混凝土实用手册

混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。

袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。

1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。

1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。

1.2.3水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。

1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。

1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。

原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。

1.4 混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。

“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。

第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。

一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。

2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。

搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。

每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。

2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。

2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。

应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。

生产科在生产过程中要经常对外租设备是否满足本站工作要求进行检查，或通过回访顾客的形式了解情况，发现问题及时通知有关人员进行整改，对屡教不改或有重大隐患的，需及时通报生产站长，采取退换或更换处理。

6 记录和表格6.1 调度生产全过程控制记录四、开盘鉴定工作程序1 目的和适用范围为保证混凝土配合比的正确使用，并对混凝土的质量指标进行检验，以保证混凝土的最终质量及混凝土运输及混凝土泵送质量。

本程序适用于符合本程序规定条件的混凝土2相关文件《质量手册》、《生产过程工作程序》、《产品的监视与测量工作程序》、《不合格产品控制工作程序》、《纠正和预防措施工作程序》3职责3.1质量部负责组织有关人员参加开盘鉴定，质量检查员负责进行具体操作。

3.2试验室负责混凝土配合比的适用性，及对混凝土配合比的调整工作。

3.3技术领导负责对现场材料或其他异常情况的技术处理及决策。

3.4施工单位参加人员负责对混凝土基本工作性的认可。

如施工委托我放代理或仅签字认可，应在合同中注明。

4工作程序4.1参加开盘鉴定的人员规定如下：a）工程部调度员b）质量检查员、试块工c）试验室技术人员d）施工单位技术人员e）总工程师（必要时）4.2在做开盘鉴定前，质量检查员应做好下列准备工作：a）测试砂、石含水率（由试验室提供，每日至少做一次）b）测试砂含石率（必要时）c）测试砂含石粉率（必要时）d）大气温度e）搅拌水温度（冬施时）f）了解各种原材料的储备存放情况和使用要求g）根据实际情况进行施工配合比的计算h）准备好相应的试验器具4.3质量检查员将计算好的施工配合比交操作室操作员进行操作并进行如下检查：a）计量是否准确b）材料的品种规格的使用是否正确c）搅拌时间是否符合规定要求4.4 质量检查员对配合比所使用的外加剂进行品种、规格检查，并对加外加剂的有关管理人员进行交底，并进行抽查。

4.5 外加剂管理人员负责按质量检查员的交底对外加剂的掺加进行管理和检查，并对掺加量及方法负有质量责任。

混凝土工操作手册一、简介混凝土是建筑领域中常用的材料之一，广泛应用于房屋建筑、基础设施等工程中。

混凝土工作人员是负责混凝土浇筑和施工的关键角色之一。

本操作手册将为混凝土工作人员提供必要的指导和技术要求，以确保混凝土施工的质量和安全。

二、工作前准备1. 检查混凝土原材料的质量和数量，如水泥、砂、石料等，确保符合设计要求；2. 准备混凝土搅拌设备，并检查搅拌设备的操作和安全状况；3. 配置适当的混凝土配比，并按照配比准确称量原材料；4. 按照设计要求准备模板和支撑结构。

三、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，根据设计图纸确定施工顺序；2. 混凝土浇筑前，根据设计要求清理施工区域，并确保表面平整；3. 使用震动器对已放置混凝土进行震实，以防止空隙和气泡的产生；4. 控制混凝土浇筑速度和层次，以保证浇筑质量一致；5. 在浇筑过程中，避免混凝土流失、分层或凝结。

四、混凝土养护1. 混凝土浇筑后，及时进行养护措施，以防止水分蒸发过快；2. 使用优质养护剂进行养护，以保证混凝土强度的发展；3. 在养护期间，避免对混凝土的机械冲击和剧烈振动；4. 根据设计要求，进行适当的湿度和温度控制；5. 养护期结束后，对混凝土的表面进行检查和维护，以确保施工质量。

五、安全注意事项1. 混凝土工作人员在操作过程中，应穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋等；2. 使用搅拌设备时，应遵守操作规程，确保设备的安全运行；3. 在混凝土浇筑过程中，要注意周围人员的安全，避免混凝土的溅射；4. 技术不熟练或无经验的人员不得进行混凝土施工，必要时应接受相关培训；5. 遵循施工现场的安全管理规定，不得违反操作规程。

