CTCS2列控系统
- 格式:doc
- 大小:1.42 MB
- 文档页数:18
CTCS-2级列控仿真培训系统CTCS-2级列控仿真培训系统随着铁路运输的迅速发展,列车运行管理的安全和高效成为了铁路行业的重要任务之一。
为了提高铁路行业人员的培训和训练,CTCS-2级列控仿真培训系统应运而生。
本文将介绍CTCS-2级列控仿真培训系统的背景、功能特点以及应用场景,并探讨该系统对铁路从业人员培训的重要意义。
首先,我们来了解一下CTCS-2级列控系统。
CTCS-2级列控系统是指根据CTCS-2级标准进行的一种列车运行保障系统,该系统通过无线通信技术将列车与地面控制中心连接起来,实现列车运行状态的监控和控制。
CTCS-2级列控系统在提高列车运行的安全性和准确性方面具有重要意义,因此对于从业人员的培训成为了一个迫切的需求。
CTCS-2级列控仿真培训系统作为一种虚拟仿真培训系统,能够为铁路从业人员提供具有真实感的培训环境。
首先,该系统能够模拟出各种不同的列车运行情况,包括不同的天气条件、信号故障等,使从业人员能够在虚拟的环境中进行实践操作,提高其应对突发情况的能力。
其次,该系统还能够模拟不同的人为操作错误,如错误设定信号,错误解析命令等,让从业人员能够及时发现和纠正错误,提高其运行管理的准确性。
与传统的培训方式相比,CTCS-2级列控仿真培训系统具有明显的优势。
首先,该系统能够大大降低培训的成本。
传统的培训方式往往需要在现场搭建训练场地,并购买大量的设备和设施,而仿真培训系统只需要一台计算机即可实现。
其次,该系统能够提高培训的效果。
由于仿真环境的真实性和灵活性,从业人员能够更加真实地体验到各种不同的列车运行情况,提高其培训效果。
此外,该系统还具有时间和空间的灵活性,可以根据需求随时随地进行培训,不受时间和地点的限制。
CTCS-2级列控仿真培训系统适用于多种应用场景。
首先,该系统可以用于铁路从业人员的初始培训。
对于新员工来说,熟悉CTCS-2级列控系统和相关操作是非常关键的,而仿真培训系统能够提供一个安全、真实的学习环境,帮助他们快速掌握所需技能。
既有线时速200公里电务新技术培训教材CTCS2列车控制系统简介既有线200km/h动车组CTCS2列控系统由地面和车载设备两部分组成。
地面设备由列控中心、K5B计算机联锁、CTC、ZPW-2000A轨道电路和应答器等设备组成。
车载设备安装在动车组上,ATP车载设备由车载安全计算机、轨道信息接收单元(STM)、应答器信息接收单元(BTM)、制动接口单元、记录单元、人机界面(DMI)、速度传感器、轨道信息接收天线、应答器信息接收天线等组成。
ATP车载设备根据地面设备提供的信号动态信息、线路静态参数、临时限速信息及有关动车组数据,生成控制速度和目标距离模式曲线,控制列车运行。
同时,记录单元对列控系统有关数据及操作状态信息实时动态记录。
CTCS2列控系统设备构成见下图。
CTCS2列控系统设备构成图从上图可以看出,CTCS2级区段地面信号系统中除了通过轨道电路向列车传输连续信息外,还要通过应答器把地面的一些线路静态数据、临时限速以及进路参数等发送到机车上,以保障列车安全行驶。
第一章列控系统地面设备列控系统地面设备主要由车站列控中心、应答器设备、ZPW-2000轨道电路等组成。
第一节车站列控中心(TCC)车站列控中心设置在各车站机械室,是一套二乘二取二安全计算机系统,它与K5B计算机联锁、CTC车站自律机接口,根据调度命令、进路状态、线路参数等产生进路及临时限速等相关控车信息,通过安装在进、出站口的有源应答器传送给列车。
CTC调度中心的调度员向车站自律机发送临时限速命令(包括操作员姓名、命令号、限速起点、限速终点、限速级别、线路号和预计限速时间长度等相关内容),经车站值班员签收确认后,将限速命令发送给列控中心;列控中心通过P口与自律机通信,接收来自CTC的限速命令,并对收到的数据进行有效性检查;同时通过Q口与计算机联锁系统通信,获取进路信息、股道信息、区间运行方向信息,根据这些信息和限速命令在报文存储器内检索到相应报文,通过S口发送给LEU;LEU装设在列控中心机柜内,实时接收列控中心传送的数据报文并通过应答器数据传输电缆,送给对应室外有源应答器,实时更新有源应答器的数据,实现应答器对变化数据的发送。
