第七章 闸门阀门及启闭设2013
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的控制设施,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施,单位应注重日常检查和维修养护,每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。
n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括:(1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物,滚轮运转是否正常。
(2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
(3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。
(4)闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。
(5)门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。
(6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
(7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
(8)闸门止水采用柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
水电站思虑题(说明这些答案不是老师给的,是我们自己做的,不过供大家参照下,假如有什么问题的话,请大家跟我说下,免得误导大家,谢啦)一、管道部分1.水电站有哪些种类(以获得水头方式区分)?各合用于什么条件?按获得水头分为坝式,河床式,引水式三种典型部署(还有混淆式,抽水蓄能,潮汐式等等)。
1、坝式水电站合用于建在河流中上游得高峰峡谷中,集中的落差为中,高水头。
2、河床式水电站常一般见于河流中下游,水头较低,流量大,合用于水头低,流量大的河流。
3、引水式水电站合用于流量小,坡降大的河流中下游或跨流域开发方案。
2.电站一般由哪些建筑物构成?各样建筑物的作用如何?答案见课本 111 面,有详尽的解答。
3.进水口有哪几种种类?各合用于什么条件?按水流条件可分为有压式进水口,开敞式进水口,抽水蓄能进水口。
开敞式也称无压进水口,合用于天然河流或水位变化不大的水库中取水,有压式进水口合用于从水位变化幅度较大的水库中取水,抽水蓄能进水口合用于抽水蓄能电站。
4.有压进水口有哪几种种类?各合用于什么条件?依据结构特色,有压进水口可分为以下四种:① 洞式进水口:合用于隧洞进水口的地质条件较好,便于对外交通,地形坡度适中,易于开挖平洞和竖井的状况。
② 墙式进水口:合用于地质条件差,山坡较陡,不易挖井的状况。
③ 塔式进水口:合用于当地资料坝,入口处山岩较差,岸坡又比较缓和。
④ 坝式进水口:合用于混凝土重力坝的坝后式厂房,坝内式厂房和河床式厂房。
5.依据对进水口要求,如何选择确立进水口地点与高程?水电站有压式进水口的地点:应尽量使入流平顺、对称,不发生回流和旋涡,不出现淤积,不汇聚污物,泄洪时仍旧正常进水。
进水口后接引水隧洞,还应与洞线部署协调一致,选择地形,地质及水流条件都适合的地点。
有压式进水口的高程,顶部高程应低于最低水位,并拥有必定的埋深 S=CVd1/2此中 d 为闸门口高度。
底部高程应高于设计淤积高程,当有冲沙设施时,应依据排沙状况而定。
一、闸阀闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道. 闸阀的主要标准GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》二、截止阀、节流阀截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.截止阀的主要标准GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》三、节流阀节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用. 截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.-四、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多. 蝶阀的主要标准GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》五、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流. GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》六、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门. 