六、常见问题解决1. 如出现混凝土坍塌，应立即采取措施进行挽救，例如添加适量水泥进行混凝土调节；2. 若混凝土出现裂缝或变形，应及时进行修补和加固；3. 在混凝土浇筑过程中，如果发现有外来物质进入浇筑现场，要及时清理。

七、操作注意事项1. 严格按照设计要求进行混凝土配比，加强质量管理；2. 在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和一致性；3. 避免混凝土过度震实，以免影响其工作性能；4. 浇筑后，要尽快完成养护工作，确保混凝土的强度发展和稳定。

混凝土工操作手册1 工艺流程：采纳商品混凝土浇筑工艺→→→→→→养护2 作业打算：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。

假如运用木模板时应浇水使模板潮湿，柱子模板的清扫口高水平在去除杂物后再封闭。

剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。

同时须要各种工种的亲密协作，如木工、钢筋工、电工、管工等亲密协作，以防出现紧急状况能刚好处理以免出现不必要的返工3 泵送混凝土施工3．1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达潮湿和清洁管道的目的，然后向料斗内参加与混凝土协作比一样的水泥砂浆〔或1：2水泥砂浆〕，润滑管道后即可起先泵送混凝土。

3．2 起先泵送时，泵送速度宜放慢，油压改变应在允许值范围内，待泵送顺当时，才用正常速度进展泵送。

3．3 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。

幸免吸入效率低，简单吸入空气而造成塞管，太多那么反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

3．4 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供给不刚好，需降低泵送速度，泵送短暂中断时，搅拌不应停顿。

当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转必须时间，待正转顺当前方可接着泵送。

3．5 泵送中途假设停留时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采纳每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵〔超过45分钟〕气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中去除。

3．6 泵送先远后近，在浇筑中渐渐拆管。

3．7 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进展降温，以降低入模温度。

3．8 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

4、柱混凝土浇筑4．1 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上匀称浇筑50mm厚与混凝土协作比一样的水泥砂浆。

砂浆应用铁铲入模，不应用料斗干脆倒入模内。

混凝土配合比实用手册HUNNINGTU PEIHEBI SHIYONG SHOUCE谢洪学编沈承庭审前言1992年，为配合我国混凝土由强度等级取代标号进行工程设计、施工、质量检评等新规范的实施，我们编写了《混凝土强度等级配合比手册》一书，经过十年的使用，得到了读者的肯定。

近年来，与混凝土相关的国家规范已经修改，为此，编者根据最新的规范，对前书进行了认真的修改，收录了混凝土（C10~C50）使用不同强度的水泥，不同种类、规格的砂石，在不同温度、不同坍落度条件下的数千组配合比及材料用量；介绍了混凝土配合比的设计以及用水量、水灰比、砂率、坍落度的适用范围等数据和使用水泥、砂石等材料的标准。

对有特殊要求的混凝土配合比也作了简要介绍。

由于混凝土是一种非匀质的建筑材料，要设计一个技术经济性很高的混凝土配合比是不大容易的，这并不是因为混凝土配合比设计有什么高不可攀的内容，其主要难点在于各地使用的水泥、砂石材料以及施工工艺和管理水平、气温条件等存在差异。

