离心式冷水机组的运行管理

磁悬浮离心式冷水机组的更换方案随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，磁悬浮离心式冷水机组在工业和商业领域中得到了广泛的应用。

然而，随着设备寿命的结束和能效要求的提高，更换现有的磁悬浮离心式冷水机组成为了一个迫切的问题。

在本文中，我们将探讨磁悬浮离心式冷水机组的更换方案，并提供一些建议。

1. 现状分析在开始讨论更换方案之前，首先需要对当前的磁悬浮离心式冷水机组进行全面评估。

这包括机组的运行情况、维护记录、能效水平以及所处的环境条件等方面。

只有通过全面的现状分析，才能制定出科学合理的更换方案。

2. 技术选型根据现状分析的结果，选择合适的磁悬浮离心式冷水机组技术非常重要。

在这一步骤中，需要考虑新机组的制冷量、能效比、运行稳定性以及维护便捷性等因素。

还需要结合所处的行业和环境条件，选择适合的技术方案。

3. 设备更换设备更换是整个更换过程中最关键的一步。

在进行设备更换时，需要做好充分的准备工作，包括现场施工准备、原设备的拆除、新设备的安装和调试等。

这个过程需要各个环节密切配合，确保设备更换的顺利进行。

4. 系统集成磁悬浮离心式冷水机组的更换不仅仅是设备的更换，还涉及到整个系统的集成。

在进行更换方案设计时，需要考虑如何将新设备与原有的系统进行有效集成，确保整个冷水系统的正常运行。

还需要对系统进行动态调试和稳定运行的验证。

5. 运行监测设备更换完成后，并不意味着整个工作的结束。

运行监测是确保新设备正常运行的关键环节。

通过对新设备的能效、稳定性和运行状态进行定期监测，可以及时发现问题并进行调整，以保证系统的长期稳定运行。

总结与回顾通过以上一系列的步骤，我们可以有效地进行磁悬浮离心式冷水机组的更换工作。

在这个过程中，需要全面考虑现有设备的特点，科学选择合适的技术方案，确保设备更换和系统集成的顺利进行，并对新设备进行有效的运行监测。

只有在每个环节都做到科学合理，才能保证更换工作的顺利进行，为企业的生产提供可靠的保障。

对三大供应商制冷设备的节能分析制冷设备是数据中心最大的耗能设备之一，机房的空调系统全年耗电平均占IDC总耗电量的40%左右。

制冷设备的节能技术的先进性和今后设备运营能否最优管理，对机房降低能耗有着重要意义。

为此我们邀请了全球三大制冷设备供应商（TRANE特灵、Carrier开利、YORK约克）进行了座谈，通过座谈咨询，初步了解其制冷设备的性能、特性、特点，现对其制冷设备离心式冷水机组进行节能分析。

1、 特灵（TRANE）、开利（Carrier）、约克（YORK）各自离心式冷水机组在节能方面的性能、特点（一）特灵（TRANE）：1、制冷机组部分参数见下表：机组型号 机 组制冷量 输入功率kW Tons kW电机功率满负荷性能、额定电流、星型堵转电流kW/Ton A A重 量吊装重量 R123充注量Kg kgCVHE/G=G 420（最小）1406 400 2440.611 436 1063 7515 870 CVHE/G=G 1100（最大）4747 1350 823 0.610 1478 2087 15723 26972、技术上的节能措施(1) 结构上采用三级压缩，可以在广阔的容量范围内保持机组高效运行，消除常见的热气旁通结构造成的能量浪费。

可最大程度避免低负荷状态下的离心式压缩机喘振问题。

三级压缩间的两极经济器，利用节流过程中的闪蒸气体冷却压缩机的级间气体，大大提高机组的效率。

（2）全封闭直接驱动离心式压缩机，避免齿轮传动的能量损失。

可将机组效率提高7%。

（3）专利的换热器技术，换热效率高。

（4） 高效的制冷剂R123，也是特灵的致命弱点，因（冷剂）R123使用有年限限制，北京奥运会场馆建设中，其制冷设备不准许进北京。

3、运营控制与管理（1）三级离心式冷水机组配备了先进的Adaptivew TW摇背控制器，可以方便、有效的实现空调系统设计工程师所提的系统节能方案，还可以让冷水机组达到前所没有的节能效果。