球阀的主要标准GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》JB/T53167-94《球阀产品质量分等》JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》七、隔膜阀隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.八、旋塞阀旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门. 旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合. 旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.九、柱塞阀十、安全阀安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭. 安全阀的主要标准GB12241-89《安全阀一般要求》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门.十二、疏水阀疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.十三、排污阀十四、调节阀该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.十五、其它阀门管夹阀紧急切断阀及安全附件电磁阀真空阀气瓶阀多用阀专用阀门及特殊阀门十六、阀门驱动装置手动电动气动化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
闸门设备安全运行操作规程第一章总则第一条为了确保闸门设备的安全运行,保护工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用和操作闸门设备的工作人员。
第三条根据不同类型的闸门设备,本规程可参考国家相关标准进行具体操作。
第四条闸门设备的相关术语及定义:1. 闸门设备:指各类水利工程中用于控制水流的设备,包括闸门、启闭机、限位器等。
2. 开闸:指将闸门打开,使水流或船舶通过。
3. 关闸:指将闸门关闭,以控制水位或阻止水流。
4. 急停:指遇到突发情况,立即停止设备操作并启动紧急控制措施。
第二章安全操作要求第五条操作人员应在具备相关操作资格和培训合格的情况下,方可操作闸门设备。
第六条操作人员应正确穿戴安全防护装备,包括防滑鞋、安全帽、耳塞等,并保持身体健康状态。
第七条在操作过程中,严禁饮酒、吸烟和携带易燃、易爆物品。
第八条操作人员应认真了解设备的操作原理、结构和工作性能,熟悉启闭程序和应急处理方法。
第九条操作人员在操作设备前,应检查设备状态是否正常,包括但不限于闸门是否清洁、无异物、无损坏等。
第十条在操作设备时,应确保工作区域内无其他人员进入,严禁其他人员随意接近设备。
第十一条在闸门启闭过程中,应注意周围环境情况,如有异常情况应立即停止操作,并向上级报告。
第十二条在电气操作时,应按照相关规定操作,确保电源及线路的安全可靠。
第三章操作程序第十三条打开闸门操作程序:1. 确认设备状态正常,工作区域内无人员。
2. 检查闸门底槽是否干净,无杂物。
3. 将闸门启闭机开关调至启动位置。
4. 按照启动机构操作要求启动机器。
5. 监测闸门启动过程,如有异常情况及时调整。
6. 闸门完全打开后,将启闭机开关调至停止位置,闸门操作完成。
第十四条关闭闸门操作程序:1. 确认设备状态正常,工作区域内无人员。
2. 将闸门启闭机开关调至启动位置。
3. 按照启动机构操作要求启动机器。
4. 监测闸门启动过程,如有异常情况及时调整。
第七章⽔电站进⽔⼝及引⽔建筑物第七章⽔电站进⽔⼝及引⽔建筑物重点:⽔电站有压进⽔⼝的类型及适⽤条件、位置选择原则、⾼程及轮廓尺⼨的拟定,及进⽔⼝设备的布置;引⽔渠道和有压隧洞的作⽤、线路选择、断⾯设计和⽔⼒计算⽅法;压⼒前池的作⽤、组成及尺⼨确定。
第⼀节进⽔⼝的功⽤和要求⼀、功⽤和和基本要求1.功⽤:进⽔⼝是⽔电站⽔流的进⼝,是按照发电要求将⽔引⼊⽔电站的引⽔道。
2.基本要求(1) 要有⾜够的进⽔能⼒在任何⼯作⽔位下,进⽔⼝都能引进必须的流量。
因此在枢纽布置中必须合理按排进⽔⼝的位置和⾼程;进⽔⼝要⽔流平顺并有⾜够的断⾯尺⼨,⼀般按⽔电站的最⼤引⽤流量Q max设计。
(2) ⽔质要符合要求不允许有害泥沙和各种污物进⼊引⽔道和⽔轮机。
进⽔⼝要设置拦污、防冰、拦沙、沉沙及冲沙设备。
(3) ⽔头损失要⼩进⽔⼝位置要合理,进⼝轮廓平顺、流速较⼩,尽可能减⼩⽔头损失。
(4)可控制流量进⽔⼝须设置闸门,以便在事故时紧急关闭,截断⽔流,避免事故扩⼤,也为引⽔系统的检修创造条件。
对于⽆压引⽔式电站,引⽤流量的⼤⼩也由进⼝闸门控制。
(5) 满⾜⽔⼯建筑物的⼀般要求进⽔⼝要有⾜够的强度、刚度和稳定性,结构简单,施⼯⽅便,造型美观,便于运⾏、维护和检修。
⼆、类型按⽔流条件分,⽔电站进⽔⼝分为有压进⽔⼝和⽆压进⽔⼝两⼤类。
(1) ⽆压:类似于⽔闸,⽔流为明流,引表层⽔为主,适⽤于⽆压引⽔式电站。
(2) 有压:进⽔⼝在最低⽔位以下,⽔流为有压流,以引深层⽔为主。
适⽤于坝式、有压引⽔式、混合式⽔电站。
