筒体_封头体积重量计算
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封头重量计算公式
封头重量计算公式
圆形封头的重量可以通过以下公式计算：
W=(π*D^2*T*P)/(4*M)
其中
W代表封头的重量（单位：千克或磅）
D代表封头的直径（单位：毫米或英寸）
T代表封头的壁厚（单位：毫米或英寸）
P代表封头的材料密度（单位：千克/立方米或磅/立方英尺）
M代表封头的材料重量因数
接下来我们逐步解释这个公式的每个部分。
首先，我们先计算圆形封头的体积，根据封头的形状，我们可以使用以下公式计算：
V=(π*D^3*T)/(6*M)
其中
V代表封头的体积（单位：立方毫米或立方英寸）
然后，我们将封头的体积乘以材料的密度来计算封头的重量。
材料的密度是指单位体积内材料所含的质量。
W=V*P
最后，我们将上述公式整合在一起，得到计算封头重量的公式：
W=(π*D^2*T*P)/(4*M)
这个公式的参数需要根据实际情况进行选择。
封头的直径、壁厚和材
料密度是可以直接测量的，而材料的重量因数M需要根据封头的材料性质
选择适当的值。
不同的封头材料具有不同的重量因数，通常可以从材料手
册或相关资料中获取。
需要注意的是，以上公式只适用于圆形封头的重量计算，对于其他形
状的封头，需要使用相应的公式进行计算。
此外，公式中的单位需要保持
一致，否则计算结果可能会出现错误。
在实际工程中，计算封头重量可以帮助工程师选择合适的材料和尺寸，以确保制造的设备满足要求并具有足够的强度和稳定性。
因此，准确计算
封头重量的公式对于设计和制造高质量的设备是非常重要的。
锥形及椭圆形封头和筒体重量、容积计算器----
3
485965113.6 521392003.6 96.7
锥形封头《JB4746-2002》
锥形封头大端直径 Di (mm) 锥形封头小端直径 di (mm) 锥形封头锥角α （0） 材料密度 kg/m3 材料负偏差C1 锥形封头名义厚度 δ n (mm) 锥形封头最小成形厚度 δ min (mm) 直边锥形封头至锥顶总高度 H' (mm) 锥形封头大端内径 R (mm) 折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 折边锥形封头直边高度 h (mm) 折边锥形小端内半径 r' (mm) 锥形封头总高度 H (mm) 锥角弧度θ 系数 bz 系数 hz 系数 C1 系数 C2 3000 0 30 7850 0.5 10 9.5 2759 1500 450 40 0 2759 0.523598776 1439.711432 2494 0.956611477 0.458333
标准椭圆形封头《JB4746-2002》
封头内径 Di (mm) 材料密度 kg/m3 封头坯料厚度 δ (mm) 材料负偏差C1 封头成型减薄率 ξ 封头名义厚度 δ n (mm) 封头最小成形厚度 δ min (mm) 碟形、折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 椭圆形、碟形、及折边锥形封头直边高度 h (mm) 标准椭圆形封头总深度 H （mm） 曲面深度 h1=H-h Di ( mm ) 圆筒厚度 δ n ( mm ) 圆筒高度 H ( mm ) 圆筒密度 ρ (kg/m3) 圆筒开孔直径 d1( mm ) 圆筒开孔直径 d2( mm ) 圆筒开孔直径 d3( mm ) 圆筒开孔直径 d4( mm ) 圆筒开孔直径 d5( mm ) 圆筒容积 V ( m ) 圆筒重量 T ( kg )
3
3900 14 26500 2730 0 0 0 0 0 316.57 12453.9538
485965113.6 521392003.6 96.7
锥形封头《JB4746-2002》
锥形封头大端直径 Di (mm) 锥形封头小端直径 di (mm) 锥形封头锥角α （0） 材料密度 kg/m3 材料负偏差C1 锥形封头名义厚度 δ n (mm) 锥形封头最小成形厚度 δ min (mm) 直边锥形封头至锥顶总高度 H' (mm) 锥形封头大端内径 R (mm) 折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 折边锥形封头直边高度 h (mm) 折边锥形小端内半径 r' (mm) 锥形封头总高度 H (mm) 锥角弧度θ 系数 bz 系数 hz 系数 C1 系数 C2 3000 0 30 7850 0.5 10 9.5 2759 1500 450 40 0 2759 0.523598776 1439.711432 2494 0.956611477 0.458333
标准椭圆形封头《JB4746-2002》
