护岸墙施工方案
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第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,旨在解决该地区护岸工程的问题。
工程主要内容包括护岸工程设计、施工、监理等。
护岸工程长度约为1000米,设计标准为50年一遇洪水标准。
护岸工程分为两个阶段:第一阶段为施工准备阶段,第二阶段为施工实施阶段。
二、施工准备阶段1. 施工组织设计(1)组织机构:成立护岸工程施工项目部,下设工程技术组、物资供应组、质量安全管理组、现场管理组等。
(2)人员配备:根据工程规模和施工要求,配备相应的施工人员、技术人员、管理人员等。
(3)施工进度计划:根据工程特点和施工要求,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 技术准备(1)施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等。
(2)施工规范:了解并掌握相关施工规范、标准和操作规程。
(3)施工工艺:根据工程特点,选择合适的施工工艺,确保施工质量。
3. 物资准备(1)材料:根据工程需求,采购质量合格的原材料、半成品、成品等。
(2)设备:根据工程需要,配置相应的施工设备,确保施工顺利进行。
(3)工具:准备必要的施工工具,方便施工人员进行操作。
4. 施工现场准备(1)施工现场布置:根据施工要求,合理布置施工现场,确保施工环境整洁、有序。
(2)施工道路:修建必要的施工道路,方便材料、设备运输。
(3)临时设施:搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施,满足施工人员生活需求。
三、施工实施阶段1. 施工顺序(1)基础处理:清除河道内的杂物、垃圾,平整河床。
(2)基础施工:按照设计要求,进行护岸基础施工,包括基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
(3)护岸结构施工:按照设计要求,进行护岸结构施工,包括护岸墙身、护岸底座、护岸顶板等。
(4)防护设施施工:按照设计要求,进行防护设施施工,包括护坡、护脚、排水沟等。
(5)施工缝处理:对施工缝进行密封处理,确保护岸结构完整。
2. 施工工艺(1)基础处理:采用人工挖掘机进行河床清理,确保河床平整。
护岸维修工程施工方案一、工程概况近年来,由于自然环境变化以及人类活动影响,许多地方的护岸结构出现了不同程度的损坏和老化现象。
为了加强护岸的稳固性和安全性,这里制定了一份护岸维修工程施工方案。
本次工程将对护岸进行全面维修,包括混凝土结构修复、防腐处理、加固工程等一系列工作,以确保护岸结构的稳固和持久性。
二、工程内容及范围1. 护岸的检测与评估在正式进行护岸维修工程之前,首先需要对护岸进行全面的检测与评估。
通过对护岸结构的外观、材料、尺寸等方面的评估,确定护岸的损坏程度和重点维修部位,为后续的具体施工工作提供依据。
2. 混凝土结构修复针对护岸混凝土结构的损坏情况,进行相应的修复工作。
这包括对裂缝、空洞、侵蚀等问题进行修补,加固护岸结构,保障其整体稳固性。
3. 防腐处理针对护岸结构材料的老化和腐蚀现象,进行防腐处理,延长护岸使用寿命。
采用专业的防腐材料和技术,对护岸进行表面处理和内部保护,防止腐蚀和损坏。
4. 加固工程在修复和防腐处理的基础上,对护岸进行加固工程,提高其负荷能力和抗风浪能力。
采用高强度材料和结构设计,对护岸进行加固和加固,确保其在恶劣环境下的稳固性。
5. 安全设施完善除了对护岸本身的修复和加固工作外,还需要对护岸周边的安全设施进行完善。
包括对护栏、护坡、防护墙等设施进行检修、加固和更新,确保护岸整体的安全性和可靠性。
6. 环境保护在进行护岸维修工程的同时,需要特别注意环境保护工作。
采用环保材料、环保设备,严格控制施工过程中的污染物排放和噪音产生,确保工程施工不对周围环境造成不良影响。
三、施工方案1. 施工前准备在正式开工前,需要对施工现场进行全面的准备工作。
包括清理施工现场、搭建施工设施、准备施工材料和设备等工作。
2. 施工工艺根据工程范围和具体情况,制定详细的施工工艺流程。
包括混凝土修复工艺、防腐处理工艺、加固工程工艺等,确保施工过程符合规范和要求。
3. 安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全规定,加强对施工现场的安全管理。
抛石护岸施工方案一、施工准备1.人员准备:组建施工队伍,根据工程规模和施工要求,确定施工人员数量,并进行相应的人员培训。
2.设备准备:根据工程要求,准备抛石机、起重设备、挖掘机、压路机等必要的施工设备。
3.材料准备:准备符合工程要求的石材、水泥、沙子、钢筋等施工材料。
