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车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容

培训内容

安全教育的意义

车间安全常识

事故应急处理

药箱常备药品说明

员工安全的要求

6S管理

生产车间安全教育的意义

1、为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点

3.1作业程序

安全作业首先请求严厉遵守作业规程和相干操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

3.2整理与整顿

整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

3.3保养、检查与维修

机器设备等“物”依请求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时告诉专业人员进行维修。

3.4利用短时间将危险于班组会上预知

到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗亭时,利用班组会的短时间人人一起交流本人的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采纳的对策。

生产车间安全常识

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。

2.1一切设备的电气安装、检查与维修必需由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人处置的岗亭所涉及的机器设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作本人目前岗亭之外的电气设备。

2.3本岗亭使用的设备和工具等的电气部分出了妨碍,不得私自维修,也不得带妨碍运行;需及时汇报本人的上级联络专业人员处理。

2.4本人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必需坚持齐备、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。

2.5在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

2.7需XXX某些非固定安装的电气设备时,必需先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。

2.8对于电源连接必需使用符合电气安全请求的插座和插头共同使用,并确保其接触优秀和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

2.9对于确需XXX使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必需安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,以防漏电的发生。

2.10在放置液体状物品时,应置于不容易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

2.11在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。

2.12当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。

3、坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下来,若身体要害部

位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。

3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或能够滚动的物体上处置作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体落空平衡而摔下来。

3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。

3.3在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。

3.4在爬梯子时必需用一手扶着梯子,并窥察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

3.5在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

3.6搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

3.7在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

3.8在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

4、被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

4.1更换机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。

4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必需停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

4.3在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。

4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

4.5在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。

5、物体进攻的防止

物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。

5.1物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。

5.2物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发进攻事故。

5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致进攻事故。

5.4拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件跌落打击人体。

5.5人与人之间传递物品原则上请求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。

5.6在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。

6、易燃易爆危险品的安全措施

生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精、松香、油漆和洗板水等等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员,都必须研究和掌握必要的安全知识。

6.1依厂规严禁在出产厂区、车间吸烟。

6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封存放,并准确保证易于识别,严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。

6.3在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。

6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电磨机等。

6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并研究和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。

6.6易燃易爆危险品寄存应专门计划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责检查和办理。

6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。

7、电梯安全

电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:

7.1必需依建立的电梯安全使用办理制度执行,设专人办理,并定期进行维修、保养和检修。

7.2生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。

7.3发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止电梯带故障运行和私自检修。

7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。

7.5发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。

7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。

8、叉车使用安全

由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视如下安全措施的执行:

8.1在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。

8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。

8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重,则需多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。

8.4若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,以保证其安全稳定。

8.5在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。

8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。

8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。

8.8严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。

8.9在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。

8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。

8.11搬运物品时必需留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。

8 12叉车在活动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。

8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倾圮损坏。

8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。

8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。

出产车间应急处理

1、紧急事故处理

1.1保持镇定,把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。

1.2依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报警并召救护车到现场。

在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等,都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦,而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要,故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能。

1.3若有伤者,不可随意移动伤者。

1.4尽量坚持事故现场的原状,以方便事故调查。

1.5无人受伤事故也必需向车间办理人员汇报,切忌庆幸和坦白。

2、火警事故处理的四懂四会

2.1懂本岗亭的火警危险性,会报火警

发现火警迅速拨打火警电话119,报警时要讲清具体地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码,并安排人员到路口迎候消防车。

2.2懂预防火灾措施,会选择和使用正确的灭火器。

目前灭火器的种类较多,不同的灭火器灭火对象不同,使用方法也不同:

泡沫灭火器:合用于扑灭气油、柴油和木柴等引发的火警,使用时应一手握提环,一手托底部,将灭火器倒置晃动几下,泡沫即喷射出来;不要翻开瓶盖,不要和水一起喷射。

干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器):是一种通用灭火器材,用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时,拔除插销,一手握住瓶嘴对准火源,一手向上提起拉环,即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区,达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒,严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。

1211灭火器:为一种新型的压力式灭火器,具有性能高、毒任小、腐蚀小、不容易变质和灭火后不留痕迹等特点,合用于扑灭油类、仪器外表、图书材料等火警。使用时要先拔掉安全销,一手握压把,一手将瓶嘴对准火源摆布扫射、快速推进。

2.3懂灭火方法,会灭初起火灾。

对于办公家私等一般性可燃物起火时,可直接用水扑灭。

对发生电气火灾时,首先要关闭电源开关以切断电源,再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。

灭火的原则是越快越好,无论哪种火警发生时,在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。

2.4懂逃生办法,会安全分散。

平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度,且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时,切不可惊慌失措,在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火,千万不要奔跑,因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺,且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉,若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭,或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。

3、出产车间常见异常处理

3.1割伤

身体某部位被割伤出血,切勿惊慌,应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳,出血量将更多。如果是小割伤,用医用酒精消毒清洗后,用创可贴包扎,一般即可止住流血。如果血止不住,则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点,并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住,即使止血了也不要松开绷带,需尽快送医院治疗。

对于手指或手掌深度割伤,需手指轻微弯曲,用消毒后的纱布包好,并用辅助品固定,注意不要伸直手指,这样不容易止住血且伤口愈合也慢。

3.2流鼻血

头向前垂,捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果,但不可敲脖颈的后部,也不可仰卧。若还无法止住血,则可用纱布团塞住鼻孔。

流鼻血一般是无大碍的,但若15分钟以上还止不住鼻血,则需到医院耳鼻喉科治疗。

3.3烫伤

被热水烫伤时,必需用凉水完全冷却,轻度烫伤需冷却几分钟,严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗,原则上

在医生诊断前不要涂抹任何药膏,以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹,不要自己碰破水肿泡等,需依医生要求处理。

对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤,也需要进行冷却,轻微的烫伤可用“京万红”涂擦,严重者需及时送医处理。

