气焊安全操作规程
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气焊设备安全操作规程一、规章制度1.1所有参与气焊设备操作的人员必须熟悉并遵守本规程。
1.2操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书才能参与气焊设备的操作。
1.3所有设备必须定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。
1.4操作人员必须穿戴个人防护装备,并处于饱和状态,禁止穿戴过宽松或过长的衣物。
1.5禁止将设备用于非法使用或不符合操作规程的用途,禁止私自改动设备。
1.6禁止饮酒、吸烟等影响操作人员状态的行为,禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
二、现场安全措施2.1操作人员必须检查现场环境,确保工作区域的通风良好,无易燃、易爆物品。
2.2现场必须设立合理的防火设施,如灭火器、灭火器宝等,并保证其处于工作状态。
2.3操作人员必须确认工作区域的电源是否与焊接设备的高压或高温部件有足够的距离。
2.4工作现场必须保持整洁,禁止堆放杂物或易燃物品。
三、设备操作规程3.1在操作前,操作人员必须检查焊接设备及相关器具是否完好,如发现故障或损坏情况应及时报修。
3.2操作人员必须检查连接气源的软管是否完好,禁止使用破损或老化的软管。
3.3操作人员必须检查气瓶是否经过充装,并固定在固定支架上,确保稳定。
3.4在操作过程中,操作人员必须保持警觉,注意避免靠近喷嘴、火焰或高温部件。
3.5操作人员必须准确地设置焊接设备的参数,避免过高的火焰温度或过大的气体流量引起意外。
3.6操作人员必须使用合适的焊接帽和手套,并确保其没有破损或穿孔。
3.7操作人员在操作过程中必须严格遵守焊接操作规程,妥善处理焊接面上的溅渣和焊接后的残渣。
四、事故应急处理4.1发生气体泄漏时,操作人员必须立即切断气源,并进行安全疏散。
4.2发生火灾时,操作人员必须立即使用灭火器进行灭火,并迅速报警。
4.3发生人员伤害时,操作人员必须立即停止操作,并寻求医疗救助。
4.4在事故处理中,操作人员必须配合对相关设备进行维修和检修。
五、其他安全注意事项5.1禁止在无人监管的情况下使用气焊设备。
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性,减少事故发生的风险,保护工作人员的身体健康与财产安全,特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所,所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员,必须经过相应的培训,掌握基本的安全知识和操作技能,持证上岗,防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前,必须对工作场所进行认真的安全检查,确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品,包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠,检查气瓶的气体压力,确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志,并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前,必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺,选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时,必须确保焊接区域清洁,清除杂物,避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时,必须注意开关设备的正确操作方法,避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时,焊工必须穿戴防护用品,包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前,必须确定割剂的种类和质量,严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时,必须确保气体流量控制器调整合适,避免发生过高的气压,导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时,必须正确切割角度,避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后,必须停止气割设备的供气,关闭气瓶阀门,确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时,必须迅速采取灭火措施,使用适当的灭火器材扑灭火源,或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时,必须立即关闭气瓶阀门,打开通风设备,确保通风良好,迅速疏散人员,避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时,必须立即停止作业,进行紧急救治,及时送医院进行进一步处理。
气焊安全操作规程
《气焊安全操作规程》
气焊是一种常见的金属加工方式,但同时也是一种高危操作。
为了确保工作人员的安全,制定了气焊安全操作规程。
以下是一些常见的气焊安全操作规程。
1. 检查工作环境:在进行气焊作业之前,必须先检查工作环境。
确保周围没有易燃物品,通风良好,并且准备好灭火设备。
2. 穿戴个人防护装备:进行气焊作业时,必须穿戴个人防护装备,包括防火服、焊接面罩、耳塞、手套和特制焊接鞋。
3. 检查气焊设备:在使用气焊设备之前,必须进行设备检查。
确保气瓶、气嘴、阀门和管道没有泄漏,并且所有设备都处于良好状态。
4. 控制火焰:在点燃火焰之前,必须先打开气瓶和调节器,并且根据作业要求调整火焰大小。
在使用火焰时,必须小心防止火花和熄灭。
5. 安全离开作业现场:在完成气焊作业之后,必须关闭气瓶和调节器,并且清理作业现场。
确保没有火焰和易燃物品残留,然后离开作业现场。
通过严格遵守《气焊安全操作规程》,可以有效避免事故的发生,保障工作人员的生命安全和身体健康。
因此,所有从事气
焊作业的人员都必须牢记这些规程,严格遵守操作规程,确保安全生产。
气焊安全作业操作规程第一章总则第一条本操作规程是为了加强气焊作业的安全管理,保障人身安全和设备设施安全,合理利用气焊设备,确保作业质量和安全生产而制定的。
第二条本操作规程适用于所有从事气焊作业的人员,必须严格遵守。
第二章安全准备第三条进入气焊作业现场前,必须佩戴安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
第四条检查气焊设备的工作状态,确保正常运行,并对设备进行维护和保养。
第五条定期检查气瓶的安全阀、附件等,保持其完好无损。
第六条检查气焊作业区域的环境条件,确保无易燃易爆物品。
第三章气焊操作规程第七条气焊操作前,必须检查焊接区域的安全性,排除可燃物和可爆物。
第八条气焊操作前,必须确定焊接区域的通风情况,确保有足够的氧气供应。