第⼆节有压进⽔⼝⼀、有压进⽔⼝的类型及适⽤条件后接有压引⽔道,引⽔库深层⽔为主1.隧洞式进⽔⼝隧洞式进⽔⼝特征:在隧洞进⼝附近的岩体中开挖竖井,井壁⼀般要进⾏衬砌,闸门安置在竖井中,竖井的顶部布置启闭机及操纵室,渐变段之后接隧洞洞⾝。
适⽤:⼯程地质条件较好,岩体⽐较完整,⼭坡坡度适宜,易于开挖平洞和竖井的情况。
2.墙式进⽔⼝墙式进⽔⼝特征:进⼝段、闸门段和闸门竖井均布置在⼭体之外,形成⼀个紧靠在⼭岩上的单独墙式建筑物,承受⽔压及⼭岩压⼒。
泄洪闸管理制度四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,泄洪闸为水库的输、泄水工建筑物,对大坝的安全有着直接的关系,为确保泄洪闸的安全,特制定泄洪闸管理制度。
一、泄洪闸作为水库的枢纽组成部分,受国家保护,任何单位和个人不得侵占和毁坏。
二、任何单位和个人都有保护泄洪闸安全的义务,严禁任何有损泄洪闸安全的行为发生。
三、严格按照泄洪闸安全检查规程,做好泄洪闸检查工作。
四、严格按照泄洪闸养护规程,做好泄洪闸的维修养护工作。
五、启闭闸的开启,必须严格按照防汛指挥部指令进行,并由专人负责操作和管理,严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。
六、对机电设备要实行经常检查及养护。
重点检查电源线路有否破损,机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀,以确保机电设备随时运行。
四明湖水库管理局闸门启闭设备养护维修操作制度四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,担负下游人民生命财产安全的重要职责,为保证闸门安全运行,做到规范管理,特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。
一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护,随时维修,修重于抢的”的原则进行。
二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。
三、养护、检查中做到经常检查,定期检查,特别检查相结合。
四、设备所用重要或常用配件都要有备件,并应保证设备有备用电源。
五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象,观察止水是否完好,启闭是否灵活,钢丝绳有无锈蚀断丝,润滑油是否充足,机电设备是否完好。
六、启闭机房内不得存放杂物,经常打扫,保证照明良好。
七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
八、工作闸门,检修闸门做到十年油漆处理一次,室内启闭设备每年汛前保养一次,加油一次,三年油漆一次。
九、闸门启闭,必须严格按照批准的控制运用计划,按市防汛指挥部的指令进行,不得接受任何其它部门或个人的指令。
十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单,由专人按操作规程启闭,并对闸门启闭运行情况进行记录,上交工程股归档。
四明湖水库管理局输水隧洞管理制度四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,输水隧洞为水库的输、泄水工建筑物,对大坝的安全有着直接的关系,为确保输水隧洞的安全,特制定输水隧洞管理制度。
闸门启闭机管理规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1闸门、启闭机管理规程闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分,是水库管理局一项非常细致的管理工程。
如果运用操作管理不当,将会影响工程效益的发挥;如果管理失误也可能威胁到水库工程和下游千百万人民的生命财产安全。
为了确保水库的安全运用,充分发挥效益,特编制本规程。
一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程(一)进口闸门、启闭机1、闸门启闭机技术特性(1)、闸门技术特性性质工作闸门型式定轮平板钢闸门尺寸 3.2*4.5-34米启闭方式动水启闭,全开全关设置数量 1扇(2)、启闭机特性型式 QPQ-固定式平板闸门启闭机启闭力 160吨启门速度 1.51米/分最大启升高度 13米驱动方式电动设置数量 1台2、闸门、启闭机的操作运用(1)、闸门启闭必须按照控制运用计划和主管控制运用部门—工管调度处下达的闸门运行通知单进行,不得接受其它部门的指示和命令。
(2)、闸门启闭应按规定程序,由专职人员进行操作,必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。
(3)、闸门启闭要严格遵守操作规程,操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。
(4)、每次启闭闸门时,应对启闭依据、时间、开度、有无震动,以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况,要详加记录,并妥善保管。
3、闸门操作规程(1)、关门:首先关闭出口弧形闸门。
