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混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
混凝土工程专项工程施工设计方案一、工程概况本工程为一座混凝土建筑工程，总面积为XXX平方米，主要包括基础、结构、装饰等工程。
工程位于XX市XX区XX路XX号，周边道路畅通，交通便利，施工条件较好。
二、施工组织1.施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备相关资质和经验，施工负责人具备相关资格证书，施工人员按照分工合作原则进行作业。
2.施工班组组织将组建基础班、结构班、装饰班等各个施工班组，并配备专业工人和负责人，按照安全、高效、质量的原则进行工作。
3.施工设备与机具根据工程需要，准备合适的混凝土搅拌车、塔吊等施工设备和机具，确保施工进度和施工质量。
三、安全措施1.安全责任施工单位负责制定和执行安全生产责任制，确保工人的人身安全和施工环境的安全。
2.安全培训对施工人员进行安全培训，增强安全意识，熟悉安全操作规程，并配备必要的个人防护装备。
3.施工现场安全设置临时围挡，定期检查施工现场，清理杂物，确保施工区域整洁、安全，设置合理的安全警示标志，并配备防护网和安全帽等必要设施。
四、工程质量1.材料选用选用符合国家相关标准的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量并保证施工工艺的正确性。
2.施工工艺严格按照混凝土工程施工规程进行施工，注重细节处理和工序配合，确保混凝土浇筑质量。
3.质量检查设置质检部门，对施工工程进行质量检查和监督，及时发现和解决问题，并及时纠正和调整施工工艺。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成，合理调配人力、设备和材料，提高施工效率。
六、环境保护1.施工废弃物处理对施工过程产生的废弃物进行分类收集和处理，确保环境的清洁和无污染。
2.噪声控制采取有效措施减少噪声污染，避免施工对周边环境和居民生活的影响。
七、结算与验收施工单位应按照工程合同约定，合理报账，及时结算。
工程竣工后，按照相关规定进行验收和交付，确保工程质量和设计要求的一致。
总结：以上是本次混凝土工程专项工程施工设计方案的主要内容，我们将按照上述方案进行施工，确保工程质量，保证施工进度，并合理应对施工过程中可能出现的问题，为成功完成工程任务做出最大的努力。
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土工程专项施工方案一、施工方案概述混凝土工程专项施工方案是为了保证混凝土结构工程顺利进行而制定的具体方案。
本方案根据工程需求、施工条件和技术要求，在施工前进行详细研究和论证，确定了施工的具体步骤、施工的方法和技术要点，以确保施工质量和工期达到设计要求。
二、施工步骤1.施工准备（1）组织项目部人员进行施工方案的学习和交流，并组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案。
（2）准备施工所需材料和设备，包括混凝土、模板、钢筋、脱模剂、施工机械等。
2.基础处理（1）对基础进行清理，确保无杂物和积水。
（2）按设计要求设置基础的检查孔、爆破孔和固钉孔。
3.模板安装和调整（1）模板选用优质的、精确的模板材料，按设计要求进行安装。
（2）调整模板的垂直度和水平度，保证模板的准确度和稳定性。
4.钢筋布置（1）按照设计图纸的要求，将钢筋按照正确的间距和位置进行布置和焊接。
（2）检查钢筋的质量和安装是否符合要求。
5.混凝土浇筑（1）按照设计要求和施工方案的要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
（2）控制混凝土的浇筑速度和坍落度，确保混凝土的质量。
（3）浇筑时采取振捣、拌合、翻料等方式，确保混凝土的均匀性。
6.养护（1）混凝土浇筑结束后，采取及时、适当的养护措施，保持水泥水化反应的稳定性。
（2）施工方案中明确了养护的时间和方式，包括保湿、覆盖和防止冻融等。
7.脱模（1）按照设计要求和施工方案的要求，确定脱模的时间。
（2）检查混凝土的强度和养护情况，确认混凝土已达到脱模要求后，进行脱模。
8.终验与交付（1）对混凝土结构进行终验，检查结构的质量和外观。
（2）按照交付要求，整理工程资料，进行结算和交付。
三、施工技术要点1.混凝土配合比的确定采用合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、坍落度和耐久性。
2.混凝土浇筑的控制控制混凝土的浇筑速度，均匀浇注，防止冲刷和孔洞的产生；控制混凝土的坍落度，适时振捣和翻料，确保混凝土的密实性。
混凝土专项施工方案培训讲义(doc 47页)青建国际集团有限公司.中海·华山东片区6-1地块Ⅰ标段混凝土专项施工方案编制单位：青建国际集团有限公司第三节混凝土浇筑重点控制位置 (28)第六章混凝土工程质量管理 (28)第一节质量管理要求 (28)第二节混凝土质量检测及控制 (29)第三节质量标准 (31)第四节混凝土质量检查流程图 (32)第五节混凝土结构工程出现常见质量问题的处理措施 (34)第六节大体积混凝土质量控制措施 (39)第七节混凝土质量保证资料 (40)第八节成品保护 (40)第七章混凝土安全施工措施 (41)第一节混凝土工的安全措施 (41)第二节振捣器的使用安全措施 (43)第三节输送泵使用安全措施 (44)第八章混凝土文明施工措施 (46)第九章环境保护措施 (47)第一章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ 3-20103、《混凝土结构设计规范》 