煤矿五大灾害

培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡。

二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12％；瓦斯浓度达到5%—16%；引爆火源650－750℃；三、瓦斯爆炸的危害（1）瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。

在一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。

在盲巷爆炸时，温度高达2500℃以上，所以造成大量人员烧死烧伤，并可能引起矿井火灾。

（2）瓦斯爆炸时的气体温度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7—10倍，形成很大的冲击波，（每秒几百米或几千米）开始向外直接冲击，而后向内反冲击，造成人体肢离破碎，可能引起瓦斯连续爆炸，并场起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸。

（3）瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中的氧气只有6%到10%，而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%，而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡，当氧气浓度减少到10 -12%时，人就会失去知觉窒息死亡。

（4）瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。

四、瓦斯积聚的主要原因（1）瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在。

例如，煤层中的瓦斯含量高，这样瓦斯相对涌出量就大；地质构造复杂，也能形成瓦斯窝；盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。

（2）管理不善导致瓦斯积聚。

例如，瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小，以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理，均能导致瓦斯积聚超限。

（3）通风不良能导致瓦斯积聚超限。

例如，由于通风系统不健全、不合理；随意停开或停电停风；局部通风设置，串联风、循环风；通风网络混乱，风门经常打开，造成风流短路，出现零点通风，倒流风等，均能导致瓦斯积聚超限。

矿井五大灾害预防措施矿井作为重要的石油、煤炭和金属矿产的采集和输送渠道，是现代工业生产不可或缺的一环。

然而，矿井工作环境恶劣，地质条件复杂，很容易发生各种灾害事故，严重危及矿工们的生命财产安全。

因此，为了提高矿工们的工作安全保障，防止矿井事故的发生，必须采取一系列的预防措施。

本文将介绍矿井五大灾害预防措施。

一、瓦斯爆炸瓦斯爆炸是矿井最常见的灾害之一，也是最危及矿工生命安全的灾害。

为了避免瓦斯爆炸，应该采用以下措施：1.严格监测瓦斯含量：及时监测瓦斯含量，以确保矿井内瓦斯浓度不会超过爆炸极限。

2.安装安全设施：在矿井的所有通风良好区域设置可燃气体报警器、通风系统和其他有利于预防瓦斯爆炸的安全设施。

3.提高矿工安全意识：每个矿工都应该清楚瓦斯爆炸的危害性，严格遵守安全规定，如不抽烟、不使用明火、不带易燃物品等。

二、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指煤和瓦斯在高压和高温下突然释放的现象，也是矿井常见的灾害之一。

避免煤与瓦斯突出，应注意以下几点：1.选用符合矿井地质条件的开采方法：不同矿井地质条件不同，应结合地质条件采用不同的开采方法，从而减少煤与瓦斯突出的发生。

2.严格监测煤层变形：及时监测煤层变形，观察煤层是否存在开裂、滑移等现象，及时处理。

3.禁止非法采矿：非法采矿会引起坍塌，从而增加煤与瓦斯突出的可能性。

三、顶板、支柱事故在矿井中，顶板和支柱的稳定性是保证矿工安全的关键因素之一。

为了防止顶板和支柱事故，应该采取以下措施：1.做好顶板和支护的维护保养：定期对顶板和支撑进行检查，及早发现问题并及时处理。

2.强化矿工培训：矿工要切实了解顶板和支柱事故的危害，加强安全生产意识，远离不稳定区域。

3.采用新型支柱材料：采用新型强度高、韧性好、稳定性高的支柱材料，可以有效提高支柱的稳定性和安全性。

四、井下火灾井下火灾通常是由于煤层中存在的残余煤粉等可燃物质引发的。

为了预防井下火灾，应该采取以下措施：1.严格禁止吸烟、明火：在井下禁止任何形式的明火和吸烟等活动。

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。

顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。

岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。

有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。

2.掉渣。

顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。

掉渣越多，说明顶板压力越大。

在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。

3.片帮。

冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。

4.裂隙。

顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。

若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。

5.脱层。

顶板冒落前，往往出现脱层现象。

检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。

6.漏顶。

破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。

漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。

顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。

在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。

为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。

2.大面积顶板事故的防治措施。

根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。

对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。

对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。

培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡.二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12％；瓦斯浓度达到5%—16％;引爆火源650－750℃；三、瓦斯爆炸的危害（1）瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。

在一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃.在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。

(2）瓦斯爆炸时的气体温度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7—10倍，形成很大的冲击波，(每秒几百米或几千米）开始向外直接冲击，而后向内反冲击,造成人体肢离破碎，可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸。

（3) 瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中的氧气只有6％到10％，而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8％、一氧化碳2—4％，而一氧化碳浓度达到0。

4时％人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时，人就会失去知觉窒息死亡。

(4）瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。

四、瓦斯积聚的主要原因（1) 瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在.例如,煤层中的瓦斯含量高，这样瓦斯相对涌出量就大；地质构造复杂，也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。

(2）管理不善导致瓦斯积聚。

例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理，均能导致瓦斯积聚超限.（3) 通风不良能导致瓦斯积聚超限。

