电厂输煤系统扬尘抑制措施
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煤炭运输扬尘治理控制措施
概述
煤炭运输是一个重要的环节,但同时也会产生扬尘污染,给环境和人体健康带来威胁。
为了减少扬尘污染,采取一系列的治理控制措施是必要的。
扬尘治理措施
以下是几种有效的煤炭运输扬尘治理控制措施:
1. 水雾喷洒:在煤炭装载、卸载和运输过程中,使用水雾喷洒设备,可以有效地降低扬尘。
水雾能够吸附空气中的颗粒物,使其沉积到地面。
2. 覆盖物:对于运输中的煤炭,使用覆盖物进行包裹可以减少扬尘的产生。
可以使用塑料薄膜或者帆布等材料进行覆盖,确保煤炭的表面不暴露在空气中。
3. 路面湿润:保持运输路段的路面湿润可以有效地减少扬尘。
可以使用喷水车或者水泥净水器进行路面湿润处理,以降低扬尘的
生成。
4. 速度限制:对煤炭运输车辆进行速度限制,特别是在人口密
集区域或经过道路边的时候。
适当控制车辆的行驶速度可以减少扬
尘的产生和传播。
5. 定期检查和维护:对运输车辆进行定期检查和维护是必要的。
确保车辆的排放装置和防尘设备正常运行,以避免扬尘污染。
6. 合理路线规划:在规划运输路线时,应尽量避免经过人口密
集区、敏感区域或者环境敏感地带。
合理规划路线可以减少扬尘对
环境和人体健康的影响。
总结
煤炭运输扬尘治理控制措施是减少扬尘污染的重要手段。
通过
合理运用水雾喷洒、覆盖物、路面湿润、速度限制、定期检查和合
理路线规划等措施,可以有效地降低煤炭运输过程中的扬尘污染,
保护环境和人体健康。
浅析输煤系统扬尘原因及抑尘与治理措施摘要:带式输送机传输系统是保障电力生产的重要组成部分。
输煤系统包括燃煤的接卸、转运、筛分、破碎、输送等多个复杂的环节,在整个传输过程中极易产生大量的粉尘,大量弥漫的粉尘不仅给工作环境、员工的身体健康带来了影响,也带来了严重的火灾安全隐患,依据国家最新环保标准政策的出台,扬尘问题给输煤系统文明治理带来了新的挑战。
关键词:输煤系统;扬尘;抑尘;治理一引言:根据目前火力发电厂输煤传输系统扬尘治理现状,分析输煤系统在传输过程中的扬尘产生原因,剖析现有除尘抑尘设备的优缺点,提出具有针对性的抑尘措施。
二输煤系统扬尘现状分析:火力发电厂输煤系统通常是由储煤场、卸煤沟(场)、给煤机、筛煤设备、碎煤设备、犁式卸料器、转运站落煤管、导料槽等多种产生扬尘的设备构成。
目前大部分储煤场根据环保要求,都加装有外部棚、罩之类的防尘措施,可抑制和防范因大风而产生的大量粉尘。
但内部在接卸、转运期间也会产生大量的扬尘,虽然部分煤棚内装设有喷雾等抑尘设备,但不能完全抑制扬尘的蔓延。
针对输煤设备在完成燃煤输送、筛分、破碎的过程中因高度差、气流回旋等各种原因产生的扬尘,火力发电企业根据国家相关的行业标准都设置了部分防护措施,如微雾抑尘装置、布袋除尘器等,这些措施对粉尘抑制在一定程度上有了效果,但并没有在根本上解决扬尘问题。
虽然布袋除尘器设备、微雾抑尘能抑制和处理正常输送过程中的一部分粉尘,但还没有形成全面而完整的系统。
为了达到最佳的防尘和抑尘效果,还需要对输煤系统整个过程进行全面的分析和研究。
在燃煤电厂生产运行过程中,输煤系统主要包括储煤场、卸煤场、碎煤机室、转运站等部分。
现阶段,在燃煤电厂中的储煤场一般都已经做了外部的保护措施,可以有效的防止由于外部环境所导致的煤尘出现,但是就目前发展实际情况来看在很多燃煤电厂中的卸煤场、碎煤机室、转运站等生产现场即使已经布设了除尘设备,但是除尘效果却差强人意,这使得输煤系统成为了燃煤电厂生产实践中环境最差、粉尘污染最严重的区域,不仅严重影响工作在输煤系统一线员工的身体健康,同时也会对火电厂所处区域的环境造成一定的污染,这与现阶段深化贯彻落实的科学发展观是相悖的,也不符合全面构建境友好型社会的现实要求。
