6S管理推进仓储管理的实践
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目录1. 目的............................................................................................................................. - 2 -2. 合用范围 ..................................................................................................................... - 2 -3. 释义............................................................................................................................. - 2 -4. 6S 目标与内容 .................................................... - 2 -5. 职责分工........................................................ - 3 -6. 工作细则........................................................ - 4 -根据中国海洋石油南海东部石油管理局库房管理现状,为了落实物资系统治理具体流程,优化工作场所,哺育员工良好工作习惯,保证作业环境安全,实施6S 管理,实现仓储物资管理合理、有效,特制定本管理规定。
中国海洋石油南海东部石油管理局惠州库房作业场所的场地和区域管理。
3.1. 6S 管理6S 管理是6S 的升级,和6S 管理一样兴起于日本企业。
包括整理(SEIRI) 、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素质(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
仓储6S管理仓储系统6S管理推行步骤6S管理的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养这6个S的综合推动,让生产现场的各个要素(人、机、料、法、环)都得到有效管理,并进行持续改善,使企业在效率、质量、成本、交期、平安、士气六个方面都得到提升,使生产现场维持在一个抱负的水平。
6S管理不是一朝一夕就可以完成的是一个长期的、渐进的一个过程,更是一个行为变化和思想变化的过程。
一、转变观念,从行动的被动到行动的自觉6S管理不是管理者的管理,是每一位现场工都需要参加的管理。
在生产中,劳动者是生产的人身条件,是物资资料生产的基本要素之一,劳动者的工作乐观性将直接影响到6S管理推行的成果。
在推行6S过程中,大体上要经过几个阶段,从组织员工培训到制定规章制度,从规章制度的强化执行到员工对6S思想上有深刻的熟悉,变被动执行为主动自觉执行。
首先要通过形式多样的教育和培训,使员工充分熟悉6S管理的真正意义和精髓,消退大家的熟悉误区,统一思想熟悉。
仓储系统不像设备生产实体对生产要素各环节那样直接,其工作核心就是围绕生产而产生的物资的流淌。
因此在培训过程中,可以以建立6S学习互助组的形式,就仓储系统的整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养提出意见,发挥仓储员工的乐观性、制造性。
仓储系统推行6S过程中,要制定和完善相应的规章制度,包括出入库管理制度、物资到货验收制度、保管制度、用电制度、搬运设备使用制度等等,其中这些制度有些已经制定并执行,有些需完善调整以适应不同时期的仓储系统管理需求。
制度的落脚点在于执行,执行不到位,难以体现制度存在的价值,发挥不出其应有的效力。
在制度的执行过程中,要真正实行制度的约束和监督作用,而不是说在嘴上、贴在墙上、写在纸上,以保证制度的严厉性、长效性。