二、施工工序1.岸坡平整:首先对护岸区域进行清理和平整,清除杂草、碎石和杂物,并修剪植被。
2.沉管埋设:根据施工设计要求进行沉管埋设,确保沉管的水平和深度符合要求。
3.桩基施工:根据设计要求,在沉管两侧进行桩基的打桩,确保桩基的稳定性。
4.石工加固:施工队按照施工要求,将石块逐层铺设,采用“大石块在底、小石块在上”的原则,夯实石块与岸坡之间的接触面,确保护岸的稳定性。
5.管道连接:对于需要连接到护岸的管道,采用专门的连接件进行连接,确保连接牢固。
6.沉砂封泥:在护岸的岸坡上方,需要进行沉砂封泥的工程,以保护岸坡土壤的稳定性和防止岸坡的冲刷。
7.岸坡护砌:对于护岸的岸坡,可以采取护砌的措施,根据设计要求进行砌筑护岸墙。
8.压实处理:在抛石护岸施工完成后,对护岸进行压实处理,以增加护岸的稳定性。
三、质量控制1.施工过程中,按照工程设计要求进行施工,确保护岸的稳定性和安全性。
2.施工过程中,需要进行定期检测和监控,包括岸坡的坡度、石块的夯实程度等。
3.对于施工中出现的质量问题,及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,提醒过往人员注意施工安全。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中,要严格按照施工操作规程进行,禁止随意更改工艺和操作方法。
4.施工现场必须设置消防器材,并加强消防宣传,确保施工现场的消防安全。
五、环境保护1.施工过程中,要遵守环境保护法律法规和相关规定,保护施工现场周围的环境。
2.对于施工过程中产生的废弃物和污水,要进行分类处理和合理利用,减少对环境的影响。
3.在施工完成后,要进行现场清理,清除施工过程中遗留的杂物和废弃物。
二、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工二级护岸基础和压顶为C25混凝土,挡墙采用C30混凝土自嵌块,由7 层自嵌块面板叠合而成。
在一级护岸施工完成后,至少间隔1个月方可施工二级护岸.基础和压顶混凝土的施工与一级护岸混凝土施工类似,不再赘述。
下面就自嵌块施工作详细阐述。
1、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工方案混凝土自嵌块面板尺寸分别为0.40*0.305*0.15m(长*宽*高),施工从下往上进行,7 层自嵌块面板分为三个施工层。
第一施工层由底下2层自嵌块面板组成;第二施工层由中间3层自嵌块面板组成;第三施工层为顶上2层自嵌块面板组成。
施工时在做好同层土工格栅及面板安装的全部工序之后,再进行上层土体的回填压实、铺设土工格栅、和土工布,然后是面板安装、碎石回填等工作。
施工过程中应确保墙面板和碎石层的正确位置及所要求的宽度,必要时可以调整碎石层后填土的宽度。
2、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工方法(1)第一施工层砌块面板及反滤层安装所有的自嵌块都应按施工图或现场工程师要求的标高和方向进行摆放。
自嵌块的摆放同时需符合生产厂家的建议。
垒后的墙面与设计要求相比的差异,在水平和竖直方向每3m控制在±3cm。
第一层自嵌块应放置在混凝土基础上,第一层的后沿必须切割平整。
对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查.为确保墙体的施工质量,第一层自嵌块的摆放是非常重要的。
施工人员应确保自嵌块与混凝土基础完整接触.按照墙体放线位置逐一的并肩摆放自嵌块,可通过拉线进行放线.对于弧形挡土墙,可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。
检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度,若需要则进行调整。
锚固棒插入一定要对好位置,如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入;对于墙体内外弧拐角处块体可依据实际情况,进行切割处理.该层砌块全部安装好后,可按下列工序顺序施工:铺设土工布-填料—压实—铺设土工格栅-铺设土工布—填料—压实—安装上一层面板—填碎石-铺设土工格栅.(2)具体施工过程1)第一施工层砌块安装完成后即可开始该层的填土施工及压实。
护岸施工方案护岸施工是指在河道、湖泊、海岸等水域边缘进行的一种工程,目的是保护水域边缘的土地,防止侵蚀和坍塌。
下面是一个关于护岸施工的方案,包括施工方法和材料选择。
一、施工方法护岸施工采用挡土墙的方法进行,即在水域边缘挖槽,并在槽中建立挡土墙结构来固定土壤,防止侵蚀和坍塌。
1. 确定挖槽的深度和宽度,根据实际情况,一般挖槽深度为水域底部的1/2至2/3,宽度为挡土墙的基础宽度加上两侧边坡的厚度。
