机组深调峰运行措施
最近机组出现连续长时间深调峰至240MW的情况，为了保证机组深调峰期间的安全稳定运行，制定安全措施如下：
1、做好各煤仓配煤工作，确保A、B磨煤仓上4700大卡以上
热值的煤种。值长交接班前要询问辅控人员上煤和煤场存煤情况，确保正确合理上煤。若煤场高热值煤低于1万吨，及时按照生产指挥系统汇报，并在生产早会汇报，同时通知燃料部。
2、等离子拉弧试验，改为每周一白班进行A层拉弧试验，每
周三白班进行B层拉弧试验运行人做好详细记录，等离子拉弧系统缺陷必须连续处理。
3、当脱硝催化剂入口烟温（六个测点）任一测点低于300℃
时，机组监盘人员必须向机组长、值长汇报，值长按照程序申请解除脱硝系统温度低保护，当脱硝催化剂入口烟温（六个测点）全部高于305℃时，值长可以按照程序申请投入脱硝系统温度低保护。如脱硝催化剂入口烟温（六个测点）任意两个测点低于295℃时，在脱硝入口温度保护解除前，暂停降负荷。
4、机组负荷300MW以下时，A、B、C、D磨有任何影响正常
运行或备用的缺陷，必须通知相关专业连续处理。
5、当仅有三台磨运行时，为防止A、B、C、D磨由于点火能
量不足禁止启动，值长应按照生产指挥系统请示公司领导，经同意后，通知热工人员取消点火能量不足禁止启动的条件。如发生磨煤机跳闸，应立即投入A、B磨拉弧，稳定燃烧，保证运行磨火
检正常，优先启动与运行磨相邻的备用磨煤机，待跳闸磨煤机处理正常后，值长向调度申请涨负荷至350MW，将磨煤机倒换为不隔层的正常方式运行，如调度不同意涨负荷，先维持燃烧稳定，待涨负荷后倒换磨煤机运行方式。
6、负荷300MW以下时，不允许隔两层磨启动备用的磨煤机。
7、在机组降负荷过程中，应操作平稳，负荷变化率5-6MW/min，控制主、再热汽温下降速度不能大于 1.5℃/min，汽压下降速度不大于0.1MPa/min，注意控制水位变化在正常范围内（不超报警值）；当汽温下降达到20℃时，应停止降负荷，保持稳定运行10分钟以后再继续降低负荷。
8、机组负荷低于270MW时，应保留3台磨运行，并保持至少两层相邻的燃烧器投入，在设备正常情况下，保持A、B制粉系统正常运行；当机组负荷低于240MW（不包含240MW）时，必须投入等离子拉弧稳燃，等离子投运期间，要求相关维护人员在现场值班，保证随时消缺。
9、若中调要求负荷降至240MW以下时，值长先向调度说明情况，请求负荷低限在240MW。若调度指令必须降至240MW以下，值长应按照生产指挥系统逐级汇报。
10、负荷降至240MW（不包含240MW）以下时，A、B磨必须用等离子拉弧助燃，时，值长汇报公司值班领导，通知设备部相关专业到现场值班，随时处理等离子拉弧异常。
11、深调峰过程中，应加强对火检、炉膛负压、汽包水位、一
次风机、磨煤机运行参数、脱硝系统参数、汽泵运行参数等的监视，磨煤机排渣情况应正常。
12、A、B磨用等离子拉弧助燃时，运行中发现燃烧不稳时应首先检查等离子拉弧情况是否良好、制粉系统是否运行稳定，并采取提高机组负荷、调整配风等手段，恢复燃烧稳定，同时做好防止锅炉灭火的措施。
13、深调期间，应注意监视汽包水位、给水泵流量。手动调整锅炉给水时，锅炉加、减水量幅度要平稳，电动给水泵随时处于良好备用状态。
14、负荷低于300MW，将除氧器上水调门旁路门关闭，除氧器水位由变频方式更改为阀门控制，切换时注意低压轴封供汽温度不能超限。
15、负荷低于300MW，汽泵再循环调门前电动门保持开状态，电泵处于可靠备用状态。
16、任一机组负荷低于240MW（不包括240MW），将两台机组辅汽联通。
17、轴封压力低于40kPa时，打开辅汽供轴封母管旁路电动门。
18、第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度高111℃或低于56℃，主再热蒸汽温度10分钟内不能突降50℃；
19、注意高低压胀差变化情况，若发生突变则停止升降负荷，待胀差稳定后再进行升降负荷。
20、如果出现锅炉金属管壁超温情况，应参照发电部下发的《防
止过热器金属温度及蒸汽温度超温的技术措施》和《集控运行规程》中的有关条文进行处理。
21、深调峰过程中运行人员应随时作好锅炉灭火的事故预想，重新学习锅炉MFT掉闸后的复归、点火程序及方法，学习规程的相关条文及发电部下发的防止灭火的技术措施。
22、锅炉发生灭火时，应严格按照运行规程的有关条文进行处理，要迅速恢复点火，重点要控制好水位，防止造成汽机跳闸，降负荷过程中必须密切监视主、再热汽温度和汽缸温度、汽机振动的变化情况，发现主汽温度或汽缸温度急剧下降，或振动超过极限值时，应立即打闸停机；锅炉点火后，应根据锅炉主汽压力及温度情况尽快恢复机组负荷。
发电部
2015.12.25