冷水机组运行标准作业规程1 目的规范设备机房管理，工作标准化，保证设备机房正常运行。

2范围适用于冷水机组运行操作标准。

3规程3.1开机前准备3.2.1检查机房电压是否正常，系统电压波动不超过设计值的正负10％(正常值为355—415V)。

季节性停机后，主机通电预热至少12小时（以加热压缩机内的机油并分离冷冻剂）后方可开机。

3.2.2检查并确保冷温水、冷却水/地源水、热回收系统注满水，静水压力达到规定值（冷温水0.8Mpa，地源水0.2Mpa，单冷机组冷却水0.15Mpa，热回收0.1Mpa）。

3.2.3检查并确保需用主机冷温水、冷却水/地源水、热回收进出水管阀门开启，板式换热器一二次阀门关闭。

3.2.4检查并确保冷温水泵、冷却水/地源水泵出入水管阀门在开启状态。

3.2.5检查软化水装置、真空脱气机、全程综合水处理器、及系统补水装置补水是否工作正常（软化水装置通电与否，加盐量保持半罐至3/4罐之间；真空脱气机运行指示灯亮，打开箱门查看压力表在0~0.8Mpa之间摆动；全程综合水处理器电源指示灯亮；系统补水装置检查：首先查控制箱电源灯亮，开关在“自动”位置，在系统压力低于设定值时，补水装置是否正常启动；如自动不能正常起泵，则将开关旋至“手动”位置，按钮启动补水泵，补水至正常压力后停泵，检修）。

3.2.6检查冷冻油温油位（油位在视镜中间）；制冷剂高低压压力是否正常，静态0.8Mpa左右。

3.2开机及运行操作3.3.1首先启动冷温水泵，先启动一台，待运行平稳后再启动另一台。

3.3.2启动一台地源（冷却）水泵，平稳后再启动一台。

3.3.3水系统启动后，注意观察电流、电压、水压是否正常，泵和电机运转有无异常响动，如有异常，立即停机检查。

如蒸发器、冷凝器进水过滤器前后压差≤0.1Mpa，正常应在0.05Mpa。

3.3.4确认主机无异常情况后 [操作面板：电源（POWER）灯(B1)亮；按下T1键—该键灯亮]，在主机操作屏上按下一台压缩机启动按钮（A1键—该键灯亮），启动压缩机。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==冷水机作业指导书篇一：19XL冷水机组作业指导书19XL冷水机组作业指导书一、开机程序1、主启动柜及机组控制箱有送电在24小时以上，及电压是否正常，2、检查油温达到60度油位是否在正常位置（下视察镜三分之一以上）；3、开启冷冻水泵使主机进出水压差在（50-130KPa），并运行10分钟；4、开启冷却水泵使主机冷凝器进出水压差在（60-140KPa）；并运行10分钟；5、开启冷却塔风机并观察电流有无异常情况；6、当起始页的状态语句为“准备开机”时，按下“LOCAL”键；7、主机会自动检测冷冻水流及冷却水流及主机各传感器是否正常；8、一切正常后油泵开启；9、油泵开启建立油压在（15PSI至30PSI）之间11秒以后开机运转；10、此时主机会根据菜单设置自动开机至100%负荷。

二、操作人员职责1、在操作开机前，必须了解主机的性能参数和操作方法；2、做好开机前的一切准备（主机电流、水泵及末端风柜等）；3、检查设备进行常规调整（水温设定点，负荷设定点）；4、不能随意更改定点以及日程安排及其它PIC功能；5、在机组停机时要保证机组系统不受损坏（水系统、制冷、电、系统）；6、主机正常启动后，操作者应当观察LCP显示参数是否正常；7、主机运转时，油温要高于43度，轴承温度应为60-74度；8、观察视镜油位，油压和油温在许可范围内，如有异常通知主管；9、观察冷冻水、冷却水进出水温差，如有异常通知主管10、观察出水温度与冷媒温度差，如有异常通知主管；以上为开机程序一切正常后方可离开。

三、关机程序1、按关机键后，在压缩机停机过程中，注意听机械部分是否有异常；2、主机如果设定了日程安排，主机会自动开关机；3、关机按钮按住1秒钟，报警灯就闪亮，主机会按正常程序关机；4、主机正常停机以后不要立即停水泵；5、待水泵运转10分钟以上后方可停止；6、检查启动柜及控制箱是否正常。