封头内径 Di (mm) 材料密度 kg/m3 封头坯料厚度 δ (mm) 材料负偏差C1 封头成型减薄率 ξ 封头名义厚度 δ n (mm) 封头最小成形厚度 δ min (mm) 碟形、折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 椭圆形、碟形、及折边锥形封头直边高度 h (mm) 标准椭圆形封头总深度 H （mm） 曲面深度 h1=H-h Di ( mm ) 圆筒厚度 δ n ( mm ) 圆筒高度 H ( mm ) 圆筒密度 ρ (kg/m3) 圆筒开孔直径 d1( mm ) 圆筒开孔直径 d2( mm ) 圆筒开孔直径 d3( mm ) 圆筒开孔直径 d4( mm ) 圆筒开孔直径 d5( mm ) 圆筒容积 V ( m ) 圆筒重量 T ( kg )
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3900 14 26500 2730 0 0 0 0 0 316.57 12453.9538
封头、筒体、轴重量计算
筒体计算筒体直径mm筒体板厚mm筒体长度mm封头直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg筒体容积3000163750404462.7454624508.2256726.50718801 150010140040封头计算封头直径mm封头板厚mm直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg碳钢加损耗不锈钢重量kg 300016401349.879951363.6366851718.7205281736.236152 20搅拌轴重量计算轴径mm轴长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg1006500400.749413404.8334833管板重量计算管板外径mm管板厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg140028338.355812341.8040241管子重量计算管子直径mm管子壁厚mm管子长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg1005410048.028275848.51773592平板重量计算长度mm宽度mm厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg面积（平方）400015006282.6285.486椭圆槽车宽度mm高度mm长度mm厚度mm容积筒体碳钢重量不锈钢重量1300220060001013.526742701直径mm筒体长度mm筒体板厚mm封头重量筒体重量2封+筒重量1封+筒容积2200200010600110123019.151+1已知管径已知长度已知根数求面积25400016250.9可求总周长96339求圈数21材料费金加工3%人工6%电焊条3%税收8%管理5%辅助8% 120000.030.060.030.080.050.0813006101220610162710171627封头容积总容积总容积3.81703507430.324223134.1413封头容积面积3.817035074171.959229铝重量Kg9542封+筒体容积直边高度封头容积筒体容积10.6940 1.557.60可求面积39利润8%设备总价0.08162720339150113160163150137 160111.4170162.2160136.4170109.8180161.4170135.8 180108.2190160.6180135.2 190106.6200159.8190134.6 200105210159200134210102.8220156.6210132.2 220100.6230154.2220130.4 23098.4240151.8230128.6 24096.2250149.4240126.825094260147250125。
封头、筒体、轴重量计算
筒体计算筒体直径mm筒体板厚mm筒体长度mm封头直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg筒体容积68001659004015867.9603116029.67201214.2691853 5封头计算封头直径mm封头板厚mm直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg碳钢加损耗不锈钢加损耗680018407574.611657651.805149644.2950839742.580893搅拌轴重量计算轴径mm轴长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg40170016.769821616.94072423管板重量计算管板外径mm管板厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg140028338.355812341.8040241管子重量计算管子直径mm管子壁厚mm管子长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg76 