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钢结构彩钢生产扩建项目环境影响报告表一、项目名称：钢结构彩钢生产扩建项目二、项目概述：本项目是在现有钢结构彩钢生产基地的基础上进行扩建，项目主要包括新增生产车间、仓库和办公楼等设施，并新增一套生产线。
项目拟使用的原材料为钢材、彩涂薄钢板等。
三、环境影响评价内容：1.大气环境：项目将使用焊接设备和涂装设备，因此在生产过程中可能产生大量废气和气味，对周边空气质量产生影响。
2.水环境：项目在生产过程中需要使用大量的水资源，因此可能对周边水环境造成一定的影响，如水体污染、水资源消耗等。
3.噪声环境：扩建项目可能产生噪声污染，对周边居民生活产生负面影响。
4.土壤环境：项目需要进行一定的土壤翻动，可能对周边土壤质量产生一定的影响。
5.生态环境：项目的扩建可能涉及到部分绿地和植被的清除，对周边生态环境可能产生一定的影响。
四、环境影响评价方法：1.通过现场调研和监测，评估项目对大气、水、噪声、土壤和生态环境的影响程度。
2.借鉴相关标准和法规，对项目可能产生的环境问题进行预测和评估。
3.与相关部门和专家进行研讨，了解项目对环境的潜在风险和影响。
五、环境保护措施：1.大气环境保护：-对焊接设备和涂装设备进行合理布局，减少废气排放。
-安装适当的通风设备和过滤设备，减少气味的扩散。
2.水环境保护：-建设污水处理设施，实施水资源的循环利用。
-严格控制使用水量，避免水资源的浪费。
3.噪声环境保护：-对噪声较大的设备进行隔音处理，减少噪声对周边居民的影响。
-控制施工和运输过程中的噪声污染，减少对周边居民的干扰。
4.土壤环境保护：-减少土地开发的面积，保留尽可能多的植被和绿地。
-对施工过程中产生的废弃物和污染物进行妥善处理，避免对土壤质量的污染。
5.生态环境保护：-在清除部分绿地和植被时，进行合理的补植和绿化，保护区域生态平衡。
-加强对周边自然生态环境的保护，维护生物多样性。
六、环境监测与评估：建设单位将与相关部门和专家合作，进行环境监测与评估工作，包括大气、水、噪声、土壤和生态环境等方面的数据收集和分析。
不锈钢五金环评报告表
标题：不锈钢五金环评报告
摘要：
本报告旨在对不锈钢五金的环境影响进行全面评估，通过搜集相关资料、调研和实地考察，分析不锈钢五金的生命周期环境影响，提出环境管理建议。
1.引言
2.不锈钢五金的生产过程
2.1原材料采集
2.2生产工艺
2.3工厂排放
2.4废弃物处理
3.不锈钢五金的使用与维护
3.1使用阶段的环境影响
3.2维护与保养的环境影响
4.不锈钢五金的废弃处理
4.1回收和再利用
4.2废物处理
5.环境影响评估
5.1生命周期评估方法
5.2环境指标评价
6.结果与讨论
6.1不锈钢五金的生命周期环境影响分析
6.2环境风险评估
6.3环境管理建议
7.结论
通过对不锈钢五金的生命周期环境影响进行评估，我们发现在不锈钢五金的生产、使用和废弃处理过程中均存在一定的环境影响。
为了减少这些影响，我们提出了一系列环境管理建议，包括提高生产工艺的能源利用效率、加强废弃物处理和回收利用等方面的措施。
附录：
-不锈钢五金生命周期环境影响评估数据表
-实地考察照片和记录。
钢铁厂环评报告一、背景介绍钢铁产业是我国国民经济中的重要支柱产业，然而，钢铁生产过程中所排放的废气、废水和固体废弃物对环境造成严重的污染和破坏。
为了有效控制钢铁厂的环境影响，本文对某钢铁厂进行环境影响评价，并提供相应的环境保护措施建议。
二、环境评价范围钢铁厂环境评价主要涵盖以下几个方面：1. 大气环境影响评价：主要包括炉窑燃烧过程中产生的废气排放、煤炭燃烧产生的大气污染物排放以及固体废弃物处置等对大气环境的影响。
2. 水环境影响评价：主要包括钢铁生产过程中的废水排放、废水处理设施及技术措施的可行性分析以及对水体及水资源的影响。
3. 土壤环境影响评价：主要从钢铁厂生产过程中可能造成的土壤污染、土壤侵蚀等方面进行评估，重点关注重金属污染对土壤质量和农作物安全的潜在影响。