尽管编者在《混凝土配合比实用手册》中考虑了若干因素，该手册仍仅是指导混凝土试配的一种参考。

因此，务请生产单位按照国家有关规范，加强混凝土试验工作和生产质量控制，以达到保证工程质量及节约水泥的目的。

由于作者水平所限，深盼各位读者在使用中提出宝贵意见，以便改进。

目录1 普通混凝土的组成材料 (6)1.1 水泥 (6)1.1.1水泥的品种及特性 (6)1.1.2水泥的品质指标 (7)1.1.3水泥的选用 (8)1.1.4使用水泥的注意事项 (9)1.2砂 (10)1.2.1砂的分类及特性 (10)1.2.2砂的质量要求 (11)1.3石子 (13)1.3.1石子的种类及特性 (13)1.3.2石子的质量要求 (14)1.4 水 (17)1.4.1混凝土拌和用水的类型 (17)2 普通混凝土配合比设计 (18)2.1 普通混凝土配合设计的基本要求 (18)2.2普通混凝土配合比设计的参数选择与流程 (19)2.2.1掌握基本资料 (20)2.2.2施工配制强度的确定 (20)2.2.3水泥品种及标号的选择 (21)2.2.4水灰比的确定 (22)2.2.5坍落度的选择 (23)2.2.6石子最大粒径的选择 (23)2.2.7用水量的取值 (24)2.2.8水泥用量的确定 (25)2.2.9砂率的选择 (25)2.2.10砂石用量的计算 (26)2.2.11试配 (27)2.2.12调整 (28)2.2.13配合比的确定 (28)2.2.14配合比使用积累 (29)2.2.15混凝土配合比设计示例 (29)2.3 施工配合比 (31)2.3.2根据每次搅拌量换算配合比 (32)3 普通混凝土强度等级配合比（参考） (33)3.1 普通混凝土强度等级配合比编制依据 (33)3.2 普通混凝土强度等级配合比使用说明 (33)3.3普通混凝土强度等级配合比 (34)4 有特殊要求的混凝土配合比设计 (34)4.1抗渗混凝土 (34)4.1.1原材料 (34)4.1.2配合比 (34)4.1.3抗渗混凝土性能试验 (34)4.2 抗冻混凝土 (35)4.2.1原材料 (35)4.2.2配合比 (35)4.2.3抗冻融性能试验 (36)4.3 高强混凝土 (36)4.3.1原材料 (36)4.3.2配合比 (37)4.3.3试配验证 (37)4.4 泵送混凝土 (38)4.4.1原材料 (38)4.4.2配合比 (39)4.5 大体积混凝土 (40)4.5.1原材料 (40)4.5.2配合比 (40)5 普通混凝土掺合料 (40)5.1 混凝土掺合料的作用 (40)5.2 混凝土掺合料的种类 (41)5.3 混凝土掺合料的品质指标 (41)5.4 混凝土掺合料的应用范围 (42)5.4.1 掺合料的适用范围 (42)5.4.2粉煤灰混凝土的工程应用 (42)5.5 使用掺合料的技术要求 (43)5.5.1掺合料的最大限量 (43)5.5.2粉煤灰取代水泥的最大限量 (43)5.5.3粉煤灰掺入混凝土的方式 (43)5.6 粉煤灰混凝土配合比设计 (44)5.6.1粉煤灰混凝土配合比设计要求 (44)5.6.2粉煤灰混凝土配合比设计流程 (44)5.6.3粉煤灰混凝土配合比设计示例 (45)6 混凝土外加剂 (46)6.1混凝土外加剂的分类及定义 (46)6.1.1混凝土外加剂的分类 (46)6.1.2混凝土外加剂的定义 (47)6.2外加剂的技术要求 (47)6.2.1减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 (47)6.2.2膨胀剂 (49)6.2.3防冻剂 (50)参考文献 (50)1 普通混凝土的组成材料普通混凝土是由水泥、石子、砂加水按适当比例配合，经均匀拌制、密实成型、养护硬化而成的一种人造石材。

混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。

如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！一、您购买的混凝土的分类：1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm 之间），凝结时间一般在6-8小时。

2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。

3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。

混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。

二、时间要求：从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。

三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作：1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。

