镀锌钢管沟槽式卡箍连接安装安全技术交底

镀锌钢管技术交底一、工程概述在本次的建设项目中，镀锌钢管将被广泛应用于给排水系统以及部分暖通系统中。

为确保工程质量，提高施工效率，保障施工安全，特进行本次镀锌钢管技术交底。

二、材料要求1、镀锌钢管的规格、型号应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

2、管件应无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

3、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握相关施工规范和技术标准。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备按设计要求准备好所需的镀锌钢管、管件、阀门等材料，并确保材料质量合格。

对材料进行检验，核对其规格、型号、数量等。

3、主要机具准备套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。

工具如管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵等。

4、作业条件准备施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。

施工场地及施工用水、用电等能满足施工要求。

与管道安装有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。

四、施工工艺流程1、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

3、支吊架安装按设计要求及施工规范规定，确定管道支吊架的位置和数量。

安装支吊架时，应先将预埋件或膨胀螺栓固定在建筑结构上，然后将支吊架固定在预埋件或膨胀螺栓上。

镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。

这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。

我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。

那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。

我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。

师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。

我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。

还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。

师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。

”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。

接下来就是切割钢管。

这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。

师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。

然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。

在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。

我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。

有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。

还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。

这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。

有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。

另外，支架的安装也不能忽视。

支架要固定牢固，间距也要符合要求。

不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。

总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。

就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。

下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。

钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。

一、交底目的为确保管道沟槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与管道沟槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全规定- 施工现场必须遵守“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和行业的安全规定。

- 施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

- 禁止施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后上岗。

- 施工人员必须遵守劳动纪律，服从现场管理。

2. 沟槽开挖安全措施- 开挖前，必须对施工现场进行勘察，了解地下管线情况，做好防护措施。

- 沟槽开挖深度不得超过设计深度，严禁超挖。

- 开挖过程中，必须按照设计要求进行放坡，确保边坡稳定。

- 开挖过程中，严禁人员进入机械旋转半径内，确保安全。

- 沟槽周边设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

3. 管道运输与安装安全- 管道运输过程中，必须使用符合规定的运输工具，确保管道固定牢固，防止掉落伤人。

- 管道安装前，必须检查管道质量，确保管道无损伤、无裂纹。

- 管道安装过程中，必须严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保管道安装质量。

4. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须持证上岗，穿戴好个人防护用品。

- 焊接现场必须配备灭火器材，确保消防安全。

- 焊接过程中，严禁在焊接区域堆放易燃易爆物品。

- 焊接作业完成后，必须清理现场，确保无安全隐患。

5. 安全防护设施- 施工现场必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 安全防护设施必须符合国家规定，定期进行检查和维护。

- 施工人员必须正确使用安全防护设施，确保自身安全。

6. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。

- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员和监理人员必须加强对施工人员的安全监督，确保安全措施落实到位。

沟槽卡箍连接管道施工技术交底一、一般规定1.管道在施工安装之前，应具备下列条件1.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；1.2提供的管材及管件符合图纸设计要求；二、安装机械、器具开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。

卡箍产品选型示例钢性接头挠性接头沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深（mm）公差DN≤80 2.20 +0.3100----150 2.20 +0.3200----250 2.50 +0.3300 3.0 +0.5三、滚槽a.用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。

切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

c.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。

d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。

e.启动滚槽机电机。

徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。

f.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。

g.千斤顶卸荷、取出钢管。

四、检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。

五、安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。

六、连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。

橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。

然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。

G.插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。

保证螺栓头进入外壳的凹凸中。

七、上紧螺母轮流上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。

上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合。

技术交底统计
（4）清理开孔部位钻落金属块和残渣, 孔洞有毛刺, 须用砂轮机打磨光滑。

（5）将机械三通卡箍置于钢管孔洞上下, 注意机械三通, 橡胶密封圈与空洞间隙均匀。

（6）紧固螺栓到位。

（7）安装机械四通步骤, 要求同上。

5、试压:
管道安装完成, 应进行系统试压。

试压前应全方面检验各安装件、固定支架等是否安装到位。

（1）管道试压可分分段、分层、分片进行。

（2）当管道有压时, 不得转动卡箍、螺母等部件。

（3）管道试压压力值、持压时间、试压合格标准应按相关标准规范实施。

卡箍式管道连接示意图
技术责任人交底人接收交底人注:本统计一式两份, 一份交接收交底人, 一份存档。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全交底目的为确保管道沟槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。