4. 噪声和振动环境影响评价：主要涉及钢铁生产现场可能产生的噪声和振动对周边居民生活质量和工作环境的影响，以及相应的控制措施和管理方案。
三、环境评价结果及建议1. 大气环境评价结果：钢铁厂炉窑燃烧过程中排放的废气含有大量的二氧化硫和颗粒物，对周边大气环境产生较大影响。
建议钢铁厂优化炉窑燃烧工艺，采用先进的除尘和脱硫技术，减少废气排放浓度，降低对大气环境的影响。
2. 水环境评价结果：钢铁厂废水中含有大量的重金属和悬浮物，直接排放到水体中会对水生生物造成严重危害。
建议钢铁厂建立废水处理设施，并采用先进的废水处理技术，确保废水排放达标，减少对水体的污染。
3. 土壤环境评价结果：钢铁厂周边土壤中存在一定程度的重金属污染，可能对土壤质量和农作物安全构成威胁。
建议钢铁厂加强土壤监测，定期进行土壤污染和农产品质量检测，合理利用固体废弃物，减少对土壤的污染。
4. 噪声和振动环境评价结果：钢铁厂周边存在一定的噪声和振动污染，会对周边居民的生活和工作造成干扰。
建议钢铁厂采取有效的隔音和减振措施，减少噪声和振动的传播，保护周边居民的权益。
四、环境保护措施为了减少钢铁厂对环境的影响，保护生态环境，减少资源浪费，提出以下环境保护措施：1. 推行清洁生产，优化工艺流程，减少废弃物产生和排放。
不锈钢制品生产环评报告一、引言不锈钢制品生产是一种重要的工业活动，对环境保护和可持续发展具有重要意义。
为了评估不锈钢制品生产对环境的影响，本报告进行了一项环境影响评估。
二、背景介绍不锈钢制品生产是一种利用不锈钢材料制造各种产品的过程。
这些产品广泛用于建筑、交通、化工、医疗等领域。
随着不锈钢制品市场的不断扩大，生产规模也在不断增加。
然而，不锈钢制品的生产过程涉及到大量的能源消耗和废物排放，对环境造成一定的影响。
三、环境影响评估1. 能源消耗不锈钢制品的生产过程需要大量的电力和燃料。
电力主要用于驱动机械设备和加热炉，燃料主要用于燃烧加热。
在生产过程中，应该采取节能措施，如使用高效的设备和工艺，合理利用余热等，以减少能源消耗。
2. 废物排放不锈钢制品生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物。
废水中含有有机物、重金属等污染物，应采取适当的处理措施，如预处理、中和、沉淀等，以确保废水达到排放标准。
废气中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质，应通过燃烧净化、吸附、洗涤等方法进行处理。
固体废物主要是废渣和废料，应实施分类收集和合理处置，以减少对环境的影响。
3. 环境风险不锈钢制品生产过程中存在某些环境风险，如噪音、振动、化学品泄漏等。
应采取相应的防护措施，如设置隔音设备、振动控制措施、化学品泄漏应急预案等，以减少对周围环境和人员的影响。
四、环保措施为了减少不锈钢制品生产对环境的影响，可以采取以下环保措施：1. 优化工艺：通过改进制造工艺，减少能源消耗和废物排放。
2. 节能减排：引进高效设备，提高能源利用效率；建设废气处理设施，减少废气排放。
3. 环境监测：建立环境监测系统，对废水、废气和固体废物进行监测和管理。
4. 废物处理：建设废水处理厂和固体废物处理场，实施废物分类和合理处置。
5. 培训教育：加强员工环保意识培训，提高环保管理水平。
五、结论本报告基于对不锈钢制品生产过程中的环境影响进行评估，提出了相应的环境保护措施。
钢铁冶炼厂环评报告一、引言钢铁冶炼作为重要的工业生产过程，对环境造成了一定程度的影响。
为了减少环境污染，保护生态环境，本文将对钢铁冶炼厂的环境影响进行评估和分析，并提出相关的环保建议。
二、项目背景本次环评报告针对钢铁冶炼厂的新建项目进行评估。
该项目位于某工业园区，占地面积约500亩，主要生产活性炭和高纯钢材。
项目计划总投资额为5000万元，预计可年产活性炭30万吨和高纯钢材10万吨。
三、环境基础状况评价为了全面了解项目对环境的影响，我们进行了环境基础状况评价。