待切断水流,洞内充满水后方可关闭进口闸门。
当确认进口闸门关闭后,再将出口弧形闸门启升10厘米—20厘米,放水15分钟以后,才可将出口弧形闸门再次启升,将洞内水全部放出。
(2)、启门:首先关闭出口弧形闸门,然后将进口闸门开启约2.5立方米/秒通过的开度,对洞内进行冲水排气,当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。
(3)、闸门不用时,要提升到检修层锁定梁上停放。
(4)、时刻保持通气孔流畅,并要检查木头等杂物是否掉进门槽内,以防闸门卡阻。
4、启闭机操作规程启闭前应作好下列检查工作(1)、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。
启闭设备及闸门的安装施工方法启闭设备是指用于控制管道、阀门等设备的开启和关闭动作的设备,主要包括启闭装置、电动执行机构和控制器等部分。
而闸门是一种用来控制水流或液体流动的设备,主要包括闸板、闸门座、闸门轴等组成部分。
以下将详细介绍启闭设备及闸门的安装施工方法。
一、启闭设备的安装施工方法:1.施工前准备:(1)确认启闭设备的型号、规格和数量;(2)组织工作人员进行施工交底,明确施工任务和安全要求;(3)准备所需的施工工具和设备。
2.安装启闭装置:(1)按照设备图纸,确定启闭装置的安装位置和方式;(2)在设备上进行标志,确定安装孔位;(3)使用电钻等工具,在标志位置上打孔;(4)将启闭装置安装在孔位上,使用螺丝固定。
3.安装电动执行机构:(1)根据设备要求,将电动执行机构安装在合适的位置;(2)将执行机构与启闭装置进行连接,确保连接紧固。
4.安装控制器:(1)根据设备要求,确定控制器的安装位置;(2)将控制器安装在合适的位置,并进行固定;(3)将执行机构与控制器进行连接,确保连接正确。
5.连接电源:(1)根据设备要求,接入正确的电源;(2)确保电源线路安全可靠,不与其他线路发生干扰。
6.调试:(1)按照设备要求,进行启闭设备的调试;(2)确保启闭设备能够正常运行,开启和关闭的动作准确无误。
二、闸门的安装施工方法:1.确定安装位置:(1)根据需要控制的水流或液体流动方向,确定闸门的安装位置;(2)根据闸门的尺寸和重量,选择合适的闸门座。
2.安装闸门座:(1)在安装位置进行标志,确保底座安装的准确;(2)使用钢筋和混凝土进行底座的建造,确保底座稳固可靠。
3.安装闸门轴:(1)将闸门轴安装在闸门座上,确保轴的垂直和平衡;(2)调整闸门轴的位置,确保闸门可以顺畅开启和关闭。
4.安装闸门:(1)将闸门安装在闸门轴上,确保闸门可以自由转动;(2)根据闸门的尺寸和重量,使用合适的工具进行安装;(3)使用螺丝固定闸门和闸门轴的连接。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、总则为了保障闸门启闭设备的正常运行,延长其使用寿命,保证设备运行的安全性和可靠性,特制定本养护维修操作制度。
二、养护维修工作目标1.保证设备的正常运行,确保其工作效率和可靠性。
2.预防设备故障的发生,避免生产事故的发生。
3.及时排除设备故障,保证设备的正常使用。
三、养护维修基本要求1.定期检查设备的各项技术参数,如电压、电流、温度等,确保其在正常范围内。
2.监测设备的运行状态,及时发现设备故障,并做好记录。
3.及时修复设备故障,确保设备迅速恢复正常运行。
4.定期对设备进行维护保养,清洁设备,消除设备表面和内部的污物。
5.严格执行操作规程,遵守安全操作规定,确保人员操作设备的安全和设备运行的稳定。
四、养护维修工作内容1.定期对设备进行检查,包括但不限于电气元件、机械部分、液压部分等。
2.对设备进行维护保养,包括但不限于清洁、润滑、紧固等工作。
3.根据设备运行状况,采取预防性维修措施,修复或更换旧部件,确保设备的正常运行。
4.定期对设备进行技术指导,提升操作人员的管理水平,确保人员操作设备的安全性和操作效率。
五、养护维修工作流程1.设备检查:按照设备使用手册和操作规程,定期对设备进行全面检查,包括外观、线路连接、润滑部位等。
检查过程中应注意设备的安全性和可靠性。
2.设备维护:根据检查结果,对设备进行维护和清洁工作,保持设备的卫生和良好的工作状态。
维护过程中应注意操作规范,避免操作失误导致设备损坏。
3.设备修复:当设备出现故障时,应立即停止使用,并尽快修复。
修复过程中应先进行故障诊断,确定故障原因,然后采取相应的修复措施。
修复完成后,需要进行试运行和验收,确保设备恢复正常。
4.设备记录:对设备的检查、维护和修复情况进行记录和归档,保留相关资料。
记录内容应包括设备名称、编号、检查时间、维护内容、故障描述、修复方法等。
记录的目的是方便今后的统计分析和故障预警。
六、养护维修工作的操作规程1.严格遵守操作规程,按照要求进行操作。
阀门的设置及安装要点一、阀门设置的一般规定本规定适用于石油化工装置闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规定。
本规定不适用于地下给排水管道上阀门的设置。
1阀门的布置原则1.1阀门应根据管道及仪表流程图(PID)上所示类型及数量设置。
当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时,应按工艺要求设置。