2. 铺设挡土墙基础,可以选择混凝土或预制挡土墙板作为基础材料。
混凝土基础需按照设计要求进行配比,浇筑后养护一定时间。
预制挡土墙板可以提前加固铺装在挖槽中。
3. 建立挡土墙结构,可以采用混凝土或预制挡土墙板。
混凝土挡土墙需按照设计要求浇筑,并养护一定时间。
预制挡土墙板可以提前加固,并用连接件固定在基础上。
4. 对挡土墙进行加固,可以在挡土墙的内侧填充砾石和土壤,增加挡土墙的稳定性和防渗性。
二、材料选择1. 基础材料:一般可选择混凝土或预制挡土墙板作为基础材料。
混凝土需符合规范,并按照设计要求进行配比和浇筑。
预制挡土墙板可以提前进行加固和铺装。
2. 挡土墙结构材料:可选择混凝土或预制挡土墙板。
混凝土需按照设计要求进行浇筑,并进行养护。
预制挡土墙板可以提前加固,并用连接件固定在基础上。
3. 加固材料:在挡土墙的内侧填充砾石和土壤,增加挡土墙的稳定性和防渗性。
4. 其他材料:挡土墙连接件、混凝土配筋等辅助材料。
三、施工注意事项1. 施工前需进行场地勘察,并按照设计要求制定施工方案。
2. 施工时需按照设计要求进行挖槽、浇筑混凝土或铺装预制挡土墙板,以及加固挡土墙。
3. 施工过程中需注意安全,采取必要的防护措施,确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后,需进行验收,并进行养护,确保护岸的稳定性和防渗性。
以上是一个护岸施工方案的简要介绍,包括施工方法和材料选择。
在实际施工中,需根据具体的工程情况和要求进行调整和补充。
二、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工二级护岸基础和压顶为C25混凝土,挡墙采用C30混凝土自嵌块,由7 层自嵌块面板叠合而成。
在一级护岸施工完成后,至少间隔1个月方可施工二级护岸。
基础和压顶混凝土的施工与一级护岸混凝土施工类似,不再赘述。
下面就自嵌块施工作详细阐述。
1、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工方案混凝土自嵌块面板尺寸分别为0.40*0.305*0.15m(长*宽*高),施工从下往上进行,7 层自嵌块面板分为三个施工层。
第一施工层由底下2层自嵌块面板组成;第二施工层由中间3层自嵌块面板组成;第三施工层为顶上2层自嵌块面板组成。
施工时在做好同层土工格栅及面板安装的全部工序之后,再进行上层土体的回填压实、铺设土工格栅、和土工布,然后是面板安装、碎石回填等工作。
施工过程中应确保墙面板和碎石层的正确位置及所要求的宽度,必要时可以调整碎石层后填土的宽度。
2、二级护岸挡墙混凝土自嵌块施工方法(1)第一施工层砌块面板及反滤层安装所有的自嵌块都应按施工图或现场工程师要求的标高和方向进行摆放。
自嵌块的摆放同时需符合生产厂家的建议。
垒后的墙面与设计要求相比的差异,在水平和竖直方向每3m控制在±3cm。
第一层自嵌块应放置在混凝土基础上,第一层的后沿必须切割平整。
对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。
为确保墙体的施工质量,第一层自嵌块的摆放是非常重要的。
施工人员应确保自嵌块与混凝土基础完整接触。
按照墙体放线位置逐一的并肩摆放自嵌块,可通过拉线进行放线。
对于弧形挡土墙,可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。
检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度,若需要则进行调整。
锚固棒插入一定要对好位置,如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入;对于墙体内外弧拐角处块体可依据实际情况,进行切割处理。
该层砌块全部安装好后,可按下列工序顺序施工:铺设土工布—填料—压实—铺设土工格栅—铺设土工布—填料—压实—安装上一层面板—填碎石—铺设土工格栅。
第1篇一、工程概况1.1 工程背景本工程位于某地区,主要目的是为了防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷,以保证堤坡的安全。
工程规模较大,涉及范围广泛。
1.2 工程规模本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、浆砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
1.3 施工组织条件现场条件:本工程所处地区属南亚热带海洋气候,高温多雨,干湿分明,夏无酷暑,冬无严寒,季风盛行。
施工区较为狭窄,低潮时两侧大部分区域干出。
材料供应:疏浚工程除柴油用量较大外,对电、水、建材的需求量均较小,可就近解决。