交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。

2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。

3、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。

拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。

混凝土施工现场安全管理实用手册1. 前言混凝土施工是建筑行业中常见的一项工作，确保施工现场安全对于项目的顺利进行至关重要。

本手册旨在提供一套实用的混凝土施工现场安全管理措施，帮助施工方和工人在施工过程中识别和管理潜在风险，确保工作场所的安全和员工的健康。

2. 安全责任2.1 所有相关方，包括施工方、监理方和工人，都应承担施工现场安全的责任。

2.2 施工方必须委派专人负责安全管理，并确保该人员具备相关的安全知识和经验。

2.3 施工方应建立安全管理体系，包括安全政策、规程和培训计划，以确保工人了解并遵守相应的安全要求。

3. 风险评估与控制3.1 在施工前，必须进行全面的风险评估，确定潜在的安全风险。

3.2 针对确定的风险，施工方应采取相应的控制措施，以减轻风险的发生和影响。

3.3 控制措施包括但不限于：合理的施工计划、安全设备的使用、标识和警示标识的设置、危险物品的储存和处理等。

4.1 施工方应定期组织安全培训，确保工人了解和掌握相应的安全知识和操作技能。

4.2 安全培训内容包括但不限于：混凝土施工的风险与防范、施工现场的安全规定和操作流程等。

4.3 工人应配备必要的个人防护装备，并合理使用和保养这些装备。

5. 紧急救援与应急预案5.1 施工方必须制定紧急救援预案，并向工人进行培训，以应对突发安全事件。

5.2 应急预案应包括但不限于：火灾、事故伤害和自然灾害等紧急情况的处理措施和应急联系方式。

5.3 施工现场应设置紧急救援设施，如消防器材、急救箱等，并定期检查和维护。

6. 安全检查与监督6.1 施工方应定期进行现场安全检查，发现问题及时纠正，并记录检查结果。

6.2 监理方应对施工方的安全管理进行监督，并提出必要的意见和建议。

6.3 工人也应积极参与施工现场的安全检查，发现问题及时上报，并配合整改。

7.1 施工方应建立安全档案，包括安全记录和统计数据等。

7.2 安全记录应包括但不限于：事故和伤害的记录、安全检查和纠正措施的记录、培训和演习的记录等。

混凝土施工操作手册标题：混凝土施工操作手册混凝土施工是建筑工程中重要的一项工作，它对建筑物的结构和稳定性起着至关重要的作用。

为了确保施工质量和施工过程的安全性，特编写本《混凝土施工操作手册》。

该手册旨在为施工人员提供详细的操作指导，以确保混凝土施工过程的顺利进行。

一、前期准备混凝土施工前的准备工作对保证施工质量至关重要。

在开始施工前，必须进行以下准备工作：1. 现场清理：将施工现场清理干净，清除杂物和垃圾。

确保施工区域整洁有序，防止施工过程中发生意外。

2. 模板安装：根据设计图纸和要求，正确安装和调整混凝土模板。

确保模板的平整度和稳定性，以保证施工过程中形成规范的混凝土结构。

3. 基础处理：对待施工区域的地基进行必要的处理。

如清理、填充、夯实等，确保基础牢固、平整。

4. 隔离和围护：根据需要，设置合适的隔离和围护设施，确保施工过程的安全。

二、混凝土调配和运输混凝土调配和运输是施工过程中至关重要的环节。

合理的调配和运输方法将直接影响到混凝土的质量和施工效率。

以下是应注意的事项：1. 材料准备：根据设计要求和配合比例，准备好所需的水泥、骨料、沙子等材料，并进行检测和质量控制。

2. 搅拌设备：选择适合的搅拌设备，并按照要求正确设置搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀搅拌。