铁路客运专线CTCS-2级列控系统配置及运用技术1. CTCS-2级列控系统技术路线按照CTCS-2级列控系统的总体技术目标,以及统一技术标准、技术平台、用户需求,主要依靠国内技术力量、借助国外先进经验,自主实施CTCS-2列控系统开发与集成,满足200~250km/h线路的运营要求,满足作为300~350km/h线路后备模式的运营要求。
在ZPW-2000轨道电路基础上,通过地面加装点式应答器、列控中心、临时限速服务器等,动车组装备列控车载设备,实现与车站联锁、行车指挥等设备的有机结合,由地面设备、车载设备、信号安全数据网,共同构成完整CTCS-2列控系统。
逐步建立完整的CTCS-2级列控系统技术体系,包括技术标准、产品标准、建设标准,以及联调联试、运用、维护规则等。
1.1. CTCS-2级列控系统原理客运专线CTCS-2级列控系统是基于轨道电路和点式应答器传输列车运行许可信息并采用目标-距离模式监控列车安全运行的列车运行控制系统。
客运专线CTCS-2级列控系统由地面和车载设备构成。
地面设备由临时限速服务器、列控中心、ZPW-2000(UM)系列轨道电路、应答器设备等组成。
车载设备由车载安全计算机(VC)、轨道电路信息接收单元(TCR)、应答器信息接收模块(BTM)、记录单元(DRU)、人机界面(DMI)等组成。
轨道电路实现列车占用检查,并连续向列车传送空闲闭塞分区数量等信息。
应答器向车载设备传输定位信息、线路参数、临时限速等信息。
列控中心具有轨道电路编码、应答器报文储存和调用、区间信号机点灯控制、站间安全信息(区间轨道电路状态、中继站临时限速信息、区间闭塞和方向条件等信息)传输等功能,根据轨道电路、进路状态及临时限速等信息产生行车许可,通过轨道电路及有源应答器将行车许可传送给列车。
临时限速服务器完成临时限速命令的存储、校验、撤销、拆分、设置和取消及临时限速设置时机的辅助提示。
车载设备根据地面设备提供的信号动态信息、线路参数、临时限速等信息和动车组参数,按照目标-距离模式生成控制速度,监控列车安全运行。
既有线时速200公里电务新技术培训教材CTCS2列车控制系统简介既有线200km/h 动车组CTCS2列控系统由地面和车载设备两部分组成。
地面设备由列控中心、K5B 计算机联锁、CTC 、ZPW-2000A 轨道电路和应答器等设备组成。
车载设备安装在动车组上,ATP 车载设备由车载安全计算机、轨道信息接收单元(STM )、应答器信息接收单元(BTM )、制动接口单元、记录单元、人机界面(DMI )、速度传感器、轨道信息接收天线、应答器信息接收天线等组成。
ATP 车载设备根据地面设备提供的信号动态信息、线路静态参数、临时限速信息及有关动车组数据,生成控制速度和目标距离模式曲线,控制列车运行。
同时,记录单元对列控系统有关数据及操作状态信息实时动态记录。
CTCS2列控系统设备构成见下图。
从上图可以看出,CTCS2级区段地面信号系统中除了通过轨道电路向列车传输连续信息外,还要通过应答器把地面的一些线路静态数据、临时限速以及进路参数等发送到机车上,以保障列车安全行驶。
第一章 列控系统地面设备列控系统地面设备主要由车站列控中心、应答器设备、ZPW-2000轨道电路等组成。
第一节 车站列控中心(TCC )车站列控中心设置在各车站机械室,是一套二乘二取二安全计算机系统,它与K5B 计算机联锁、CTC 车站自律机接口,根据调度命令、进路状态、线路参数等产生进路及临时限速等相关控车信息,通过安装在进、出CTCS2列控系统设备构成图站口的有源应答器传送给列车。
CTC调度中心的调度员向车站自律机发送临时限速命令(包括操作员、命令号、限速起点、限速终点、限速级别、线路号和预计限速时间长度等相关容),经车站值班员签收确认后,将限速命令发送给列控中心;列控中心通过P口与自律机通信,接收来自CTC的限速命令,并对收到的数据进行有效性检查;同时通过Q口与计算机联锁系统通信,获取进路信息、股道信息、区间运行方向信息,根据这些信息和限速命令在报文存储器检索到相应报文,通过S口发送给LEU;LEU装设在列控中心机柜,实时接收列控中心传送的数据报文并通过应答器数据传输电缆,送给对应室外有源应答器,实时更新有源应答器的数据,实现应答器对变化数据的发送。
