下载文档原格式
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-001
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-002
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-003
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-004
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-005
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-006
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-007
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-008
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-009
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-010
工程材料/构配件/设备报审表
工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660MW机组编号：DS-炉-A9-011。
螺栓联接的静态特性实验指导书一、实验目的现代各类机械中，广泛应用螺栓进行联接，如何计算和测量螺栓受力情况及静态特性参数，是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析，要求达到以下目的。
1．解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2．计算螺栓相对刚度，并绘制螺栓联接的受力变形图。
3．验证受轴向工作载荷时，预紧螺栓联接的变形规律，及对螺栓总拉力的影响。
二、实验设备及仪器1．联接实验台的结构与工作原理：a．联接部分包括M16空心螺栓、大螺母、垫片组组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片，分别测量螺栓在拧紧时，所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有双头螺栓，拧紧或松开其上的小螺母，即可改变空心螺栓的实际受载截面积，以达到改变联接件刚度的目的。
垫片组由刚性和弹性两种垫片组成，刚性垫片为割分式。
b．被联接件部分由上板、下板、和八角环组成，八角环上贴有应变片组，测量被联接件受力的大小，中部有锥形孔，插入或拔出锥塞即可改变八角环的受力，以改变被联接件系统的刚度。
c．加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成，挺杆上贴有应变片，用以测量所加工作载荷的大小，蜗杆一端与电机相联，另一端装有手轮，启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降，以达到加载、卸载（改变工作载荷）的目的。
2、电阻应变仪的工作原理及各测点应变片的组桥方式:实验台各被测点的应变量用电阻应变仪测量，通过去时标定或计算即可换算出各部分大小。
静态应变仪采用了包含测量桥与读数桥的双桥结构。
两组电桥通常都保持平衡状态，测量应变片组与仪器中两标准电阻组成测量桥（半桥测量法）如图2中的A、B、C。
当电阻应变片由于被测件受力变形，其长度发生变化Δl时，其阻值相应地变化ΔR，并且ΔR/R 正比于Δl/l，ΔR使测量桥失去平衡，应变仪毫安表指针即发生偏转。
调节读数桥使之产生与测量桥相应的不平衡，从而会使毫安表回到零点，即可从读数桥的调节量大小测知被测件的应变量。
普通螺栓检验报告模板检验项目- 外观检验- 尺寸检验- 材质检验- 强度检验- 螺纹检验检验标准- GB/T 34657-2017《螺纹连接技术普通螺纹螺栓和螺钉检验规程》- GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能的分类第1部分：螺栓、螺钉和螺栓螺母组合件》检验设备- 螺纹卡规- 量具（卡尺、外径千分尺等）- 强度测试仪- 显微镜- 化学成分分析仪外观检验项目：表面质量- 检验要求：无明显划痕、锈蚀、裂纹等缺陷- 检验结果：合格/不合格项目：螺纹质量- 检验要求：螺纹清晰，无损伤、划痕等缺陷- 检验结果：合格/不合格尺寸检验项目：直径- 检验要求：符合标准要求，误差范围±0.1mm - 检验结果：合格/不合格项目：长度- 检验要求：符合标准要求，误差范围±0.2mm - 检验结果：合格/不合格材质检验项目：材料- 检验要求：根据订单或图纸指定的材料- 检验结果：合格/不合格项目：化学成分- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格强度检验项目：抗拉强度- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格项目：屈服强度- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格项目：延伸率- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格螺纹检验项目：螺纹规格- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格项目：螺距- 检验要求：符合标准要求- 检验结果：合格/不合格检验结论此次检验的普通螺栓通过了外观检验、尺寸检验、材质检验、强度检验和螺纹检验，各项指标符合标准要求，因此被判定为合格品。
检验员签名：________________检验日期：__________________。
螺栓实物最小载荷检验。
目的:测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 的要求。
检验方法:用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验，为避免试件承受横向载荷，试验机的夹具应能自动调正中心，试验时夹头张拉的移动速度不应超过25mm/min。
螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积(As)计算确定，其取值应按现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 的规定取值。