特灵离心冷水机组操作规程一、机组启动前准备工作1.检查机组外观及周围环境是否有异常情况，若有应及时处理。

2.检查机组电源是否正常，确认机组与电源连接良好。

3.检查机组水泵电源电压是否正常，确保水泵能正常运行。

4.检查机组水箱内的水位是否正常，若不足应及时补充。

5.检查机组冷却塔的风扇是否正常运转，确保冷却效果良好。

二、机组启动操作1.打开机组总电源开关，确认电源正常供应。

2.打开机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。

3.按照运行模式需求，选择合适的运行模式，并调整相应的设定参数。

4.打开机组主机的电源开关，使主机进入启动状态。

5.启动机组水泵，确保水泵正常运行，并调整水流量到合适的范围。

6.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作，确认数据准确。

7.根据冷却负荷情况，适当调整机组的供冷量，保持环境温度在合适的范围内。

8.观察机组运行情况，确保各个部件正常工作，没有异常噪音和振动。

三、机组停止操作1.关闭机组主机的电源开关，使主机停止运行。

2.关闭机组水泵，停止水泵的运行。

3.关闭机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。

4.关闭机组总电源开关，切断机组与电源的连接。

5.如果机组停机时间较长，应及时清洗冷却塔，保持其清洁。

四、机组故障处理1.在机组运行过程中，如果出现故障，应立即停止机组运行。

2.根据故障现象，对机组进行检查和排查，找出故障点。

3.对于无法处理的故障，应及时联系售后服务团队，以便进行维修和解决。

4.在机组维修期间，应尽量减少对机组的操作和调整，以免引起其他故障。

五、机组安全操作注意事项1.机组操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，了解安全操作规程。

2.机组操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机组参数。

3.在机组运行过程中，不得随意打开机组内部的盖板和保护设备。

4.操作人员应定期进行机组的检查和维护，确保机组安全可靠运行。

5.在机组操作过程中，遵守相关的安全操作流程和标准，做好防护措施。

制冷运行人员工作内容一、对制冷机房进行巡站工作，详细检查制冷机房内离心式冷水机组、各水泵及各类型设备是否运行正常，如不正常，及时上报项目相关负责人并进行维修，无法处理的及时通知相关厂家委派专业技术人员进场维修。

二、每日至少4次巡视楼顶冷却塔，检查冷却塔进风格栅是否脏堵，如有脏堵现象，及时清理，确保冷却塔进风量满足使用要求。

三、每月对楼顶运行冷却塔进行切换工作（运行3台，每月倒休1台），对停机冷塔进行维保工作，主要包括除锈、漏水补漏、管路保养、进风格栅清理、冷塔风扇加油、皮带松紧度检查等内容，确保下次冷塔开启时运行状态良好。

四、每两月进行制冷机组切换工作，以便于平衡机组运行时间，对停机冷水机组进行检查工作，主要包括启动柜检查，配电柜检查，各传感器校正，水流开关检查，冷机各进出口阀门检查和各配套水泵检查等，确保下次机组开启时运行状态良好。

五、收集汇总好供冷需求表，按需调整系统供冷情况，按时做好用电申请并汇总用电申请批复联。

严格按照启动/关闭流程启动/关闭设备，群控系统运行后，及时记录、维护相关设备及系统信息。

北京城建集团有限责任公司制冷运行岗位职责六、值班人员应具备较强的责任心和较高的专业技术水平，接受过上岗培训教育，持证上岗。

七、值班人员应熟悉制冷系统各设备的操作，严格执行操作规程。

八、值班人员应做到熟知现场，清楚各路阀门所起的作用，以便在出现问题时，妥善处理。

九、负责制冷机房内所有设备设施的运行、检查、维护保养等工作，及时准确填写设备设施运维记录。

十、负责机房内全面巡视工作，按时巡视、检查设备，认真填写报表记录，发现问题及时上报。

十一、监控设备运行状况，避免“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

十二、按规定做好运行、巡视等工作记录，要求内容完整、字迹清楚。

十三、按交接班制度按时到岗，坚守岗位，做好交接班工作。

十四、负责制冷机房安全保卫工作，保持工作环境卫生清洁。

十五、负责故障抢修、应急处置工作，发生事故时，应保持冷静，按照操作规程立即进行抢修，及时排除故障，在尽可能短的时间内恢复所有功能，完成后编写事故报告，交项目部工程主管审阅。

冷水机组操作规程(总17页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--适用范围本规程适用于110厂房乐星空调冷水机组。