3.4眼中溅入化学药品

当眼中因不小心溅入了化学药品时,绝对不可揉眼睛,需用干净的清水进行冲刷,并保证进入化学品的眼处于下方,以免洗濯后的污水伤及另一只眼睛。冲刷时只可用水不可将眼药点入眼中,充分冲刷后立刻送医院眼科治疗。

3.5碰伤

碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤,立刻冷却受伤部位;若碰伤为身体活动次数的部位,可能会造成内出血,故需静养。

尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏,疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯曲,则可能是脱臼和骨折,需送医院外科治疗。

3.6扭伤和脱臼

扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的,关节周围的组织断裂或拉长是扭伤,关节处于脱位状态是脱臼,均应把受伤部位充分冷却后固定,切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原,而应尽快送医院外科治疗。

3.7肌肉拉伤和腿肚抽筋

做剧烈运动,肌肉被突然拉伸,可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后,受伤部位剧烈疼痛不得动弹,应先将受伤部位充分冷却,再用物品压住使其静止再找医治疗。

腿肚发生抽筋时,伸直脚指,将脚指拉向小腿方向,使腿肚伸直。

3.3.8刺伤

刺伤时,伤口内部的伤害要比外表的更大,深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风,故必须充分消毒。即使扎了刺,也不可用指甲去拔,而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后,需压伤口周围使血液流出,垫上消毒纱布用绷带缠好。

当被旧铁钉扎伤,伤口容易产生细菌和破感冒菌,应急处理后要接受医生治疗,恳求注射破感冒防备针。不要拔弄伤口内部,涂抹消毒药时需涂在伤口周围,因涂到伤口内部会导致细菌不容易出来。

当被钩形物刺伤时,应先推挤钩的端部使尖端露出,然后从根部用钳子剪断再拨出,无法拔出时找医生诊治。

3.9腰痛

在工作场所引起腰痛的主要原因有:同一姿势长时间连续工作;采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物;空调过冷;椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。

为了预防腰痛要注意适当休养,进行适合自己的体力锻炼;在工作中注意如下事项:

a.避免不合理的作业姿势,经常变换姿势,适当休息。

b.哈腰拿取物品,尽量使物品靠近身体,蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。

c.保持背部挺直,身体的倾斜角度尽量小。

d.不要使腰部突然用力和受力,应渐次用力;单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。

e.腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿势为好,通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养,或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断,且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外科诊治。

3.10眼睛异常

眼睛进入异物进行擦拭时,注意不要损伤角膜和结膜,若造成角膜损伤,就有造成失明的危险。

眼睛被刺伤:千万不要试图拔出刺入之物,不冲要洗眼睛,不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物;使用干净的纱布轻轻盖上眼睛,立刻送往医院眼科治疗。

眼睛磕碰:眼睛周围受伤,处理时不要让药物进入眼内;当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时,必须立即送医院眼科接受诊治。

眼睛进入异物:翻开上下眼皮,用干净的手绢端部或沾水棉签取出;或者在装有清洁水的盆内眨眼;或用干净水冲洗眼睛。

3.11发烧

发烧是大多数疾病都有的症状,故需检查是否还有其他症状,再进行处理:低烧大多由感冒引起,高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状;当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时,必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象,故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作,安排其他工作或调休并立即治疗。

原则上不要乱服退烧药,以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静,用毛毯等裹身保温,38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉;测量体温和查看有无其他症状;用凉开水或运动饮料补充水分,若无食欲也勿强行补充;高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。

3.12头痛

头痛是常见疾病拌发症状之一,易使人思考能力和注意力下降,故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作,安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时,应让病人躺下使

其安静,若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管;待病人安稳下来后再送医诊治。

3.13头晕

头晕产生的原因较多,常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生,一般为低血压和脑贫血引致。

常患有站起立性低血压的人,应避免疲劳和睡眠不足,注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食,并在站起时切忌突然站立,尤其较长时间蹲下作业,应缓慢地站立身体。当发生时,要曲膝蹲下,膝部着地并将头低下;或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。

脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起,常有现象为脸色变青、出冷汗,此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上,注意不要使头部受压。若发生倒下时,应使其头低脚高平躺,且为了防止气管堵塞,脸部要偏向一侧,并将腰带和领带松开。可能的话,将病人移到空气好的地方;若感觉发冷,可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识,之后给饮用温暖的饮料使病人镇静,并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识,则应立即呼叫救护车送医院诊治。

3.14呕吐

车间车间级安全教育内容

车间车间级安全教育内容 车间车间级安全教育是指在工业车间进行的一种安全教育活动,旨在提高车间员工的安全意识和安全技能,减少事故发生的可能性,保障员工的生命安全和身体健康。下面是车间车间级安全教育的内容,详细阐述了安全教育的要点和方法。 一、安全意识教育 安全意识教育是车间车间级安全教育的核心内容之一。通过讲解事故案例、播放安全宣传片、举办安全讲座等形式,向车间员工普及安全知识,提高他们的安全意识。具体教育内容包括: 1.事故案例剖析:通过分析真实的事故案例,揭示事故发生的原因和教训,让员工深刻认识到安全的重要性和后果严重性。 2.紧急情况应对:教育员工如何在紧急情况下正确应对,如火灾、爆炸、中毒等突发事件。包括求生技能、逃生路线、紧急救援等方面的知识。 3.安全承诺:要求员工签署安全承诺书,表示自觉遵守安全规定,认真履行安全责任。 二、安全操作规程培训 安全操作规程是车间车间级安全教育的重要内容之一。通过讲解和演示,向员工传授正确的操作流程和注意事项,减少操作中的安全风险。具体培训内容包括: 1.工艺流程和规程:解释工艺流程和规程,强调员工按照规定程序进行操作,不得随意变动或省略环节。