4.5130 1.03152899 1.042041386平板重量计算长度mm宽度mm厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg面积（平方）530022008732.248739.710411.66椭圆槽车宽度mm高度mm长度mm厚度mm容积筒体碳钢重量不锈钢重量1300220060001013.526742701直径mm筒体长度mm筒体板厚mm封头重量筒体重量2封+筒重量1封+筒容积180018502080316783283 5.571+1已知管径已知长度已知根数求面积2520009815.4可求总周长96339求圈数21材料费金加工3%人工6%电焊条3%税收8%管理5%辅助8% 120000.030.060.030.080.050.08 13006101220610162710171627封头容积总容积总容积42.611725256.88091299.493封头容积面积42.611725964.918681铝重量Kg9542封+筒体容积直边高度封头容积筒体容积6.44400.87 4.71可求面积39利润8%设备总价0.08 162720339150113160163150137 160111.4170162.2160136.4 170109.8180161.4170135.8 180108.2190160.6180135.2 190106.6200159.8190134.6 200105210159200134210102.8220156.6210132.2 220100.6230154.2220130.4 23098.4240151.8230128.6 24096.2250149.4240126.825094260147250125。
筒体计算
平板重量计算
不锈钢重量kg 2752.867687 不锈钢重量kg 碳钢加损耗 不锈钢加损耗 3.300744659 4.57626539 4.62290249 不锈钢重量kg 54.49681506 不锈钢重量kg 60.28904798 不锈钢重量kg 换热面积 长度mm 0.346599744 0.03078761 封头容积 总容积 盘管直径mm 350 1100
筒体重量计算
筒体直径mm 筒体板厚mm 筒体长度mm 碳钢重量kg 2200 10 5000 2725.09601
封头重量计算
封头直径mm 封头板厚mm 直边高度mm 碳钢重量kg 200 6 25 3.26744585
搅拌轴重量计算
轴径mm 轴长度mm 50 500 碳钢重量kg 53.9470363 碳钢重量kg 59.6808356
管板重量计算
管板外径mm 管板厚度mm 1100 8
管子重量计算
管子直径mm 管子壁厚mm 管子长度mm 碳钢重量kg 28 1.5 350 0.34310315
筒体封头容积计算
直径mm 300 长度mm 1800 宽度mm 180 筒体长度 300 厚度mm 封头直边高度mm 筒体容积 25 0.02120575 碳钢重量kg 6 15.2604
0.005301438 0.02650719 不锈钢重量kg 15.41592
盘管圈数 0.1012804
封头重量计算范文
封头重量计算范文封头是一种常用于容器的组件，它具有良好的密封性能和强度。
在工程设计中，需要对封头重量进行计算以确定容器的结构和上限负荷等参数。
本文将介绍封头的重量计算方法。
首先，我们需要了解封头的几何形状。
常见的封头有两种形式，即球形封头和圆锥封头。
球形封头的形状类似于半个球，在设计中常用于较小直径的容器。
圆锥封头则呈锥形，通常用于较大直径的容器。
下面分别介绍这两种封头的重量计算方法。
1.球形封头球形封头的重量计算需要知道以下几个参数：-容器内径(D)：指容器内部最大直径的大小；-材料密度(ρ)：指封头所用材料的密度；-厚度(t)：指封头的厚度。
球形封头的重量可由以下公式计算：其中，W为封头重量，单位为千克(kg)。
2.圆锥封头圆锥封头的重量计算需要知道以下几个参数：-容器内径(D)：指容器内部最大直径的大小；-材料密度(ρ)：指封头所用材料的密度；-厚度(t)：指封头的厚度；-锥角(θ)：指圆锥封头的锥体与基部之间的夹角。
圆锥封头的重量可由以下公式计算：其中，W为封头重量，单位为千克(kg)。
需要注意的是，在实际应用中，封头重量不仅取决于上述参数，还受到封头上的配管、支撑以及附件等的影响。
因此，在进行封头重量计算时，还需要考虑这些因素。
此外，为了确保容器的结构强度满足设计要求，封头的厚度可能需要根据压力和容器直径等参数进行调整。
在封头设计中，通常会采用相关的国家或行业标准，以确保封头具有合适的强度和安全性能。
综上所述，封头重量的计算涉及到尺寸、材料密度、厚度等参数，并通过合适的公式计算得出结果。
当进行封头设计时，还需要根据实际情况进行调整以满足结构强度和安全性要求。
筒体,封头体积重量计算
内径 不锈钢
2350 9563.06
板厚
300
38 2.345
19 0.0021