电厂输煤系统扬尘治理措施在火力发电厂环保治理方面,电厂输煤系统发挥着关键性作用,属于此项治理工作的关键环节,不管哪个环节均会生成数量极为可观的煤粉尘,包括燃煤接卸、掺配、运输、破碎、掺配以及转运等步骤。
在国家对环保的要求变得日益严格的当下,在环保方面,火力发电厂需要应对巨大的挑战。
为了实现在生产清洁电能的基础上,降低污染物的排放量,那么一定要给予输煤系统煤粉尘治理以充分重视。
构成电厂输煤系统的单元包括皮带机输送系统、碎煤机室、转运站、储煤场以及卸煤设备等。
在包括卸煤设备、碎煤机室与电厂转运站等在内的生产现场存在着较为突出的煤粉尘污染问题,导致生产环境受到一定程度的破坏,在很大程度上不利于在输煤现场进行各项操作的人员的身体健康。
电厂输煤系统主要扬尘点:(1)碎煤机室。
当碎煤机运行时,转子转动,对煤块施以冲击、挤压处理,使其破碎,碎煤机中扰动鼓风效应会形成数量可观的煤粉;此外,煤块对碎煤机壳体施以长时间的击打作用,导致后者无法充分密封,造成煤粉尘泄漏后果。
(2)转运站。
煤自上级皮带下落,冲击力大且下落速率高,会形成数量可观的细小煤尘,在冲击作用下,导料槽丧失密封性,导致煤粉尘泄露的发生。
此外,对于火车、汽车卸煤装备而言,倾倒燃煤时,会对煤篦子或煤槽产生直接冲击,使得附近空气快速扰动,导致煤粉尘到处飘散,产生扬尘污染。
煤在物理属性方面,具备硬度低、密度小、易破碎等特征。
对其进行运输期间,受到互相摩擦力、冲击力以及下落的影响,会形成细小的煤粉尘,其重量较低,在外界风力作用下,会发生飞扬现象,导致污染,故而,应从下述途径着手来避免煤粉尘的形成:(1)最大程度减少煤炭流动环节,同时使其流动速度下降,减少输煤期间对煤炭的冲击扰动。
诸如,科学控制转运环节,并将转运高度落差调整为合理水平,还需要控制同煤流接触的相关装置(包括碎煤机、滚轴筛)的转动机械速度,使其处于合理范围内,同时应对落煤管采取加装缓冲设备等操作,如此可使由于流动冲击所致的细小煤粉显著减少;(2)对卸煤沟、翻车机卸煤系统以及储煤场等场所采取全封闭处理。
电厂输煤系统粉尘治理措施电厂输煤系统粉尘治理措施引言:电厂输煤系统一直以来都是粉尘污染的重要源头,其对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了减少粉尘污染对环境和人体健康的危害,电厂需要采取有效的粉尘治理措施。
本文将介绍一些常见且有效的电厂输煤系统粉尘治理措施。
1. 建立完善的粉尘监测体系为了及时了解粉尘排放情况,电厂应该建立完善的粉尘监测体系。
该体系包括安装粉尘排放监测设备,并进行实时监测和数据记录。
通过监测设备,电厂可以了解到粉尘排放的情况,有针对性地采取粉尘治理措施。
2. 优化输煤系统设计优化输煤系统设计是预防和减少粉尘污染的重要措施。
电厂可以通过以下方式来实现优化设计:- 合理布局:合理设定输煤系统的结构和布局,避免粉尘集中和堆积,减少粉尘排放的可能性。
- 安装防护措施:根据实际情况安装防护设备,如防尘罩、尘袋等,减少粉尘从源头进入大气。
- 定期维护:对输煤系统进行定期的检查和维护,确保设备的正常运行,减少粉尘泄露的风险。
3. 应用湿式除尘技术湿式除尘技术是目前有效的粉尘治理技术之一。
在输煤系统中,电厂可以使用湿式除尘设备,通过水雾喷淋将粉尘捕集,并使其沉降。
湿式除尘技术具有除尘效率高、处理量大等优点,能够有效减少粉尘的排放。
4. 加强粉尘清扫与清洁管理定期对输煤系统进行粉尘清扫是保证系统运行正常和减少粉尘污染的重要措施。
电厂应建立粉尘清扫制度,定期对输煤系统进行清扫,清除积尘和粉尘。
此外,电厂还应加强清洁管理,保持工作区域的整洁,减少粉尘的产生和传播。
5. 加强员工培训和意识提升电厂应加强员工培训,提高员工对粉尘污染的认识和防范意识。