例如，由于通风系统不健全、不合理；随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风；通风网络混乱，风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风，倒流风等，均能导致瓦斯积聚超限。

煤矿矿井主要灾害预防制度随着中国煤矿行业的不断发展，对煤矿井主要灾害预防制度的重视程度也不断提高。

这种预防制度主要是为了避免煤矿生产过程中发生的危险和潜在的灾害，保障煤矿和煤炭从业人员的生命财产安全，同时提高煤炭资源的利用效率和经济效益。

一、煤矿矿井主要灾害煤矿矿井主要灾害包括煤炭层底板破裂、冲击地压、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸、矿井水害、矿井火灾等六大灾害。

1、煤炭层底板破裂煤炭层底板破裂是指在煤矿开采过程中，由于采空区域下方的岩层松动破裂导致上方的煤层底板发生断裂。

这种灾害会引起采区失稳，崩塌随之发生，致使煤矿生产中断，甚至造成人员伤亡。

2、冲击地压冲击地压是由于岩层变形引起矿压释放，导致矿井巨大应力下的塌陷或是冲击。

这种灾害会导致煤柱破碎，采空区过大，物质来回移动，严重危害采煤安全和瓦斯抽放设备稳定性。

3、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指在采煤过程中，由于煤层内高压瓦斯的扩散和渗透，使瓦斯在某些地点突然大量涌出。

这种灾害会引起煤炭生产中断和煤炭从业人员安全受到威胁。

4、煤尘爆炸煤尘爆炸是指煤炭开采过程中，煤尘与瓦斯混合在空气中并遇到火源而发生爆炸。

这种灾害具有危害性高、扩散快且瞬间冲击强度大等特点，造成的人员伤亡和经济损失惨重。

5、矿井水害矿井水害是指矿井地下众多水源渗入矿井后，严重影响矿井的通风、掘进和排水等工作，同时也会使石灰岩降解，加速开采过程中坑道的破裂，并导致煤炭从业人员伤亡。

6、矿井火灾矿井火灾是指矿井内因煤炭自燃、瓦斯爆炸等引起的火灾。

这种灾害往往给生产管理、安全管理和停工等方面带来极大影响。

二、煤矿矿井主要灾害预防制度为了避免煤矿生产过程中发生的危险和潜在的灾害，我们必须加强煤矿矿井主要灾害的预防制度，以有效提高煤炭资源的利用效率和经济效益。

1、安全规范制度建立了煤矿矿井生产安全管理制度，有效推广安全生产知识，定期开展安全生产教育培训，提高煤炭从业人员的安全意识和安全技能，促进安全生产的发展。

煤矿五大自然灾害概述山西省大同矿务局mm矿煤矿五大自然灾害概述煤矿五大自然灾害：顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾一、顶板事故（一）什么是顶板事故？顶板事故是指煤矿生产过程中，煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。

（二）顶板事故预兆？１、发出响声，岩层下沉断裂。

顶板压力急剧加大时,铰接顶梁的楔子有时会被弹出或挤出；顶板出现离层，并发出闷雷似的断裂声响。

２、掉渣，由少增多，由稀到密，掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶，当锚杆失效、顶网连接不牢时，会出现漏顶现象。

6、单体支柱活柱快速下缩，支柱阀喷液，支柱折断，顶板发生台阶下沉。

（三）顶板事故的处理？1、发现冒顶事故的在场人员，应立即报告现场带工队长，现场带工队长迅速清点人数，判断冒顶范围和程度，判断是否有人被堵埋，并及时将情况报告矿调度室。

2、当发现人员被堵埋时，现场带工队长应迅速组织人员进行抢救，必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。

抢救人员时，首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。

对有危险的地点，应加强支护，先控制顶板，确保事故不再扩大，然后尽快处理。

3、当冒顶未堵埋人员时，可制订专门措施，加强支护，由外向里，按措施进行冒顶处理。

4、抢救遇难人员时，首先应直接与遇难人员联络（呼叫、敲打等），来确定遇难人员所在的位置。

如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风，若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。

5、在抢救过程中，必须时刻注意救护人员的安全。

如果觉察到有再次冒顶危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。

在冒顶区工作时，要派专人观察周围的顶板变化，注意检查瓦斯变化情况。

在消除冒落矸石时，要小心地使用工具，以免伤害遇难人员。

6、矿调度室接到冒顶通知电话时，要根据冒顶严重程度，用电话按顺序通知救灾指挥部的有关人员和有关单位。

救灾指挥部要制定事故处理方案，并组织有经验的老工人和干部奔赴现场进行处理。

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。

顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。

岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。

有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。

2.掉渣。

顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。

掉渣越多，说明顶板压力越大。

在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。

3.片帮。

冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。

4.裂隙。

顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。

若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。

5.脱层。

顶板冒落前，往往出现脱层现象。

检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。

6.漏顶。

破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。

漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。

顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。

在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。

为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。

2.大面积顶板事故的防治措施。

根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。

对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。

对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。