装有ATP车载设备的列车经过应答器时,收到临时限速命令报文,控制列车按限速要求运行。
列控中心同时将限速命令的执行情况及时反馈给CTC。
在车站发车进路、离去区段有临时限速时,列控中心向联锁系统输出进站信号机点黄灯、接近区段轨道电路发黄码控制条件。
列控中心还通过R口与微机监测系统联接,自动向车站微机监测传送列控中心设备自检信息、LEU自检信息、通信状态等监测信息。
第二节应答器应答器是一种高速数据传输设备,负责向动车组ATP车载设备提供控车信息(报文)。
应答器分有源应答器和无源应答器。
有源应答器设置在进站口和出站口,向列车发送自LEU来的信息,当电缆断线时发送自身预存信息(默认报文)。
无源应答器设置在进站口、出站口和区间,负责向列车传送地面固定信息。
应答器和车载设备之间的数据传输通过空气中磁场耦合完成。
车载天线向地面发送27.095MHz的连续波,为地面应答器提供产生电源的磁场。
当车载天线接近应答器时,应答器天线环感应到能量,通过电磁耦合转换成电能,应答器被激活,向车载设备循环发送报文,直至能量消失。
1 应答器的布置在车站进站口和出站口处分别设置一台有源应答器和一台无源应答器。
安装位置如下图所示,靠近站舍的为有源应答器,两个应答器相距5米。
在进站信号机开放时,列控中心控制LEU向进站口有源应答器发送报文,直至列车完全越过进站信号机。
进站口有源应答器提供正向接车进路参数,具有直股发车进路的股道,同时提供直股发车进路及前方一定距离的线路参数和临时限速信息;反向运行时提供反向站间区间临时限速、反向运行等信息,反向站间区间的线路固定信息则由进站口无源应答器提供。
出站口有源应答器提供正向站间区间临时限速,提供反向接车进路参数,具有直股发车进路的股道,同时提供直股发车进路及前方一定距离的线路参数和临时限速信息。
出站口无源应答器提供正向区间一定距离的线路参数。
区间无源应答器一般按每三个闭塞分区设一台设计,提供正向运行前方一定距离的线路参数(包括应答器、线路坡度、静态速度曲线、轨道区段),反向运行只提供应答器信息。
安装位置如下图所示,应答器距调谐单元15米。
区间无源应答器安装示意图按照现行的应答器报文编制规则,应答器的有效信息容量只能满足4个坡度段的信息要求,而在一个应答器报文所覆盖的9-10个闭塞分区,实际坡道数量为8-14个,报文长度超出应答器的数据容量(最大830位)。
为了解决这个问题提出两种方案:1.缩短应答器的设置间距,相应地将大量增加应答器的数量。
2.简化线路坡道。
根据运输局基础部的指导性意见和通号公司提出的对有关规则的修改原则,按以下原则修改:1.改变应答器报文填写规则,线路固定限速信息在出站口应答器组中填写。
2.改变坡度合并规则,采用铁标TB/T1407-1998《牵引计算规则》的坡度合并规则,化简坡道。
按以上修改原则,一台应答器的有效信息容量可以满足8个坡度段的信息要求,这样一般应答器都能满足信息量的要求。
2级间转换动车组同时装备ATP车载设备与列车运行监控记录装置(简称LKJ)。
在CTCS2级区段,由ATP 车载设备控车;在CTCS0级、1级区段或在2级区段ATP 车载设备特定故障下,LKJ 结合ATP 车载设备提供的机车信号或主体机车信号功能,控制列车运行,最高速度不超过160km/h 。
正常情况下,两种控车模式通过特殊应答器自动转换(无需停车转换);故障情况下,停车手动转换。
两种控车模式的转换通过ATP 车载设备实现。
上述两种控车模式下,LKJ 通过ATP 车载设备接收或记录有关列控状态数据(含进路参数、列车位置等)及其对应的操作状态信息。
举例:假如级间转换的转换点设置在上行3接近信号点。
级间转换区段设预告点应答器组、执行点应答器组和反向预告点应答器组。
安装位置如下图所示。
第三节ZPW-2000A 轨道电路ZPW-2000轨道电路的制式符合CTCS2级区段要求,但CTCS2系统对车站正线电码化有特殊要求:接车进路和发车进路采用不同的载频(以下行正线向为例,若接车进路为1700HZ ,则发车进路应为2300HZ );进站信号机前方轨道电路和接车进路电码化宜采用不同的载频;反向运行时,发车进路发27.9HZ 检测码,且载频与反向接车进路不同。