通过一段时间规章制度的强化执行,员工变被动执行为自觉执行,把遵守各项规章制度变成自觉的工作行为,进而成为本岗位的实际行动。
在6S管理实施过程中,从组织培训开头到员工发挥主观能动性自觉实施6S,从被动接受6S到主动推行6S,这是一个循序渐进的过程。
仓储系统推行6S管理的步骤与重点内容6S 管理的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这 6 个S 的共同推进,让作业现场的各个要素(人、机、料、法、环)都得到有效管理、成为有机的整体时,并进行持续改善,使仓储运作在质量、效率、成本、时空、安全、士气 6 个方面都得到提升,使生产现场达到一个理想的水平。
近年来,各企业都逐步引入了6S 基础管理,无论在生产现场、作业区划、还是办公区域、宿舍休息生活场所,6S 都是提高效率、降低成本、减少浪费、美化环境、提振士气和增加竞争力的有效手段。
在供应链管理环节的现代仓储领域,6S 定制化管理同样起着举足轻重的作用,助推企业前行。
伴随企业的发展,将6S 管理应用到物流仓储系统,使生产要素发挥最佳功能,完成生产要素的最佳配置,用丰富的内涵,推升仓储管理营运水准,将成为仓储系统6S 管理的目标。
1 仓储系统6S 管理推行步骤6S 管理关键核心是人。
因此,6S 管理不可能一朝一夕就可以完成的,它必将是一个长期的、渐进的过程,更是一个行为变化和思想变化的过程,最终是意识领域强劲的升华。
1.1 提高意识,实现从被动到主动蜕变6S 管理不仅是管理者的管理,而是每位员工都需要参与的管理。
在仓储管理运作中,劳动者是操作的第一要件,是实现管理目标的基本要素之一。
劳动者的工作积极性、意识取向等直接影响到6S 管理推行的成果。
在推行6S 过程中,大体上要经过几个阶段。
从企业宣传、组织员工培训到制定规章制度,从规章制度的强化执行,到员工对6S 思想有深刻的认识,变被动执行到主动自觉执行,反过来又不断地检验制度和执行力效果,循环推动向前(如图1 所示)。
【图1】首先,要通过各载体,开展6S 的宣传,渲染气氛,使重要性、必要性深入人心,这是起点;然后,开展多形式的教育、培训,使员工充分认识6S 管理的意义和精髓,端正大家的思想认识,从而目标一致。
仓储系统不同于设备生产对生产各要素各环节那样直接,其工作核心就是围绕生产和消费的物资流动。
仓库与储物间6S管理规范前言在现代仓库管理中,6S管理规范是一种非常重要的管理方式。
6S的全称是“整理、整顿、清洁、清理、安全、纪律”(Sorting, Set in order, Sweeping, Sanitizing, Safety, and Standardized discipline),是一种基于持续不断改进原则的管理方法。
本文将会详细介绍仓库与储物间6S管理规范。
整理整理是指按照重要性和必要性分类,将不需要的物品清除出去、留下需要的物品,实现精益化管理。
在仓库与储物间6S管理规范中,整理的工作如下:1. 定期清点库存定期清点库存是整理的重要内容。
为保持仓库物品、货品数量的准确性和安全性,应当进行库存清点工作。
清点时需要进行记账和审核,确定清点结果是否准确,并应当留存清点记录。
2. 条形码标签确定在仓库管理中,使用条形码标签有助于准确定位物品位置和快速识别物品信息。
应保证所有保管和管理的物品、货品均贴有条形码标签,并建立条形码标签管理制度。
3. 物品分类存放货品的分类存放有助于提高货品的使用效率和准确性。
应当建立货品/物品的分类标准和存放位置,实现“物以类聚、人以群分”的管理。
整顿整顿是指对仓库和储物间的物品/货品进行排列,提高工作效率和操作准确性。
在仓库与储物间6S管理规范中,整顿的工作如下:1. 物品标示在仓库中,物品应当要有标示,标明物品名称、数量、性质、负责人等相关信息。
在进行物品排列时,在货架和储存区域的支撑物上贴相应的标示牌,以指导保管和管理货品。
2. 物品摆放在仓库中,物品的摆放规范有助于提高货品的仓储容量和寻找方便。
货物的放置应当按照规定物品存放要求和使用频率依次排序,避免阻塞通道和影响工作效率。