护岸工程所需的石料可在当地购买,石料供应点位于犀牛角镇,通过陆路运输至施工区附近,运距约15km,建设临时码头装船运至施工现场。
二、施工方法2.1 抛石护脚施工抛石护脚施工采用水下抛石法,抛石底部最低高程为-5.8m,设计抛石护岸顶部高程为3.5m。
根据河床地形坡度控制在1:2~1:3,水上抛石迎水面坡度为1:2.5,背水面按设计要求抛石坡度控制在1:2,并附有土工布。
2.2 碎石垫层施工抛石上部为碎石垫层厚100mm,手摆石300mm。
根据现场实际情况,可适当调整碎石垫层厚度。
2.3 模袋混凝土施工模袋混凝土护岸(200mm厚)约2.29万m²,4580m。
施工前需编制专项施工方案。
2.4 手摆石、干砌石、浆砌石施工手摆石、干砌石、浆砌石施工按设计要求进行,确保工程质量。
2.5 岸边清基、土方回填施工岸边清基、土方回填施工按设计要求进行,确保工程稳定性。
2.6 播草籽施工播草籽施工在土方回填完成后进行,选用适合当地生长的草种。
三、施工进度安排根据工程量和施工特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、质量控制1.严格执行国家有关施工技术规范和质量标准,确保工程质量。
2.加强施工现场管理,确保施工过程中的各项技术指标符合要求。
3.加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区墙式护岸工程2. 工程地点:XX地区XX河道3. 工程规模:护岸长度XX米,宽度XX米,高度XX米4. 工程工期:XX个月二、施工方案1. 护岸结构:采用重力式墙式护岸结构,由基础、墙体、顶板三部分组成。
2. 施工顺序:基础施工→墙体施工→顶板施工。
3. 施工材料:混凝土、钢筋、砖石、土工布等。
三、施工要点1. 基础施工(1)放样:根据设计图纸,对护岸位置进行放样,确保护岸位置准确。
(2)挖基:按照设计要求,开挖基础槽,槽底平整,清除杂质。
(3)垫层:在基础槽底铺设100mm厚的碎石垫层,并平整压实。
(4)浇筑基础:采用C20混凝土浇筑基础,基础厚度XXcm,确保基础强度。
2. 墙体施工(1)放样:根据设计图纸,对墙体位置进行放样,确保墙体位置准确。
(2)砌筑:采用M7.5水泥砂浆砌筑墙体,墙体厚度XXcm,砌体应饱满,密实。
(3)钢筋绑扎:墙体钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确。
(4)混凝土浇筑:墙体浇筑C20混凝土,混凝土强度达到设计要求。
3. 顶板施工(1)放样:根据设计图纸,对顶板位置进行放样,确保顶板位置准确。
(2)铺设土工布:在顶板基层铺设土工布,以增强护岸的稳定性和抗侵蚀能力。
(3)浇筑顶板:采用C20混凝土浇筑顶板,混凝土强度达到设计要求。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全:严格按照国家相关安全法规和操作规程进行施工,确保施工安全。
2. 质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
(1)材料检验:所有施工材料必须符合设计要求,并经检验合格后方可使用。
(2)施工过程控制:加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(3)隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,必须进行验收,合格后方可进行下一道工序。
五、施工进度安排1. 基础施工:XX天2. 墙体施工:XX天3. 顶板施工:XX天4. 整体施工:XX天六、注意事项1. 施工过程中,要注意保护施工现场环境,做好垃圾清理和废料堆放。
桥涵护岸工程施工方案一、前言桥涵护岸工程是指在河流、湖泊、海岸等水域中建立桥梁、涵洞或其他工程设施时,为保护其周围的土地和水域资源,采取相应的保护和加固措施的工程。
该工程种类繁多,对于施工方案的编制和实施要求都有较高的技术要求。
本文将以桥涵护岸工程的施工方案为主题,结合项目实例和经验,详细介绍桥涵护岸工程施工的各个环节和注意事项。
二、工程背景桥涵护岸工程是一项与城市建设和交通建设息息相关的工程。
在城市建设中,桥涵作为连接城市各个交通要道的重要工程设施,承载着道路运输的重要功能。
而随着城市规模的不断扩大,原有的桥涵设施逐渐难以满足需求,或者因为老化、损坏等原因需要进行更新或改造。
同时,随着城市的不断扩张和经济的发展,对于河流、湖泊、海岸等水域资源的开发利用也日益增加,这就需要在水域中新建桥梁、涵洞等工程设施。
这些新建或改造的桥涵工程都需要配套建设相应的护岸工程,以保护周围的土地和水域资源。
