机械设备安全管理程序

起重机械设备安全管理规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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工程施工机械设备安全管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

施工现场必须健全机械设备管理体制，完善机械设备安全责任制，动力设备部门应负责机械设备的监督检查。

施工计划必须保证必要的设备维修保养时间，严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。

特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的"特种作业人员安全操作证"后，方可上岗操作。

实习机操人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才能操作机械设备。

在非生产时间内，未程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。

机管和操作人员队伍应相对稳定。

二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。

每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时安全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录，并归入技术档案。

施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。

塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验，合格后再由公司动力、安全科进行验收。

井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。

大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。

各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。

严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。

机械设备安全使用和管理规定是为了确保机械设备在使用过程中能够保持良好的工作状态，防止事故发生，保障工作人员的生命财产安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍机械设备安全使用和管理的相关规定。

一、机械设备的购置和验收1.企业在购买机械设备前，需进行市场调研，选择具备生产厂家信誉及产品质量保证的供应商，确保机械设备的质量和性能符合要求。

2.在机械设备交付使用前，必须进行验收，确认设备无缺陷和安全隐患，同时对设备进行合格检验，确保符合相关标准和规范。

二、机械设备的安装和调试1.机械设备的安装必须由经验丰富的专业人员进行，并按照设备安装说明书和相关技术标准进行操作，保证设备的平稳安装和牢固固定。

2.机械设备安装完成后，必须进行调试，确保设备各项功能正常，操作流畅，消除设备运行中可能出现的故障和问题。

三、机械设备的定期检查和维护1.机械设备的日常巡检工作必须由专职人员负责，及时发现设备的异常状况，并及时处理，确保设备可以正常工作。

2.设备的维护工作必须按照设备生产厂家的要求进行，定期进行设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的运行稳定性和寿命。

四、机械设备的操作和使用1.设备的操作必须由经过培训并持有相关操作证书的人员进行，严禁非授权人员操作和使用设备。

2.在操作设备时，必须严格按照设备的操作规程和操作要求进行，不得擅自改变设备参数和操作方式。

3.设备的操作过程中，必须保持专注、稳定和谨慎，防止因疏忽大意引发事故。

五、机械设备的紧急停机和维修1.发生紧急情况时，必须立即切断设备的电源并进行紧急停机，同时及时向上级报告，采取紧急救援措施，保障人员的安全。

2.设备出现故障时，必须由专业维修人员进行处理，禁止未经授权的人擅自进行维修和改造。

3.设备维修后，必须进行全面的功能测试和质量验收，确保设备处于安全可靠的工作状态。

六、机械设备的废弃和报废处理1.设备报废前，必须有相关部门进行评估和鉴定，确保设备符合报废条件并办理相应手续。

机器操作安全管理程序1.由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，机械设备的运转是处于人机环境之中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。

2.安全作业基本要求:2.1作业前检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业，先空车试运转，确认正常才投料或加载2.2运行中注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行，运行时不得离岗。

2.3作业场所n场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间n通风良好，光线充足无眩光无闪烁n出入口及信道通畅、信道宽度不少于1米，物品堆放整齐不妨碍操作与通行n危险部位应设明显醒目标志n坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部件应设护栏或盖板n设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离2.4作业位置n不进入危险区n不得跨越运动的设备2.5注意事项不接触运动的部件、工件、刀具不得对运动件进行调整与测量不得用手或用手持工具去制动运动件不将物品放在可动件上工件、刀具装夹牢固，可调部件调整后应及时紧固2.6高处作业应有防人员、物品坠落的安全措施2.7正确使用个人防护用品、着装安全2.8停机结束工作或突然停电时，应关断开关、退出刀具机器操作安全管理程序（二）第一章：引言1.1 本程序的目的本程序的目的是确保机器操作的安全性和有效性，并保护机器操作员的健康和安全。

1.2 适用范围本程序适用于所有使用机器进行操作的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、实验室，以及其他需要使用机器的场所。

