直埋式全焊接球阀

全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。

2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。

3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。

对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。

4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。

5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。

若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。

二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。

如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。

2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。

在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。

3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。

清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。

4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。

如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。

5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。

在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。

三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。

2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。

3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。

4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。

5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。

通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。

全焊接球阀使用说明
一、产品说明
全焊接球阀整体采用无缝钢管焊接成型，避免铸造工艺沙孔带来外部泄漏的情况，全身无螺丝密封的设计，采用全自动机器人焊接，保证焊接质量，小巧轻便，便于保温，节省空间，便于安装，全焊接球阀凭借其本身优越的密封及稳定性，在各领域得到了广泛应用，得到了充分的肯定与认可。

二、应用范围
1、城镇集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、各支线、楼宇及单元管网。

2、热交换机组：管道各进出口。

3、空调系统：机组及各支路管道。

4、工业：各种无腐蚀性液体、气体管道。

三、产品特点
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何的泄漏。

3、阀件全部采用的是数控机床加工，保证各零部件精度。

4、阀杆的防渗漏结构、多层密封，确保无泄漏。

5、阀杆操作轻便，无卡阻现象。

6、数控压装设备组装，扭矩轻，密封可靠。

四、主要零部件及材质。

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可以直埋于地下，不用建高大阀门井减少工程造价，同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害，能长期可靠运行使用。

全焊接球阀用途全焊接球阀城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线管道等。

集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

热交换机：管道及各回路启闭。

钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、燃气供应管道。

各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

全焊接球阀的特性1、一体式全焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。

2、采用浮球结构，斜面弹性垫圈保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。

3、由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。

4、密封环本体采用含量20%Carbon（碳素）的RPTFE材质，保障完全无泄漏。

5、直埋式全焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。

6、可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。

7、球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，加工精密度非常精密，操作轻便。

8、不需要维护，调整及润滑，易于安装，阀体不含沉重且不可靠的铸件。

9、与同类行业的同种规格产品相比，阀体更小，而且外型美观。

10、在保证阀门正常操作、使用情况下，使用寿命在15年以上。

卡麦隆阀门全焊接球阀卡麦隆阀门目录全焊接球阀特点和优点2, 3, 4 & 5管线清管球发送器6附件7如何购买卡麦隆阀门标准、规范、材料8 & 9尺寸表ASME/ANSI Class 150～ 2500(PN 20 ～PN 420)全通径和缩径球阀10 ～ 22API PRESSURE CLASS 2000, 3000 & 5000 psi全通径和缩径球阀23, 24 & 25尺寸表执行器安装信息26, 27 & 28管子尺寸表29商务条款和条件30 & 31商标信息32TC145512/04 NP-5M1卡麦隆阀门全焊接球阀特点和优点石油工业中最值得新来的阀门，综合了轻型锻件的强度和紧凑式球形设计.卡麦隆全焊接球阀满足ASME/ANSI150 磅级～2500磅级（PN20～PN420）和API2000～API10000标准，锻钢制造确保了一致的良好晶粒结构和强度，阀门尺寸范围从2寸 to56寸. (50 mm to 1400 mm).作为专业为重负载设计、兼有免维护特性的顶尖球阀，卡麦隆全焊接球阀通常被许多工业应用所选用，其中包括:• 气体输送• 液化天然气厂 • 原油成品油管道 • 液化天然气管道 • 计量撬 • 压缩机战 • 脱水系统 • 二氧化碳环境 • 气体分离 • 海洋工程 • 天然气储存 • 海底管道• 干燥系统卡麦隆全焊接球阀的独特设计赋予了它在最小的重量下提供了最大的强度，同事对管道压力和应力的抵抗力最强。

紧凑的球形阀体设计取消了阀体法兰和螺栓从而减小了外部尺寸并消除了潜在的外泄漏机械主动密封阀杆密封脂注入口紧急工况下密封.紧凑式阀体设计提供了最小重量下的最大的强度浮动式阀座环提供阀座-球体密封提供不同的发作组合(参考第 4和5阀座密封脂注入口带止回阀用以安全加注密封脂 可以快速、简单的恢复紧密密封允许在阀门全关和全开位置时进行阀门密封的双阻塞和排放测试 枢轴装有PTFE 的不锈钢轴承提供免润滑的平滑操作，降低操作扭矩2TC145512/04 NP-5M全焊接球阀 卡麦隆阀门阀杆密封PTFE 三角密封和唇形密封共同组成阀杆上部区域密封，PTFE 是低摩擦不老化的材料，不会产生快速失压爆破，对于2寸以上阀门的阀杆，还将提供阀杆密封脂注入系统用以建立阀杆的二级密封枢轴固定球保证较低的操作扭矩无论尺寸大小压力等级高低，每台卡麦隆阀门均采用枢轴式固定球。