2.操作技巧和注意事项:详细讲解操作过程中的技巧和注意事项,如机器设备的开关操作、危险品的正确使用等。 3.事故预防措施:介绍常见事故的预防措施,如防止火灾、防止机械伤害等。 三、应急救援培训 应急救援培训是车间车间级安全教育的重要内容之一。通过演练和训练,提高员工在突发事故中的应对能力和自救能力。具体培训内容包括: 1.急救知识:教育员工基本的急救知识,包括心肺复苏、止血、烧伤处理等。同时,组织急救培训,培养一部分员工成为专业的急救人员。 2.灭火器使用:教育员工正确使用灭火器并进行灭火演练,提高灭火技能。 3.逃生演练:组织车间员工参与逃生演练,让员工熟悉逃生通道和紧急出口位置,培养员工在危险情况下冷静应对的能力。 四、安全警示教育 安全警示教育是车间车间级安全教育的重要内容之一。通过张贴宣传海报、播放安全警示视频等形式,向员工传递安全警示信息,增强他们的安全警觉性。具体教育内容包括: 1.安全标识:讲解安全标识的含义和作用,让员工能够正确理解和判断各类安全标志的意义。

车间班组安全培训内容

车间班组安全培训内容 一、安全意识培训。 安全意识是车间班组安全工作的首要环节,员工应该牢固树立安全第一的理念,时刻将安全放在工作的首位。在安全意识培训中,我们需要向员工普及各类安全事故的案例,让他们深刻认识到安全事故的严重性和危害性,引导员工树立正确的安全观念,增强安全意识。 二、安全操作规程培训。 车间班组的工作涉及到各种设备和机械操作,为了保障员工的人身安全和设备 的正常运行,必须严格执行安全操作规程。在培训中,要向员工详细介绍各项设备的操作规程,包括开机、停机、维护、紧急故障处理等方面的操作规范,确保员工掌握正确的操作方法。 三、应急预案培训。 应急预案是防范事故、减少损失的重要手段,车间班组应急预案培训是保障员 工生命安全和财产安全的关键环节。在培训中,我们要向员工介绍各类突发事件的处理流程和方法,包括火灾、泄露、中毒、事故伤害等情况下的紧急处理措施,提高员工的自救和互救能力。 四、安全生产知识培训。 安全生产知识是车间班组安全管理的基础,员工必须熟悉各项安全生产法律法 规和标准,了解各类安全生产知识。在培训中,我们要向员工介绍相关法律法规和标准,包括安全生产法、职业健康安全法、危险化学品管理条例等,让员工明确自己的权利和义务,增强安全管理意识。 五、安全技能培训。

安全技能培训是车间班组安全管理的重要环节,员工必须掌握一定的安全技能,包括急救技能、消防技能、安全操作技能等。在培训中,我们要向员工传授各类安全技能,包括心肺复苏、灭火器使用、安全绳结等,提高员工的安全技能水平。 六、安全责任落实培训。 安全责任落实是车间班组安全管理的重要保障,每个员工都应该对自己的安全 责任有清晰的认识。在培训中,我们要向员工明确安全责任的内容和范围,强调安全责任的重要性,让员工自觉履行安全责任,做到守土有责、守土尽责。 七、安全检查培训。 安全检查是车间班组安全管理的重要环节,通过定期的安全检查,可以发现安 全隐患,及时排除安全隐患,保障员工的安全。在培训中,我们要向员工介绍安全检查的内容和方法,包括日常检查、定期检查、专项检查等,让员工掌握安全检查的技巧和要点。 八、安全奖惩制度培训。 安全奖惩制度是车间班组安全管理的有效手段,通过奖惩制度,可以激励员工 积极参与安全管理,促进安全生产。在培训中,我们要向员工介绍安全奖惩制度的内容和执行办法,让员工了解奖惩制度的意义和作用,增强员工的安全管理意识。 结语。 车间班组安全培训内容涵盖了安全意识、安全操作规程、应急预案、安全生产 知识、安全技能、安全责任落实、安全检查、安全奖惩制度等方面,通过系统的培训,可以提高员工的安全意识和安全技能,促进安全管理工作的深入开展,确保车间班组的安全生产。希望全体员工能够认真参加培训,做到知法懂法、守法用法,共同营造良好的安全生产环境。

生产车间安全培训内容

生产车间安全培训内容 生产车间安全培训 一、引言 生产车间是一个使用大量机械设备、化学品以及其他危险物质的地方,因此生产车间的安全问题十分重要。为了保护员工的生命安全和身体健康,提高工作效率,我们有必要进行生产车间安全培训。本文将介绍生产车间安全培训的内容和注意事项。 二、基本安全常识 1. 火灾安全:介绍火灾的危害、预防火灾的措施,如设置灭火器、灭火器的正确使用方法等。 2. 受伤和意外事故:介绍常见的工伤事故,如手指夹伤、坠落、触电等,以及相应的预防措施,如正确使用安全帽、防护手套等。 3. 化学品安全:介绍常见的化学品危害、控制化学品风险的方法,包括正确使用和储存化学品、穿戴适当的防护装备等。 三、机械设备安全 1. 设备操作规程:介绍机械设备的使用步骤、注意事项和故障排除方法,并强调操作前需要检查设备的安全保护装置是否完好。 2. 机械设备维护:介绍定期维护机械设备的重要性,如清洁设备、及时更换磨损零部件、润滑设备等。 3. 紧急情况处理:介绍在机械设备出现故障或紧急情况时的应急处置方法,如关闭电源、向维修人员报告等。