进行试验时，承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为6 倍以上螺距；当试验拉力达到现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 中规定的最小拉力载荷(As·σb)时不得断裂。
当超过最小拉力载荷直至拉断时，断裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在螺头与杆部的交接处。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。
复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8 套连接副进行复验。
连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。
采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。
紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右。
终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
的规定。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验。
高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。
检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。
高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。
扭矩检验应在施拧1h 后，48h 内完成。
1扭矩法检验。
检验方法:在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
附录G（规范性附录）湖北省建筑工程施工文件统一用表目次A类工程管理文件 (118)B类工程技术文件 (131)C类工程测量记录 (137)D类工程施工记录 (143)E类工程试验检验记录 (188)F类工程物资文件 (266)G类施工质量验收文件 ·········································································（中、下册）工程竣工验收文件 ···············································································（下册）A类工程管理文件1、工程概况表（表A1） (119)2、施工现场质量管理检查记录（表A2） (120)3、工程开工报告（表A3） (121)4、工程竣工报告（表A4） (122)5、工程停工报告（表A5） (123)6、工程复工报告（表A6） (124)7、施工进度计划分析（表A7） (125)8、项目大事记（表A8） (126)9、施工日志（表A9） (127)10、不合格项处置记录（表A10） (128)11、建设工程质量事故调（勘）查记录（表A11-1） (129)12、建设工程质量事故报告书（表A11-2） (130)工程概况表表A1编号：附：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
高强螺栓检测报告1. 概述本文档为高强螺栓检测报告，旨在对高强螺栓进行全面的测试和评估，以确保其质量和可靠性。
2. 背景信息高强螺栓是一种常用于承受高强度载荷的连接元件。
其主要特点包括抗剪强度高、耐腐蚀性好和可调节性强。
然而，由于高强螺栓在使用过程中可能遭受到各种外力和环境因素的影响，因此需要进行定期的检测和评估，以确保其性能和安全性。
3. 检测方法高强螺栓的检测通常采用以下方法：3.1 目视检查目视检查是最简单也是最常用的一种方法。
通过对螺栓外观进行检查，可以观察到是否存在明显的缺陷、变形或腐蚀等问题。
3.2 涡流检测涡流检测利用涡流传感器产生的电磁场来检测螺栓表面的缺陷，如裂纹、疲劳损伤等。
该方法具有高效、非接触和高灵敏度的特点。
3.3 超声波检测超声波检测通过发送超声波脉冲并接收反射信号来检测螺栓内部的缺陷。
该方法可以检测到螺栓的内部裂纹、夹杂物等问题，具有高灵敏度和高分辨率。
3.4 强度测试强度测试是通过对螺栓进行拉伸或剪切试验来评估其抗拉强度或抗剪强度。
该测试可以直接评估螺栓的质量和强度。
4. 检测结果根据以上的检测方法，对样本中的高强螺栓进行了全面的测试和评估。
以下是检测结果的总结：螺栓编号目视检查结果涡流检测结果超声波检测结果强度测试结果001 通过通过通过合格002 通过通过未通过不合格003 通过未通过通过合格根据以上检测结果，可以得出以下结论：•螺栓001在所有的检测方法中均通过，表明其质量良好且可靠；•螺栓002在超声波检测中未能通过，可能存在内部缺陷或其他问题，建议进行进一步的检修或更换；•螺栓003在涡流检测中未能通过，可能存在表面缺陷或损伤，建议进行进一步的处理或更换。
5. 建议和注意事项基于以上检测结果，对于螺栓的使用和维护，我们提出以下建议和注意事项：1.定期进行螺栓的检测和评估，确保其可靠性和安全性；2.注意螺栓的表面状况，及时处理或更换存在表面缺陷的螺栓；3.注意螺栓的安装和拧紧力度，确保其符合规定的标准；4.对于未能通过检测的螺栓，及时进行必要的修复或更换；5.在使用过程中，对于螺栓所承受的载荷和环境变化进行合理评估，并采取必要的防护措施。
化学成份Chemical Composition标准值( Standard Value)40 Cr20Mn TiB35CrMoA35VBC%0.37-0.440.17-0.240.32-0.400.31-0.37Si%0.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.37Mn%0.50-0.801.3-1.60.40-0.70.50-0.90Ti%0.04-0.1Cr%0.80-1.100.80-1.10B%0.0005-0.00350.0010.004P%≤0.035≤0.035≤0.04S%≤0.035≤0.035≤0.04Cu%0.15-0.25≤0.25实测值(Actual Value)机械性能Mechanical Performance标准值Standard Value实测值(Actual Value)规格Specification 标准值 KN Standard Value试件号ModelofTest Specimen实测值(Actual Value)抗拉强度σ b Mpa 屈服强度σ 0.2 Mpa 伸长率δ 5收缩率ψ% Tensile Strength Yield Strength Elongation Rate Shrinkage rate1040- 1240 ≥940 ≥10 ≥42oad Test of Bolt WedgeM16 M20 M22 M24 M27 M30 163-195 255-304 315-376 376-438 477-569 583-696 1 2 3 4 5 6 7 8☆当螺栓 L/d≦3,不能做楔负载试验，以芯部硬度试验代替Substiute strength test of core for load test of bolt wedges when bolt wedges L/d ≦3螺栓检测报告(二)INSPECTION REPORT OF BOLTS J螺栓芯部硬度试验 Hardness Test of BoltsHRC33-39 4 5 6垫圈检测报告INSPECTION REPORT OF WASHER垫圈化学成份Chemical Compisition of WasherSi%0.17-0.37垫圈硬度试验Hardness Test of WhashersHRC 35~455实测值(HRC)Actual Value标准值(Standard Value) 试件号ModelofTest Specimen 实测值(HRC) ActualValue钢号 45#Stell grade标准值 Standard Value 实测值(Actual Value)试件号ModelofTest Specimen1 Mn%0.50-0.80 C%0.42-0.50 标准值 Standard Value P%≤0.04S%≤0.042 34886237711螺母检测报告(三)INSPECTION REPORT OF BOLTS螺母化学成份 Chemical Composition of NutsC%0.32-0.40 0.42-0.50 Value) 0.12-0.18实测值 Actual Value螺母保证载荷试验☆Warranty Load Test of Nut sM16 M20 M22 M24 M27 163 255 315 367 4776合格 Qualified Nuts标准值Standard Value 试件号Model of Test Specimen1 实测值(HRC) Actual Value连接副扭矩系数检测报告COEFFICIENT OF TORQUE INSPECTION REPORT OF SETS连接副扭矩系数试验 Coefficient of Torque Test of Sets0.110~0.1503 4 5 6 7实测值 Actual Value测试环境温度° C Testambient temperature °C标准偏差 Standard Deviation标准值 Standard Value 实测值 Actual Value平均标准值 The Average Standard Valre试件号 Model of Test Specimen1 1 相对湿度度% Opposite wet degree%实测值平均值 The Average Actual Value285合格Qualified Test of 试件号 ModelofTest Specimen 实测值(HRC) Actual Value规格Specification 标准值Standard ValueMn%0.50-0.80 0.50-0.80 1.2-1.6Si%0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.371 2 3 4 5 62 合格 Qualifi ed1 合格 Qualifi ed4合格 Qualifi ed8 合格 Qualifi ed螺母硬度试验 Hardness 化学成份 Chemical Composition S%≤0.04 ≤0.04 ≤0.04P%≤0.04 ≤0.04≤0.0435 45 15Mn VB标准值 (Standard 合格 Qualified合格 Qualified试件 SpecimenHRC 24~HRC 32M30 583 0.0005-0.0035 0.07-0.12 V% B% 83 77。
螺栓实物最小载荷检验。
目的:测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 的要求。
检验方法:用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验，为避免试件承受横向载荷，试验机的夹具应能自动调正中心，试验时夹头张拉的移动速度不应超过25mm/min。
螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积(As)计算确定，其取值应按现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 的规定取值。
进行试验时，承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为6 倍以上螺距；当试验拉力达到现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1 中规定的最小拉力载荷(As·σb)时不得断裂。
当超过最小拉力载荷直至拉断时，断裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在螺头与杆部的交接处。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。
复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8 套连接副进行复验。
连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。
采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。
紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右。
终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
的规定。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验。
高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。
检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。
高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。
扭矩检验应在施拧1h 后，48h 内完成。
1扭矩法检验。
检验方法:在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
