Masoneilan调节阀计算选型步骤(ppt文档)

调节阀设计计算选型导则（二）/ c4 k9 {; O G5 f4 E! N4 调节阀口径计算和选择x( f7 P# l3 ? x# Y# o4.1 选择调节阀口径的步骤! |' p8 P+ a6 Q7 L9 R在已知工艺生产流程，确定阀的控制对象和使用条件，按调节阀选型原则选定阀的种类型号和结构特性以后，就可以进行下一步选择调节阀的口径。

调节阀口径的选择步骤如下：8 p1 R% a0 F7 X9 ~0 n3 J& i5 {& }（1）根据工艺的生产能力设备负荷，确定计算调节阀流通能力的最大流量、常用流量、最小流量、计算压差等参数。

（2）根据被控介质及其工作条件选用计算公式，确定流体介质密度、温度、粘度等已知条件井换算到工作状态下，然后代入公式计算出流通能力Kv。

而后按阀的流通能力应大于计算流通能力的原则，查阅生产厂提供的资料，选取调节阀的口径。

: g7 c, y2 i. `1 |（3）根据需要验算开度或开度范围、可调比R等。

8 g4 q) T+ C) c$ \; X+ c+ Z& `; L（4 ）计算结果若满意，则调节阀口径选定工作完毕。

否则重新计算、验算。

+ u, `: x7 Z' D$ d: k调节阀的流通能力，是指调节阀上的压头损失一个单位时，流体通过阀门的能力。

阀门的流通能力也称流量系数Kv。

如今国际规定：温度为5℃至40℃的水，在105P△压降下，1小时内流过调节阀的立方米数。

4 Z( T2 M8 n$ d8 W0 L0 \& c) q6 A) W" C( O$ N8 v关于流量系数即调节阀流通能力的计算，各类书刊介绍颇多.上海工业自动化仪表研究所编写的《调节阀口径计算指南》（以下简称《指南》）已有详细的论述。

《指南》是我国调节阀口径计算的准标准，很有权威性，它将介质流体分为不可压缩流体可压缩流体和两相流3种对象，根据不同介质选用不同的计算公式。

调节阀计算选型使用调节阀属自动化仪表中的执行器大类。

它作为过程控制中的终端元件，随着自动化程度的不断提高，已日益广泛地应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。

调节阀安装在现场，直接与介质接触，使用条件恶劣，它的质量和可靠性不仅影响调节品质，而且还涉及到系统的安全、维护人员的安全和环境污染等重大问题。

不少场合迫切需要实现自动控制，却常因调节阀不能满足现场要求而无法实现。

随着调节阀的发展，人们对调节阀的重要性有了新的认识，已回过头来对它另眼相看了。

要正确可靠地用好调节阀，除产品本身质量外，还与计算、选型、维护、使用密切相关。

为此，相关人员必须了解一些调节阀的应用理论，懂得计算、选型、安装、维护、故障诊断和处理等一系列应用知识。

遗憾的是，介绍这些知识的专门书籍太少，致使有关人员无从参考，无处遵循。

编写本书的目的正是想填补这一空白，以提高对调节阀的使用质量，更好地发挥其作用。

本书参考了作者1989年由四川科技出版社出版的《调节阀应用》和华林公司的《调节阀选型指南》两本书，并结合了作者这十年对调节阀的研究、开发、疑难问题的处理经验，尤其是举办调节阀学习班经验、现场技术服务经验、新开发的九十年代末的最新产品成果——全功能超轻型调节阀的研制和应用经验。

本调节阀的发展历程调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，其发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。

40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了自己完整系列的产品。

现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。

调型调节阀的计算选型是指在选用调节阀时，通过对流经阀门介质的参数进行计算，确定阀门的流通能力，选择正确的阀门型式、规格等参数，包括公称通径，阀座直径，公称压力等，正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。

1．调节阀流量系数计算公式 1.1 流量系数符号：Cv —英制单位的流量系数，其定义为：温度60°F （15.6℃）的水，在16/in 2(7KPa)压降下，每分钟流过调节阀的美加仑数。