1.2阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台或梯子。
2阀门的安装位置要求2.1进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时,均须设置切断用阀门。
阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧,并设置必要的操作平台或检修平台。
2.2需要经常操作、维修和更换的阀门,应位于地面、平台或梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。
2.3不需要经常操作的阀门(只在开停车时使用),如果在地面上无法操作时,也应布置在能架设临时梯子的地方。
2.4阀门手轮的中心距操作面的高度为750~1500mm之间,最适宜的高度为1200mm,不需要经常操作的阀门安装高度可达1500~1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时,设计时应设置操作平台或踏步。
危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内设置。
2.5阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm时,宜设置链轮操作,链轮的链距地面宜为800mm左右,并应设链轮挂钩,将链子下端挂在附近的墙上或柱子上,以免影响通道的通行。
2.6设置在管沟内的阀门,当打开沟盖板能够操作时,阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm,当低于300mm以下时,应设阀门伸长杆,使其手轮在沟盖板下100mm以内。
2.7设置在管沟内的阀门,需要在地面上操作时,或安装在上一层楼面(平台)下方的阀门,可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作,伸长杆的手轮距操作面1200mm为宜。
公称直径小于和等于DN40及螺纹连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作,以免损坏阀门。
闸门1、阀门安装前的检验与管理(1)阀门检验1)一般规定①阀门必须具有质量证明文件。
阀体上应有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称尺寸等标识,且应符合《通用阀门标志》GB12220的规定。
②阀门的产品质量证明文件应有如下内容。
a、制造厂名称及出厂日期。
b、产品名称、型号及规格。
c、公称压力、公称尺寸、适用介质及适用温度。
d、依据的标准、检验结论及检验日期。
e、出厂编号。
f、检验人员及负责检验人员签章。
③设计要求做低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。
④铸钢阀门的磁粉检验和射线检验由供需双方协定,如需检验,供方应按合同要求的检验标准进行检验,并出具检验报告。
⑤设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门,制造厂应提供晶间腐蚀试验合格证明书。
⑥阀门安装前必须进行外观检查。
2)外观检查①阀门运输时的开闭位置应符合下列要求。
a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭状态。
b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启状态。
c、隔膜阀应处于关闭位置,且不可关得过紧,以防止损坏隔膜。
d、止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
②阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。
③阀门两端应有防护盖保护。
手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。
④阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。
阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
⑤止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确,无偏心、移位或歪斜现象。
⑥弹簧式安全阀应具有铅封;杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
⑦衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑,衬层与基体结合牢固,无裂纹、鼓泡等缺陷,用高频电火花发生器逐个检查衬层表面,以未发现衬层被击穿(产生白色闪光现象)为合格。
⑧阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕。
3)阀门驱动装置的检查与试验①采用齿轮、蜗轮驱动的阀门,其驱动机构应按下列要求进行检查与清洗。