四、电气安全 1. 安全用电:介绍正确使用电气设备的方法,如使用合格的插座、不重载插座等。 2. 触电意外预防:介绍避免触电意外的方法,如不使用损坏的电线、使用绝缘工具等。 3. 故障处理:介绍电气设备出现故障时的处理方法,如及时断电、向维修人员报告等。 五、职业健康与个人防护 1. 噪声与尘埃:介绍噪声和粉尘对员工身体的危害,以及相关的防护措施,如戴上耳塞、呼吸器等。 2. 疲劳与劳动节奏:介绍长时间工作对身体的影响,以及合理安排劳动节奏和休息的重要性。 3. 个人防护装备:介绍适当的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护鞋等。 六、紧急情况处理 1. 火灾逃生:介绍火灾发生时的逃生方法,如寻找疏散通道、遵循消防标志等。 2. 伤员救护:介绍基本的急救知识,如包扎伤口、进行心肺复苏等。 3. 紧急报警:介绍紧急情况下的报警方法,如拨打紧急电话、向主管或安全人员报告等。 七、总结 生产车间安全培训对保障工作人员的安全至关重要。通过培训,工作人员能够熟悉车间的安全规定和操作规程,增强安全意识,

车间车间级安全教育内容

车间车间级安全教育内容 车间级安全教育是车间级别的安全培训和教育活动,旨在提高车间员工的安全意识和安全技能,确保车间的安全生产。下面将为您详细介绍车间级安全教育的内容。 一、安全法规宣传教育: 1. 讲解国家和地方的安全生产法律法规,使员工了解和遵守相关规定,强调安全生产的重要性和员工的责任; 2. 强调事故预防、处置和报告的法律要求,教育员工如何正确应对突发事故。 二、安全管理体系宣传教育: 1. 掌握和讲解公司的安全管理制度和操作规程,包括车间级别的安全规章制度和相关标准; 2. 强调安全责任和安全管理的重要性,使员工明确自己的安全职责和义务; 3. 介绍车间级别的安全管理组织架构和职责分工,确保安全管理的落实。 三、安全设施与设备的使用培训: 1. 介绍车间内的各种安全设施和设备的用途、使用方法和注意事项,确保员工正确操作; 2. 强调员工个人的安全防护设备的使用,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并讲解正确佩戴和使用。 四、危险因素和危险源的认识和防范:

1. 介绍车间内常见的危险因素和危险源,如电气设备、高温、高压、化学品等,使员工了解其危害性和防范措施; 2. 讲解事故案例和教训,提醒员工警惕危险,并提供应对危险的方法和技能。 五、安全操作规范培训: 1. 强调正确的操作流程和注意事项,如机械设备的操作、操作工具的使用、化学品的操作等,教育员工操作时要严格按照规范进行; 2. 演示和实操操作,使员工熟练掌握操作技能,增强安全意识。 六、应急救援和逃生演练: 1. 演练各种突发事故的应急处置,如火灾、泄露、意外伤害等,教育员工如何正确应对和采取适当的救援措施; 2. 进行逃生演练,讲解车间内的紧急疏散路线和设施,强调员工在事故发生时的自救和互救能力。 七、安全知识普及: 1. 开展安全知识竞赛、宣传活动等,提高员工的安全知识水平; 2. 定期组织安全培训和交流会议,分享安全事故案例和教训,促进安全意识的提高。 八、日常隐患排查和整改:

车间车间级安全教育内容

车间车间级安全教育内容 车间级安全教育内容 一、背景介绍 车间级安全教育是为了提高车间员工的安全意识和安全技能,预防和减少事故 发生,保障员工的人身安全和财产安全而开展的一项重要工作。本文将详细介绍车间级安全教育的内容。 二、安全意识教育 1. 安全意识的重要性:介绍车间员工安全意识的重要性,以及安全意识对于预 防事故的作用。 2. 安全意识的培养方法:提供一些培养安全意识的方法,如加强安全知识的学习、参与安全培训和演练等。 三、安全规章制度教育 1. 安全规章制度的重要性:介绍车间的安全规章制度对员工的约束和保护作用。 2. 安全规章制度的内容:列举车间常见的安全规章制度,如佩戴个人防护装备、禁止吸烟等,并详细说明每条规章制度的具体要求和执行标准。 四、安全操作教育 1. 安全操作的原则:介绍安全操作的基本原则,如正确使用设备、注意操作规 程等。 2. 安全操作的技巧:提供一些安全操作的技巧,如正确使用工具、正确搬运重 物等。 五、应急救援教育

1. 应急救援的重要性:介绍应急救援对于事故发生后的紧急处理和伤员救治的重要性。 2. 应急救援的基本流程:详细介绍应急救援的基本流程,包括报警、疏散、伤员救护等。 六、安全设施设备教育 1. 安全设施设备的作用:介绍车间常见的安全设施设备,如消防器材、安全出口等的作用和使用方法。 2. 安全设施设备的检查和维护:说明安全设施设备的定期检查和维护工作,确保其正常运行和有效性。 七、安全事故案例教育 1. 安全事故案例的分析:选取一些真实的安全事故案例进行分析,让员工了解事故原因和教训。 2. 安全事故案例的防范措施:结合安全事故案例,提供一些防范措施,以避免类似事故再次发生。 八、安全奖惩制度教育 1. 安全奖励的意义:介绍安全奖励对于激励员工积极参与安全工作的重要性。 2. 安全惩罚的作用:说明安全惩罚对于违反安全规章制度的员工的警示作用。 九、安全培训的评估和反馈 1. 安全培训效果的评估:介绍对安全培训效果进行评估的方法和指标。 2. 员工反馈的收集和处理:说明如何收集员工对安全培训的反馈意见,并进行合理处理和改进。