1. 大气环境根据环保部门提供的数据和实地调研，测得该区域的大气质量指数为40，属于优良级别。
该厂所属地区环境基础状况良好，但仍需要采取一系列措施确保钢铁冶炼过程中的大气污染得到控制。
2. 水环境该厂计划从周边水源引入水资源，进行循环利用。
经过水质评估，水质达到国家二类标准，符合生产需求。
3. 土壤环境通过采集和分析钢铁冶炼厂周边土壤样品，结果显示土壤中重金属含量略高于周边自然环境的平均水平。
然而，通过合理管理和控制，预计对周边土壤环境的影响可以降到最低。
四、环境影响评价根据项目规模和技术流程，我们对钢铁冶炼厂的环境影响进行了分析评估。
1. 大气环境影响钢铁冶炼过程中，可能会产生大量的烟尘、烟气和废气，对空气质量造成一定的负面影响。
为此，建议厂方采取先进的除尘设备，确保烟尘和有害气体排放浓度低于国家标准。
2. 水环境影响在生产过程中，可能会产生废水，其中含有一定浓度的有机物和重金属物质。
为了减少对水环境的影响，厂方应严格控制废水排放浓度，并建设废水处理系统，确保废水排放符合国家标准。
3. 噪声环境影响钢铁冶炼作业中，存在一定的噪声污染。
为避免对周边居民的影响，厂方应在工作区域设置隔离屏障，并合理安排作业时间，减少对周边居民的噪声干扰。
五、环境管理措施为了降低项目对环境的影响，建议钢铁冶炼厂采取以下环境管理措施：1. 技术改造和设备升级：引进先进的钢铁冶炼技术和高效、低能耗的设备，减少能源消耗和污染物排放。
钢铁生产项目环境影响评价报告一、引言钢铁生产是现代工业中重要的一环，然而其生产过程对环境产生了一定的影响。
本报告旨在对某钢铁生产项目进行详细的环境影响评价，以提供科学的依据和参考，为该项目的可持续发展和环境保护提供指导。
二、项目概述该钢铁生产项目位于某地，总投资额为X万元，生产规模预计为每年X万吨。
项目涉及的主要设施包括高炉、炼钢厂以及相关的辅助设备。
项目预计于20XX年开始建设并投产。
三、环境影响评价方法及指标选取根据国家相关法律法规和技术标准，本项目环境影响评价采用了XXX方法，评价指标包括大气污染、水污染、土壤污染、噪声、固废等方面。
四、环境影响评价结果与分析1. 大气环境影响评价：通过对项目的大气排放源进行监测和模拟分析，预测了项目的大气污染物排放情况。
结果显示，项目的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放均符合国家排放标准，不会对周边空气质量造成重大影响。
2. 水环境影响评价：对项目用水来源、废水排放等进行分析，结果表明该项目对周边水环境的影响可控。
预计项目建设后将采取一系列水处理措施，包括废水处理设施的建设和运行，以确保废水排放符合国家相关标准。
3. 土壤环境影响评价：项目建设将涉及土地平整和基础设施建设等工程，可能对周边土壤环境造成一定的影响。
然而，经过合理的工程措施和建设规划，可将土壤污染风险控制在可接受范围内。
4. 噪声环境影响评价：高炉、炼钢厂等设备的运行会产生一定的噪声，可能对周边居民和环境造成影响。
通过对噪声源进行分析和监测，并采取相应的噪声控制和减少措施，可以将噪声水平控制在国家标准范围内。
5. 固体废弃物环境影响评价：钢铁生产过程中会产生大量的固体废弃物，如渣渣、炉渣等。
项目建设后，将采取科学合理的处理措施，包括资源化利用和安全填埋，以确保固废的减量和无害化处理。
五、环境保护措施基于环境影响评价结果，本报告提出了以下环境保护措施建议：1. 建设并正常运行废气净化设施，保证大气排放符合国家标准；2. 建设和运行废水处理设施，保证废水排放符合国家标准；3. 采取有效的噪声控制措施，减少噪声对周边居民的影响；4. 实施固体废弃物的分类、减量和资源化利用，确保废弃物无害化处理；5. 严格按照国家相关法律法规进行运营管理，确保环境保护措施的有效实施。
轧钢环评报告1. 引言本报告旨在对某钢铁厂进行轧钢环评分析，评估其生产过程对环境的影响，并提出相应的管理措施，以减少不良影响，保护环境。
2. 背景钢铁厂是重工业领域的重要生产基地，但其生产过程常常伴随着大量废气、废水和固体废弃物的产生，对环境造成严重影响。