三、前期工作在进行桥涵护岸工程施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先需要进行现场勘察,对工程的具体位置和地形进行详细的调查和测量,收集现场实际情况的相关资料。
然后根据勘察结果,进行设计方案的制定,包括结构设计、材料选用、施工方法等。
同时,还需要进行环境影响评估和规划许可的审批工作,确保施工符合相关的法律法规和环保要求。
最后还需要进行施工方案的编制,明确施工任务和责任分工,制定详细的施工计划和工序安排。
四、主要施工内容及方法1. 护岸墙施工护岸墙是桥涵护岸工程中的重要构筑物,其作用是防止水流冲刷岸边土壤,保护周围土地资源。
护岸墙的施工一般采用混凝土浇筑或砌石垒砌的方法。
在施工过程中,需要根据设计要求,选择合适的施工材料和设备,保证护岸墙的牢固性和耐久性。
同时,为了确保施工质量,需要严格控制混凝土配合比和浇筑工艺,保证护岸墙的平整度和强度。
2. 涵洞施工在桥涵护岸工程中,涵洞是桥梁与护岸之间的过渡设施,用于引导水流,保证水体的通行。
护岸工程重点施工方案一、工程概况与目标护岸工程旨在保护河岸稳定,防止河岸侵蚀,确保河道畅通,维护河流生态环境。
本工程位于[具体河流名称],施工范围涉及河道两岸,总长[具体长度]公里。
主要目标是通过护岸建设,增强河岸抗冲刷能力,提高河道行洪能力,保障沿岸居民生命财产安全。
二、施工准备与条件完成工程施工图设计,并取得相关部门审批。
完成施工场地勘查,了解地质、水文等条件。
准备施工材料,包括护岸砌块、混凝土、砂石料等。
组建专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。
确保施工期间的水电供应,合理安排施工设备进场。
三、岸坡防护设计根据河岸地质条件、水文特征等因素,选择适宜的护岸结构形式。
采用生态护岸理念,结合植物护坡、生态砌块等措施,提高河岸生态系统的稳定性。
四、岸线稳定措施采用预应力锚索、挡土墙等工程措施,增强河岸稳定性。
在河岸关键部位设置观测点,监测河岸变形情况,确保施工安全。
五、施工方法与工艺采用分层填筑法,确保河岸填筑质量。
严格控制混凝土配合比,保证护岸结构强度。
采用机械化施工方法,提高施工效率。
六、质量控制与安全措施建立完善的质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。
加强施工现场安全管理,确保施工人员人身安全。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
七、施工进度与时间安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。
合理安排施工人员和设备,确保施工计划顺利实施。
对施工进度进行实时监控,及时调整施工计划,确保工程按期完成。
八、环境保护与治理施工过程中严格遵守环保法规,减少施工对环境的影响。
合理利用施工废弃物,实施废弃物分类处理和资源化利用。
加强施工现场扬尘、噪声等污染物的控制,减少对周边环境的影响。
施工结束后,及时进行生态修复,恢复河岸生态环境。
通过以上措施的实施,本护岸工程将有效保障河岸稳定,提高河道行洪能力,同时注重环境保护和生态修复,实现工程效益与生态环境和谐共生的目标。
在施工过程中,我们将严格遵守相关法律法规和规范要求,确保工程质量和安全,为沿岸居民提供一个安全、稳定、美丽的河道环境。
护岸墙施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020花久连接线HJ-TX4合同段K43+750~K43+750护岸墙(首件)工程施工组织设计编制:复核:审核:花石峡至大武公路扩建工程第HD6合同段项目经理部2015 年8 月目录K43+750~K43+760护岸墙(首件)工程施工组织设计一、编制依据及原则1、编制依据1)合同文件2)施工设计图3)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料4)我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验5)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规6)业主相关文件要求7)公路施工设计规范2、编制原则1)严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求,确定本工程的创优规划,并依据施工组织设计来编制此专项施工方案。
2)仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定,充分考虑本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
二、工程概况K43+750~K43+760段填方路基右侧路基坡脚处设护岸墙,采用仰斜式挡墙。
