阀门材料基本知识
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一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
1: PPL是什么材料;Q41PPL金属硬密封高温球阀: ( PPL是在聚四氟乙烯里加了一些合成物质,性能要比单纯的聚四氟乙烯要好,PPL可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
)2:浮动球阀跟固定球阀定义;浮动球阀球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构,广泛用于中低压球阀。
固定球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
3:承插焊接跟对焊的区别;承插焊接与对口焊接的区别为:1.承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。
从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。
对焊一般用于DN40以上的。
承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。
小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。
另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。
但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。
再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体:与管道(或机器设备)直接相连,并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖:阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件。
启闭件:用于截断或调节介质流通的零件的统称,如闸阀中的闸板,节流阀中的阀瓣等。
阀瓣:截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座:安装在阀体上,与启闭件组成密封副的零件。
密封面:启闭件与阀座(阀体)紧密贴合,起密封作用的两个接触面。
阀杆:将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函:在阀盖(或阀体)上,充填填料,用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示2、公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方面的圆整数,用PN表示3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度4、工作介质:阀门内的流体5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:工作压力:阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能:是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。
阀门材料笔记阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等)组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。
按主体材料分类,人们常常把阀门分为:1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3.金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
主体材料国产材料名称铸件锻件说明牌号使用温度(℃)牌号使用温度(℃)灰铸铁HT200HT250-15~200——用于PN≤1.6MPa的低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨黑心可锻铸铁KTH300—06KTH350—10-15~250——用于PN≤2.5MPa的中低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨球墨铸铁QT400—18QT500—7QT900—2-30~350——用于PN≤4.0MPa的中低压阀门;适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品碳素钢WCB-29~42520、25,16Mn、30Mn-29~425用于中高压阀门,16Mn、30Mn常用来代ASME A105低温碳钢LCB-46~345——用于低温阀合金钢WC6WC9-29~595-29~59515CrMo25Cr2MoV-29~595-29~595用于非腐蚀性介质的高温高压阀C5C12-2~6501Cr5Mo-29~650用于腐蚀性介质的高温高压阀奥氏体不锈钢ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1Cr18Mn13Mo2CuN-196~60000Cr18Ni100Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2Ti-196~600用于腐蚀性介质CF8CF8MCF3CF3MCF8CCN7M—304316304L316L321B462蒙乃尔合金——(NCu28—2.5—1.5)-29~450主要用于含氢氟介质铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜ZCuAl10Fe39-3锡青铜-273~200——主要用于氧气管路和海水管路钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料,其最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料所不具备的特点,适用于压力PN≤1.6Mpa,工作温度≤60°C的腐蚀性介质,无毒塑料可用于给水工业。
阀门知识简介阀门知识简介(一)阀门是工业中常见的一种机械设备,用于控制流体的流动方向和流量大小,广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体:是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心,以便与阀门芯密封。
2、阀门芯:是阀门关键部分,是阀门开启和关闭的机械零件,通常由钢制成,其端部上设有阀杆,以便挂上执行机构。
3、阀座:是阀门底部的密封面,通常是由橡胶或铜制成,以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构:是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件:是保证阀门密封的关键部分,通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式,常见的阀门有:1、截止阀:是一种开闭性极强的阀门,用于打开或关闭管道中的流体,通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀:是一种全通径阀门,具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀:是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门,具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀:是一种動力密封阀門,具有阻力小、密封严密等优点,常用于高速流体管道中。
5、调节阀:用于调节流体流量,通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成,可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件,广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括:1、石油化工领域:主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域:主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中,以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域:主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域:主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中,以确保食品卫生。