GB50010-20104、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-20005、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-956、《轻骨料混凝土技术规程》 JGJ51-20027、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-878、华山东区6-1地块施工图纸9、施工组织设计第二章工程概况第一节项目概况建设单位：济南中海城房地产开发有限公司设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司山东同圆设计集团有限公司监理单位：山东省建设监理咨询有限公司施工单位：青建国际集团有限公司华山东区6-1地块位于济南市历城区，东、西、南侧为规划道路，西侧道路红线宽20米，东侧道路红线宽30米，南侧道路红线宽度为15米，北侧为济青高速及北外环路。
本工程以住宅及其商业于一体。
本工程总建筑面积约为132668.41平米，其中地下建筑面积为25804.05平米，地上建筑面积为105031.81平米,建筑层数：1#、2#楼地下2层，地上34层。
一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土工程，主要包括地基处理、基础施工、主体结构施工等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
根据工程特点和施工要求，特制定本混凝土工程专项方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立混凝土施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：准备足够的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备混凝土搅拌站、输送泵、振捣器等施工设备。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、施工工艺和施工要求。
4. 施工方案：制定详细的混凝土工程专项方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用合适的地基处理方法，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工：基础施工主要包括垫层、基础垫石、基础混凝土等。
（1）垫层：采用素土或砂石垫层，厚度根据设计要求确定。
（2）基础垫石：根据设计要求，铺设基础垫石，确保基础垫石平整、牢固。
（3）基础混凝土：采用水平分层或斜面分层浇筑，确保混凝土密实、均匀。
3. 主体结构施工：主体结构施工主要包括柱、梁、板、墙等。
（1）柱：采用水平分层浇筑，确保柱身垂直、均匀。
（2）梁、板、墙：采用水平分层浇筑，确保梁、板、墙平整、均匀。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制：选用优质原材料，确保水泥、砂、石子等原材料质量符合国家标准。
2. 混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，合理确定混凝土配合比。
3. 拌合与浇筑：严格控制混凝土拌合时间、浇筑速度，确保混凝土均匀、密实。
4. 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
5. 养护：根据混凝土强度要求，合理确定养护时间，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 质量检验：在生产过程的每个关键节点，进行混凝土的基本检验，如灰度、粗细度和抗压强度检验。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员生命财产安全。
混凝土工程施工方案目录第一节编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.3重点、难点分析 (1)第二节工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2混凝土概况 (3)第二节施工部署 (3)2.1机械设备投入 (4)2.2劳动力投入 (4)2.3平面布置及混凝土运输设备 (4)2.4马道及泵管的布置 (5)第三节施工工艺 (5)3.1混凝土的质量控制 (5)3.2底板大体积混凝土施工 (8)3.3柱及剪力墙混凝土施工 (9)3.4梁板混凝土施工 (11)3.5大截面梁混凝土施工 (12)3.6吊模混凝土施工 (13)3.7屋面混凝土施工 (13)3.8施工缝、后浇带处理 (13)第四节混凝土养护 (15)第五节应急事故处理 (15)第六节质量标准 (15)6.1一般规定 (15)6.2混凝土质量 (17)第七节成品保护 (17)第八节职业健康安全、环保措施 (18)混凝土施工方案第一节编制说明1.1编制说明本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对商品住宅楼的丰富施工经验编制的。
本设计对本工程混凝土分项工程主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。
在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、业主方及监理单位配合，协调好内外关系以确保工程质量，组织项目精英团队，掌控好细节管理，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程1.2编制依据1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.有关国家现行施工验收规范、标准及河南省有关施工规定。
3.新乡碧桂园水岸印象一标段项目设计图纸。