3. 运输工具：选择质量可靠的混凝土运输车辆，并确保其洁净、无漏料现象。

在装载和运输过程中，应注意避免混凝土质量变差。

4. 运输距离：根据具体情况，合理安排混凝土的运输距离，避免过长距离引起的混凝土质量变差和混凝土温度过高。

5. 运输过程中的振捣：在混凝土运输过程中，根据需要使用振捣棒振捣混凝土，以确保混凝土的均匀和密实度。

三、混凝土浇筑混凝土浇筑是施工过程中最重要的环节之一，对混凝土质量和结构强度的形成起着决定性的作用。

以下是混凝土浇筑中应注意的事项：1. 浇筑顺序：根据施工图纸和要求，合理安排混凝土浇筑的顺序和次序。

通常先进行地板或楼板的浇筑，再进行柱、墙等部位的浇筑。

混凝土结构设计审查与验收实用手册混凝土结构设计的审查与验收是确保建筑物质量和安全的重要环节。

本实用手册旨在提供混凝土结构设计审查与验收的相关指导和要点，帮助工程师和相关人员更好地理解和掌握审查与验收的技术要求和程序。

1. 混凝土结构设计审查1.1 设计文件的审查混凝土结构设计文件包括设计图纸、设计说明书和设计计算书等。

审查过程应确保设计文件符合相关规范和标准要求，包括但不限于建筑设计规范、混凝土结构设计规范和相关行业标准。

1.2 结构构件设计的审查根据设计文件，对混凝土结构的主要构件进行审查，包括但不限于梁柱、板、墙和基础等。

审查过程应确保构件的尺寸、布置、材料和配筋等符合设计要求和相关规范。

2. 混凝土结构设计验收2.1 质量验收2.1.1 原材料的验收对混凝土原材料进行验收，包括水泥、骨料、砂、水和掺合料等。

验收过程应确保原材料的质量符合设计要求和相关规范。

2.1.2 混凝土配合比的验收对混凝土配合比进行验收，包括水灰比、骨料用量和掺合料用量等。

验收过程应确保混凝土配合比的合理性和满足设计要求。

2.1.3 施工质量的验收对混凝土结构的施工质量进行验收，包括模板、钢筋和混凝土浇筑等。

验收过程应确保施工质量符合设计要求和相关规范。

2.2 强度验收2.2.1 压制立方体试件的验收通过对混凝土压制立方体试件的验收，评估混凝土的抗压强度。

验收过程应符合相关标准，确保试件的制备和试验均能满足要求，从而得到准确可靠的抗压强度值。

2.2.2 无损检测的验收通过超声波、雷达或核磁共振等无损检测技术，评估混凝土的强度和质量。

验收过程应由具备相应资质和经验的检测机构进行，确保无损检测结果的准确性和可靠性。

3. 注意事项3.1 审查与验收的法律标准混凝土结构设计审查与验收应符合相关法律法规的要求和标准。

在审查与验收过程中，应严格把握法律界定的职责和权限，确保工作的合法性和规范性。

3.2 重点隐蔽工程部位的验收在混凝土结构设计验收中，应特别注意重点隐蔽工程部位，如梁柱节点、板缝、基础灌注等。

混凝土施工手册对于一个施工单位，混凝土施工是施工中比较重要并且特殊的环节，施工过程中，人们对混凝土施工的主要技术环节控制得很好，但忽略了对薄弱环节的控制，导致整体建筑工程质量不达标。

施工现场是复杂多变的，故混凝土的质量很不容易控制。

而水泥的水灰比、骨料粒径、混凝土的浇筑和养护及梁板柱的厚度都是混凝土施工中不易受重视的薄弱环节。

因此只有严格控制施工现场混凝土搅拌的质量，按照标准比例去调配搅拌来进行质量控制。

同时严格控制现场的振捣工序才能达到较高的混凝土施工质量。

一、材料准备以及各种部位强度要求以及配合比设置。

1．材料准备的要求原材料的质量及其波动, 对混凝土质量及施工工艺有很大影响。

如水泥强度的波动, 将直接影响混凝土的强度。

各级石子超逊径颗粒含量的变化, 导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性, 骨料含水量的变化, 对混凝土的水灰比影响极大。

为了保证混凝土的质量, 在生产过程中, 一定要对混凝土的原材料进行质量检验, 全部符合技术性能指标方可应用。

骨料中含有害物质, 超过规范规定的范围内, 则会妨碍水泥水化, 降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结, 能与水泥的水化产物进行化学反应, 并产生有害的膨胀的物质。

如果粘土、淤泥在砂中超过3%, 碎石、卵石中超过2%, 则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层, 妨碍集料与水泥石的粘结。

它们或者以松散的颗粒出现, 大大地增加了需水量。

如使用有机杂质的沼泽水, 海水等拌制混凝土, 则会在混凝土表面形成盐霜。

对混凝土集料来说, 影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率, 含泥量的变化和石子含粉量的影响。

在混凝土生产过程中, 对原材料的质量控制, 除经常性的检测外, 还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律, 并拟定相应的对策措施。

如砂石的含泥量超出标准要求时, 及时反馈给生产部门, 及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。