护岸墙外侧坡比均为1﹕,墙顶宽度为。
墙身每10m设置伸缩缝,缝宽2cm,沿墙的顶、外侧填塞沥青麻絮,填塞深度为20cm。
采用C25片石砼砌筑,片石含量不多于挡土墙体积的20%,后背回填宜采用砂卵石土回填夯实,基坑承载力符合设计要求。
三、施工安排1现场管理人员安排2施工机械四、施工方案施工测量在开工之前应做好施工测量工作。
主要内容包括护岸墙的中线、几何尺寸、地面高程、横断面检查等。
计算不同地面高程所对应的防冲墙基础开挖宽度,放出岸墙墙施工中线、边线和施工高程控制桩。
主要施工方法及施工要求施工顺序安排工程施工,宜采用分段施工。
施工时原则上每段按20m划分成一个施工段。
施工时,应注意在适当位置留有施工进出口通道,以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。
基础土石方开挖本护岸墙基础土石方开挖采用机械开挖,挖掘机开挖基础至基底以上20㎝后,人工清槽至护墙基底设计高程。
施工要求:1、护岸墙基础土石方开挖的非适用材料不得用于路基填方,必须外弃于指定弃土场。
开挖的合格土石方填料可用于填筑。
2、护岸墙基础土石方机械开挖的放坡坡度应按规范要求开挖,放坡坡度一般不小于1:。
3、护岸墙基础土方开挖至设计基底高程以上20㎝时,必须汇同监理工程师对基底进行容许承载力试验(可采用静力触探试验)或基础情况较好时进于全面观察,经检验合格,达到设计要求后方可进行基底的人工清槽。
4、护岸墙基础挖至基底设计高程后,必须按设计图纸、规范要求进行检查,并经监理工程师检验合格,方可进行下一步工序施工。
5、护岸墙基础开挖时,一般应在基槽外侧挖出深度不小于~的集水坑,并将积水导于集水坑内。
集水坑内水面必须保证低于护岸墙基础面30cm以上。
护岸墙模板工程模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D42钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500mm。
施工要求:1、模板在安装前,应做好模板的定位基准工作。
①进行中心线和平面位置的放线:首先引测护岸墙墙身轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
②做好标高测量工作:用水准仪把护岸墙标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
③进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板边线用水泥砂浆找平,另外,在外墙继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
2、模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。
立模的平面位置与高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不平等现象。
3、模板高度的允许误差为±2mm。
企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1mm。
4、模板拆除:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时,模板和支架宜为散堆放并及时清运。
护岸墙混凝土工程1、砼与片石的备用本工程混凝土拌合物采用搅拌站统一供应,混凝土拌合物运输采用砼运输车运输,混凝土强度配合比报监理及业主审核通过后施工。
片石应该经过挑选,无裂纹及夹层、烧伤。
石块使用前应该清洗干净,使用时再用水湿润。
2、片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
1)分为二次进行,先浇第一节墙身,然后再浇第二节墙身。
基础应作施工缝处理并待混凝土强度达以上时,方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
2)浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实,振捣时,应按下列方法进行:①使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的倍,插入下层混凝土5cm,并离模板边缘10cm;②振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉,无显着气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。
当发现表面浮现水层,应立即设法排除,并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。