车间安全生产培训内容

车间安全生产培训内容 为了维护员工的人身安全和财产安全,加强车间安全生产,提高车间生产效率和品质,培训成为必不可少的一项措施。车间安全生产培训主要包含以下内容: 一、安全生产法律法规 1. 《安全生产法》、《劳动法》和其他安全生产相关法 律法规的基本要求; 2. 生产场所的安全要求、防火、防爆、防毒等安全设施和标志,以及应急预案实施方法; 3. 意外事故的预防措施、应急处理方法、事故报告和记录等 相关内容; 4. 责任制度及其相关配套措施,以及重大危险源等的管理措施。 二、人员安全生产知识 1. 安全生产意识教育,包括安全观念、安全文化、安全 心理等方面; 2. 安全生产培训和岗前培训,包括岗位安全操作规程、紧急 救援、事故处置和报告等方面; 3. 员工安全保护知识,包括个人防护用品的正确使用、应急 疏散方法和个人防范技巧等方面; 4. 工作场所卫生保持、压力管理、劳动强度控制等方面。 三、机器设备安全操作规程 1. 机器设备的结构和性能,以及使用、维护和保养的注 意事项;

2. 机器设备的操作规程、设备使用环境检查及设备维护问题; 3. 机器设备的故障排除、维护保养和修理等方面; 4. 设备故障处置的应急预案和相关措施等方面。 四、环境保护及安全管理 1. 生产过程的环保管理,包括风险控制、废气、废水和 固体废弃物的处理方法和处置管理等方面; 2. 安全生产标准的制定、执行和监督等方面; 3. 生产过程中环境污染防治的方法和管理; 4. 安全生产的风险评估和管理方法。 五、应急预案与演练 1. 常规检查和维护内容,以及应急预案的制定、演练和 更新等方面; 2. 突发事件的预测、应对和处置; 3. 事故处理和报告流程,应急预警和预应急等方面; 4. 流程中应急的管理员岗位安排,与上级部门的沟通、反馈 和协作工作。 六、安全检查与工作记录 1. 生产现场的安全检查标准,包括工作场所安全条件、 机器设备安全、员工安全等方面; 2. 强化安全文化,提高员工安全的意识和责任心; 3. 安全生产日常工作日志和安全事故统计记录等方面; 4. 事故事宜统计,上报以及处置相关的记录工作。 通过对车间安全生产的培训,能够有效提升员工的安全 意识,从而降低事故发生的概率,保障员工的人身安全和财产安全,提高生产效率和生产品质。从而也能够提高企业形象,降低企业因安全事故带来的经济风险和社会影响。

车间安全培训内容

车间安全培训内容 车间安全是企业生产经营过程中非常重要的一环,事故的发生往往会给企业带 来不可估量的损失。因此,对车间员工进行安全培训显得尤为重要。本文将就车间安全培训的内容进行详细介绍,以期提高车间员工的安全意识和应急处置能力。 首先,车间安全培训内容包括但不限于以下几个方面: 1. 安全生产法规和政策的学习。车间员工需要了解国家和企业的安全生产法规 和政策,包括安全生产管理制度、安全生产责任制度、安全生产标准和规范等内容,以便在工作中遵守相关规定,确保安全生产。 2. 车间生产设备和工艺流程的学习。车间员工需要了解所在车间的生产设备和 工艺流程,包括设备的使用方法、操作规程、设备的安全防护措施等内容,以确保在生产过程中不发生设备操作不当导致的安全事故。 3. 安全生产知识的学习。车间员工需要学习安全生产的基本知识,包括火灾防 护知识、化学品安全知识、电气安全知识、机械安全知识等内容,以提高对各类安全隐患的识别和应对能力。 4. 应急处置能力的培训。车间员工需要接受各类应急处置能力的培训,包括火 灾应急处置、化学品泄漏应急处置、事故伤员救护等内容,以确保在突发情况下能够迅速、有效地处置,最大限度地减少事故损失。 5. 安全意识培养。车间员工需要通过安全教育和安全演练等形式,培养安全意识,增强安全防范意识,提高自我保护意识,从而在日常工作中自觉遵守安全操作规程,杜绝违章操作和不安全行为。 综上所述,车间安全培训内容涵盖了安全法规政策学习、设备工艺流程学习、 安全知识学习、应急处置能力培训和安全意识培养等多个方面。通过对这些内容的系统学习和培训,能够提高车间员工的安全意识和应急处置能力,最大限度地减少

车间安全教育内容

车间安全教育内容 车间安全教育是指在工业车间中为工人进行的安全教育,目的是提高工人对于车间安全的认识和防范意识,减少事故发生的可能性。车间安全教育内容主要包括以下几个方面: 1. 安全规章制度:向工人介绍车间内的安全规定和制度,包括工作时间、工作场所、设备使用等方面的规定,指导工人如何正确、合理地进行工作。 2. 安全意识教育:加强工人的安全意识培养,教育工人要牢固树立安全第一的思想,时刻关注自身和他人的安全,提高安全防范的主动性和敏感性。 3. 危险源辨识:向工人介绍车间内的各类危险源,如高处坠落、机械伤害、电气触电、化学品泄漏等,教育工人能够准确辨识危险源,并采取相应的防护措施。 4. 事故案例分析:通过介绍实际发生过的事故案例,向工人展示事故发生的原因和后果,引导他们从他人的经验和教训中汲取教益,增强防范意识。 5. 紧急救援知识:教育工人学习基本的急救知识,包括心肺复苏、骨折固定、止血等方法,使他们能够在紧急情况下有效地进行应对和救护。 6. 安全操作培训:对于工人在车间中的具体工作环节进行专业的安全操作培训,包括正确使用设备、规范操作流程、穿戴个人防护装备等内容。

7. 安全会议和演练:定期组织安全会议,与工人交流安全问题和经验,同时进行火灾逃生演练、应急疏散演练等实操训练,提高员工应对突发事件的能力。 8. 个人卫生和健康:向工人介绍个人卫生和健康保护的重要性,包括个人防护装备的使用、身体姿势的正确,以及工作压力和疲劳管理等方面的知识。 通过以上内容的安全教育,能够提高工人对于车间安全的认识程度和防范意识,减少工伤事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。

