钢管感应加热热处理生产线
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中频感应加热钢管热处理设备技术参数一、概述其设备主要用于φ60.3—φ325的各种钢管、油管、套管、钻杆、等的整体淬火回火和正火处理。
本中频感应加热钢管热处理设备主要用于φ273—1066δ30-130钢管的整体淬火回火热处理。
如果按照年产量1万吨计算:(每年按照工作240天,每天工作7小时)每小时产量约为:6000公斤(也就是每分钟加热100公斤)。
淬火加热温度按照1000℃计算,功率为:1500KW.根据以上计算,如果按年产量1万吨计算,功率选择1500KW,所对应的钢管加热走速就很慢,还没有到钢管淬火喷淋装置时,钢管温度就下降达不到淬火工艺要规格每米重量(公斤)功率选择1500KW 走速(年产量1万吨)功率选择4000KW 走速(年产量3万吨)直径273壁厚30179 1.79分钟走1米(每分钟走558毫米)每分钟走1670毫米直径600壁厚30419 4.19分钟走1米(每分钟走238.7毫米)每分钟走715毫米直径600壁厚130149714.97分钟走1米(每分钟走67毫米)每分钟走200毫米直径711壁厚305005分钟走1米(每分钟走200毫米)每分钟走600毫米直径711壁厚130185018.95分钟走1米(每分钟走54毫米)每分钟走160毫米直径1066壁厚307617.61分钟走1米(每分钟走131.4毫米)每分钟走393毫米直径1066壁厚130298029.8分钟走1米(每分钟走33.6毫米)每分钟走100毫米求。
所以要想达到工艺要求,并满足φ273—1066δ30-130所有钢管生产要求,淬火总功率必须选择为4000KW.回火因为加热温度比较低,总功率可以选择3000KW.方案可以选择三种方式:1、淬火、回火集中在一条生产线上一次完成。
2、先进行淬火工艺,干完一批后,在回过头来在淬火生产线上完成回火工艺。
3、只考虑φ273—600δ30-130的钢管工艺要求方案。
下面主要介绍第一种方式方案:本套设备是在以上设备基础上,根据近几年我公司在感应加热及热处理方面积累的丰富经验,按照贵单位提出的工艺要求而作出的更加合理.更加可行的一套方案。