③严格按实验确定的配合比计量拌和C25混凝土;施工时应严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观模,防止跑浆、爆模,以保持线形顺适。
浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的20%,加片石时应注意,片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm。
在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和,底层亦应干净并湿润。
4)混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。
混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定,当缺乏资料难以确定时,可通过实验测定。
若混凝土的间歇时间已经超过上述规定,而前层混凝土已开始凝结,此时应中断浇筑,但必须按施工缝处理,其方法如下:①须待前层混凝土具有一定强度后,一般达到时方可进行;②凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并凿毛后用水冲洗干净;③对垂直施工缝应刷一层水泥净浆,水平缝铺一层1~2cm的1:2砂浆。
为增加混凝土界面强度,代替凿毛处理的传统做法,可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆,则效果更佳。
3、混凝土养护夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。
1)应在浇筑完毕后的12时以内对砼加以覆盖,并保湿养护。
2)浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水应与拌制用水相同。
3)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
4)砼强度达到前,不得在其上踩踏或安拆模板及支架,确保混凝土棱角和表面不被损坏。
4、施工缝及施工缝的处理1)施工缝的位置应严格按图纸及规范要求设置。
2)在施工缝处理部位已浇老砼表面新浇砼前,应清除垃圾、硬化的水泥浆乳皮、表面松动砂石等,清除后在老砼面上凿毛,然后再用清水冲洗干净。
3)浇筑前,水平及斜面施工缝宜先铺一层15—20mm厚同砼标号的水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分相同。
4)垂直及斜面施工缝应加插钢筋或留石笋,钢筋—般Φ16-Φ18,锚固长度应符合要求,宜梅花型布置,间距500mm左右。
护岸墙后背回填护岸墙后背回填填料采用砂砾等透水性良好的材料。
护岸墙墙背回填应待片石混凝土强度达到70%以上后进行,并分层夯实。
护岸墙墙背回填采用人工配合机械的方法,由人工回填,蛙式打夯机夯实墙身附近,机械回填和压实相结合。
回填时对称分层进行。
五、质量方针及目标1.质量目标确保全部分项工程均达到国家颁布的现行行业标准及相关规范的要求,工程一次交验合格。
2.保证措施1)按质量目标,公司对经理部及各工程队共同制定全标段创优规划,确立目标,提出要求,明确任务,落到实处。
2)工程队制定工程创优措施和分期实施计划,落实任务。
3)严格执行工序质量认可制度,施工队每道工序完工自检合格后上报项目部检验,经工程部检验质量、资料齐全后上报监理检验,未经监理检验合格不进入下道工序施工,对不合格的工程返工重做。
项目部现场负责人对施工全过程进行全面检查、监控和管理。
严格控制每道工序的工程质量,以工序质量保证分项工程的质量,以分项工程的质量保证分部工程质量。
六、雨季施工安排雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工时的施工进度和施工质量。
确保河道畅通.七、安全保证措施建立健全安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
制定各岗位安全责任制,按照保证体系的要求配备专职安全员,对安全领导小组成员明确分工和安全职责。
以每项工程开工前对施工队进行层层安全技术交底,现场安全员现场督导;安全小组成员日常检查,以及定期的旬、月安全检查和总结,安全会议,奖罚制度和实施,安全记录等为手段保证施工安全。
八、环境保护措施认真贯彻环保理念,施工中挖弃土避免污染河道,弃方弃于指定弃土场,严禁乱挖乱弃。
九、文明施工措施做到施工现场规范,着装统一,挂牌上岗。
特殊工种持证上岗。
施工现场材料堆码整齐。
钢材下垫上盖,搭设库房堆放水泥,并用防水材料垫底。
砂石材料场地用彩条布垫底。
施工现场排水通畅,设立施工公告牌,安全警示牌。