第九条使用气焊设备前,必须先进行设备的试燃,确保其正常工作。
第十条气焊作业必须由受过培训和持有相关证书的人员操作,不得擅自操作。
第十一条操作人员必须遵守焊接参数要求,控制焊接电流和电压等,确保操作安全。
第十二条气焊作业必须提前清理焊接区域,清除可能引起火灾或爆炸的杂物。
第十三条气焊作业时,周围人员必须远离作业现场,确保安全距离。
第十四条使用气焊设备时,不得将瓶阀和焊枪朝向自身或他人,以免发生伤害。
第十五条气焊设备使用完毕后,必须关闭气体阀门,切断电源,并清理作业区域。
第四章紧急救援第十六条在气焊作业过程中,如发生严重事故或火灾,必须立即停止作业,并及时报警。
第十七条发现可燃气体泄漏时,应立即切断气源,开启通风设备,迅速撤离危险区域。
第十八条发生火灾时,应使用相应的灭火器材进行扑灭,如情况严重,应及时报警并逃离现场。
第十九条发生伤害事故时,应立即停止作业,进行急救处理,并及时送医院救治。
第五章安全交底和记录第二十条对从事气焊作业的人员,必须进行安全交底,明确作业规程和要求。
第二十一条每次气焊作业结束后,必须进行安全记录,包括作业时间、作业人员、设备使用情况等。
第六章处罚措施第二十二条对违反本操作规程的行为,按照企业内部安全管理规定进行相应的处罚,情节严重的将予以解雇。
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名目第1篇电焊、气焊平安技术操作规程第2篇气焊平安技术操作规程第3篇电气焊平安技术操作规程第4篇气焊平安技术规程第5篇电焊气焊平安技术操作规程【第1篇】电气焊平安技术操作规程1、电焊、气焊工均为特种作业,身体检查合格,并经专业平安技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。
临时工地若有此类物品,而又必需在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行临时性平安措施后,方可进行操作。
4、工作前必需穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必需事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态(放开口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留有出气孔。
在容器内焊接,外面必需设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。
禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好,机壳接地必需符合平安规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管四周焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应实行严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系平安带,实行防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
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气焊割工—安全操作规程(15篇范文)第1篇气焊割工—安全操作规程气焊(割)工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊(割)场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动;并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶(1)、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
(2)、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(3)、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
(4)、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
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气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行,保障操作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员,包括操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程,并按规程进行操作和维护。
第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。
第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能,并经过相关培训后方可进行维护工作。
第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品,包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备,包括工作服、帽子等。
第八条在操作之前,操作人员必须检查气焊设备是否正常工作,有无损坏。
第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤,并按照规定的程序进行操作。
第十条在操作过程中,操作人员必须保持清醒状态,不能酒后操作。
第十一条在操作过程中,操作人员必须注意周围环境,确保操作安全。
第十二条在操作过程中,操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作,不能擅自修改参数。
第十三条操作过程中,操作人员必须时刻保持警惕,发现异常情况及时采取应急措施。
第十四条操作结束后,操作人员必须切断气源,关闭气焊设备,并进行必要的清理工作。
第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。
第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护,包括润滑、更换零件等。
第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘,确保环境干净。
第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准,确保设备的准确性和安全性。
第十九条维护人员在进行维护工作时,必须切断气源,并对设备进行必要的拆解和清洗。
第二十条维护人员在更换零部件时,必须使用符合规定的原厂零件,并按照规定的方法进行更换。
第二十一条维护人员在维护过程中,必须关注气焊设备的安全问题,并及时报告相关部门。
第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时,必须采取防火防爆措施,确保操作环境安全。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。