为了促进钢铁行业的可持续发展，轧钢环评成为一项必要的工作。
3. 环境影响评估目标针对该钢铁厂的轧钢环评，我们的评估目标主要包括以下几个方面： - 大气环境影响评估：分析废气排放对空气质量的影响，评估是否符合国家标准； - 水环境影响评估：研究废水排放对水体的影响，检测是否超过排放标准； - 土壤环境影响评估：评估生产过程中废渣对土壤的污染情况，检测重金属等有害物质的含量； -噪声影响评估：分析钢铁厂运行过程中产生的噪声对周边居民的影响，确保噪声控制在可接受范围内。
4. 数据收集与分析通过对该钢铁厂的生产过程进行抽样调查和监测，收集了大量的数据。
根据数据分析结果，得出以下结论： - 大气环境：钢铁厂废气排放中主要含有二氧化硫和氮氧化物，与国家标准相比超出限值，对环境造成较大负荷； - 水环境：废水排放中的COD（化学需氧量）和悬浮物浓度超过了国家排放标准； - 土壤环境：钢铁厂周边土壤中检测到重金属含量高于环境质量标准，存在一定污染风险； - 噪声环境：钢铁厂产生的噪声超过了周边居民的生活噪声标准。
5. 环境管理措施为了减少钢铁厂对环境的不良影响，提出以下环境管理措施：- 大气环境管理：采用脱硫和脱氮技术，减少废气中二氧化硫和氮氧化物的排放； - 水环境管理：建立废水处理系统，采用先进的处理工艺降低COD和悬浮物的浓度； - 土壤环境管理：加强工业废渣的处理和处置，防止重金属渗漏到土壤中； - 噪声环境管理：采用隔音设施和减少噪声源的措施，降低对周边居民的噪声影响。
6. 环境效益评价通过实施上述环境管理措施，预计将达到以下环境效益： - 大气环境效益：废气排放中二氧化硫和氮氧化物的浓度将明显降低，符合国家标准，减少大气污染；- 水环境效益：建立废水处理系统后，COD和悬浮物浓度将降低到国家排放标准以下，减少对水体的污染； - 土壤环境效益：加强工业废渣的处理和处置，有效控制重金属的渗漏，降低土壤污染风险； - 噪声环境效益：通过减少噪声源和加强隔音设施，降低对周边居民的噪声影响，改善生活环境。
钢结构厂环评报告一、项目概述钢结构厂环评报告是针对某钢结构厂的建设项目进行环境评估和评价的专门报告，评估内容包括项目的环境影响、环境管理计划以及环境保护措施等方面。
二、项目背景钢结构厂是一个具有重要经济价值的建设项目，除了为当地提供就业机会外，还能带动相关产业的发展。
然而，钢结构厂的建设与运营过程中也会产生一定的环境影响，因此需要进行环境评价和管理，确保项目在符合环境保护要求的前提下进行。
三、环境影响评价1. 大气环境影响评价钢结构制造过程中会产生一定数量的废气排放，为了控制和减少排放量，项目方将采取先进的排放控制技术，如粉尘收集设施和废气处理设备等。
此外，项目中还将进行大气污染源的定期监测和排放数据的公开，以确保大气环境质量的保护。
2. 水环境影响评价钢结构厂的建设和运营需要大量的水资源，但同时也会产生一定的废水。
为了确保废水排放符合国家标准，项目方将建立废水处理系统，采用先进的废水处理技术，保证废水排放的达标。
此外，项目方还将设立废水监测系统，对废水排放进行定期监测。
3. 噪声环境影响评价钢结构厂建设和运营过程中会产生一定的噪声，为了减少噪声对周边居民的影响，项目方将采取有效的隔音措施，如使用吸音材料、加装隔音设备等。
此外，项目方还将定期进行噪声监测，确保噪声达标。
四、环境管理计划为了做到环境保护和环境管理工作的有序实施，钢结构厂将制定一套完善的环境管理计划，包括以下内容：1. 环境监测项目方将建立环境监测系统，监测大气、水、土壤等环境指标，确保环境质量符合相关标准。
2. 废水处理钢结构厂将建立废水处理系统，采用先进的废水处理技术，确保废水排放符合国家标准。
3. 废气排放控制项目方将采用先进的废气收集和处理设施，控制废气排放，减少对大气环境的影响。
4. 噪声控制项目方将采取有效的隔音措施，减少噪声对周边居民的影响，并定期进行噪声监测。
5. 环境培训与宣传钢结构厂将进行员工环境培训，提高员工对环境保护的意识，并积极开展环境宣传活动，提高公众对项目环保措施的认知度。