员工应该了解粉尘的危害性,学会正确使用和维护粉尘防护设备,并且定期接受相关知识的培训。
只有员工具备了解粉尘治理的知识和技能,才能更好地参与到粉尘治理工作中。
结论:粉尘治理对电厂输煤系统非常重要。
电厂应建立完善的粉尘监测体系,优化输煤系统设计,应用湿式除尘技术,加强粉尘清扫与清洁管理,以及加强员工培训和意识提升。
概述电厂输煤系统扬尘成因及抑制措施摘要:随着国家对环境的要求日益严格,尤其是对热电厂的环保提出了很大的挑战,在生产洁净电能的同时,还要降低污染物的排放,要想尽一切办法来降低污染源。
火力发电厂的输煤设备在运行时会扬起煤渣粉尘,煤渣粉尘不但危害着作业环境,还会危害到作业人员的身心健康,给火力发电厂的生产运行带来了严重的安全隐患。
作者以自己的工作经历为基础,并参考了有关的文献,在这篇文章中,首先对电厂输煤系统扬尘治理的现状展开了分析,然后对输煤系统扬尘的形成机制展开了讨论,最后以分析讨论的结果为基础,对输煤系统的降尘和除尘措施提出了自己的看法。
关键词:火电厂;输煤系统;粉尘产生原因;控制措施前言:电厂输煤系统的粉尘污染,除与煤种和水分有关外,还与输煤系统的布置和设备的封闭性有关。
在煤炭输送系统中,传统的降尘方法是以喷水降尘为主,以机械抽风为主。
这种方法虽有一定的效果,但是效果并不明显,尤其是对以褐煤为燃料的机组,在输煤系统的碎煤机室和煤流落差较大的转运站,煤尘污染现象尤其严重。
一、电厂煤炭输送系统的粉尘控制电厂的输煤系统主要包括储煤场、翻卸设备、皮带栈桥和中转站。
目前,许多储煤场所都有一定的外围保护,可以防止大风吹入外界的煤尘,然而,在某些电厂的卸煤场、碎煤机、中转站等场所,即使有了防尘、除尘措施,其作用也十分有限,因此,输煤系统成为了整个工厂环境最为恶劣的“重灾区”,受到了严重的粉尘污染,对工作人员的身体健康造成了极大的危害。
目前,许多火力发电厂按照国家有关工业标准进行了相应的防治,虽然在控制煤尘方面取得了一定的成效,但还没有从根本上解决煤尘污染问题。
针对目前电厂输煤系统中存在的主要问题,许多电厂采用的煤尘抑制措施包括:无动力抑尘技术、微米级干雾抑尘技术、微动力抑尘技术等。
从这可以看出,目前输煤系统的防尘、抑尘技术还很薄弱,并没有形成一个完善、综合的保护体系,为了让防尘装置达到最好的防尘、抑尘效果,必须对输煤系统的粉尘进行全面、深入的研究。
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施摘要:火力发电厂输煤系统在运行过程中,经常会产生一些粉尘。
这些粉尘不仅会伤害到人们的身体健康,而且还会对环境造成严重污染,不符合国家实施的绿色可持续发展战略。
基于此本文将以火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施为题展开讨论,首先分析现阶段输煤系统煤粉扬尘治理情况,其次研究产生粉尘的原因,最后有针对性地提出抑尘策略,并对全文进行总结。
希望文中提出的相关论点能为该领域今后的发展提供一些有用的意见或建议,以供参考。
关键词:火电厂;输煤系统;粉尘成因;抑尘措施前言:将仓库中的原煤运送到锅炉煤仓中,需要使用输煤皮带对其进行运输以及破碎等处理流程,火力发电厂的输煤系统在工作过程中会产生大量粉尘,其对环境造成的伤害是不可逆的,其中对环境污染最为严重的是碎煤机楼转运站中的粉尘,不仅会损失大量煤粉,加大周边设备的安全隐患,还对检修工作人员的健康造成严重影响。
近年来环境污染问题日益严重,阻碍了社会发展以及人类文明的进步,因此国家出台一系列有关环境保护的规定,对火力发电厂输煤系统粉尘问题高度重视,要求火力发电企业在经营过程中找出粉尘的成因,并且有针对性的对这些问题进行调整,使火力发电行业走绿色可持续发展道路。
1输煤系统煤粉扬尘治理现状分析皮带机输送系统、储煤场、转运站以及滚轴筛等共同组成了输煤系统,其具有一定的复杂性。