12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
上海恩耀机电有限公司/上海恩佳金属制品有限公司
电焊、氩焊、气焊、气割安全操作规程
一、主题内容和适用范围
1、本标准规定了手工电焊、氩焊、气割、气焊工件的操作规程
本标准适用于本公司构件的气割
2、引用标准
YB/JQ101.10企业机修制造通用技术气焊、气割结构件
电焊、氩焊作业
(1)、焊接操作人员必须持有“安全技术合格证”方可进行操作。
(2)、应根据焊机的额定容量进行操作,禁止超负荷作业,不准用铜、铁
丝代替保险丝。
(3)、在焊接前必须对作业地点进行清理,周围10米内不准有易燃、易爆物。
(4)、禁止使用有缺陷的焊把或设备。
焊机软线与气焊股管(乙炔、氧气)以及可燃气体、液体管路应隔开,不准混放在一起。
(5)、在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时,应到LPG值班室办理《临时动火作业申请表》手续,在未取得《临时动火许可证》以前,不准操作。
(6)、明火作业结束后,作业者应与现场安全责任人一起对焊渣、焊逢、焊瘤、药皮、焊渣飞溅所及区域的现场进行仔细检查,确认安全后方可离去。
(7)、盛装过可燃气体、易燃液体的设备或容器未经彻底清洗处理,密封容器未开封前,不准进行焊割作业。
(8)、高空焊割作业应采取安全措施并设专人监护,阴雨天禁止室外焊接作业。
(9)、焊割作业结束后,必须严格检查作业场地,切断电源,确认无火种后方可离去。
气焊:
(1)、进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(2)、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
(3)、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用用行车或叉车直接吊运氧气或乙炔瓶。
(4)、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。
(5)、在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时,应到LPG值班室办理《临时动火作业申请表》手续,在未取得《临时动火许可证》以前,不准操作。
(6)、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于5米。
(7)、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
(8)、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
( 9 )、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550—8l《乙炔胶管》的规定。
(10)、使用中,氧气软管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可折弯前面一段胶管的办法将火熄灭。
(11)、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
(12)、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。
(13)、氧气瓶使用时刻立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。
(14)、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(15)、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
(16)、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。
(17)、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无火种或无火灾隐患后,方可离开。
(18)、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。
气割:
1、准备工作
1.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。
1.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及
割枪射吸力是否良好。
1.3使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。
当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。
1.4对照图纸检查工件。
气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14 mm 的钢板不平度为2/1000,大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
1.5清理场地,垫平工件,对于板材下面应留不小于100 mm的间隙,并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
1.6备齐各种辅工具。
气割有色金属和特种钢材,要准备好熔剂。
1.7在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时,应到LPG值班室办理《临时动火作业申请表》手续,在未取得《临时动火许可证》以前,不准操作。
2、开始工作
2.1根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范。
2.2检查切割氧流线。
流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。
2.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
2.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
2.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。
2.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。
2.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。
2.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
2.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。
2.10气割特殊钢材,按工艺要求。
3、结束工作
应严格检查作业现场,确认无火种或无火灾隐患后方可离去。
气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。