****钢铁有限公司30万吨/年锰铁合金项目安全验收评价报告(备案版)*********有限公司***-(国)-***二〇一二年一月****钢铁有限公司30万吨/年锰铁合金项目安全验收评价报告(备案版)法定代表人：***技术负责人：***评价项目负责人：***二〇一二年一月前言为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的规定，****钢铁有限公司委托我公司对其30万吨/年锰铁合金项目进行安全验收评价。
我公司组织有关专业评价人员，在审阅有关资料和现场检查、勘察、询问的基础上，按照安全评价程序和《安全评价通则》、《安全验收评价导则》的要求，依据有关法律、法规和相关标准、规范对该项目进行了安全验收评价，并编制本报告。
****钢铁有限公司所提供各类证件、各类管理制度、操作规程、检验检测报告等资料，作为本次评价的重要参考依据。
由于该项目建设比较早，当时未按“三同时”的要求进行安全预评价和安全专篇设计，缺少设计、施工、监理等方面资料。
根据山西省安全生产监督管理局文件精神，此次验收只针对项目实际生产现状，不进行安全设施符合性检查。
评价组成员以认真负责和科学务实的态度，力求安全验收评价内容的客观、准确、全面。
但限于评价组成员的水平，报告中难免存在不妥或疏漏之处，欢迎批评指正。
目录1 概述 (1)1.1评价目的 (1)1.2评价范围 (1)1.3评价依据 (1)1.4评价程序 (7)2 项目概况 (10)2.1项目概况 (10)2.2项目地理位置及周边环境 (10)2.3总图运输 (13)2.4生产工艺及设备设施 (13)2.5公用工程及辅助设施 (20)2.6安全生产管理 (30)3 危险、有害因素辨识 (33)3.1自然灾害危险有害因素辨识 (33)3.2主要危险、有害物质分析 (35)3.3生产过程中危险有害因素分析 (43)3.4主要危险、有害因素分布情况 (52)3.5重大危险源辨识 (53)4 评价单元的划分和评价方法的选择 (57)4.1评价单元的划分 (57)4.2评价方法的选择 (57)5 定性、定量评价 (60)5.1厂区周边环境、总平面布置和建（构）筑物单元 (60)5.2烧结、球团竖炉系统单元 (66)5.3炼铁生产系统单元 (71)5.4煤气系统单元 (100)5.5储运单元 (111)5.6特种设备及强检设施单元 (114)5.7电气单元 (120)5.8自动控制单元 (128)5.9防火防爆及消防单元 (132)5.10公用工程及辅助设施单元 (144)5.11常规防护单元 (147)5.12作业场所危险有害因素控制单元 (156)5.13安全生产管理单元 (166)6 现场问题及整改情况 (180)6.1存在问题、改进建议及整改情况 (180)6.2存在问题整改情况复查 (180)7 安全验收评价结论 (182)7.1主要危险、有害因素评价结果 (182)7.2重大危险源辨识结果 (182)7.3工程安全状况综合评述 (182)7.4安全验收评价综合结论 (184)附件附图 (185)1 概述1.1 评价目的为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产的方针，落实国家关于建设项目安全设施“三同时”的要求，评价建设项目的安全设施是否符合国家有关法律、法规、标准规范以及规章的要求，保障项目投产后能安全平稳运行，受****钢铁有限公司的委托，我公司对其30万吨/年锰铁合金项目进行安全验收评价。
江阴宗承钢铁有限公司新建年产30万吨镀锌/铝锌板卷、30万吨镀锌/铝锌彩涂板卷项目（第二阶段）阶段性竣工环境保护验收监测报告18机油产生的含油废布条、废涂料桶以及职工生活垃圾，对照《国家危险废物名录》（2016版），酸洗废水处理污泥属于危险废物。