3. 货架管理货架是仓库中最常见的储物工具之一。
货架搁板应当清洁、整齐,上述的标示牌应该粘贴在准确的位置。
货架接触面要与地面保持水平。
安排必要的防震措施,以确保货架不会发生翻倒和倒塌的现象。
推行6S管理的必要性及具体内容通过几次的现场管理检查我发觉如下问题很严峻:工件摆放不整齐,大小件混杂;许多工件有货柜还摆放在地上;卫生死角太多;设备四周和机床卫生不达标;车间烟头太多;绿色通道有的车间被占用等问题,剖析这些问题看到我们员工最大的缺点:1.做事任意,没有法规!2.有了法规,弄虚作假,不守法规!3.遵守法规,却总是做不到位!这离现代大型国企的要求和标准相差太远,甚至有人说我们是作坊式的生产,尤其是天地(唐山)矿业科技产业基地成立,它将成为我国最大的选煤装备制造基地。
像我们现在的这种现场组织管理根本不能满足做大做强企业的要求,并与之相适应。
为了向管理、向时间、向空间要效益,为了适应新时代生产管理的新要求,我们必需实行6S 管理,并且在搬迁之前把6S 做成制度,使我们养成习惯。
6S管理是现代工厂行之有效的管理理念和方法,它能够提高工作效率,保证产品质量,使工作环境洁净有序,确保生产过程的平安性并强调以预防为主的管理思想,并能够为其它的管理活动供应良好的工作平台。
因此,推行6S管理有着其重要的现实意义。
下面对6S进行重点介绍:6S的内容整理〔SEIRI〕——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消退掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿〔SEITON〕——把留下来必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消退查找物品的时间,整整齐齐的工作环境。
清扫〔SEISO〕——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净,保持工作场所洁净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,削减工业损害。
清洁〔SEIKETSU〕——将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化,常常保持环境外在美观的状态。
目的:制造明朗现场,维持上面3S成果。
素养〔SHITSUKE〕——每位成员养成良好的习惯,并遵守规那么做事,培育主动主动的精神〔也称习惯性〕。
仓库6s管理制度仓库 6S 管理制度一、引言仓库管理是企业运营中的重要环节,良好的仓库管理能够提高工作效率、降低成本、保障货物安全。
为了实现这一目标,我们引入 6S 管理理念,制定本仓库 6S 管理制度。
二、6S 管理的概念6S 管理是一种现代企业管理方法,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)六个方面。
三、仓库 6S 管理的具体要求(一)整理(SEIRI)1、对仓库内的物品进行全面清查,区分必需品和非必需品。
2、清除非必需品,将其妥善处理或报废。
3、对必需品进行分类,确定存放位置和数量。
(二)整顿(SEITON)1、为必需品确定固定的存放位置,并进行标识。
2、按照物品的使用频率和重要性,合理安排存放区域,便于快速取用。
3、对货架、货柜等进行规划,确保物品摆放整齐、有序。
(三)清扫(SEISO)1、建立清扫责任区,明确责任人。
2、定期对仓库进行清扫,包括地面、货架、货物等。
3、清扫过程中,检查物品的状态,发现损坏或过期的及时处理。
(四)清洁(SEIKETSU)1、将整理、整顿、清扫工作标准化、制度化。
2、制定清洁标准和检查制度,确保仓库始终保持干净、整洁的状态。
(五)素养(SHITSUKE)1、加强员工培训,提高员工对 6S 管理的认识和理解。
2、培养员工良好的工作习惯和职业素养,自觉遵守仓库管理制度。
3、建立激励机制,对遵守 6S 管理的员工进行奖励,对违反的进行处罚。