（2）施工人员必须接受岗前安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。

（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保人员精神状态良好。

2. 现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、高空作业、易燃易爆等。

（2）施工现场应配备必要的消防设施，如：灭火器、消防沙等。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应分类堆放，不得乱堆乱放。

3. 沟槽开挖（1）开挖前，应对开挖场地进行清理，对地下管线进行调查，并予以保护。

（2）开挖过程中，应密切关注沟槽边坡稳定性，发现坍塌征兆时，应立即停止作业，采取加固措施。

（3）沟槽开挖深度超过2米时，应设置安全防护设施，如：防护栏、安全网等。

4. 沟槽支护（1）沟槽支护材料应符合设计要求，确保支护结构的稳定性。

（2）支护施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

（3）支护完成后，应进行验收，确保支护结构安全可靠。

5. 沟槽内作业（1）沟槽内作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的安全设施上。

（2）沟槽内作业时，应保持通风良好，确保空气质量符合要求。

（3）沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定性，发现异常情况，立即撤离作业区。

6. 管道安装（1）管道安装前，应检查管道、管件等材料的质量，确保符合设计要求。

（2）管道安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

（3）管道焊接作业时，应做好防火、防爆措施，确保施工安全。

3.密封圈安装
滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端.
4。 密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置.密封圈不应进入管道凹槽。
5.安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
6。拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
五、成品保护
1.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品.
2。消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3.消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改,要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
六、应注意的质量问题
1。消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
7。 机械三通、机械四通安装
先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢.
项目专业技术负责人：
交底人:
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
2、允许偏差项目：（1）消火栓阀门中心距地面为1。1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
3、卡箍式连接质量标准
3.1.管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。
3.2。管道安装后要进行试压检查是否泄漏。
3.3。螺栓要拧紧，卡箍接触面不要有间隙.
3.4.沟槽加工深度应符合要求.
3。5.密封面不应有杂质。
3。6。钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装.

g、将管道端面与滚槽机上面贴紧，管道中轴线同滚槽机上面呈90度;
h、用游标卡尺检查端面沟槽尺寸是否符合下列表格要求；
1.3.3开孔：根据需要选用配套开孔锯，使用时将开孔机固定于主管上，启动电源
开关，开孔；
1.4质量要求
1.4.1严格按滚槽机的操作规程施工，避免意外事故发生；
1.4.2压槽需每周加压，以保证管口的圆度，不得出现压痕和沟槽深浅不一；
1.3.2沟槽：a、将滚槽机放置平稳（可调节支脚螺丝）；
b、根据管径支好管托架，摆放平整；
c、根据管径及槽深调整限位，当管径变化时需重新调整；
d、根据管径选用压轮，将上下压轮调整对中；
e、压管时需调试油压，压制沟槽时间如表一；
f、压轮选择如表二；装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进
行适当调节；
2.5成品保护
2.5.1胶圈避免高温、油污、日晒及硬物划伤；
2.5.2沟槽压完后注意保护，连接完成后禁止吊挂重物。
2.6安全生产文明施工:做好现场文明施工，材料应堆放整齐并分类堆放，及时回收现场废料。
示例：
◆管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
1.4.3管径和压轮需配套使用；
1.4.4保证管材和滚槽机在水平状态，管材中轴线垂直于压口；
1.4.5管材切割端面，平整无斜面，飞边、毛刺；
1.5成品保护:沟槽压完后注意保护，连接完成后禁止吊挂重物。
1.6文明施工
1.6.1使用滚槽机时必须遵守安全用电操作规程；
1.6.2施工现场要文明施工，废料及时分类清理，工完场清。
◆检查和润滑密封圈：
检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（如下图）