废钢、锌（铝）渣、氧化铁经收集后外售综合利用；废油经收集后委托江阴市金童石油化工有限公司处置；废铬酸液经收集后委托镇江市和云工业废水处置有限公司处置；含油废布条按照最新危废名录进行豁免管理，经收集后与生活垃圾一并处置；废涂料桶经收集后委托镇江新明达资源再生利用有限公司处置；一般污泥已作为危废金属表面处理污泥，委托江苏亿洲再生资源科技有限公司处置；含酸污泥经收集后委托兴化市废金属再生有限公司处置；生活垃圾经收集后由环卫部门统一处置。
固废产生及处理情况见表4-5。
表4-5固废产生及处理情况一览表类别产生工段名称环评数量t/a 实际生产量t/a 防治措施环评/批复实际建设一般固废职工生活生活垃圾9090环卫部门清运环卫部门清运生产过程废钢776691155.97江阴夏昌物资再生利用有限公司回收利用经收集后外售综合利用锌渣2100268.14铝渣28096.26氧化铁32402039.86污水处理站一般污泥100248.86环卫部门清运已作为危废金属表面处理污泥，委托江苏亿洲再生资源科技有限公司处置危险废物含油废水处理系统废油（HW08900-204-08）1200391.26委托江阴市金童石油化工有限公司处理委托江阴市金童石油化工有限公司处置铬酸盐钝化处理废铬酸液（HW21336-100-21）10103.32委托天津合佳威立雅环境服务有限公司委托镇江市和云工业废水处置有限公司处置生产过程擦拭机油含油废布条（HW49900-041-49）55委托无锡市工业废物安全处置有限公司按照最新危废名录进行豁免管理，与生活垃圾一并处置贮运过程废涂料桶（HW49900-041-49）37000个4239个江阴市江南金属桶厂有限公司委托镇江新明达资源再生利用有限公司处置酸再生含酸污泥（HW17336-064-17）/139.3/委托兴化市废金属再生有限公司处置备注2017年6月8日我公司镀铝锌生产线使用铬酸液涂敷处（地下部分）大量地下水渗入铬酸接液盘，地下水与铬酸混入一起，公司只能将上述混合体作为废铬酸液处置（公司废水处置无废铬酸处置工艺），混合体约100吨左右。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 建设项目环境影响报告表项目名称：江西九江钢厂有限公司轧钢厂项目建设单位（盖章）：江西九江钢厂有限公司编制日期：2003年12月10日国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规范和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况建设项目所在地自然环境社会环境简况环境质量状况评价适用标准建设项目工程分析项目主要污染物产生及预计排放情况环境影响分析运期环境影响分析：项目建成后，主要污染因子有锅炉燃烧产生烟尘、二氧化硫及五氧化二磷等原料及产品在装卸过程可能发生滴漏及生产过程中可能的事故排放。
1、废气对环境的影响：2、废水对环境的影响：废液主要产生于冲洗设备与地面的水洗阶段，三步裂解锅为15天为一个周期，每次用水+5％的碱水洗锅，洗锅以后经高温把锅内水分全部蒸干。
为了保全锅内含有微量水分，必须再用二氯乙烷冲一遍，以保证锅内不含任何水分为止。
该建设项目废液产生总量约为280吨/年，五氧化二磷等原料和少量产品在装卸过程中可能产生的滴漏，也会造成污染。
3、废渣对环境的影响：该建设项目所生产的厂内废渣总量约为400吨/年，废渣料总量约为28.8吨/年，可集中储存，此废渣原由市卫生局负责处理，运往垃圾填埋场，其废料中不含任何水分，产生的废料加入煤中一起充分燃烧或用制砖。
该建设项目出现废品，将分期分批由锅炉充分燃烧。
4、事故性风险分析在整个生产过程中，为避免会发生有害化学物品逸出，污染空气与水体，危害周围人员的身心健康，因此在设计及选材时，应充分考虑设备及材料的密闭性；在施工及设备安装时，应确保冷凝循环系统及各反应容器之间密封性能；生产时加强管理，规范操作，对工作人员进行必要的培训，提高工人的安全意识及自我保护的能力。
将事故发生的可能性降到最小，杜绝跑、冒、漏、滴的现象发生。
