API Spec 5CT 《套管和油管规范》第9版 勘误表

API-SPEC-5CT-第九版-套管和油管规范介绍API-SPEC-5CT-第九版是美国石油协会(API)制定的套管和油管规范。

套管和油管是石油开采中不可或缺的关键部件，规范化的生产质量和检验标准确保了套管和油管的质量和安全性。

该规范适用于用于石油、天然气和水井的套管和油管。

标准范围API-SPEC-5CT-第九版规范了以下内容：•套管和油管的各种规格、等级及其物理特性以及供应条件。

•保证套管和油管准备安装前的质量控制标准。

•套管和油管的质检以及安全环保标准。

•对套管和油管的选配、热处理和化学成分的要求。

•检测套管和油管表面质量和内外壁缺陷，如撞击伤、钩损伤、挠曲、缠绕和管体缺陷等。

此外，该规范还规定了套管和油管的制造和质量控制标准。

其中包括套管和油管的物理特性、化学成分、规格、标记标识、交货条件和质量检测要求。

套管和油管的主要标准套管和油管是用于井筒衬管的管道，在石油、天然气和水井中发挥着重要作用。

套管和油管的质量和安全性对石油开采和生产起着至关重要的作用。

常见的套管和油管的规格标准如下：API SPEC 5CT 套管规范•套管型号：J55、K55、N80、L80、P110、Q125等等；•套管规格：见规范表格；•套管等级：K55、J55、L80等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。

API SPEC 5CT 油管规范•油管型号：N80、J55等等；•油管规格：见规范表格；•油管等级：N80、J55等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。

套管和油管的质量控制遵守 API-SPEC-5CT-第九版规范，制定合理的套管和油管质量控制计划对确保产品质量至关重要。

•生产工艺：控制提纯成分、炉温控制和处理时间；•化学成分：通过化学分析测试检测；•物理性能：通过力学性能实验测试检测；•尺寸和外观：使用非破坏性检测技术、测量仪器等检查管壁的尺寸、形状和管体外观的光滑等级；•内壁缺陷：使用非破坏性检测技术、X射线测试和探伤等方法。

发布日期2012年9月受影响的出版物: API Specification 5CT，套管和油管规范，第九版，2011年7月勘误表本勘误表纠正API Spec 5CT第九版的编辑性错误。

第1页，1.1章节，第4自然段，第6个连字号应为：—整体油管 (IJ)。

第3节，第3章，替换ISO引用文件：ISO 9303, ISO 9304, ISO 9305, ISO 9402, ISO9598, ISO 9764和ISO 13665如下：第8页，4.1.38章节，删除定义中的“标准”：制造短节用的套管或有关、厚壁管或机械管、棒坯。

第11页，5.2.1章节，在“接头类型”中增加引用条款8.12.6：接头类型：SC、LC或BC或其它接头 8.12.2、8.12.6、表C.1或表E.1第11页，5.2.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第11页，5.2.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组N80钢级Q类和R95，第2组（除M65）和第3组冲击试验要求 7.5.3, A.10 SR16 第11页，5.2.2章节，删除下列内容：统计拉伸试验-C90、T95及C110钢级 A.12(SR38)第11页，5.2.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第12页，5.2.3章节，“加厚套管-仅限Q125钢级”后增加一行：电焊套管和短接-第1和2组 A.14 SR40第12页，5.2.3章节，“电焊套管和短节-P110和Q125钢级”增加引用条款6.1：电焊套管和短节-P110和Q125钢级 6.1, A.6 SR11第12页，5.2.3章节，删除些列内容：特殊端部加工的套管、接箍或短节 8.12.6, 9.11.2第12页，5.3.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第12页，5.3.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组N80钢级Q类和R95，第2组（除M65）和第3组冲击试验要求 7.5.3, A.10 SR16 第13页，5.3.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm（1.181 in）产品的替代淬透性要求-C110 7.10.2第13页，5.3.3章节，删除下列内容：延长加厚长度– EU 8.11.6加厚段长度-延长的或标准的 8.11.6油管、接箍或短节的特殊端部加工 8.12.6, 9.11.3第13页，5.3.3章节，“螺纹保护器”后增加一行：电焊油管和短节-第1和2组 A.14 SR40第14页，5.4.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.3修订为：冲击试验 7.4, 7.6, A.10 SR16第14页，5.4.2章节，“冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第14页，6.1章节，第5自然段应为：除非供需双方协商同意，否则C110钢级产品不应加厚。