2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
5、确认管卡已经卡住管子。
6、拧紧螺栓，安装完成。
技术（安全）交底记录
年月日编号：
工程名称
交底内容
消防自动喷淋
共8页
第8页
交底内容：
3.按设计要求装好待装管子的支吊架，钢管支架间距按下表：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
4.主干管支架均为门型支架，支管为L型支架，支架采用角钢制作，钢管管径≤DN32的采用L30*3角钢；DN32～DN80的采用L40*4角钢；管径≥DN80的采用L50*5角钢。管道支架与喷头之间的距离为300mm，与末端喷头之间的距离为750mm。
76
89
114
配用钻头直径（mm）
44
59
70
76
76
89
114
备注
支管丝扣式
支管沟槽式
四、管道安装：
按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
技术（安全）交底记录

一、交底目的为确保镀锌管沟槽机操作人员的安全，提高安全生产意识，防止事故发生，特进行镀锌管沟槽机安全技术交底。

二、交底对象镀锌管沟槽机操作人员、维修人员及现场管理人员。

三、交底内容1. 镀锌管沟槽机简介镀锌管沟槽机是一种用于加工镀锌钢管沟槽的专用设备，具有自动化程度高、加工精度高、生产效率快等特点。

2. 操作前的准备工作（1）检查设备是否完好，各部件连接是否牢固，电源、气源、液压系统是否正常。

（2）熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法。

（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

3. 操作注意事项（1）启动设备前，确保操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）开机前，先进行空载运行，检查设备运行是否正常。

（3）操作过程中，严禁触摸转动部件，避免发生意外伤害。

（4）严禁将手或物品伸入设备内部，防止夹伤。

（5）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（6）严禁在设备运行过程中进行维修、调整或清理。

4. 维护保养（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）定期清理设备内部，保持设备清洁。

（3）定期检查设备润滑系统，确保润滑良好。

（4）定期检查电气系统，确保设备正常运行。

5. 应急处理（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（3）事故发生后，立即上报领导，并配合相关部门进行调查和处理。

四、交底要求1. 操作人员必须参加安全技术交底，并认真听取交底内容。

2. 操作人员应熟悉本岗位的操作规程，掌握设备性能和操作方法。

3. 操作人员应严格执行操作规程，确保安全生产。

4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识。

5. 操作人员应自觉遵守劳动纪律，服从管理。

五、总结本次安全技术交底旨在提高镀锌管沟槽机操作人员的安全意识，预防事故发生。

请各操作人员认真履行职责，确保安全生产。

一、交底对象全体参与镀锌钢管焊接作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保镀锌钢管焊接作业的安全进行，降低事故发生的风险，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 镀锌钢管焊接作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解镀锌钢管的规格、尺寸及焊接要求。

（2）检查焊接设备、工具是否完好，确保其安全性能。

（3）了解焊接材料、焊接工艺及焊接环境。

2. 镀锌钢管焊接作业中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

（2）焊接作业现场应保持良好的通风，确保焊接烟尘、气体排出。

（3）禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。

（4）禁止在潮湿、腐蚀性环境中进行焊接作业。

（5）焊接作业前，确保焊接区域无障碍物，便于操作。

（6）焊接过程中，注意观察焊缝质量，发现异常情况立即停止焊接。

3. 镀锌钢管焊接作业中的应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救。

（3）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

4. 镀锌钢管焊接作业后的注意事项（1）焊接作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。

（2）检查焊接质量，确认符合设计要求。

（3）对焊接设备、工具进行保养，确保下次使用。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握焊接作业中的安全注意事项。

2. 管理人员应加强对焊接作业的监督，确保安全技术措施得到落实。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保焊接作业安全进行。