砂子含水率, 通过干炒法, 及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。

混凝土施工使用手册1. 简介本手册旨在提供一份详尽的混凝土施工指南，以帮助施工人员更好地理解和掌握混凝土施工的各项技术和要求。

无论您是专业工程师还是施工人员，本手册都将为您提供必要的信息和建议，以确保混凝土结构的质量和耐久性。

2. 材料选择2.1 水泥水泥是混凝土的基石，选择合适的水泥至关重要。

常用的水泥类型包括波特兰水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥等。

在选择水泥时，应考虑工程需求、环境条件和成本等因素。

2.2 骨料骨料包括粗骨料（如碎石或砾石）和细骨料（如沙子）。

骨料的质量对混凝土的性能有很大影响，应根据工程需求选择合适的骨料类型和规格。

2.3 掺合料掺合料可以改善混凝土的性能，如提高强度、减少收缩和改善耐久性等。

常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉和硅灰等。

2.4 外加剂外加剂可以调整混凝土的性能，如提高或降低强度、控制凝结时间、改善工作性等。

常用的外加剂包括减水剂、缓凝剂、防冻剂等。

3. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是确保混凝土性能的关键步骤。

应根据工程需求、环境条件和材料质量等因素设计合适的配合比。

设计过程中需要考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等因素。

4. 施工工艺4.1 搅拌在搅拌混凝土时，应按照配合比将水泥、掺合料、骨料和外加剂等材料放入搅拌机中，充分搅拌直至均匀。

4.2 运输混凝土运输过程中应保持搅拌状态，避免分层和离析。

运输时间应尽量短，以保证混凝土的性能。

4.3 浇筑浇筑混凝土时，应确保模板和支架的稳定性，避免混凝土分层和漏浆。

使用振动棒进行振动，以排除气泡和空隙。

4.4 养护养护是确保混凝土强度和耐久性的重要步骤。

混凝土浇筑后应进行充分的养护，避免干燥和温度过高等不利条件。

常用的养护方法包括湿养护、覆盖养护和喷涂养护等。

5. 质量控制为确保混凝土结构的质量和耐久性，应进行严格的质量控制。

质量控制包括材料检验、配合比设计、施工工艺控制和验收等环节。

6. 安全与环保在混凝土施工过程中，应遵守相关的安全规定和环保要求。

混凝土工操作手册编制：审核：批准：目录一、混凝土施工工序 ................................................... - 1 -二、混凝土工操作要点................................................ - 1 -1、混凝土拌合............................................................ - 1 -2、混凝土运输............................................................ - 2 -3、混凝土浇筑............................................................ - 3 -4、混凝土振捣............................................................ - 5 -5、混凝土养护............................................................ - 7 -三、混凝土质量检验 ................................................... - 9 -1、混凝土保护层厚度................................................. - 9 -2、混凝土表面裂缝宽度.............................................. - 9 -3、混凝土拌合物性能................................................. - 9 -四、混凝土工应知应会安全操作要点......................... - 10 -混凝土工操作手册一、混凝土施工工序混凝土施工工序为：混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

混凝土施工检查及质量标准指导手册一、基础验收1、底板垫层砼施工前，清除基底杂物，保持基底干燥，对基底高程进行测量检查，对有超挖的部位进行处理。

2、提供验收单元检查资料，经自检合格，报项目部质安科二检，由质安科向监理提出基础验收申请，组织验收。

二、垫层砼1、垫层砼的摊铺必须严格按预先埋设的标高控制桩，控制面层高度、垫层厚度。

2、垫层砼应振捣密实，使其密实度和强度应满足设计要求。

3、垫层砼允许偏差应符合规范及设计要求。

三、基面及施工缝面验收1、基面验收⑴基面渗水应妥善引排（按技术措施）。

⑵基面应冲洗干净，无杂物，水垢、积水、积碴和油污应清除。

2、砼施工缝面⑴施工缝面应保证铅垂、表面平整;施工缝面应进行“凿毛”，并冲洗干净.⑵本工程砼施工缝面采用“快易收口网”。

⑶缝面处理应无乳皮,成毛面.⑷结构缝的处理按设计有关要求严格施工。

四、防水验收1、防水的一般原则要求⑴防水施工严格按有关施工方案进行。

⑵防水施工应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录.未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工.⑶地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.对进场防水材料应按规范规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在本工程中使用。

⑷地下防水工程施工期间，明挖基坑及暗挖洞口必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施.⑸防水工程应按本工程设计的防水等级标准进行验收。