编制依据本规程以制造厂提供的设备操作手册及说明书的内容要求为主要依据。

本操作规程的内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。

包括以下内容：1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；2.操作设备必须使用的工器具；3.设备运行的主要参数；4.常见故障的原因及排除方法；5.开始的操作程序和注意事项；6.点检、维护的具体要求；7.停止的程序和注意事项；8.安全防护装置的使用和调整要求；目录第一章系统概述.............................................. 错误!未定义书签。

设备的主要技术参数..................................... 错误!未定义书签。

系统方框流程图......................................... 错误!未定义书签。

运行安全注意事项........................................ 错误!未定义书签。

第二章运行操作规程.......................................... 错误!未定义书签。

运行前准本............................................. 错误!未定义书签。

系统的启动............................................. 错误!未定义书签。

系统的停止............................................. 错误!未定义书签。

系统的巡查.............................................. 错误!未定义书签。

冷水机组技术要求、招标范围:1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制）2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。

并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。

二、冷水机组主要技术参数：1冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。

2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。

3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。

5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。

6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求：1）美国制冷协会（ARI ）575；2）美国制冷协会（ARI ）550/590；3）ASHRAE15-94 ；4）ASHRAE30-95 ；7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。

四、具体要求一）、离心式压缩机A、类型1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。

2、离心式，压缩级数视乎要求。

3、可依负荷大小，实行分段调节操作。

B、配备1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。

2、转子a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。

b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。

3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。

4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。

5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：a、油压安全阀b、供油循环管道c 、以仿真或数字显示的压力计d、观察孔e、以仿真或数字式显示的温度计f、油压开关g、润滑油冷却器：利用冷冻水、冷却水或直接以冷媒作冷却h、润滑油过滤器i、贮油池j、油加热器以保持制冷机停止操作时之润滑油的温度k、油泵6、对于多级压缩型的冷水机组，在冷却器所产生的冷媒内蒸汽体需要排走。

磁悬浮离心式冷水机组工作原理磁悬浮离心式冷水机组是一种高效、低噪音的冷却设备，在许多领域得到了广泛应用。

那么，该机组的工作原理是什么呢？下面将详细介绍。

磁悬浮离心式冷水机组主要由压缩机、磁轴承、离心式冷凝器、膨胀阀、磁悬浮驱动控制系统、自动化控制系统等组成。

其中，磁轴承是该机组的核心部件。

1.压缩机的工作磁悬浮离心式冷水机组的压缩机采用磁悬浮技术，将电磁力应用于控制叶轮的位置和速度。

当电机启动时，压缩机的磁轴承就会吸引叶轮，形成离心运动。

此时，空气中的磁场就会产生摩擦力，使得叶轮保持高速旋转，从而实现了冷水机组的制冷效果。

2.冷凝器的工作在磁悬浮离心式冷水机组中，冷凝器是将制热的冷却水冷却之后，变为沸腾状态的重要组成部分。

具体来说，压缩机将高温高压的气体通过冷凝器流经制冷水，将气体的温度降低，转化为液态。

这样，冷凝器和制冷水之间的热量交换就可实现。

3.膨胀阀的工作膨胀阀是磁悬浮离心式冷水机组核心部分之一。

它的作用是通过调节进入膨胀阀的制冷剂量，使得冷凝器内的压力、温度、流量以及制冷水的温度、流量都能得到合理控制，从而实现优化制冷效果。

4.磁悬浮驱动控制系统的工作磁悬浮驱动控制系统是磁悬浮离心式冷水机组的重要部分。

其主要功能是通过调节电磁铁的交流电压、频率及相位等，来控制叶轮的位置、转速以及转运动方向。

通过这一过程，可以实现磁力与重力的平衡，确保叶轮在高速旋转时不会进一步受到外界的扰动。

自动化控制系统是磁悬浮离心式冷水机组的另一个重要部分。

其主要作用是对机组运行的各个参数进行监测、控制和调节，从而保证机组运行的有效性和稳定性。

具体来说，该系统将磁悬浮驱动控制系统实时获得的数据，通过计算机的处理，对机组进行智能化控制，进而实现对机组的自动化管理和控制。

三、总结磁悬浮离心式冷水机组的工作原理，是通过压缩机、离心式冷凝器、膨胀阀以及磁悬浮驱动控制系统和自动化控制系统等组成部分的相互作用，实现了机组的制冷效果。