4.本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
唐山市金域蓝湾居住项目二期混凝土工程施工方案工程名称：唐山市金域蓝湾居住项目二期编制人：职务（职称）：审核人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：施工单位：新蒲集团冀唐建设有限公司2014年1月10日目录一、工程概况二、工艺流程三、混凝土的供应四、混凝土运输五、混凝土浇筑一．工程概况本工程为唐山金域蓝湾居住项目二期工程（301#～308#住宅楼、车库及配套商业建筑工程），位于河北省唐山市路北区，北临河东路，东侧新建河东路，西侧为唐河，南侧为售楼处。
工程结构形式:住宅楼为剪力墙结构，车库及商业楼为框架结构。
基础形式采用CFG桩复合地基、筏板基础。
本工程±0.000标高相当于绝对标高21.30米（301#～303#，305#～307#楼）、21.10米（304#和308#楼），工程结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。
项目总建筑面积为110931.56㎡，各栋号概况见下表：二、工艺流程作业准备→商品混凝土运送到现场→检验→泵送→混凝土浇筑（取样）→振捣→抄平→养护三、混凝土的供应本工程由于工期紧，混凝土使用量比较大，现场搅拌不能满足施工要求，因此主体结构主要采用商品混凝土，本工程商品混凝土由唐山永兴混凝土搅拌站供应。
1)、混凝土原材料计量要准确，由选定的具有检测资质的实验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。
2)、混凝土坍落度由商品混凝土搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送普通混凝土坍落度控制在160±20mm。
根据浇筑混凝土工程量、气温、运距随时调整混凝土凝结时间。
3)、对不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
4)、混凝土浇筑分为竖向施工和水平施工，根据道路交通状况及塔吊、地泵的输送能力，竖向结构混凝土浇筑速度按10m3/h考虑，水平构件混凝土浇筑速度按30m3/h。
四、混凝土运输场外运输采用9辆混凝土搅拌运输车，其他不到位的采用1台物料提升机及用手推车运输，使混凝土运输到浇筑地点。
由于现场场地限制，本工程施工时需增加四台砼输送泵进行配合施工。
305#、306#、307#楼前期主体结构施工混凝土浇筑均需配置混凝土输送泵。
五、混凝土浇筑4.1柱基础混凝土浇筑（1）浇筑方法及注意事项①浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否掺加掺合料、抗冻剂和浇筑时间等等。
②提前一星期要求商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项目经理部，由主任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。
混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格的厂品，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。
（2）混凝土的浇筑与振捣1）基础的砼浇筑采用斜面分层（1:6）和平面分条的方案；地梁及柱砼浇筑采用全面分层的方案。
循序退打，一次到顶。
2）为保证振捣密实，每个浇注带配备4台插入式振捣器，根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2台振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。
第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。
第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。
3）插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣拌移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用半径的 1.5倍（300mm-400mm）。
4）分层的厚度决定于振动棒的棒长和振动力大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇注量的大小。
5）表面处理：按标高控制线，刮杠刮平后，木抹子压实抹面，收光。
及时覆盖塑料布，防止混凝土表面失水开裂。
(3)测温点的设置与要求加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，确保内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
测温采用温度计，放置于预留的测温孔内，直读各测温点的实际温度。
1）在混凝土浇筑前应安排专人配合预埋测温管。
测温管采用φ20mmUPVC管或钢管，插入柱基础200mm，高出板面50mm；测温点布置图见附表，相同的柱基础共设置2个测温孔，各种规格尺寸基础均设置测温孔。
测温管的底端用薄铁片密封，并与钢筋绑牢固，以免位移，测温管上端要盖好，防止水泥浆溅入，测温管位置要做标志，便于查找。
2）配备专职人员测温，并对测温人员进行培训及交底，测量人员要按时测温，三班记录，不得遗漏或弄虚作假，测量记录要填写清楚，换班时要做好交接。
测温工作应连续进行7天7夜，若温差超过25℃应及时采取加深混凝土的蓄水养护层，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温度差，避免因为温差过大产生裂缝等应急措施。