车间级安全培训内容_共10篇.doc

★车间级安全培训内容_共10篇 范文一:车间安全培训内容培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程 1、认真执行有关安全生产规定,对所从事工作的安全生产负直接责任 2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。 4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛,必须戴手套、眼镜。 5、必须规范检瓶,确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁,小心玻璃划伤。 7、严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准,不得擅自离开工作岗位。 8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。 9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练,才能上岗。 10、严格控制冷端喷涂液用量,喷涂到位效果良好,保证产品质量。 11、必须熟悉本岗位全部设备和系统,掌握构造、原理和操作方法。 12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。 13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时,必须规范操作、预防夹伤。 14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火,严禁使用压缩空气及水灭火。 15、保持废料池无余料,确保下料通畅,严防堵料。 16、拉料、铲料时注意安全,防止烫伤。 17、严控供料道、料盆温度,确保产品质量。 18、严控热端喷涂液用量,确保产品质量。 19、作业现场,严禁烟火。(现场有易燃塑料袋和使用液化气) 20、叉车装卸过程中,尽量沿中心线插入,上下移动保证垂直度和水平。

21、塑钢带使用要求:托盘竖立方向分四道(长板)和两道(短板)。 22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。 23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。 24、装车时垛与垛之间要靠近对齐,避免运输过程中散塌。 25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板,隔板与底板的开口方向一致,整体上下对齐。 26、梭车上不能站人。 27、井式升降机严禁乘坐,井式升降机内部严禁人员进入。 28、严禁将手放在码垛机上下导轨处,以防机器运行时压伤手指。 29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。 30、机器运行时严禁靠近推瓶头,以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。 31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣,盘好头发,注意衣服和长发不被打包机钩住,注意拉紧的扎包带突然扯断,伤及眼睛。 32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。 33、切割扎包带时,握住扎包带上部,人站在扎包带边侧,上部分扎包带会向下断开,切割扎包带时应注意无人站旁边。 34、打包机操作时,活动部件(紧轮)可能会夹住手套或身体其他部位,当紧轮在转动时,切勿触摸。 35、当发现液化气泄漏时,应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器,防止爆炸。 36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程 1、认真执行有关安全生产规定,对所从事工作的安全生产负直接责任 2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。 4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛,必须戴手套、眼镜。 5、必须规范检瓶,确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁,小心玻璃划伤。

车间安全生产培训内容

车间安全生产培训内容 一、基本概念 安全生产是一项负责任的任务,是工厂车间生产经营过程中的核心环节。安全生产旨在保证工作环境的安全,防止工伤事故的发生,保护员工的生命和财产安全,促进工作秩序的正常进行。 二、安全管理 生产车间的安全管理具有以下几个方面的内容: 1.安全责任制度:建立安全责任人员和领导责任细分制度,明确每个人员的任务和职责。 2.事故预防和应急措施:制定紧急情况下的应急预案,保证在发生危急情况时保持冷静,采取恰当有效的应对措施,以防止事故发生和减少损失。 3.设备维护与更新:定期对生产设备进行检查和更新维护,确保设备安全正常运行。 4.环境卫生管理:定期对车间进行整理、清洗,保持车间整洁、干净。同时,确保员工佩戴防护用品,坚决杜绝不安全的因素存在,保证生产作业的环境安全。 三、安全培训 1.日常安全培训:定期组织员工进行安全生产知识的学习和培训,包括如何正确使用工具和设备、如何防止危险因素的产生、如何应对突发事件等。 2.专项工作安全培训:结合实际工作,对相关职业人员进行专门技能训练和安全知识培训,确保员工的技能和安全知

识水平得以不断提升。 四、安全检查 1.个人行为检查:定期对员工进行个人行为的检查,督促员工遵守工作纪律,确保生产作业的安全性和质量。 2.设备设施检查:定期对生产设备和设施进行检查,及时发现设备故障,及时进行处理和维修。 3.现场检查:对工作现场进行安全检查,防止危险因素的存在,及时发现安全隐患问题。 五、事故处理 尽管所有预防措施已经安排得井然有序,突发事故仍有可能发生,所以在紧急情况下,车间需要及时采取适当的应急措施。 1.组织员工迅速撤离现场; 2.通知相关部门,及时寻求成立应急小组处理事故; 3.及时报告安全主管部门、公安部门和有关单位; 4.立即进行必要的现场处理措施; 5.对事故进行详细调查,总结经验,分析原因,以便日后预防类似事故的发生。 以上内容,是车间安全生产培训的基本内容,也是保障安全生产、降低工伤事故的关键因素。公司每周一次组织员工进行各种安全生产知识的学习和培训,及时更新安全生产的相关规定和操作方法,定期组织员工进行安全检查,将安全生产的责任制度贯穿到了企业的各个环节中,使得安全生产工作做到了科学、规范和有效。

车间安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容 培训内容 ●安全教育的意义 ●车间安全常识 ●事故应急处理 ●药箱常备药品说明 ●员工安全的要求 ● 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 ●整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修 ●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 ●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 ●2、电气安全 ●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。 ●2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。 ●2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容 本站小编为你整理了多篇相关的《车间安全教育培训内容》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《车间安全教育培训内容》。 第一篇:车间生产安全培训方案 为了规范安全生产工作,提高服务区员工的安全素质,带动整个公司安全生产管理的提升,降低或避免生产性意外伤害事故的发生。切实搞好安全生产培训教育工作,特制定安全生产培训计划: 一、培训目标 1、新招用从业人员安全培训合格后上岗的实现率达到100%以上; 2、企业全员接受安全培训达标率100%; 3、安全管理人员安全培训率达到100%; 4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%; 5、广场工作人员安全培训率达到100%; 6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。 二、培训内容 1、基本知识:安全生产的概念、方针,安全生产的法律法规依据,《安全生产管理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制度》。 2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业知识和操作技能。 三、培训计划 1.一月:安全生产的法律法规依据 春节期间安全措施及应急预案 防盗、抢事件应急预案 对象:全体员工 2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工 安全管理员工作标准。对象:管理人员 3.四月:消防安全学习制度