现阶段转运站、卸煤装置以及碎煤机等是粉尘出现最多的环节。
这些粉尘的产生不但对火力发电厂周围环境造成严重影响,相关人员在工作中将这些粉尘吸入肺部,会导致其产生严重的肺部疾病,对身体造成伤害。
虽然目前我国大部分火力发电厂在输煤系统运行过程中实施了一系列防尘措施,减少了粉尘出现的数量,但是还没有从根本上完全抑制粉尘的产生。
这些粉尘依然会对环境造成破坏,而且还会影响相关工作人员的身体健康[1]。
所以火力发电厂在未来工作过程中,如何将防尘效果最大化成为了该领域工作重点。
2输煤系统煤粉扬尘成因的分析2.1碎煤环节的扬尘煤块在转子高速运转过程中会发生碰撞,在鼓风效应的作用下粉尘将会迅速蔓延整个车间。
2024年输煤系统粉尘治理方案引言随着工业化进程的加快,传统能源的需求也在不断增加。
然而,传统燃煤电厂在煤炭输送过程中产生的大量粉尘污染已经成为环境和人体健康的威胁。
因此,为了保护环境和人类健康,我们需要制定2024年输煤系统粉尘治理方案。
一、现状分析目前,我国电力工业中的许多煤炭电厂在输煤过程中存在着严重的粉尘排放问题。
这些粉尘污染不仅直接对周围环境造成影响,还会对工作人员的健康产生危害。
因此,粉尘治理是当前迫切需要解决的问题。
二、技术措施1. 管理措施为了减少粉尘污染,需要制定严格的管理措施。
包括严格执行国家相关的环保政策和法规,加强对输煤系统的监督和管理,实施全过程管理,确保每一个环节都能达到环保要求。
此外,还需要制定安全操作规程,培训和引导工作人员按照规定操作,提高环保意识。
2. 封闭输煤装置封闭输煤装置是减少粉尘排放的有效手段。
通过对输煤系统进行封闭,能够有效地减少粉尘的扩散。
封闭输煤装置需要注意的是材料的选择,选择耐磨、耐腐蚀的材料来制造输送设备,减少设备的磨损和粉尘产生。
3. 喷雾洒水喷雾洒水是一种常见的粉尘控制措施。
通过在输煤过程中对煤堆进行喷雾洒水,可以减少粉尘的扩散。
可以在煤堆上方设置喷雾设备,定时定量地对煤堆进行洒水,降低粉尘的飞扬。
4. 粉尘捕集装置对于粉尘的捕集是粉尘治理的关键措施之一。
通过在输煤系统中安装粉尘捕集装置,可以有效地捕获粉尘颗粒,减少粉尘的排放。
捕集装置的选择要根据煤炭的性质和粉尘颗粒的大小来确定,可以采用过滤器、电除尘器、湿式除尘器等不同类型的装置。
三、成本分析粉尘治理措施的实施需要一定的投入成本。
其中,封闭输煤装置的建设费用相对较高,包括设备和材料成本。
喷雾洒水设备的投资相对较低,但需要考虑水资源的消耗和设备维护的成本。
粉尘捕集装置的投资则根据不同类型的装置而有所差异。
四、社会效益粉尘治理方案的实施将带来巨大的社会效益。
首先,减少粉尘污染将改善周围环境质量,保护生态环境,提升居民的生活品质。
电厂输煤系统扬尘抑制措施电厂输煤系统是保障电厂正常运行的重要部分,输煤系统包括燃煤的接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节。
在整个输煤系统中极易产生大量煤尘,影响了工作环境和工人的身体健康,甚至带来严重的安全隐患。
输煤系统煤尘污染的形成主要由燃煤的物理特性、诱导风、设备密封等因素形成。
燃煤的物理特性包括燃煤的粒度、水分、种类等都对扬尘现象有一定影响,在燃煤的表面水分低于一定值时,在燃煤的转运过程中燃煤中的较细的粉尘就会随风扬起。
若燃煤属于易分解、煤化程度低的褐煤,在输煤系统运行时,也易产生煤尘。
在输煤系统的转运站和碎煤机内碎谋机和筛机等设备高速旋转,下落的燃煤含有大量的诱导风,使输煤系统的落料处受到较高风速的影响。
即使在此处安装有吸尘罩和除尘器,但由于此处风速较大,风压偏高,此处的除尘器无法将煤尘全部吸附,从而造成此处煤尘扬起,粉尘四溢现场的产生。