2、卷材防水层⑴卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求.⑵卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

⑶卷材防水层的搭接缝应粘（焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

⑷侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。

混凝土质量标准小手册一公司水环分公司夜明珠路道路改造工程项目部安全质量环保部2015.10.01第1页混凝土浇筑质量标准小手册一、混凝土检查标准电力电信共同沟每仓混凝土浇筑总体施工按照垫层→底板→侧墙顶板的顺序进行施工。

混凝土浇筑施工方法：底板由内至外分段清基→底板建基面验收→底板钢筋制安、模板制安→仓位验收→侧墙及顶板钢筋制安、模板安装→混凝土运输、入仓→砼浇筑→拆模、砼面处理、养护。

1.1基础垫层及混凝土施工缝处理，应遵守下列规定：1. 在沟槽底部的基础垫层用C15混凝土浇筑100mm。

2. 混凝土施工缝面应成毛面、无乳皮，微露粗砂，模板清洗洁净、无积水、无积渣杂物。

3. 设置施工缝时应保证接茬平顺，并在续浇时按规范进行接茬处理。

4. 结构物混凝土达到设计顶面时，应使其平整，其高程必须符合设计要求。

1.2模板施工，应遵守下列规定：1. 模板及支架材料结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。

2. 模板表面应光洁平整、无污物，并具有一定的吸水性。

第2页3. 模板接缝要求严密，保证不漏浆、跑浆，凹凸面必须符合要求，水平支撑不得贯穿结构构件，拆模后切除螺栓，清理干净，用1:2防水水泥砂浆抹平4. 基坑内的杂物、积水必须清除干净，必要时地模应找坡并设集水井抽升排水。

5. 对拉螺栓的布置必须均匀整齐，要满足模板刚度要求和混凝土外观要求。

1.3 钢筋施工，应遵守下列规定：1. 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置符合宜昌市夜明珠路综合改造工程管线综合设计图纸要求。

2. 钢筋焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不得有明显烧伤。

3. 钢筋长度方向的偏差为±25mm，同一排中分布钢筋间距的偏差±50mm，保护层厚度的局部偏差±125mm4. 检测数量：对梁、板、柱等构件，总检查点数不少于30个，其余总检查点数一般不少于50个。

1.4 预埋件施工，应遵守下列规定：1. 预埋件包括热镀锌止水钢板，橡胶止水带等均属于隐蔽工程，在施工中，应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

预拌混凝土使用说明书编制单位: 泸州建中混凝土有限公司编制日期: 二○一五年一月一日商品混凝土使用说明书商品混凝土又叫预拌混凝土, 是当今建筑材料中使用最广泛、应用量最大的一种材料。

预拌混凝土应用是建筑施工技术的发展潮流, 是现代城市建设的必然趋势。

预拌混凝土具有高流动性、高施工性、高强度、高耐久性、质量稳定、施工速度快、生产保障度高、浪费少、作业环境更洁净等特点, 便于连续浇筑, 有效实现无缝、快速施工, 保证工程质量。

使用预拌混凝土有利于提高工程总体效益, 控制粉尘污染, 实现文明施工, 改进城市环境质量等。

同时预拌混凝土由于必须考虑运输、泵送等工艺要求, 在材料选择、配合比设计参数( 砂率、坍落度、浆料体积、凝结时间) 等方面与现场拌制的混凝土有较大差别; 混凝土质量除与混凝土本身品质指标有关外, 还与施工现场的浇筑、养护等环节有密切关系。

为了保证混凝土拌合物质量符合国家现行有关标准、规范、规程及现场施工要求, 我公司从人员培训、设备管理、原材料质量控制、技术准备、生产过程控制等环节均建立了体系化的控制程序。