Kv —国际单位制（SI 制）的流量系数，其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa 压降下，每小时流过调节阀的立方米数。

注：Cv ≈1.16 Kv1.2 不可压缩流体（液体）Kv 值计算公式式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQ L —液体流量 m 3/h ρ—液体密度g/cm 3 F L —压力恢复系数，与调节阀阀型有关，附后 F F —流体临界压力比系数，C V F P P F /28.096.0-=P V —阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力KPa ） P C —物质热力学临界压力（绝对压力KPa ）注：如果需要，本公司可提供部分介质的P V 值和P C 值 1.2.2 高粘度液体Kv 值计算当液体粘度过高时，按一般液体公式计算出的Kv 值误差过大，必须进行修正，修正后的流量系数为RV F K VK='式中：K ′V—修正后的流量系数 K V —不考虑粘度修正时计算的流量系数 F R —粘度修正系数 （FR 值从F R ~Rev 关系曲线图中确定）计算雷诺数Rev 公式如下：对于只有一个流路的调节阀，如单座阀、套筒阀、球阀等：VL L K F Q v 70700Re =对于有二个平行流路的调节阀，如双座阀，蝶阀，偏心旋转阀等：VL L K F VQ v 49490Re =值计算式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQg —气体流量 Nm 3/h G —气体比重（空气=1）t —气体温度℃ Z —高压气体（PN ＞10MPa ）的压缩系数 注：当介质工作压力≤10MPa 时，Z=1；当介质工作压力＞10MPa 时，Z ＞1，具体值查有关资料。

Masoneilan调节阀一、简介1882年，梅森调节器公司成立；1931年，梅森公司收购洛杉矶的尼兰公司，成立梅索尼兰调节器公司；1985年，正式加入德莱赛工业公司。

100多年的阀门研发、设计、生产和服务的历史保证其在蒸汽、气体和液体流动调节设备领域的领先地位。

其对世界调节阀领域的贡献包括：流量系数（Cv）及压力恢复系数（FL）概念的提出及在全世界的推广使用（1944年）；调节阀顶部导向和底部导向技术的率先开发；可靠的调节阀口径计算及过程噪音预测方法；第一台通用调节阀（Camflex）产品的研制成功及在全世界的广泛应用。

二、技术特点1.顶部导向阀杆设计确保阀门及时在恶劣的工况条件下也能达到最大的稳定性。

所有阀芯的阀杆导向部位采用加强设计，有效防止阀门振动，利于阀门调节过程的精确和稳定；2.阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封，关键阀芯密封采用堆焊司太立硬质合金，阀塞表面渗氮硬化处理设计，保证阀门使用寿命长；3.高温阀，尤其蒸汽系统阀门，介质温度很高，为保护盘根密封采用延长阀盖设计，阀杆采用660系列高等级不锈钢；4.在阀门关键密封面大量采用硬质合金或表面硬化处理的不锈钢衬套设计，保证阀门使用寿命长；5.全部为快速更换阀芯，整个阀芯装配中没有任何的螺栓或焊接等方式的硬连接。

便于更换和检修；6.阀体具有通用性，可以互换。

阀内件和阀体标准化设计，即不同的阀内件适用于各个系列的阀体，且具有互换性、备件通用，方便用户检修；7.阀内件等关键部位全部采用300或400系列的不锈钢。

三、产品介绍A.21000系列阀门主要规格：口径：1/2” –10”压力等级：150 – 2500流量特性：线性/等百分比Cv值：0.001 – 1000温度范围：-196℃– 565℃工艺连接：Flanged, BW, SW, SE技术特点：重荷型单座直通调节阀顶部导向式结构简单，维护方便泄漏量小，密封等级可达到6级多种阀内件类型可供选择以满足不同工况的要求技术成熟，运行可靠主要应用场合：大部分的一般要求性工况；污水及中低腐蚀性工况；高温和低温工况；泄露等级要求较高的工况。