输煤皮带在运行时燃煤输送量很大,并且输煤系统落煤管的倾斜度较大,燃煤在落煤管下落速度快,这就造成了燃煤携带的诱导风就很大,对系统的冲击和粉尘的含量都较严重。
并且此过程燃煤的粒度越细越干,燃煤与诱导风混合的越好,易造成较为严重的煤尘污染。
在电厂输煤系统煤尘治理普遍采用密闭抽风除尘和水喷雾抑尘相结合的方式。
一般在卸煤沟及翻车机室等卸料点设水喷雾抑尘系统,煤尘可通过雾化后的水滴被吸附,在缝式煤沟、转运站、碎煤机室及煤仓间等设除尘器并辅以喷雾抑尘装置,通过除尘器在煤尘最集中的部位形成局部负压,并由吸尘管抽出含尘空气,将过滤后的空气排放至室外。
此种方案治理煤尘效果较差。
徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统,将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,两种抑尘方式综合运用,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。
其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损,会导致粉尘泄露加剧。
因此,需要定期检查、维护输煤设备,保证其正常运行。
具体措施包括:1.定期检查输煤设备的密封性能,如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备,要定期检查振动筛网孔是否磨损,破碎机的锤头是否磨损等,及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况,并进行调整,确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围,降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有:1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中,可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理,减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中,可以设置抑尘罩或挡板等设施,阻止粉尘向四周蔓延,同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理,减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节,主要措施如下:1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备,对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量,并优化系统布局,使得粉尘能够更好地被收集,并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程,正确使用设备,确保设备处于良好工作状态。
因此,需要加强作业人员的培训,提高其操作技能,增强安全意识和环保意识。
综上所述,火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施,可以有效降低粉尘污染,保护环境,确保生产安全和作业人员的健康。
电厂输煤系统扬尘成因及抑制措施摘要:在社会经济快速发展背景下,人们生活水平不断提高,对环境质量要求越来越高,其国家对环保要求也越来越严格,并提出生态可持续发展理念。
但是,多数城市均具有火力发电厂,在电厂输煤过程中会产生大量的煤粉尘,并且输煤环节比较多,包括燃煤接卸、输送、筛分以及破碎等,每一个环节都能够产生粉尘,对环境质量造成不良影响。