管子壁厚 所有管总容积
2 2.82
长度 个数
12000 1328
大直径法兰 O C
法兰内径 mm : di
法兰重量：Kg
45.25 3.88 785 445
ASME B16.47-1996 A系列 Y 8.75 X 34.69 mm 碳钢 不锈钢
法兰公称直径
32 A 32 R 36 以上单位为英寸
8.6769961 359.368729 1719.54738
直径单位： mm 壁厚单位： mm 重量单位： Kg
轴计算 轴直径 长度 碳钢 不锈钢 50 2.34 厚度 不锈钢 90弯头 弯头半径 弯头管外径 弯头管壁厚 碳钢 不锈钢 盘管 管子外径 管子壁厚 盘管中径 盘管圈数 碳钢 1224.65 57 4 3728 20 不锈钢 1237.13 重量： 76 57 4 0.62 0.63 16 4992 7.88 7.96 6 2.36 个数 16 126.1 127.3 总长 992
钢(矩形钢）
法兰磅级
螺栓个数n
螺栓孔直径d
300 28 2
3
2500 2973.59
长度 不锈钢
4000 3003.89
筒体壁厚
12
2500 534.41
封头壁厚 不锈钢
10 539.86
封头直边
25
159 5.97 5.97 14 0.09
管子壁厚 不锈钢
63 6.03 6.03
长度 个数
40 1 扁钢(矩形钢）
厚 9466.58
注：蓝格子处为需要输入的数据，浅绿格子处为计算的结果。 筒体 筒体内直径 碳钢 标准椭圆封头 公称直径 碳钢 钢管 外径 碳钢 圆板 直径 碳钢 环板 外径 碳钢 圆锥体 锥体大端外直径 锥体小端外直径 碳钢 矩形板 长度 碳钢 半球内径 Ri= 壁厚= 重量= 换热管 外径 单根管容积m3 9900 2014.37 2330 60 16483.45 宽度 不锈钢 1440 2034.90 板厚 18 2000 1600 1720.24 大端锥角 高度 不锈钢 78.69 999.99 1737.77 锥体壁厚 容积(m )
筒体封头体积重量计算
筒体封头体积重量计算筒体和封头体积重量计算是在工程设计和制造中非常重要的工作，特别是对于容器、储罐、压力容器等设备来说。
下面将介绍筒体和封头的定义以及计算方法。
1.筒体定义和计算：筒体是指圆柱形容器的侧面部分，通常由直缝焊接或螺旋焊接的钢板制成。
筒体的计算主要涉及到两个参数：长度（L）和直径（D）。
筒体体积的计算公式：V=π*(D/2)^2*L筒体重量的计算公式：W=ρ*V其中，V表示筒体的体积，W表示筒体的重量，D表示筒体的直径，L 表示筒体的长度，ρ表示筒体材料的密度。
2.封头定义和计算：封头是指圆柱形容器两端的圆形部分，常用于容器的顶部和底部。
根据形状的不同，封头可以分为多种类型，包括平底封头、半椭球形封头、短径圆角封头等。
下面以半椭球形封头为例介绍计算方法。
半椭球形封头体积的计算公式：V=(π*D^3)/24半椭球形封头重量的计算公式：W=ρ*V其中，V表示封头的体积，W表示封头的重量，D表示封头的直径，ρ表示封头材料的密度。
需要注意的是，封头的重量通常只计算两个封头的总重量，并不包括筒体的重量。
3.示例计算：假设有一个圆柱形容器，直径为2m，长度为5m，材料密度为7.85 g/cm³。
我们可以按照上述公式进行计算：筒体的体积：V=π*(2/2)^2*5=15.71m³筒体的重量：W = 7.85 * 15.71 * 1000 = 123,118.5 kg半椭球形封头的体积：V=(π*2^3)/24=8.38m³半椭球形封头的重量：W = 7.85 * 8.38 * 1000 = 65,641.3 kg总重量：总重量=筒体重量+2*封头重量总重量 = 123,118.5 + 2 * 65,641.3 = 254,401.1 kg以上就是筒体和封头体积重量计算的基本方法和示例。
在实际工程设计和制造过程中，还需要考虑到一些其他因素，如筒体和封头的厚度、焊缝强度、材料损耗等。
设备重量计算123
釜式重沸器半锥体计算 再沸器直径D1 管束直径D2 α=30 大端Di 小端Dsi 2070.55199 1035.27599 2000 1000
最小质量mmin
设备最大重mmax
折弯高度
6.1
容器内径Di 筒体壁厚δ n 筒子长li
壳体裙座重m1i
内件重量m2i
保温材料重m3i
平台梯子重m4i 操作物料重m5i 附件重
充水重
操作重m0
活动底板孔位置X 底板宽b1 孔位置x
H型钢支柱中心距设备主轴中心线距离C
170 100
宽度W
筒体壁厚δ 垫板壁厚δ
1 2
180 10 8 12
3
圆柱形裙座
衬里厚度 保温厚度 mm 0 2012 0 178 mm 80 kg kg kg 内径 mm 2400 高度 mm 4700 板厚 mm 10 高度 mm 5662 重量 kg 2793 防火重量 板厚 mm 16 防火层 防火层重 m2 0.15 34806 重量 kg 2914 kg 1580 kg
椭圆形封头