(六)安全(SECURITY)1、识别仓库内的安全隐患,如消防设施不足、电气设备老化等,并及时整改。
2、制定安全操作规程,确保员工在作业过程中的安全。
3、定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、实施步骤(一)宣传培训1、组织仓库员工参加 6S 管理培训,让员工了解 6S 管理的理念和方法。
2、制作宣传海报、手册等,营造 6S 管理的氛围。
仓库管理实习报告(15篇)仓库管理实习报告1一、实习目的通过仓库管理员的实习了解生产企业仓储情况,更深入的掌握仓管的6s管理理论,理解仓管的意义,通过这次实习锻炼了自己的动手能力,也使自己的知识水平,思想境界,工作能力等方面迈向了一个新的台阶。
二、公司介绍广东唯美陶瓷有限公司,创始于1988年,总部位于现代制造业名城——东莞市,是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一,产品涵盖室内地砖、室内墙砖、室外地砖、室外墙砖、产品配件五大系列,上千个花色品种,旗下品牌“马可波罗”享有仿古砖至尊的美誉。
唯美公司位列中国工业企业500强和中国建材行业百强企业,为广东省高新技术企业和省民营科技企业,下辖四个子公司和三个制造工业园。
唯美公司秉承“为实为适、唯新唯美”的经营理念,高度重视产品质量和品牌形象,全面通过了英国bsi公司的iso9001:__国际质量管理体系认证。
屡次被广东省、东莞市评为“产品质量信得过企业”。
公司与意大利、西班牙、德国等多家国际知名公司保持长期紧密的合作,产品始终保持国际领先水平,获得380多项国家专利,以强劲的研发创新能力闻名于业界,是广东省知识产权优势企业。
__年,“马可波罗”荣获“中国名牌产品”和“国家免检产品”称号,被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国建筑陶瓷知名品牌”称号;__年,唯美公司被评为“__年度十大建陶风云企业”,__年,中国建筑陶瓷博物馆落户唯美,“马可波罗”荣获由世界生产力大会颁发的“__世界市场中国(陶瓷)十大年度品牌”称号,__年被国家商标局评为“中国驰名商标”,__年开始,连续多年被世界品牌实验室评为中国最具价值品牌500强,评估马可波罗品牌价值达到18.72亿。
唯美公司注重党建和企业文化建设,公司党总支部运用党的先进文化指引企业文化建设取得显著成效,唯美党总支部被广东省委授予“广东省先进基层党组织”,中央电视台、中央人民广播电台曾多次深入唯美宣传报道其先进事迹,公司董事长黄建平先后被评为“广东省优秀民营企业家”、“省优秀中国特色社会主义建设者”,荣获“广东省五·一劳动奖章”,作为建陶行业的唯一代表被国家商标局授予“__中国企业商标50人”,__年,又被评为“__推动中国品牌国际化五十人”,__年,被选为“东莞城市精神百名杰出人物之一”……唯美陶瓷不断通过对资本、知识、人才、技术和信息资源的整合运营,不断培植企业核心竞争力,向着行业三甲,世界品牌,百年陶企的目标奋进。
第1篇一、前言为了提高仓库管理效率,确保仓库作业安全、有序、高效,降低成本,提升企业形象,特制定本仓库6S标准化管理制度。
本制度适用于公司所有仓库及仓储相关区域。
二、目的1. 提高仓库空间利用率,优化库存管理。
2. 提高员工工作效率,减少作业失误。
3. 保障仓库安全,预防事故发生。
4. 提升仓库环境,增强员工满意度。
5. 提高企业形象,增强客户信任。
三、6S管理原则1. 整理(Seiri):将仓库物品分为必要与非必要两类,将非必要物品清理出仓库,保持仓库整洁。
2. 整顿(Seiton):对必要物品进行分类、标识,按区域摆放,确保物品定位准确。
3. 清洁(Seiso):保持仓库内外环境清洁,定期进行清洁消毒,消除卫生死角。
4. 清扫(Seiketsu):建立清扫制度,明确清扫责任区域,定期进行清扫检查。
5. 素养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯,提高员工的自律意识。
6. 安全(Safety):确保仓库安全,预防事故发生。