表达式为：式中：ΔPvc 、ΔPc 为产生闪蒸时的缩流处压差和阀前后压差。

F L =1，P 2与P 1无关，压力恢复无；F L <1，P 2接近于P 1，压力恢复程度高；F L 越少，压力恢复越大，一般取F L =0.5～0.98；通过对理论Kv 值计算公式的修正，针对不同的流体和流动状态，整理得出如下计算方法：表1 不同流体和流动状态下Kv值的计算方法液体一般流动ΔP<ΔPc=F L 21-Pv)阻塞流动ΔP ≥ΔPc 当Pv<0.5P 1时，ΔPc=F L 2 (P 1-Pv)当Pv ≥0.5P时，气体一般流动ΔP<0.5FL 2 P 1阻塞流动ΔP≥0.5F L 2 P 1饱和蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1过热蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1计算公式中的代号及单位说明：Q ：液体流量，m 3/h ；QN ：标况下气体流量，Nm 3/h ；GS ：蒸气重量流量，kgf/h ；r ：液体密度，g/cm 3；r N ：标况下气体重度，kg/Nm 3；t ：摄氏温度，℃；tsh ：过热温度，℃；P 1：阀前压力，100kPa ；P 2：阀后压力，100kPa ；ΔP ：压差，100kPa ；Pv ：饱和蒸气压，100kPa ；Pc ：临界点压力；ΔPc ：临界压差，100kPa ；F L ：压力恢复系数。

1.4 Kv值公式计算步骤利用上述公式计算流量系数Kv 值的步骤如下[4]：第一步：根据已知条件查介质的物化参数：F L 、Pc 。

第二步：判定流体的流动状态。

(1)流体介质为液体，进行如下计算：判断Pv 是大于还是小于0.5P 1；由a 的判断结果选取对应的ΔPc 公式：若ΔP<ΔPc 则为一般流动，否则为阻塞流动。

0 引言调节阀是用于控制调节介质流体流量和压力，实现流体自动化控制、保障系统运行稳定平衡的关键设备[1]。

安装维修手册编号 EH1020版本 C 8/86 21000系列控制阀安装维修手册包括螺纹式和快换式阀芯组件尺寸：从3/4英寸至8英寸目 录1. 引言 (3)2. 概述 (3)3. 打开包装 (3)4. 安装 (3)5. 空气管线 (3)6. 阀体拆卸 (3)6.1 螺纹式内件 (3)6.2 快换式内件 (3)7. 维护和修理 (4)7.1 螺纹式的阀座拆卸 (4)7.2 导套拆卸 (4)7.3 阀座的研磨 (4)7.3.A 螺纹式内件 (4)7.3.B 快换式内件 (5)7.4 LO-DB（降噪音）型阀芯 (5)7.5 阀芯杆的销钉连接 (5)7.6 填料函（标准型） (5)7.7 填料函（润滑剂型） (6)7.8 软密封阀座芯 (6)8. 阀体的再组装 (6)8.1 螺纹式内件 (6)8.2 快换式内件 (7)所有的图…………………………………………………………………………7,8,9图1 阀门型号说明图2 尺寸与等级阀门特征 阀门尺寸(英寸) ANSI 等级标准式阀芯 3/4 1至1.5至2 3至4至6至8 150-300-600150-300快换式阀芯 3/4-1-1.5-2 3-4-6-8 1-1.5 150-300-600150-300900-2500LO-DB（降噪音）式阀芯 2 150-300-6003-4-6-8 150-3001. 引言在安装，操作和对本设备进行维修之前，应该彻底阅读和理解本说明书，在整个说明书中的有关安全和或注意事项必须严格遵守，否则会导致严重的人员伤害或设备故障。

Masoneilan 公司具有技巧熟练的技术人员可对本公司生产的阀门和零部件进行启动运行、维护保养和修理等工作。

此外，还举办定期的培训班，培训那些客户服务公司人员和仪表安装人员，以提高这些人对于我公司的控制阀和仪表的运动，维修和应用的本领。

通过与您的Masoneilan 公司代表或销售办公室联系，可以安排这种技术服务，在进行维修时，只能采用Masoneilan公司的替换零部件。