为使用户对我公司所使用的原材料、生产过程控制、混凝土使用过程中常见问题有进一步的了解, 确保工程质量, 以及双方的协调配合, 特编制本说明。

1．组成材料1.1 水泥: 根据当前泸州地区的水泥供应情况, 我公司使用的是长宁红狮水泥有限公司生产的42.5R级普通硅酸盐水泥。

1.2 粉煤灰: 我公司使用的是泸州地博粉煤灰开发有限公司( 江北电厂) 生产的Ⅰ级粉煤灰。

1.3粗骨料: 我公司使用的粗骨料为反击破工艺生产的碎石( 粒径5~25mm) 。

1.4 细骨料: 我公司使用的细骨料( 砂) 为人工机制中砂和天然特细砂。

1.5 外加剂: 我公司使用的泵送剂是盛世鑫汇LSH-C聚羧酸泵送剂,主要组分为减水、缓凝、引气等。

1.6水: 我公司使用的混凝土拌合用水为符合饮用水标准的拌合用水。

大量样板照片！混凝土施工标准化手册混凝土工程1 大体积混凝土1.1 大体积混凝土施工工艺流程1.2 质量控制要点⑴ 水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准的相关规定。

⑵ 混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。

⑶ 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

点我：送工程实用干货。

⑷办理浇筑申请表和配合比。

⑸ 控制水化热；降低混凝土的入模温度，控制混凝土体的内外温差（如设计无要求，控制在25°C以内）。

⑹合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，在混凝土初凝前进行二次振捣。

必须进行二次抹面。

⑺ 养护：大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d ；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

1.3 施工样板2 梁柱节点混凝土2.1 梁柱节点混凝土施工工艺流程2.2 质量控制要点⑴框架柱水平施工缝下部留置在基础或楼板的顶面，上部留置在框架梁底面。

⑵ 不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝位置必须设置在低强度等级的构件中；沿预定的接缝位置设置5×5mm的固定筛网，用塔吊先浇筑高强度等级混凝土，初凝前用布料机浇筑大面积梁板低强度等级混凝土。

⑶ 梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。

2.3 施工样板3 柱墙混凝土3.1 柱墙混凝土施工工艺流程3.2 质量控制要点⑴ 混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。

⑵ 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

混凝土实用手册第一章混凝土结构物的特性1.1混凝土结构物的种类与特性1.1.1混凝土结构物的种类根据是否需要辅助材料，混凝土结构物（构件）大致可区分为钢筋混凝土和素混凝土结构物。

[1] 钢筋混凝土和素混凝土最一般的混凝土结构物就是钢筋混凝土结构物，主要用于建筑、桥梁、高架桥、地铁等交通枢纽设施，防波堤、栈桥、码头等港湾设施，核反应堆设施、LNG（液化天然气）地下罐等能源关联设施。

预应力混凝土（PC）也常作为桥梁的中心而被使用。

素混凝土可用于修建水坝、铺修公路以及隧道铺设等。

[2] 截面尺寸和混凝土这些混凝土结构物根据种类截面也明显不同。

以素混凝土为例，有的铺设板的厚度为20cm，而重力水坝上下流方向的顶部截面则要达到20m。

即使是钢筋混凝土构件，从厚度为15cm的薄楼板到直径3m的柱子，其尺寸也是各种各样的。

如果截面高度超过50cm，施工时就有必要根据水泥的水化热来考虑混凝土的温度上升问题。

[3] 邻水结构和混凝土混凝土结构物中有长期和水接触的构筑物，如承受水压的水坝、沉埋隧道、储水槽等，都要求有很高的抗渗性。

对于易被海水飞沫和海风侵蚀的混凝土和钢筋混凝土建筑，则需要考虑防侵蚀的设计与施工方法。

1.1.2 混凝土结构的特性[1]混凝土的硬化特性和制造方式混凝土随着水泥的不化反应的进行会缓慢的硬化，达到所需要的强度和耐久性至少需一个月。

硬化后的混凝土质量在浇筑以后容易受数日内的温度和温度的影响。

一般地，混凝土建筑都是在室外施工。

所以，这时对温度和温度的控制，也就是养护条件，将决定混凝土的质量。

养护需要花费大量的劳动和时间，费用高。

养护是否能够达到要求，要等建筑完工后才能鉴定，养护不完善会成为使混凝土质量低下的原因之一。

[2]混凝土结构施工管理混凝土结构物的特征之一在于能分别将材料放入设置场所而建设的巨大的结构物。

但是，现场施工的巨大结构物在完工后要确认其质量非常困难。

因此，混凝土结构物的施工管理变得重要起来。