筒体直径 mm 1000 封头容积 封头壳质量 封头衬里体积 封头衬里质量 封头保温层体积 封头保温层质量 板厚 mm 6 衬里 mm 0 保温层 mm 100 2 数量 封头深度 mm 250 2个封头 0.30 m3 108 0.52 79 0.37 56 3.06 kg m
3
7000
容积及壳体重量 衬里体积及重量 保温层体积及重量 长度 (mm) 24000 板厚 (mm) 25
1个封头 0.15 m3
53.79
自下而上第二段筒体
衬里厚度 保温厚度 (mm) 0 18.85 0.00 12.44 (mm) 100 m m3 m3
封头、筒体设计计算
CHC 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 折边半径 半顶角 容积 外容积 内表面积 材料密度 封头重量
Di H h δ r θ V Vw S γ W
mm mm mm mm mm 弧度 m m m
3 3 2 3
0
0 1.0472 0.0000 0.0000 0.0000 7850 0.0
kg/m kg
3
蝶形封头 mm mm mm mm mm 弧度 m m m
3 3 2 3
CHA 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 折边半径 半顶角 容积 外容积 内表面积 材料密度 封头重量
Di H h δ r θ V Vw S γ W
DHA 封头内径 0 高度 直边高度 封头厚度 0 0.5236 0.0000 0.0000 0.0000 7850 0.0 转角半径 转角角度 容积 外容积 内表面积 材料密度 封头重量
首页 椭圆封头 EHA 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 系数 容积 外容积 内表面积 外表面积 材料密度 封头重量 Di hi h δ C V Vw S Sw γ W m m m m
3 3 2
折边锥形封头 mm mm mm mm 2000 600 25 10 0.82396 1.3352 1.3834 4.8518 4.9626
Di H h δ r θ V Vw S γ W
2
kg/m kg
7930 382.2
kg/m kg
EHB 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 系数 容积 外容积 内表面积 外表面积 材料密度 封头重量
Di hi h δ C V Vw S Sw γ W
mm mm mm mm #DIV/0! m m m m
Di H h δ r θ V Vw S γ W
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请输入： 筒体内直径 筒体长度 筒体壁厚 Di = L= δn = h= 900 1350 3 25 结果如下： 重量 筒体 一个封头 筒体与两封头 两个封头 碳钢（Kg） 不锈钢（Kg） 内容积（m3） 90.19 21.81 133.82 43.62585236 91.11 22.04 135.18 44.07044704 0.859 0.111 1.081 0.222660379 注：标准椭圆形封头 mm mm mm mm
3150 6864 2000 8400 3000
L总= L小= d= δ小= D= δ大= 碳钢(Kg): 不锈钢(Kg):
106 15 60.3 5.65 77 14 2.03 2.06
准椭圆形封头
：分别为筒体与其两端的两个椭圆 封头的总重量与总容积
筒体直径 圆弧板厚度 圆弧板内半径 0.85 圆弧板 119 Mpa 半圆板 0.3899
椭圆封头直边长度
注：分别为筒体与其两端的两个椭圆 封头的总重量与总容积
设计压力P= 圆筒内径Di= 腐蚀裕量C2=
4.5 Mpa 72.5 mm 3 mm 圆筒设计厚度：
焊缝系数φ= 设计温度下材料的许用应力[σ]t= 4.649 校核小管子用！
DN=Leabharlann PN=175 264 1600封头 17000
18 26 4200 3000
1800 6 610 85.88 22.90 碳钢
86.76 23.13 不锈钢
3150 6864 2000 8400 3000
L总= L小= d= δ小= D= δ大= 碳钢(Kg): 不锈钢(Kg):
106 15 60.3 5.65 77 14 2.03 2.06
准椭圆形封头
：分别为筒体与其两端的两个椭圆 封头的总重量与总容积
筒体直径 圆弧板厚度 圆弧板内半径 0.85 圆弧板 119 Mpa 半圆板 0.3899
椭圆封头直边长度
注：分别为筒体与其两端的两个椭圆 封头的总重量与总容积
设计压力P= 圆筒内径Di= 腐蚀裕量C2=
4.5 Mpa 72.5 mm 3 mm 圆筒设计厚度：
焊缝系数φ= 设计温度下材料的许用应力[σ]t= 4.649 校核小管子用！
DN=Leabharlann PN=175 264 1600封头 17000
18 26 4200 3000
1800 6 610 85.88 22.90 碳钢
86.76 23.13 不锈钢