4.2框架柱混凝土浇筑1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆（适量厚度），柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为400mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀（见下图），防止多振或漏振。
2）为保证均匀下料，防止骨浆分离，应在混凝土吊斗上接一软管伸到柱内，保证混凝土2）板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇梁、根据梁高分层（可300～400mm一层）浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。
3）楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣相结合的方法，即浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔20～30分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。
4）对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。
5）为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。
6）振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压2～3遍（在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。
7）为保证柱模板根部支模时底部不漏浆、不烂根，要求在柱四周100mm范围内的顶板混凝土找平完后用铁抹子压光，其平整度控制在2mm内。
4.4楼梯混凝土的浇筑1）采用先浇筑楼梯间墙体混凝土、待拆模后施工楼梯，楼梯混凝土与同层楼板混凝土一起施工，支模、绑钢筋时做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。
2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。
4.5 后浇带混凝土浇筑1）后浇带浇筑时间根据设计要求确定。
2）后浇带浇筑前应按施工缝进行处理，清除其内垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
3）后浇带梁、底板断开位置根据设计要求设置增设钢筋及钢筋网。
4）后浇带混凝土等级应比相邻混凝土等级提高一级，并掺HEA微膨胀剂。
后浇带处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5）后浇带混凝土浇筑完毕12h内应加以覆盖并保湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护。
混凝土养护时间不少于14d。
6）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
4.6构造柱、圈梁混凝土浇筑1）构造柱混凝土浇筑前，先构造柱两侧的砖墙或砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在40cm 。
构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm ）。
要注意不要碰撞各种埋件。
2）圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。
圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，混凝土临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。
因此每次每罐混凝土将要浇筑完后，再提下一车，控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而混凝土不能使用。
4.7混凝土施工缝留设1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
2）施工缝位置处按设计要求加设防水材料，如钢板止水带或橡胶止水带。
3)梁板施工缝：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
4)楼梯施工缝：留置位置应便于施工且符合规范要求，一般楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚见下图：4.8混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：由于本工程主体施工属于冬季施工，本方案只针对冬季施工方法进行详述，（1）冬施期间混凝土养护1）采用综合蓄热法养护。
2）对于水平结构的梁、板先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜，然后根据气温条件再覆盖1～2层环保型阻燃草帘被。
3）柱在混凝土强度达到4MPa ，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃之前要求在模板上绑环保型阻燃草帘被进行保温养护，在柱顶位置处先覆盖一层黑塑料布薄膜，然后再覆盖两层草帘被进行保温保湿养护；模板拆除后在柱混凝土表面采用涂刷养护剂的方法进行养下上≥L/3二次浇筑L护。
4）养护时间：普通混凝土不得少于7天。
5）混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
4.9混凝土试块留置1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