1.3 定义1.3.1 机器操作员指被授权使用机器的人员。

1.3.2 机器操作指导书指针对特定机器的操作步骤和安全要求的文件或记录。

1.3.3 安全设备指用于保护机器操作员安全的设备，如安全帽、护目镜、手套等。

第二章：机器操作许可2.1 机器操作许可的要求2.1.1 机器操作员应经过专业培训，熟悉机器的操作和安全规定，并持有有效的操作许可证。

机械设备安全管理制度范文一、工程概况二、适用范围本文件适用于____工程施工安全管理全过程。

三、机械设备安全管理制度为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，依据上万项目部管理的有关办法，结合实际状况，特制定本制度。

项目机械管理人员，应熟悉机械管理的政策、法规和本项目的各项规章制度。

熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

各工区设专职管理部门，具体负责机械设备的使用，维护、修养和机驾，操作人员必须了解掌握机械设备的技术性能、用途，熟悉保修工艺和保修知识。

通过技术和经济管理措施，对机械设备进行综合管理。

保证设备的技术状态经常处于完好状态，不断的改善和提高企业技术装备素质，逐步实现零缺陷的精细管理，充分发挥设备的效能，取得良好经济效益。

经理部下设物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。

对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。

建立健全各种台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。

根据项目的施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。

进场特种设备必须满足国家《特种设备安全监察条例》相关要求，同时出具出厂合格证、生产许可证、营业执照等，特种设备在投入使用前或者投入使用后____日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

建立健全工程式机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。

所有机械设备统一标识。

每月根据机械运转记录和耗油记录，对设备经济性进行评定，制定奖励措施，增强机驾人员的节能意识，降低油耗，降低成本。

为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。

严禁无证人员操作机械设备，严禁违章作业。

对违章指挥，危及设备和人员安全情况下，操作人员有权拒绝继续使用。

2024年防止机械伤害的安全控制程序引言：随着科技的迅猛发展，机械设备在人们的日常生活中越来越常见。

然而，机械设备的使用不当会带来严重的伤害和事故。

为了保护人们的生命和财产安全，制定一套科学的安全控制程序是非常重要的。

本文将提出一套全面的机械安全控制程序，对机械伤害进行预防和控制。

一、风险评估和识别要防止机械伤害，首先需要进行全面的风险评估和识别。

在开发和使用机械设备时，应该对潜在的机械伤害风险进行评估，并识别可能导致伤害的环境、过程和操作。

通过风险评估和识别，可以确定预防措施的优先级，并制定相应的安全控制方案。

二、机械设计和安全标准机械设备的设计是防止机械伤害的关键。

在设计过程中，应遵循相关的机械设计和安全标准，例如ISO标准和国家标准。

设计人员应考虑机械的安全性能，包括防护装置的设计、紧急停止装置的配置和机械的操作性等。

此外，应加强对机械设备的可维护性设计，以确保设备在使用过程中的安全性和稳定性。

三、培训和教育机械设备的操作和维护人员应接受专业的培训和教育，了解机械设备的正确操作方式和维护方法。

培训课程应强调机械设备的安全控制程序和紧急处理措施，以及如何正确使用防护装置和紧急停止装置。

培训和教育计划应定期进行，以确保操作员对机械设备的安全性能有深入的了解。

四、维护和检修机械设备的维护和检修是预防机械伤害的重要环节。

定期维护和检修机械设备，确保其正常运行和安全性能。

维护工作应包括清洁、润滑和紧固等常规保养工作，同时应定期进行设备的全面检查和测试，确保机械设备的各项安全控制装置和安全功能正常工作。

五、工作环境和个人防护在机械设备使用的工作环境中，应采取相应的安全措施来控制机械伤害的风险。

例如，应设置明确的工作区域和通道，避免人员接近机械设备的危险区域。

此外，工作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和安全鞋，以提供额外的保护。

六、紧急预案和事故报告对于机械伤害事故，应建立完善的紧急预案和事故报告机制。

机械设备安全管理程序一、目的为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。

该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。

二、本程序文件由公司安全生产副经理审批和实施监控。

1设备科 a.负责编制、修改本程序文件； b.负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c.负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等; d.负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。