电码化频率调整。
下行正线正、反向接车载频为1700Hz (上行线为2000 Hz ),发车为2300Hz (上行线为2600 Hz )。
由于向离去区段的载频可能是同方向两个载频中的任一个,因此反方向运行时不一定满足进站信号机前后载频不同的要求。
第二章 列控系统车载设备CTCS 2-200H 型车载列控系统,是在日本数字ATC 系统的基础之上,根据我国CTCS 技术标准的要求,引进开发的新一代列车控制系统。
CTCS 2-200H 型车载列控系统的引进开发,对实现我国列控技术与国际接轨,加快发展我国CTCS 建设具有重大意义。
第一节 ATP 车载系统的主要设备车载列控系统由车载安全计算机、轨道信息接收单元(STM)、应答器信息接收单元(BTM)、制动接口单元、记录单元、人机界面(DMI)、速度传感器、轨道信息接收天线、应答器信息接收天线等组成。
一安全计算机安全计算机是ATP装置的核心部分,负责从ATP各个模块搜集信息,依据轨道电路信息、列车制动力、线路坡度、列车运行速度和列车编组等信息,按照列车牵引计算模型的要求,生成制动模式曲线并把列车运行速度与模式曲线相比较,必要时通过故障安全电路向列车输出制动信息,控制列车安全运行。
安全计算机由功能完全相同的2个系统(第1系统、第2系统)构成。
各个系统包含两个功能相同的CPU(A系、B系),每个CPU的处理结果与另一CPU的处理结构校准。
如果A系、B系两个CPU的处理结果不一致,则会作为故障处理。
以保证列车控制的安全性和设备的冗余性。
安全计算机的核心安全逻辑由FS-LSI(故障安全LSI)实现。
FS-LSI对两个CPU的运算结果(制动指令条件等)输出进行校核,如果校核不一致就立即进行故障检测,确保故障安全。
二轨道信息接收单元STMSTM又称为轨道信息接收单元,该单元通过STM天线(感应器)接收轨道电路信号,解调轨道电路上传的信号信息,并将解调的信息传递给安全计算机,为安全计算机生成制动模式曲线提供依据。
STM可以接收最多16种载频,包括国产移频以及ZPW-2000(UM)系列轨道电路信息。
STM可根据应答器信息、轨道电路载频锁定信息、司机操作锁定可接收的载频,以防止邻线干扰。
为提高系统的可靠性和安全性,STM采用2×2取2结构,即STM由功能完全相同的2个系统,每个STM系统与一个安全计算机配合,组成一系控制系统。
两系STM完全独立工作。
三BTM和BTM天线BTM单元通过BTM天线,接收来自地面应答器线路数据,经校核后,将正确的信息传输至安全计算机,为安全计算机生成制动曲线提供数据。
来自应答器的数据包括线路参数信息、进路信息、临时限速信息以及级间切换等信息。
四DRU记录单元系统的DRU模块通过记录ATP装置的动作、状态、司机的操作等信息,可将行车及系统自身运行状况的关键数据记录到PCMCIA卡上,并可通过读卡器可将数据下载至地面分析管理微机,进行设备运行状况分析。
五制动接口单元RLU制动接口单元核对车载安全计算机各系统输出的制动指令,对两套车载安全计算机输出的制动指令进行“或”操作后,作为系统的最终输出。
当各系统制动指令输出不相同时,选择输出大制动力的进行输出。
双系统中单系统故障时,该系统的常用、紧急输出短路,制动接口单元不再核对双系统的输出。
此时,正常系统的制动指令输出将作为系统的最终输出。
两系统均故障时,则认为系统停机,最终输出紧急制动。
六人机界面DMICTCS2-200H型车载列控系统的DMI(人机界面)由下列部分组成:1.屏幕,输出显示;2.开关或按键,供司机向车载设备输入数据/命令。
3.音响发生器,用于提供声音信息;DMI提供车载子系统与司机之间的接口,该接口通过声音、图象等方式将ATP车载装置的状态通知司机。
司机可以通过DMI上的按键来切换ATP 装置的运行模式或是输入必要的信息。
具体来说,人机接口的主要功能包括以下几个方面:•向司机显示下列信息:1.列车实际速度;2.目标速度;3.最大允许速度;4.目标距离;5.车载工作方式等;•接受司机的数据七测速测距模块测速测距模块由速度传感器、测量通道和测速测距板构成,为双机冗余结构,正常工作情况下,双机同时从速度传感器采集信号并进行处理。