全焊接球阀的装配方法全焊接球阀是一种常用的管道阀门，它采用焊接技术将阀体和阀座连接在一起，具有结构简单、密封性能好、耐高温高压等优点。

下面将介绍全焊接球阀的装配方法。

全焊接球阀的装配需要准备好所需的零部件，包括阀体、阀座、球体、阀杆、密封圈、弹簧等。

这些零部件在装配前应进行清洗和检查，确保无损坏和杂质。

接下来，将阀座安装在阀体上，通过螺纹连接或焊接固定。

确保阀座与阀体之间的连接紧密，并使用扳手或焊接工具进行固定。

然后，将球体放入阀座中，确保球体能够自由旋转。

球体与阀座之间的密封面应平整，无划伤或凹凸不平的情况。

如果有需要，可以更换球体或阀座以保证密封性能。

接下来，将阀杆插入球体，并通过螺纹连接或焊接固定。

确保阀杆与球体之间的连接牢固，并使用扳手或焊接工具进行固定。

阀杆的长度应适当，以确保阀门的操作灵活性和密封性能。

然后，将密封圈安装在阀座和阀体之间的密封面上。

密封圈应选用耐高温、耐高压的材料，并确保密封圈与阀座、阀体之间的接触紧密，无缺陷和松动。

根据需要，将弹簧安装在阀杆上，用于提供阀杆的弹性支撑力。

弹簧的选择应根据阀门的工作条件和要求进行，确保阀门的操作灵活性和密封性能。

在装配过程中，需要注意以下几点。

首先，要严格按照装配顺序进行操作，确保每个零部件的正确安装和连接。

其次，要注意阀门的操作方向，确保阀杆与球体的连接正确，以便实现阀门的开关功能。

此外，还要注意各个零部件的配合间隙，确保阀门的密封性能和操作灵活性。

通过以上装配方法，可以完成全焊接球阀的装配工作。

在实际操作中，还需注意安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，避免受伤。

此外，装配过程中如遇到问题，应及时停止操作，并寻求专业人员的帮助和指导。

全焊接球阀的装配方法包括准备零部件、安装阀座和球体、连接阀杆、安装密封圈和弹簧等步骤。

在装配过程中要注意操作顺序和安全措施，以确保阀门的正常运行和使用效果。

希望以上内容能对全焊接球阀的装配方法有所帮助。

12＂Q367F400Lb 全焊接球阀设计计算书1 弹簧预紧力设计1.1 弹簧最小预计力F YJ aF YJ a=（π/4）*( D MW2-D MN2)* q YJ =0.785*(3262-3202) *1.5=4564N式中：q YJ-最小预紧比压，q YJ取1.5MPa；D MW-密封圈外径，设计给定326mm;D MN-密封圈内径，设计给定320mm。

1.2自泄压阀座超压推力F OPF OP=（π/4）*0.33*P*( D HW2-D MP2)=0.785*2.2*(3302-3232)=7894N式中：P-最大工作压力，设计给定压力等级是400Lb，取MAP@38℃=6.8MPa;D HW-阀座支撑圈外径，设计给定330mm;D MP-密封面平均直径，D MP=0.5*(D MW+D MN)= 0.5*(326+320)=323mm;1.3判定弹簧预紧力设计既要满足阀座低压密封要求，也不能使阀座丧失自泄压功能，即：F YJ a≤F YJ≤F OP式中：F YJ-弹簧设计的预紧力，设计给定为6720N显然4564＜6720＜7894，满足要求，故弹簧预紧力设计合格！2密封面的比压设计2.1设计比压qq=（F MJ+F YJ）/[(π/4)*(D MW2-D MN2)]=(24400+6720)/[0.785*（3262-3202）]=10.2MPa式中：F MJ-介质水平密封力，F MJ =π/4*(D HW2-D MP2)*P=0.785*（3302-3232）*6.8=24400N2.2必须比压q bq b=m*((a+cp/√b))=1.4*(1.8+0.9*6.8)/√3)=6.44 MPa式中：m-与流体性质相关的系数，根据设计给定的介质和温度选取m=1.4 ；a，c-与密封材料有关的系数，设计给定材料为PTFE，此时a=1.8，c=0.9; b-密封面在垂直于流体流动方向上的投影宽度,设计给定3mm。