安全生产事故应急预案 对象:全体员工 4.五月:消防安全应急预案 初起火灾的扑救与人员疏散逃生 消防设施种类及使用情况 第二篇:企业安全教育培训管理制度 1目的 为确保从业人员上岗所必备的安全能力,确保从业人员培训教育能满足公司安全标准化体系运行的要求。 2适用范围 适用于辽宁金地阳陶瓷有限公司安全培训教育工作。 3职责 3.1新员工入厂教育分工负责 1)一级安全教育,由人事行政部负责实施。 2)二级安全教育,由车间的安全员或车间经理负责实施。 3)三级安全教育,由班组长负责实施。 3.2日常安全教育,由安委办提出,各车间、部门组织实施。 3.3特种作业教育,由安委办负责跟进培训及取证和日常检查工作,杜绝无证上岗。 4管理程序 4.1入司安全教育 1)凡新招聘的员工、外单位和学校来公司培训、实习人员,都必须进行三级(公司、车间或部门、班组)安全教育,新招聘员工一级安全教育由人事行政部负责协调组织。 2)公司级(一级)安全教育内容为:国家有关安全生产方针、政策、法令、制度和规定,安全生产的重要意义,基本的安全知识,重大事故案例,本公司生产概况、特点,入厂后的安全注意事项,作业场所存在的风险,防范措施及事故应急措施,工业卫生和职业病预防以及厂规厂纪等。 3)车间或部门级(二级)安全教育内容为:经公司级安委办教育考试合格后,持《从业人员安全教育培训登记表》到车间或部室,由车间

车间安全知识培训内容

车间安全知识培训内容 为严格贯彻"安全第一、预防为主、综合管理"安全生产方针,根据《安全生产法》规定,按照"强教育、严、提素质"全员培训活动要求,不断提高职工的安全意识及安全素质,提升车间安全职业安康保障能力,进一步打牢安全根抵,使车间安全教育培训有规划、有重点、有目的的发展,结合实际制定 XX 年安全教育培训方案。一、安全教育培训对象: 仪表车间、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转岗人员、新上岗人员、参加专项检修人员、参加新工程试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或者未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。 二、安全培训目标: 从业人员安全生产教育培训率 100%,持证上岗率 100%,必知必会合格率 100%。 三、培训主要内容: 1.安全法纪法规学习: 《安全生产法》、《消防法》、《危(wei)险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产 41 条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级方法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。 2. 《应急处?》、八大规程、安全规章、学习和单位相关应急预案学习,自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

3.化工企业安全卫生知识的学习,包括职业危害、危(wei)险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。 4. 《消防安全》知识培训通用教材,相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的根本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。 5.事故案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经历和先进典型,深刻剖析公司内外事故案例,以吸取经历教训。 6.安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及 dcs 系统安全联锁等知识技能。 7.职业安康知识、防护用品的使用和维护技能。 8.及时传达上级安全文件,机动发展培训学习。 四、落实车间安全培训措施及要求: 1.建立安全学习型车间:强化宣传,层层发动,增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识,营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚气氛。按照季节性、时段性等特点,加大安全教育培训力度,提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作方案和方法。 2.成立培训领导小组,主要负责人部署,分管负责人全力监视、考核,责任到人,确保活动顺利开展。组长: 副组长: 成员: 3.领导小组职责:充分认识全员安全培训活动的重要意义,正确处理培训学习和现场管理的关系,统筹兼顾,精心部署,认真制定各类保障措施,强化监视落实,确保培训与日常安全生产管理有机统

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容1000字 车间安全教育培训内容 一、工伤事故案例分析 工伤事故是导致企业经济损失和员工伤亡的重要原因,因此,工伤事故的案例分析是车间安全教育培训内容的重要组成部分。在培训中,应该通过事例的分析,让员工认识到工伤事故的危害性,加强职业健康安全意识,提高员工的安全防范能力。 二、安全操作规程 车间安全操作规程是企业安全管理体系中的重要组成部分,也是车间安全教育培训内容的重点。在培训中,应该详细介绍车间安全操作规程内容,让员工了解规程的制定原则、规定的操作流程和行为准则等,明确员工自身的职责和义务,加强对安全工作的重视和执行力度。 三、安全生产常识 安全生产常识是指在工作中经常遇到的安全问题和风险因素,包括安全防范、应急处置、安全监控、事故伤害处理等方面的知识。在车间安全教育培训中,应该详细介绍这些内容,让员工了解如何预防和应对安全事故,提高员工的自防能力和应急处理水平。 四、安全检查与评估 安全检查和评估是企业安全管理体系的基础性工作,是预防事故发生的重要措施。在车间安全教育培训中,应该介绍安全检查和评估的流程和方法,让员工了解如何对车间设施、设备、人员和环境进行分析和评估,全面掌握车间的安全状况,发现和纠正存在的安全隐患。 五、安全知识普及 在车间安全教育培训中,还应该普及一些基本的安全知识,如消防知识、电气安全知识、防护用品的使用、机械设备的操作、危险品的存储和使用等方面的知识。通过普及这些安全知识,增强员工对安全生产的理解和认识,降低安全事故的发生率。

六、案例分享 通过员工的案例分享,可以起到引导员工自我反思、观点转变和行为修正的作用,加深员工对安全工作的认识和提高警惕性。企业应邀请员工和管理人员分享工作经验和成功案例,帮助员工更好地理解安全工作的重要性,并从中吸取宝贵的经验和教训。 以上就是车间安全教育培训内容的主要内容,希望对您有所帮助。