一旦发生事故，厂方应立即组织人员进行抢修并马上停止生产，抢修人员作业时需戴防毒建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果结论与建议江西九江钢厂有限公司轧钢厂建设项目环境影响报告表附件专项评价报告1.0 工程分析2.0 污染防治对策及措施3.0 环境风险分析九江市环境保护工程设计研究所二ОО三年十二月1.0 工程分析1.1 建设项目概况江西九江钢厂有限公司为九江钢厂改制成的股分公司，计划在湖口县金砂湾工业园实施易地改扩建，建设成年产30万吨热轧线（江西九江钢厂有限公司轧钢厂）。
本次环评针对该轧钢厂建设内容进行环境影响评价。
1.1.1 项目名称、建设单位、建设地点和建设性质：项目名称：江西九江钢厂有限公司轧钢厂建设单位：江西九江钢厂有限公司建设地点：湖口县金砂湾工业园江西九江钢厂有限公司内建设性质：易地改扩建1.1.2 项目建设规模、占地面积、建设进度安排及厂区平面布置建设规模：年产30万吨小型热轧线，总投资4129万元。
占地面积：需要用地21672平方米，建筑面积约18605.2平方米。
建设进度安排：于2005年5月正式投入生产。
厂区平面布置：本项目位于江西九江钢厂厂区东部，西临原料场、烧结厂，南临高炉车间。
1.1.3 劳动定员和工作制度劳动定员： 256人。
工作制度：300天，每天24小时，实行叁班工作制，每班8小时。
1.1.4 生产规模及产品方案工程生产规模为年产φ6-8线材及φ10-25螺纹钢筋30万吨。
1.1.5 建设内容主厂房有原料成品跨、主轧跨、轧辊加工间等，总建筑面积为18605.2m2，辅助设施包括主电室、循环泵房、水处理站、润滑液压站、操作室等。
1.1.6 生产设备项目主要生产设备见表1—1。
表1—1 主要生产设备清单1.1.7 项目主要原辅材料消耗表1—2 主要生产原料消耗1.2 建设项目工程分析1.2.1 生产工艺过程简介①加热工序：冷连铸坯由吊车吊到上料台架，再送到辊道，检测后进炉加热。
②轧制工序：轧线共有39架轧机，分粗、中、精三组。
粗轧、中轧机组采用微张力轧制，在中轧机组与精轧机组之间、精轧机组各机架间设置活套，实现无张力轧制。
③冷却剪切：从精轧机组的螺纹钢经过穿水冷却装置，由成品倍尺飞剪分段剪切。
④冷却工序：进入齿条式步进冷床上冷却，冷却后的轧件收集整理入库。
GW S W S W S图1-1 轧钢工艺流程及污染源分布图1.2.2 项目工程污染源分析废气污染源：加热炉一座；燃料为三台煤气发生炉生产的煤气。
废水污染源：加热炉、轧机等设备的冷却水及冲氧铁皮水，本项目的用水情况详见表1－3。
表1－3项目各用水工序用水量一览噪声污染源：见表1－41.2.3 项目排放情况及污染物治理1.2.3.1 废气项目废气主要来源于加热炉，加热炉燃料采用3台MCJ-A煤气发生炉生产的煤气。
燃煤使用山西的优质无烟煤（煤质：硫分平均0.5%，灰分为18%），煤气发生炉产生的煤气全部进入加热炉燃烧，工程年耗煤量为18720吨。
根据计算，废气污染物产生情况如下：⑴烟气量：煤经煤气发生炉反应生产煤气，供加热炉燃烧，根据厂家提供的经验数值，以每公斤煤平均产生3立方米煤气、每立方米煤气产生2.23立方米烟气计，则每吨煤产生烟气量约为6690标立方米，该项目烟气产生量为1.74×104m3/h（1.25×108标立方米/年）。
⑵烟尘：计算烟尘的产生浓度以经验公式进行估算，公式如下：式中：B——耗煤量（t），环评取值1.872万t/a；A——煤的灰份（％），环评取值18％；d fh——烟气中可燃物的百分含量（％）（其值与燃烧方式有关）；环评取值15％；C fh——烟尘中可燃物的百分含量（％）（与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关）；环评取值10％；n——除尘系统的除尘效率（％）（煤气发生炉配套重力除尘室），环评取值80％；通过计算得出烟尘年总产生量为112.32吨/年，即15.6kg/h，烟尘排放浓度为896.6mg/m3。