四、管理职责1. 仓库主管:负责仓库6S管理的全面工作,监督和指导各部门执行6S管理制度。
2. 仓库管理员:负责具体实施6S管理工作,包括整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全等方面。
3. 各部门负责人:负责本部门6S管理工作,确保本部门仓库区域达到6S标准。
4. 员工:积极参与6S管理工作,遵守6S管理制度,提高自身素养。
五、具体实施措施1. 整理(Seiri):(1)对仓库物品进行全面盘点,区分必要与非必要物品。
(2)对非必要物品进行清理,包括报废、捐赠、出售等。
(3)对必要物品进行分类,如工具、原材料、成品等,并设置标识。
2. 整顿(Seiton):(1)按物品类别设置货架、工具柜等存放区域。
(2)对物品进行标识,包括名称、规格、数量、存放位置等。
(3)定期检查物品摆放,确保物品定位准确。
3. 清洁(Seiso):(1)制定清洁计划,明确清洁责任区域和清洁频率。
(2)定期进行清洁消毒,包括地面、墙面、货架、工具等。
仓库6s管理的问题及解决方案前言随着市场的不断发展,各行各业对于物流运输的要求也越来越高,而仓库作为整个物流链路中重要的节点之一,扮演着重要的角色。
为了提高仓库运作效率,许多企业采用6s管理方法来优化仓库管理,但是在实际操作中,仍然会出现一些问题,本文将结合实际经验,分析仓库6s管理中存在的问题,并给出解决方案。
仓库6s管理中存在的问题1. 管理人员对6s管理理念的深度理解不足仓库6s管理不仅是一种简单的工具,更是一种管理理念,需要从企业整体战略高度来进行认识和理解。
在许多企业中,由于管理人员对6s管理的理解不够深入,导致6s管理只停留在表面,工具型呈现,没有真正意义上的6s管理。
2. 6s管理结果无法得到保持和延续在实际操作中,6s管理结果无法得到保持和延续是仓库6s管理普遍存在的问题。
这点主要是由于仓库管理人员缺少对6s管理的及时和有效的跟踪和监督,以及管理人员对于6s管理的推广不够积极。
3. 6s管理工具的操作标准未制定对于6s管理工具的操作标准未制定是导致仓库6s管理的另一个问题,随意操作和标准不统一会导致结果不一,甚至产生错误。
6s管理工具的操作标准应明确明确,操作者应依据标准进行操作,避免随意操作。
4. 5s前置工作未做好在实践中发现,前置工作未做好是阻碍仓库6s管理顺利实施的重要因素之一。
因此,企业在6s管理上,首先要做好5s前置工作,保证5s的全面实施,然后再进行6s管理。
5.管理人员思想观念落后在仓库6s管理过程中,如果管理人员思想观念落后,难以理解6s管理的优势并推广,会导致6s管理工作难以深入开展,更达不到预期效果。
因此,企业在6s管理上应先更新管理人员的思想观念,让他们理解并认同6s管理理念。
解决方案1. 宣传教育企业管理者应加大宣传力度,让员工更好地理解6s理念,并能正确执行6s管理工作。
加强宣传教育可以是通过内部会议、培训和经验分享等形式进行。
2. 明确管理责任为了确保6s管理的质量,明确管理责任是至关重要的。
物资库房6s管理及定置管理总结
物资库房6S管理:
1. 整理:对库房的物资进行分类整理,去除一些冗余物品和过期物品,为库房腾出更多的空间
2. 分类:将物品按照不同的类别进行分类,并且规范分类标签和储位
3. 清洁:保持库房的整洁、干燥和通风,每日定时进行清洁并做好消毒工作
4. 标准化:建立库房管理制度,完善物资库房操作规程和流程
5. 整顿:定期检查物资库房的情况,保证物资摆放有序,符合操作规程
6. 维护:定期对物资库房出现的问题及时进行维护和修护,避免出现安全隐患
物资库房定置管理:
1. 定位:明确库房的定位和作用,确保库房的物资储备能够满足生产需要
2. 构造:建立库房的构造,确定储存物资数量和性质,保证物资储存有序
3. 分区:将库房分为不同的储存区域,便于物资的管理和运作
4. 储位:规划库房的储存设施和储存装备,保证物资储存的规范性和安全性
5. 单位:建立库房的储存单位和库存计量单位,方便物资的管理和计量
6. 记录:建立库存管理系统,进行库房物资的进出记录和库存管理,保证物资跟踪和追溯能力。