因此,需要相关部门对电厂输煤系统煤粉扬尘发生原因进行分析,缩短煤炭流动范围、提升煤炭质量,通过水喷雾、机械抽风等方式进行除尘,并且需要不断改进导料槽密封、增加落煤管缓冲装置等方式,减少煤粉尘的产生,从而降低污染物的排放。
本次研究对电厂输煤系统煤粉扬尘成因进行分析,并提出煤粉尘防治措施。
关键词:电厂;输煤系统;扬尘成因;抑制措施1 前言电厂输煤系统是火力发电厂环保治理的重要一环,在燃煤接卸、输送、掺配、筛分、破碎、转运等任意一个环节,都会产生大量的粉尘。
随着国家对环保要求越来越严,火力发电厂面临着巨大的环保挑战。
生产清洁电能的同时,减少污染物排放,就必须重视对输煤系统的粉尘治理。
本文结合自身的工作经验,就火力发电厂输煤系统扬尘成因及抑制对策展开论述。
2 输煤系统粉尘的产生输煤系统粉尘的产生发生在多个环节:煤的受卸是将煤从运煤工具卸到储煤的地点,这个环节由于卸车机和翻车机等将燃煤倾卸速度快,煤块互相撞击,容易造成扬尘;煤的贮存是指将煤混合存贮到煤场,以调节来煤的不均衡,从而调配锅炉用煤的均衡性,此环节会用各种取料机取料来达到锅炉用煤的标准,在取料过程中会出现大量煤尘;煤的运输是指将受卸装置、贮煤场中的原煤运到锅炉原煤斗中的过程,此过程一般会用带式输送机将煤从高处卸落到下级,高速煤流和皮带的抖动都会产生大量煤尘;煤的破碎是将原煤经过碎煤机破碎成适于锅炉磨煤机制粉所需的粒度,但碎煤机工作时会使皮带导料槽内产生高压,从而使大量煤尘在碎煤机室扩散。
同时,原煤的物理特性也与煤尘的产生有关,一般表面水分高于7%-8%时会使煤尘减少。
电厂输煤系统扬尘抑制措施
电厂输煤系统是保障电厂正常运行的重要部分,输煤系统包括燃煤的接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节。
在整个输煤系统中极易产生大量煤尘,影响了工作环境和工人的身体健康,甚至带来严重的安全隐患。
输煤系统煤尘污染的形成主要由燃煤的物理特性、诱导风、设备密封等因素形成。
燃煤的物理特性包括燃煤的粒度、水分、种类等都对扬尘现象有一定影响,在燃煤的表面水分低于一定值时,在燃煤的转运过程中燃煤中的较细的粉尘就会随风扬起。
若燃煤属于易分解、煤化程度低的褐煤,在输煤系统运行时,也易产生煤尘。
在输煤系统的转运站和碎煤机内碎谋机和筛机等设备高速旋转,下落的燃煤含有大量的诱导风,使输煤系统的落料处受到较高风速的影响。
即使在此处安装有吸尘罩和除尘器,但由于此处风速较大,风压偏高,此处的除尘器无法将煤尘全部吸附,从而造成此处煤尘扬起,粉尘四溢现场的产生。
输煤皮带在运行时燃煤输送量很大,并且输煤系统落煤管的倾斜度较大,燃煤在落煤管下落速度快,这就造成了燃煤携带的诱导风就很大,对系统的冲击和粉尘的含量都较严重。
并且此过程燃煤的粒度越细越干,燃煤与诱导风混合的越好,易造成较为严重的煤尘污染。
在电厂输煤系统煤尘治理普遍采用密闭抽风除尘和水喷雾抑尘相结合的方式。
一般在卸煤沟及翻车机室等卸料点设水喷雾抑尘系统,煤尘可通过雾化后的水滴被吸附,在缝式煤沟、转运站、碎煤机室及煤仓间等设除尘器并辅以喷雾抑尘装置,通过除尘器在煤尘最集中的部位形成局部负压,并由吸尘管抽出含尘空气,将过滤后的空气排放至室外。
此种方案治理煤尘效果较差。
徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统,将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,两种抑尘方式综合运用,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。
其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率。