API 5CT石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock。

1、目的为使公司生产出符合API SPEC 5CT第九版要求的油气井套管或油管用钢管，特制定本工艺技术规范。

2 、适用范围本规范适用于表1所规定的API 5CT油气井油套管或油管用钢管的制造要求。

3 、标准文件ISO643钢—晶粒度的金相测定ISO6501-1金属材料——布氏硬度试验——第1部分；试验方法ISO6508-1 金属材料——洛氏硬度试验——第1部分；试验方法（从A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）ISO6892 金属材料——室温下的拉伸试验ISO11484—承压钢管——无损检测（NDT）人员的资格及鉴定ASNTSNT-TC-IA:1984 无损检测人员及评定推荐作法ASTMA751 钢制品化学分析的标准测试方法、操作和术语ASTME10 金属材料布氏硬度试验方法ASTME18 金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度试验方法ASTME23 金属材料缺口冲击试验方法ASTME83 引伸计系统的标定和分类方法ASTME112 平均晶粒度测定方法ASTME213 金属管超声波检验方法ASTME570 金属磁性钢管产品漏磁检验方法4 、产品范围4.1 我公司生产的API 5CT油套管一览表：表1 API 5CT油套管一览表4.2 钢管与接箍尺寸的对应关系见表2表2 钢管与接箍尺寸的对应关系4.3 钢管与接箍的化学成分见表3表3 钢管与接箍的化学成分表（%）a.化学成分应采用光谱仪进行确定。

b.管的所有元素含量在产品分析时应报告。

c.产品分析应符合表中要求。

d.如果用户有特殊要求按用户的要求执行，但必须在标准范围内。

5、试验项目见表4表4 试验项目6、制造工艺6.1 热处理对于订单上指定的类型的产品，应按表C.4或表E.4规定的程序进行热处理。

对于热处理的加厚管子，应在加厚以后用进行全长热处理。

要求热处理的产品应进行全长热处理。

接箍半成品可单个进行热处理.对于所有经热张轧制（即张力减径）过钢管子若终轧温度高于所处理的钢材的上临界温度（Ar3），且管子是经过空冷时，则应认为均为正火的。

A P I C T石油套管知识集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]API 5CT石油套管Home--Parameter化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stockSpecificationscoupling: 2-3/8"-20".:J55 K55 N80 P110 ect.:NU EU STC LTC BTC.: API 5CT.name :tubing coupling:UL 6/ ANSISize:1/2" - 6":zinc plate on both out side and inner side , or hot dipped galvanzied and zinc plate on out side andzinc plateoninner side:seamless steel pipe:UL Listed, certificateCoupling is manufactured from seamless steel pipe, and produced according to the standard of ANSI (UL6). We can produce hot-dipped galvanized at external surface and electro-galvanized at internal thread or electro-galvanzied totally . The coupling is used to connect the conduit to extend the length of the conduitUsage: This Rigid Conduit Coupling is used forRSC connection to extend the length of the conduitThreaded Couplings。

API Spec 5CT《套管和油管规范》第九版与第八版之间的主要技术差异中国石油集团石油管工程技术研究院方伟自2008年9月，ISO/API联合工作组经过约两年半时间的努力，在API Spec 5CT《套管和油管规范》第八版的基础上，修订完成了API Spec 5CT第九版，并于2011年7月发布，该版自2012年1月1日起生效。

作为石油管的核心标准，API Spec 5CT在套管和油管的生产、检验、油田采购等方面发挥着重要作用。

为使套管和油管相关生产厂、油田用户、监督检验人员等了解和掌握该版标准与前版之间的主要变化，在生产、检验过程中更好地使用标准，现将该标准新版主要修改内容介绍如下。

这里需提醒标准的使用者，标准原文中有多处编辑性错误，在使用该标准过程中应注意前后文对照，以免引用错误的条款。

注：以下内容中以楷体书写部分为标准原文内容。

1 引言在标准的引言部分，对该版标准与前一版内容变化部分如何标识做了说明。

附录L给出了主要技术变化（增加、修改、删除）的相关信息，主要修改部分（包括编辑性修改）在标准中用灰色阴影标识。

对于删除的内容，用在相邻行页边标记竖线来标识。

若一整行或段被删除，则在相邻空行处页边标记竖线。

并提醒标准的使用者，该标识虽尽可能准确地标识出标准的修改部分，但使用者应关注标准的整个技术内容，而不仅仅是经标识的变化部分。

2 正文部分主要修改内容2.1 第1章“范围”涉及的产品种类中增加了“接箍材料”，删除了“平端衬管”；第2组产品中增加了C110钢级，将原第2组中的C95钢级划分至第1组，改为R95钢级；在螺纹连接类型中删除了“直连型套管”。

以后各章节中涉及平端衬管和直连型套管的内容均予删除。

2.2 第4章“术语、定义、符号和缩略语”增加了下列术语和定义：（1）电弧烧伤arc burn由于电极或地线与产品表面之间起弧而产生的局部表面熔化点。

注：由提供焊接电流的电极和管子表面之间的电接触在靠近EW管焊缝处产生的断断续续的触痕，或是由于使用光谱仪检测钢的化学成分而产生的触痕不是电弧烧伤。