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容 主要包括以下方面: 一、安全意识教育 车间安全教育的首要任务是提高员工的安全意识。通过教育培训,让员工认识到安全问题的严峻性和重要性,并形成自觉遵守安全规定、保护自身安全的习惯。安全意识教育的内容包括安全意识的定义、安全意识对于工作的重要性、安全意识的培养方法等。 二、事故预防教育 事故预防是车间安全工作的核心任务之一。车间安全教育培训中应重点强调事故预防的重要性,教育员工掌握事故预防的方法和技巧。事故预防教育的内容包括事故预防的基本理论、事故预防的基本方法、事故预防的工作流程等。 三、危险源识别和评估教育 危险源是导致事故发生的根本原因。车间安全教育培训中需要着重教育员工识别和评估危险源,提高其在工作中发现和消除危险源的能力。危险源识别和评估教育的内容包括危险源的分类和特点、危险源的识别和评估方法、危险源的控制措施等。 四、安全操作规程教育 安全操作规程是车间安全管理的基础,是保障员工安全的关键。车间安全教育培训中需要详细讲解安全操作规程,确保员工掌握操作规程的内容和要求。安全操作规程教育的内容包括常见

的安全操作规程、安全操作规程的执行要求、安全操作规程的违章和处罚等。 五、紧急救援教育 紧急救援是车间安全工作的重要环节,对于员工的生命安全至关重要。车间安全教育培训中需要教育员工学习紧急救援知识和技能,提高其在事故发生时的应急能力。紧急救援教育的内容包括紧急救援的原则和方法、紧急救援设备的使用方法、紧急救援流程等。 六、安全设备使用教育 车间安全设备是保障员工安全的重要手段。车间安全教育培训中需要教育员工了解安全设备的使用方法和注意事项,确保能够正确、有效地使用安全设备。安全设备使用教育的内容包括各类安全设备的使用方法、安全设备的检查和维护等。 七、职业健康教育 职业健康是车间安全工作的重要内容,对于员工的健康和生产效率有着重要影响。车间安全教育培训中需要教育员工了解职业病防护知识和注意事项,提高其自我保护的能力。职业健康教育的内容包括职业病的基本知识、职业病的预防措施、职业健康检查的要求等。 八、培养责任意识 安全工作需要每个员工的共同参与和努力,培养责任意识是车间安全教育培训的关键。车间安全教育培训中需要教育员工明

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容 车间安全教育培训是为了提高员工对车间安全的认知和意识,掌握车间安全操作的技巧和方法,从而减少事故的发生,保障员工的身体安全和生命安全。下面是一份常见的车间安全教育培训内容,供参考: 一、车间安全概述 1. 车间安全的重要性及意义; 2. 车间安全的目标; 3. 车间安全法律法规及相关标准。 二、车间安全管理 1. 车间安全管理体系; 2. 车间安全责任制度; 3. 车间安全管理的要求。 三、车间安全设施和装备 1. 车间安全设施及其作用; 2. 车间安全装备的使用方法; 3. 车间安全设施和装备的维护保养。 四、车间危险源及预防措施 1. 车间常见危险源的识别与分类; 2. 不同危险源的预防措施; 3. 车间危险源的控制与防范。 五、车间安全操作规程

1. 车间安全操作规程的重要性; 2. 车间安全操作规程的制定与实施; 3. 常见车间安全操作规程的具体要求。 六、车间应急救援与逃生 1. 车间应急救援组织机构及职责; 2. 车间事故的应急处理与处置; 3. 车间事故逃生通道与逃生方法。 七、车间个人防护措施 1. 车间个人防护用品及其使用方法; 2. 不同车间作业环境下的个人防护; 3. 车间个人防护措施的培训与管理。 八、车间安全巡查与检查 1. 车间安全巡查的目的与方法; 2. 常见车间安全问题的识别和解决; 3. 车间安全检查的程序和要求。 九、车间安全意识培养 1. 车间安全教育与宣传的重要性; 2. 提高员工的安全意识的方法和途径; 3. 车间安全文化的培养与建设。 十、车间安全案例分析 1. 车间安全事故案例分析; 2. 车间安全事故的原因分析;

车间安全教育的主要内容

车间安全教育的主要内容 主要包括工作环境安全、作业流程安全、安全设备使用、安全意识培养等方面。下面将具体介绍车间安全教育的具体内容。 第一,工作环境安全。工作环境安全是车间安全教育的基本内容,包括车间内的地面、墙壁、天花板、照明设备、通风设备等是否完好,是否存在漏电、滑倒、坠落等隐患。车间管理人员需要对车间进行定期巡查,及时发现并处理安全隐患,确保工作环境安全。 第二,作业流程安全。作业流程安全是车间安全教育的重点内容,包括操作规程、作业程序、安全操作规范等方面,以确保员工在作业过程中遵守安全操作规程,防止发生意外事故。车间管理人员需要通过培训、讲解、演示等方式对员工进行作业流程安全方面的教育,提高员工的安全意识和操作水平。 第三,安全设备使用。车间安全教育还包括安全设备使用的培训,主要包括防护用具、紧急救援设备等的正确使用方法。车间管理人员需要对相关安全设备进行演示和讲解,让员工掌握正确使用方法,避免因错误使用安全设备而导致的事故发生。 第四,安全意识培养。安全意识培养是车间安全教育的核心内容,主要包括员工的安全教育和安全意识的培养。车间管理人员需要通过专业的讲解、案例分析、现场演示等方式,向员工传达安全意识的重要性,让员工充分了解安全事故的危害和后果,

提高员工对安全的认识和警惕性,培养员工严格遵守安全规定的习惯。 另外,车间安全教育还应该涵盖应急预案和自救互救的内容。车间管理人员需要制定完善的应急预案,并定期组织员工进行应急演练,提高员工的应对突发事件的能力。此外,车间管理人员还需要教育员工互帮互助,做到自救互救,确保在发生意外事故时能迅速采取应对措施,减少伤亡。 综上所述,车间安全教育的主要内容包括工作环境安全、作业流程安全、安全设备使用、安全意识培养、应急预案和自救互救。通过对这些内容的教育和培训,可以提高员工的安全意识,减少事故的发生,确保车间的安全生产。

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