五、总结镀锌钢管焊接作业是一项高风险作业，施工人员应高度重视安全工作，严格遵守安全技术操作规程，确保焊接作业安全、顺利进行。

6）支架内外两侧均采用红丹防锈漆涂刷两遍，油漆采用气泵喷漆，漆面均匀， 不透底、流坠。
（2）管材加工 1）沟槽加工需三人一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观 察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架处观察调整管道的位置。 2）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 3）在管道上用水平仪测量，使其处于水平位置； 4）将管道端面与滚槽机下轮面贴紧，使管轴线与沟槽机下轮面垂直。 5）启动滚槽机，滚压环形沟槽，期间缓慢对上轮加压。 6）停机，用游标卡尺测量沟槽的宽度和深度，确认沟槽符合表 2.1-2 要求后，滚 槽机卸荷，取出管道。 7）在压制不同管径的管道时，应正确选用相配套的上、下压轮。
后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）涂刷防锈漆等涂料时，应佩戴口罩等防中毒措施。
（2）操作人员年龄不大于 60 岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“四不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不
墙处已预留管洞，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安
装牢固，位置正确。
（3）主体结构将作业面垃圾清理完毕后，适当插入进行，每层均应有明确的标高
线。安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（4）作业前项目部对作业班组进行作业交底，并联合技术负责人对相关施工作业
个
50×50×5
m
40×40×4
m
Ф10
m
丹红 10kg/桶
桶
表 2 主要机具计划表

一、交底编号：____________________二、工程名称：____________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：____________________五、分项工程名称：沟槽施工六、交底提要：为确保沟槽施工安全，提高施工质量，现将沟槽施工安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2. 作业前，应对施工场地进行平整，确保排水畅通。

3. 检查工具、设备、材料等是否符合施工要求，确保安全可靠。

4. 依据施工图纸和施工方案，明确施工工艺、技术要求和质量标准。

二、沟槽开挖与支护1. 沟槽开挖应从上往下进行，禁止掏洞挖土。

2. 根据土质和施工要求，合理确定边坡坡度，并采取相应的支护措施。

3. 支护材料应选择合格产品，确保支护结构稳定。

4. 沟槽开挖过程中，应密切关注边坡变化，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

5. 沟槽底部应设置排水沟，确保排水畅通。

三、沟槽施工安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 上下沟槽应走马道或安全梯，严禁攀登撑木或乘吊运机械上下。

3. 不得从槽上向下或从槽下向上抛扔工具、物料。

4. 沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。

5. 作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息。

6. 严禁在槽内直接倾倒材料。

7. 雨雪天气，应及时排水、清除泥雪，整修坡道，并采取防滑措施。

8. 电焊、吊运、起重等工种操作人员必须掌握安全技术基本知识。

9. 手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。

10. 钢管内有人时，不得敲打管道。

四、沟槽施工结束后，应进行以下工作1. 检查沟槽支护结构是否稳定，确保安全。

2. 清理沟槽内的泥土、杂物等，确保排水畅通。

3. 对沟槽进行回填，确保回填质量。

4. 恢复施工场地，消除安全隐患。

五、交底人（签字）：____________________六、记录人（签字）：____________________七、验收人（签字）：____________________八、备注：____________________注：本模板仅供参考，具体施工安全交底内容应根据实际情况进行调整。

一、交底对象：全体参与镀锌管安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：_________；（2）工程地点：_________；（3）工程规模：_________；（4）施工期限：_________。

2. 安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中安全生产。

3. 安全技术措施（1）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，增强安全意识，提高自我保护能力。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员熟悉镀锌管安装施工的安全技术要求。

（3）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

4. 镀锌管安装施工安全注意事项（1）施工人员应熟悉镀锌管的材质、规格、性能及安装要求。

（2）镀锌管安装前，应对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。

（3）安装镀锌管时，应保持管道平直，不得扭曲、变形。

（4）安装过程中，严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击管道，以免损坏镀锌层。

（5）切割镀锌管时，应使用专用工具，不得使用砂轮等硬质材料。

（6）镀锌管螺纹连接时，应确保丝扣完整、光滑，无毛刺、断丝等现象。

（7）安装过程中，应定期检查管道连接处，确保连接牢固、密封。

（8）安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏、损坏。

5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时拨打120急救电话。

（3）发生高空坠落事故时，立即对伤者进行救治，并报告相关部门。

（4）发生其他安全事故时，立即采取应急措施，并报告相关部门。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全技术措施。

2. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全生产。

以上各项水暖班组必须严格执行，并做好记录。
交底人
被交底人
项目负责人
执行情况
安全员：年 月 日
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3.在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生，工作时精神要集中，不得做与工作无关的事。
4.施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头，以防事故发生。
5.现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。
6.搭设移动脚手架安装管道时，不可随便晃动，保持身体平衡，禁止向下乱扔物品，避免伤及下方人员。
表C1—3安全技术交底记录
工程名称
交底部位
B区压力排水管和非虹吸雨水管
工程编号
日 期
2014-3-1
交底内容：
一、应用部位
地下室集水坑至出户压力排水部分、非虹吸雨水管道部分。
二、工艺流程
施工准备→依设计图纸备料→沟槽加工→装机械三通或四通→管道安装→试压→冲洗
三、安装前准备工作
1.安装机械
所需机械如下表1
小于0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10%
7.管道试压
（1）室内雨水管注水至嘴上不雨水斗，持续1小时候液面不下降为合格。
（2）压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟，无渗漏为合格。
（3）水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低点。
8.管道冲洗
表4
项次
悬吊管直径（mm）

镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。

1.2建立施工组织机构，明确各工作岗位职责。

1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。

1.4安排专业技术人员和作业人员，确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。

二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准，并具备验收合格证明。

2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀，确保所使用的钢管质量良好。

2.3确定镀锌工艺和镀层厚度，根据需要进行采购。

2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致，做好相应的备料工作。

三、施工工艺3.1清理施工现场，确保工作环境整洁安全。

3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。

3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求，确保连接牢固可靠。

3.4部分由多节钢管组成的管道，在连接部位需要切割加工和焊接，做好相应的防护措施和消防安全措施。

3.5焊接钢管时，要注意控制焊接温度，避免焊缝局部过热或过冷，影响管道的使用寿命。

3.6清理焊接烟尘和焊渣，确保焊接质量和环境卫生。

3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法，确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。

3.8镀锌后的钢管要经过质量检验，确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。

3.9完成钢管的安装和调试后，进行保护和防腐处理，确保钢管的使用寿命。

四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。

4.2确保作业人员配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.3在施工现场张贴安全警示标志，设立安全警示线和安全防护栏。

4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修，确保施工安全可靠。

4.5严格管控火源和明火，禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。

4.6钢管施工过程中，要加强现场管理，防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。

五、质量验收5.1进行钢管的外观检查，确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。

5.2钢管的连接部位要经过质量检验，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。

编号表C2-1工程名称苹果园交通枢纽J地块商业金融项目交底日期2014年4月17日施工单位中铁建设集团设备安装有限公司分项工程名称沟槽管道制作工艺交底交底提要装卸贮运、管材切割和预加工、管材现场滚槽加工、接头连接和安装。

一、装卸贮运1、沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻，放严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击，严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。

2、橡胶密封圈应放置在卡箍内一起贮运和存放，不得另行包装。

紧固件应与卡箍件螺栓孔松套相连。

3、放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴、凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。

4、管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。

接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。

二、管材切割和预加工1、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。

管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e（图2.1）不得大于表2.1的规定图2.1切割面倾斜角偏差表2.1切割端面倾斜角允许偏差审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

编号表C2-1工程名称苹果园交通枢纽J地块商业金融项目交底日期2014年4月17日施工单位中铁建设集团设备安装有限公司分项工程名称通风管道安装工程交底交底提要施工准备、支架制作安装、套管制作安装、通风施工标准、文明安全施工2、管道切割应采用机械方法。

切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物并打磨光滑。

3、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。

三、管材现场滚槽加工1、用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行：1）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上；2）在管子上用水平仪量测使其处于水平位置；3）将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；4）启动滚槽机滚压环形沟槽；5）停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。