2各单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司设备科的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。

3机械设备的标识a机械设备的编号号码组成，由六位数字组成，前三位为单位代号，后三位为设备顺序号。

b机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械，均编同一号码。

c机械设备编号应按要求进行标识，可用白色或黑色油漆在机身上喷涂，也可以在机身上挂铭牌，根据尺寸大小和使用环境确定，位置应选在明显且不易磨损和脏污之处。

d非移动作业的机械设备要悬挂该设备的操作规程.三、机械设备的购置管理1设备购置由公司设备科统一管理.由设备主管部门选型、询价、签订合同及执行索赔等工作。

2机械设备的使用选型由设备科、相关科室调查现有设备状况及公司发展需要，调查市场，综合考虑设备的使用性能、生产效率、经济适用、安全生产等方面后选定3设备购置完成后各单位要及时将设备的发票、合格证、产品说明书及其它技术资料交公司设备科验收并建立设备固定资产档案。

四、机械设备使用管理设备使用管理包括安装调试、走合和在用设备的技术条件、安全操作等。

1公司设备科协调组织机械设备的调试，对运行、调试中发现的问题要及时采取措施解决。

2设备使用实行定人、定机、定岗位责任。

特殊情况需进行人员替换，要做到交清运行情况或遗留问题，认真执行交接班制度（任务和质量要求，机件工具规格数量，机械完好或故障情况，作业执行情况，前段工作遇到的问题及注意事项）办理交接手续，明确责任。

机械设备防护管理程序或制度
1. 安全标准和规定，包括国家和行业相关的安全标准和规定，
以及公司内部制定的安全管理制度，如机械设备操作规程、安全操
作规程等。

2. 设备维护和检修，包括定期的设备维护计划、保养记录、设
备检修标准和程序等，确保设备在良好状态下运行，减少事故发生
的可能性。

3. 安全培训和教育，包括对员工进行机械设备操作的安全培训，教育员工正确使用设备、识别危险和采取相应的安全措施。

4. 风险评估和控制，对使用的机械设备进行风险评估，识别潜
在的危险因素，并采取相应的控制措施，如安装防护装置、警示标
识等。

5. 应急预案和演练，制定机械设备事故的应急预案和救援措施，组织定期的演练和培训，提高员工应对突发事件的能力。

6. 监督检查和责任追究，建立健全的监督检查机制，对机械设
备的安全管理进行定期检查和评估，对违反安全规定的个人或部门
进行责任追究。

7. 安全意识和文化建设，通过宣传教育、奖惩机制等手段，提
高员工的安全意识，营造积极的安全文化。

总的来说，机械设备防护管理程序或制度的建立旨在保障员工
的生命安全和健康，保护设备的完好性和稳定性，提高生产效率和
质量，降低事故风险，符合国家法律法规和企业的可持续发展战略。

机械设备管理程序机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。

2 机械设备管理的范围2.1 机械设备包括；中心拥有租赁的各种机动车辆，起重运输设备及机械加工（车、钳、刨、铣、悍接机械）办公自动化公用设备、打印机等2.2 机械设备管理贯彻于机械管理的全过程2.3 从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.4 机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。

机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。

2.5 机械设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。

特别要重视安全装置的检查与使用。

2.6 机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。

2.7 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

3 机械设备管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。

机械设备安全责任制的双落实：一是组织落实，建立一套完整的设备管理体系，既管生产的安全，又要管机械的安全。

作业现场也要有人分管机械的安全；二要内容落实，机械管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到作业生产的实践活动中。

3.2 编制安全作业技术措施对于机械化作业中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全作业、安全运行的技术措施，以确保作业、生产和机械的安全。

机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。