件的能力。
六、奖惩1. 对严格遵守本制度,在安全生产工作中表现突出的个人和集体,给予表彰和奖励。
一、目的为确保焊材仓库的安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊材仓库,包括焊材的储存、使用、运输等环节。
三、职责1. 仓库管理员:负责焊材的收发、保管、维护等工作,确保焊材仓库的安全。
2. 安全部门:负责对焊材仓库进行监督检查,确保各项安全措施得到落实。
3. 使用部门:负责焊材的使用,遵守焊材仓库的安全规定。
四、安全管理制度1. 仓库设置要求(1)焊材库房应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
(2)焊材库房应配备专职管理员,具备一定的焊接专业知识,熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。
2. 焊材入库(1)焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。
(2)焊材入库前进行外观检查,发现有下列情况之一者,必须退货并记录:焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)、焊条药皮上无牌号、焊丝严重变质、焊条或焊丝受潮严重、与包装型号不符。
(3)填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
(4)入库焊材分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持300mm以上距离,保证空气流通。
(5)入库焊材按不同型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3. 仓库安全管理(1)库房内严禁烟火,严禁使用明火、电热设备等。
(2)库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。
(3)库房内照明设备应定期检查,确保安全可靠。
(4)库房内应配备消防器材,并确保其完好有效。
(5)库房内应保持通风、干燥,防止焊材受潮、变质。
(6)库房内不得擅自改变结构,确保库房安全。
4. 仓库使用(1)使用焊材前,必须了解焊材的性能、用途和注意事项。
(2)使用焊材时,应遵守操作规程,确保安全。
(3)使用完毕的焊材应妥善存放,不得随意丢弃。
五、奖惩1. 对认真执行本制度,在安全工作中做出显著成绩的,给予表扬或奖励。
焊材库管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理公司焊材库的操作流程,并明确相关人员的职责和责任,以确保焊接工作的安全和质量。
2. 负责人焊材库的管理由库房管理员负责,其职责包括但不限于:•管理和监控焊材的入库、出库、盘点等操作•维护焊材库的秩序和清洁•定期检查焊材库的环境和设备,并做好维护和保养工作•跟踪和记录焊材的库存情况,并及时向相关部门报告3. 焊材库的建立和管理3.1. 焊材库的建立公司应根据自身的生产需求,在合理的位置建立焊材库。
焊材库应具备条件:•足够的储存空间•控制湿度和温度的设备•防火措施和安全设施3.2. 焊材的分类和储存焊材应根据不同种类进行分类和储存,以便于管理和使用。
常用的分类方式包括按材质、品牌、规格等进行分类。
焊材应储存在干燥、清洁、无腐蚀性气体和化学品的环境中,防止受潮、受污染或发生化学反应。
不同种类的焊材应分开存放,并采取适当的防护措施,避免受热和受压。
3.3. 焊材的入库和出库焊材的入库和出库应严格按照库房管理员的操作流程进行。
•入库:焊材的入库应记录品名、规格、数量等信息,并及时进行标识和登记。
同时,应定期检查入库焊材的质量和完整性。
•出库:焊材的出库应由有关部门填写出库申请,并经过库房管理员核准后方可出库。
出库后,相关人员应及时更新库存信息。
4. 焊材使用和报废4.1. 焊材使用•焊工在使用焊材前应检查焊材的质量和完整性,如有异常应及时报告库房管理员,并更换合适的焊材。
•焊材的使用应按照规定的工艺要求进行,避免超过焊材的使用寿命或负荷。
4.2. 焊材报废焊材达到使用寿命或出现质量问题时,应及时报废。
报废焊材应记录牌号、数量和原因,并由库房管理员进行处理。
5. 库存管理和盘点5.1. 库存管理库房管理员应根据实际情况,定期检查焊材库的存货数量和质量,并进行库存信息记录和更新。
公司可根据需要,采用电子化管理系统对焊材的库存进行管理。
5.2. 盘点焊材库应定期进行盘点,以核实库存数量和质量的准确性。
2024年焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”,按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库,同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后,应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时,严禁将焊条突然放进高温烘干箱内,或从高温烘干箱内突然取出,防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”,检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材,“焊材领用单”实行一缝一卡,每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时,应与领料人核对无误后,方可发料,并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时,要在领用单上填写清楚),一份烘干员存查,一份由焊工保存,待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时,每次不超过四小时的用量,并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内,焊工随用随取。
每班工作完毕后,焊工应及时将多余的焊条交回,并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材,若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的,要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用,并作出明显标记。
11.施焊完毕,焊条头交回二级库管理,烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致,并在“焊材领用单”上注明“收回”。
2024年焊材一二级库管理制度(二)第一章总则第一条为确保焊材的安全、科学、有效管理,提高焊接质量,降低生产成本,制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本企业的焊材库管理工作。
第三条焊材库的基本职责焊材库是企业焊接生产的物质保障之一,主要职责是负责焊材的储存、保管、保养、发放等工作。
焊材库管理制度
1目的:加强焊材管理。
2焊材库设置要求:
2.1焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除
湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,
熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3焊材入库
3.1焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。
3.2焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行
外观检查,验收合格的焊材在每个包装上做专门的标记。
发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录:
一)焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm);二)焊条药皮上
无牌号;三)焊丝严重变质;四)焊条或焊丝受潮严重。
五)与包装型号不符。
3.3检验焊接材料的包装是否符合相关标准要求,是否完好,
有误破损、受潮现象。
填写物资到货记录和进货检验记录, 有复检要
求的填写试验委托单, 委托有关单位复检。
3.4入库焊材应分层摆放在距地面300mn以上的架位上,与墙
壁保持300mm以上距离,以保证空气流通。
3.5存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检” 、“合格”
及“不合格”等区域,各区域要有明显标记。
3.6入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并
按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在起。
3.7保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温
度控制在5C以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”(见附件1)。
3.8随时对焊材库进行盘点;经常检查库房内设备的使用情
况,以保证其正常运行;随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质。
发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150C左右(低氢型的用300〜500C)烘烤1〜2小时,并即时使用,不宜继续保管。
4焊条烘干
4.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前
两天提出烘烤计划(见附件2),并注明使用部位,保管员依据计划
安排烘干量。
4.2烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,
以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块,焊条烘干不得超过两次。
烘烤焊条时,每层焊条堆放不能太厚(一般1〜3层)以免焊条
烘干时受热不均和潮气不易排除。
4.3不同类型的焊接材料原则上应分别烘干,但在下述条件下
允许同炉烘干。
a)烘干规范相同b)不同类型焊接材料之间有明显标记,不至于
混杂。
4.4不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取
出,防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。
4.4 烘烤达到技术规定后,即将焊条取出放入80〜100C的保
温箱内,以备随用,常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下:
4.5烘干后的焊接材料应在规定内的温度范围内保存,以备使
用。
为了控制烘干后的焊接材料置于规定温度范围以外的时间,在领用焊接材料时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
4.6焊丝、焊带表面必须光滑、整洁,对非镀铜或防锈处理的
焊丝、焊带,使用前应除油、除锈及清洗处理。
4.7使用过程中,应注意保持焊接材料的识别标志,以免发生
错用,造成质量事故。
4.8保管员要认真填写焊条烘烤记录(见附件3)。
5焊材发放
5.1管理员必须根据焊材领用审批表(见附件4)发放给专职领
料员,,防止焊条错领错用。
5.2 保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录(见附件
5), 使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。
5.3受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放, 对于焊芯发生
锈斑的焊条,即使具有质量证明书,也应经有关部门进行工艺性能评定,确认合格后再行发放。
5.4库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,需经有关
部门复检合格后方可发放使用。
一般仅限于外观及工艺性能试验,但对焊接材料的使用性能有所怀疑时,可增加必要的检验项目。
规定期限自产生日期始可按下述方法确定:
a)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限b)酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氢型焊接材料为两年
C)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
6焊条退库
6.1焊条退库,只是替使用单位代保管,不办理帐务手续。
6.2对于已烘干焊条,一律使用保温筒领退,施工中用不完的
焊条当日办理退库。
6.3焊条退库前须经焊材库管理人员验收,并登记在剩余焊材
退库台帐(见附件6)上。
未受潮焊条,放回恒温箱内,并做上标记,以防混淆。
受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条,保管员有权没收。
7焊接材料的回收
7.1 焊接结束后,剩余的焊接材料应回收。
回收的焊接材料应
满足下列条件:
a)标记清楚b)整洁、无污染7.2 焊条库依据焊材发放量回收焊条头,当天领出当天回收,
对连续三次不交焊条头的焊工及车间,保管员有权拒发焊条。
每次数量(根)不能少于应回收焊条头重量的90%, 根据回收情况认真填写
焊条头回收台帐(见附件7)。
7.3焊工所交焊接材料的规格必须与领出焊条规格相符,否则按焊接材料流失处理。
7.4焊条头长度一般控制在50〜60mm超长焊条头量占应交量的1 /3以上时,焊材库管理人员有权拒收。
7.5废旧焊接材料按“固体废弃物管理程序”进行处理。
8焊剂的重复使用
8.1 焊剂(特别是含铬的烧结焊剂)一般不宜重复使用,但在
列条件都满足时允许重复使用。
a)用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用,且旧焊剂的混合比在50%以下(一般控制在30%左右)。
b)在混合前,用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘。
C)混合焊剂的颗粒度符合规定要求。
焊条库温湿度记录
保管员: 说明:此表由保管员填写,每日早晚各一次
计划需用单位:
需用日期
规格型号
编码
使用部位:
备注:
焊材库焊条烘烤计划 计划申请人: 审核 数量 项目 签收:
焊条烘烤记录
保管员:
焊材领用跟踪记录
料号:
到货日期:年月日
保管员:
领料员:
剩余焊材退库台帐
编制人:保管员编制日期:
焊条头回收台帐
注:此表由保管员填写,每人一份。