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备,用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业,如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体(液体、气体或粉体)流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣(或阀球)等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同,可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合:(1) 工业阀门:主要用于各种工业生产过程中,如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门:主要用于商业建筑物,如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门:主要用于家庭生活中,如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式:(1) 手动阀门:需要人工操作才能控制流体的流动,如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门:能够根据流体的压力、温度等参数自动开关,如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀:用于控制流体压力,保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式:(1) 旋塞阀:通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动,如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀:通过上下移动阀瓣来控制流体的流动,如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀:通过推拉阀瓣来控制流体的流动,如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积,从而调节流体的流量。
具体来说,当阀门关闭时,阀瓣或阀球与阀座紧密结合,阻止流体的流动;当阀门打开时,阀瓣或阀球与阀座分离,允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作;自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门,如安全阀和减压阀,用于控制流体的压力,以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成,每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的主体部分,通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
耐腐蚀材料在阀门中的应用宁丹枫(原兰州高压阀门厂)随着我国石油、化学工业的发展,耐腐蚀材料的应用也日益广泛。
而阀门是各工业领域中不可缺少的部件,阀门的材料应用是否得当,直接影响阀门的使用寿命和生产的安全运行。
耐腐蚀材料多用于苛刻的生产环境。
如何正确应用这些材料,充分发挥材料的功能以适应相应工况的要求是至关重要的。
1.不锈钢不锈钢包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。
1.1奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常用的耐腐蚀材料,采用它是应用它优良的耐腐蚀性(相对的)和优良的韧性(变形性能)以及优良的焊接性和耐高温、低温性能。
1.1.1常用的奥氏体不锈钢牌号表1-1奥氏体不锈钢锻材型材ASTM牌号UNS 牌号GB/T1220牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T1220牌号A276 304S30400 06Cr19Ni10 A276 304LS30403 022Cr19Ni10A182 F304 A182 F304LA276 316S31600 06Cr17Ni12Mo2 A276 316LS31603 022Cr17Ni12Mo2A182 F316 A182 F316LA276 321S32100 06Cr18Ni11Ti A276 347S34700 06Cr19Ni11NbA182 F321 A182 F347表1-2奥氏体不锈钢铸材ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号A351CF8 J92600 ZG08Cr18Ni9 A351CF3 J92500ZG03Cr18Ni10A744 CF8 A744 CF3A351CF8M J92900 CF8M A351CF3M J92800 CF3MA744 A744A351CF8C J92710 CF8C ————ZG08Cr18Ni9TiA744 ————ZG12Cr18Ni12Mo2Ti1.1.2用于耐腐蚀工况时应注意的事项奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的,不是什么样的腐蚀性介质都能承受。
阀门材料基本知识
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
阀门材料基本知识
1主体材料
1.1材料温度压力等级
力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa
内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。
a)填料
阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料
石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈-250~650°C
夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C
四氟乙烯浸石墨-200~280°C
低泄漏石墨组合填料-250~650°C
PTFE-200~200°C
b)中腔垫片
PTFE板
石墨板
强力石墨垫
含石墨不锈钢缠绕垫
含PTFE不锈钢缠绕垫
RTJ金属垫
压力密封金属密封环
c)O形圈
NBR-30~121°C
EPDM-45~120°C
VITONA-30~204°C
VITONB-30~204°C
VITONAED(antiexplosiondecompression)-30~204°C高压,小分子如:CO2
HNBR(HSN)-30~180°C
d)软密封阀座
PTFE-200~200°C
PCTFE-250~150°C
NYLON1010~120°C
NYLONPA12-50~120°C
DEVLONV-100~150°C
PEEK-100~260°C
对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene)~400°C(扬中市扬子塑料厂)
1:优2:良3:一般4:不推荐
5.蝶阀材料及允许压力
5.1灰铸铁(ASTMA216-B)
125LB2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;
14~48”法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);
PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)
5.2球墨铸铁
150LB法兰最高许用压力250psi
6.NACE阀门材料
常用主体材料:碳钢、不锈钢
常用内件材料:CR13、304、316
材料硬度≤22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC
17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC
焊条含镍<0.1%
A105硬度≤187HB
7.低温-46°C用材料
主体材料:LCB、LCC、LF2
内件材料:304、316(F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)
8.低温-196°C用材料
主体材料:CF8、CF8M、304、316
内件材料:304、316
密封面:双面钴基防止擦伤
9.高温阀用材料
主体材料:WC6、WC9、C5、C12、C12A
内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTMA638660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料:双面钴基防止擦伤
规定,
在订单对热处理有辅助要求时,在A105后加字母区分,字母表示为:A-退火、N-正火、NT-正火加回火、QT-淬火加回火。
2、ASTMA105/A105M中的A105与A105M没有多大区别,不要以为是材料有变化,其实只是供货时的单位不一样,不带M的表示以英制单位供货,而带M的表示以公制单位供货,同样其它标准如ASTMA193/A193M、A351/A351M等等均为此意义。