⑶二氧化硫：无烟煤全硫分含量以0.5%计，硫的转换率以80％计，则二氧化硫排放量为10.4kg/h，年总产生量为74.88吨/年；产生浓度为597.7mg/m3。
⑷烟囱高度：加热炉烟气排气筒（烟囱）的高度50米。
通过计算可知，烟尘排放浓度不能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（200mg/m3）；而SO2浓度则与燃煤中的含硫量有关，当全硫分小于0.7％时，二级标准要求，因此评价提出企业应使用含硫量低于0.7％的优质无烟煤，如果企业要使用含硫量大于0.7％的燃煤时，应安装脱硫设施。
表 1－5 废气排放一览表1.2.3.2 废水拟建项目的废水主要是轧钢过程中轧辊冷却及冲氧化铁皮产生的含油和氧化铁皮的废水，该类废水均循环利用。
工程总补水量 1.25m3/h，总用水量658m3/h，其中净循环水为408m3/h，浊循环水250 m3/h，总循环率99.8%。
浊环水经水处理系统处理后全部返回轧钢车间循环使用，无废水外排。
浊环水处理效果见表1—6。
表1－6 拟建工程废水处理（浊环水循环系统）及排放情况1.2.3.3噪声拟建项目的噪声来源于加热炉、轧机组、飞剪、辊道、加热炉风机等设备，见表1－7。
表1－7 拟建工程噪声源及治理措施经采取消声、隔声、减振、隔振等措施后，项目噪声传播到厂界可低于1.2.3.4 固（液）废渣本工程产生的固体废弃物主要有四部分，第一部分为钢坯在切头、剪尾部分及轧制过程中出现的废品，也就是废钢，产生量为1500吨/年（以废品率0.5％计），直接回收到炼钢车间；第二部分为废水处理系统收集的氧化铁皮，产生量为3600t/a（干重），该渣用于烧结厂作为烧结矿原料；第三部分为各机组产生的废润滑油等，产生量较少约为5t/a，应统一收集起来交由九江市固废处置中心进行处置，禁止随意填埋或其它处理；四部分为煤气发生炉排放的煤渣，产生量约为3740吨，可作为建筑材料生产原料出售。
1.2.4 项目污染物排放情况汇总表1—8 拟建工程污染物排放一览表2.0 污染防治对策及措施2.1 废气污染防治措施加热炉所需燃料为煤气发生炉生产的煤气，年耗煤量约为18720吨。
为确保产生的炉窑烟气能够实现达标排放，环评提出两套治理方案供企业选择。
方案一：当燃煤全硫分小于0.7％时，可采用旋风除尘器。
其除尘效率在95％以上，可保证烟尘排放浓度小于100mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物尘：200mg/m3；SO2：850mg/m3）。
方案二：当燃煤全硫分大于0.7％时，采用湿法脱硫除尘装置。
其除尘效率大于95％，脱硫效率大于70％，可保证烟尘及SO2排放浓度均能满足排放标准。
湿法脱硫除尘装置的工作原理如下：加热炉排放的烟气从塔体底部切向进入筒体，采用石灰水（Ca(OH)2）作为吸收液，在喷入旋流板中，发生了快速中和反应，SO2去除效率主要受气液接触效果控制。
采用多层塔板，使气液接触的机会增加，液雾与烟气接触面积也增大，脱硫效果则越好。
2.2 工程废水污染控制措施及防范对策本建设项目将建设两套水处理系统，用于处理本建设项目产生的废水。
2.2.1 净循环水轧机主电机、加热炉等冷却用水均为间接冷却，水使用后仅温度升高，经冷却后回供。
为保证系统稳定运行，系统设有旁滤设施和水质稳定装置。
2.2.2 浊循环水轧机、轧辊冷却、加热炉和冲氧化铁皮等均为直接冷却，直接冷却水通过铁皮沟流至沉淀池，经沉淀、除油、冷却后供各用户循环使用。
沉淀池底部沉积的氧化铁皮用抓斗清除，存放于脱水坑内，脱水后供烧结使用。
化学除油器底部污泥定期排除，送入污泥处理系统进行污泥脱水处理，经压滤脱水后可送烧结燃烧处理。
2.3 噪声污染防治措施本项目主要的噪声污染源有鼓风机、轧机、拉丝机、加热炉，飞剪、泵等。
为减轻噪声对操作工人的影响，保护周围环境，应采取综合防范措施。
⑴在工艺设备选型时，应选用低噪声、节能型的先进设备，并在设备安装中采取减震措施。
⑵对各类鼓风机、泵类等应设置隔音控制室，使隔音控制室的噪声小于70dB(A)，以保护工人健康。
